成品油操作规程3篇

———成品油操作规程3篇【导语】成品油操作规程怎么写受欢迎？本为整理了3篇优秀的成品油操作规程范文，为便于您查看，点击下面《名目》可以快速到达对应范文。以下是我为大家收集的成品油操作规程，仅供参考，盼望对您有所关心。

名目第1篇成品油罐充氮贮存平安操作规程第2篇成品油罐充氮贮存:平安操作规程第3篇成品油封机平安操作规程

【第1篇】成品油封机平安操作规程

1目的

本规程用于指导操正确操作和使用设备。

2适用范围

本规程适用于指导本公司成品油封机的操作与平安操作。

3管理内容

3.1操作规程

3.1.1操必需熟识设备一般结构及性能，严禁超性能使用设备。

3.1.2操必需把握所使用设备的“三好”“四会”和按设备维护保养“四项要求”使用和维护设备。

3.1.3成品油封分为浸浴油和喷涂。先确定涂油方式，再按程序操作。

3.1.4浸浴涂油操作规范：

3.1.5打开气包快进阀门，把油注入浸浴机身至油面线时关掉油泵。

3.1.6启动传动带，如发觉油低于油面线须再注满。

3.1.7涂油结束，打开回油阀，把储油放回油箱。

3.1.8喷雾涂油操作规范。

3.1.9打开回油阀，关闭快进阀门。

3.1.10打开气包旁边喷雾阀门，后启动油泵。

3.1.11将调压螺丝调至雾点正常后，开动运输带对工件进行涂油。

3.1.12结束时，打开回油阀门，把储油放回油箱。

3.1.13严禁棉纱、纸碎等杂物靠近电泵、溢流阀、油箱。

3.1.14工作完毕下班时，清扫设备做好设备维护保养润滑工作，切断电源，并做好点检卡记录。

3.2平安操作规程

3.2.1开机前，应检查各开关及阀门是否正常，无油污。

3.2.2浸浴涂油要按工艺规定要求，留意要准时注满油，不准随便提高油温，留意防火。

3.2.3油及清洗液，不得洒在电线、油泵上。

3.2.4严禁棉纱、易燃品靠近油泵、油箱及阀门上。

3.2.5下班应清理场地，切断电源，严禁设备带病开机。

【第2篇】成品油罐充氮贮存平安操作规程

充氮目的：为了延长成品玉米油的储存时间，削减成品油储罐内的空气含量，降低成品油与空气的接触几率，从而保证成品油的质量。

1、充氮气前的预备

1.1、预备好氮气减压表及充氮气用的氧气带，预备充分的氮气储瓶。

1.2、检查氮气加压表是完好待用的，检查充氮用的氧气带不能存在老化现象，不能有裂口。

1.3、关闭待充氮气的成品油储罐的进、出油管线上的根部阀门，关闭储罐充氮气的阀门，打开储罐上盖的放空阀门及压力表的根部阀。

1.4、把装有肯定压力的氮气瓶运到成品油储罐区，立着放置在待充氮气的成品油储罐四周。

1.5、把氮气减压表装配在氮气瓶的出口处，紧固好连接螺帽。把充氮气胶管的一端坚固地连接在减压表的出口上，另一端连接在成品油储罐的氮气充填入口处，并要紧固好连接处，罐体上充氮气的阀门（对夹球阀、针阀）不要打开。

1.6、稍开氮气瓶上的总阀门，检查氮气瓶内氮气压力，不能低于1.0mpa渐渐旋入氮气减压表上的顶针阀，调整减压后的氮气压力，把减压后的氮气压力掌握在0.3~0.5mpa之间，同时检查氮气储瓶与成品油储罐之间连接胶管不能有泄漏处，两端接头处不能有泄漏。

2、充氮气

2.1、打开成品油储罐氮气充入口处的针阀及球阀，同时调整氮气瓶减压表减压后的压力，掌握充氮压力在0.3~0.5mpa之间。

2.2、置换成品油储罐内存留的空气，当充入氮气后储罐内的空气会通过罐顶部的放空阀排出，置换时间可依据储罐上部空间的体积确定。假如储罐近满时，置换时间可定为5~8分钟。

2.3、置换时间达到后关闭储罐上部的放空阀，连续向储罐内充入氮气，同时调整充气速度及充气压力，观看储罐内的压力变化。

2.4、当成品储罐内的压力上升到0.02~0.03mpa时，先关闭储罐充氮气的针阀及球阀，然后关闭氮气瓶的出气总阀，调整减压表上的顶针，松开顶针。

2.5、观看成品油储罐保压状况，假如1小时后压力不在下降，则拆除充氮胶管、氮气减压表，移走氮气瓶，否则再连续补充氮气，直到压力达到要求的压力值为止。

3、平安留意事项

3.1、充氮气的过程中，头部要远离氮气瓶的出口位置，在操作储罐顶部的放空阀时，不能对着放空口呼吸，更不能对着放空口嗅排气气味。

3.2、充氮气的过程中要留意观看氮气瓶内的压力，当瓶内的压力下降到0.5mpa时，关闭储罐上的充氮气阀门及氮气瓶的总阀门，更换使用满压氮气瓶，防止储罐内的油倒流进入氮气瓶内。

3.3、布满氮气的成品油储罐，全部密闭保压储存，在没有接到任何指令时绝不行以打开罐体上的任何阀门，也不允许对罐内的成品油进行加热或冷却。

3.4、每天要有专人负责定期巡检成品油储罐内的压力，当发觉压力由于温度的变化而呈现微负压时，要准时稍开放空阀平衡罐内外压力或再次充入氮气，时罐内呈现微正压。假如储罐内的正压超过0.05mpa时，同样需要略微打开储罐顶部的放空阀卸压到要求的范围为止。

3.5、要使用该罐油之前，必需将罐顶排气阀打开，防止油罐被抽瘪。

2022-2-22

【第3篇】成品油罐充氮贮存:平安操作规程

充氮目的:为了延长成品玉米油的储存时间,削减成品油储罐内的空气含量,降低成品油与空气的接触几率,从而保证成品油的质量。

1、充氮气前的预备

1.1、预备好氮气减压表及充氮气用的氧气带,预备充分的氮气储瓶。

1.2、检查氮气加压表是完好待用的,检查充氮用的氧气带不能存在老化现象,不能有裂口。

1.3、关闭待充氮气的成品油储罐的进、出油管线上的根部阀门,关闭储罐充氮气的阀门,打开储罐上盖的放空阀门及压力表的根部阀。

1.4、把装有肯定压力的氮气瓶运到成品油储罐区,立着放置在待充氮气的成品油储罐四周。

1.5、把氮气减压表装配在氮气瓶的出口处,紧固好连接螺帽。把充氮气胶管的一端坚固地连接在减压表的出口上,另一端连接在成品油储罐的氮气充填入口处,并要紧固好连接处,罐体上充氮气的阀门(对夹球阀、针阀)不要打开。

1.6、稍开氮气瓶上的总阀门,检查氮气瓶内氮气压力,不能低于1.0mpa渐渐旋入氮气减压表上的顶针阀,调整减压后的氮气压力,把减压后的氮气压力掌握在0.3~0.5mpa之间,同时检查氮气储瓶与成品油储罐之间连接胶管不能有泄漏处,两端接头处不能有泄漏。

2、充氮气

2.1、打开成品油储罐氮气充入口处的针阀及球阀,同时调整氮气瓶减压表减压后的压力,掌握充氮压力在0.3~0.5mpa之间。

2.2、置换成品油储罐内存留的空气,当充入氮气后储罐内的空气会通过罐顶部的放空阀排出,置换时间可依据储罐上部空间的体积确定。假如储罐近满时,置换时间可定为5~8分钟。

2.3、置换时间达到后关闭储罐上部的放空阀,连续向储罐内充入氮气,同时调整充气速度及充气压力,观看储罐内的压力变化。

2.4、当成品储罐内的压力上升到0.02~0.03mpa时,先关闭储罐充氮气的针阀及球阀,然后关闭氮气瓶的出气总阀,调整减压表上的顶针,松开顶针。

2.5、观看成品油储罐保压状况,假如1小时后压力不在下降,则拆除充氮胶管、氮气减压表,移走氮气瓶,否则再连续补充氮气,直到压力达到要求的压力值为止。

3、平安留意事项

3.1、充氮气的过程中,头部要远离氮气瓶的出口位置,在操作储罐顶部的放空阀时,不能对着放空口呼吸,更不能对着放空口嗅排气气味。

3.2、充氮气的过程中要留意观看氮气瓶内的压力,当瓶内的压力下降到0.5mpa时,关闭储罐上的充氮气阀门及氮气瓶的总阀门,更换使用满压氮气瓶,防止储罐内的油倒流进入氮气瓶内。

3.3、布满氮气的成品油储罐,全部密闭保压储存,在没有接到任何指令时绝不行以打开罐体上的任何阀门,也不允许对罐内的成品油进行加热或冷却。

3.4、每天要有专人负责定期巡检成品油储罐内的压力,当发觉压力由于温度的变化而呈现微负压时,要准时稍开放空阀平衡罐内外压力或再次充入氮气,时罐内呈现微正压。假如储罐内的正压超过0.05mpa时,同样需要略微打开储罐顶部的放空阀卸压到要求的范围为止。

3.5、要使用该罐油之前,必需将罐顶排气阀打开,防止油罐被抽瘪。

2022-2-22

【导语】成品油操作规程怎么写受欢迎？本为整理了3篇优秀的成品油操作规程范文，为便于您查看，点击下面《名目》可以快速到达对应范文。以下是我为大家收集的成品油操作规程，仅供参考，盼望对您有所关心。

名目第1篇成品油罐充氮贮存平安操作规程第2篇成品油罐充氮贮存:平安操作规程第3篇成品油封机平安操作规程

【第1篇】成品油封机平安操作规程

1目的

本规程用于指导操正确操作和使用设备。

2适用范围

本规程适用于指导本公司成品油封机的操作与平安操作。

3管理内容

3.1操作规程

3.1.1操必需熟识设备一般结构及性能，严禁超性能使用设备。

3.1.2操必需把握所使用设备的“三好”“四会”和按设备维护保养“四项要求”使用和维护设备。

3.1.3成品油封分为浸浴油和喷涂。先确定涂油方式，再按程序操作。

3.1.4浸浴涂油操作规范：

3.1.5打开气包快进阀门，把油注入浸浴机身至油面线时关掉油泵。

3.1.6启动传动带，如发觉油低于油面线须再注满。

3.1.7涂油结束，打开回油阀，把储油放回油箱。

3.1.8喷雾涂油操作规范。

3.1.9打开回油阀，关闭快进阀门。

3.1.10打开气包旁边喷雾阀门，后启动油泵。

3.1.11将调压螺丝调至雾点正常后，开动运输带对工件进行涂油。

3.1.12结束时，打开回油阀门，把储油放回油箱。

3.1.13严禁棉纱、纸碎等杂物靠近电泵、溢流阀、油箱。

3.1.14工作完毕下班时，清扫设备做好设备维护保养润滑工作，切断电源，并做好点检卡记录。

3.2平安操作规程

3.2.1开机前，应检查各开关及阀门是否正常，无油污。

3.2.2浸浴涂油要按工艺规定要求，留意要准时注满油，不准随便提高油温，留意防火。

3.2.3油及清洗液，不得洒在电线、油泵上。

3.2.4严禁棉纱、易燃品靠近油泵、油箱及阀门上。

3.2.5下班应清理场地，切断电源，严禁设备带病开机。

【第2篇】成品油罐充氮贮存平安操作规程

充氮目的：为了延长成品玉米油的储存时间，削减成品油储罐内的空气含量，降低成品油与空气的接触几率，从而保证成品油的质量。

1、充氮气前的预备

1.1、预备好氮气减压表及充氮气用的氧气带，预备充分的氮气储瓶。

1.2、检查氮气加压表是完好待用的，检查充氮用的氧气带不能存在老化现象，不能有裂口。

1.3、关闭待充氮气的成品油储罐的进、出油管线上的根部阀门，关闭储罐充氮气的阀门，打开储罐上盖的放空阀门及压力表的根部阀。

1.4、把装有肯定压力的氮气瓶运到成品油储罐区，立着放置在待充氮气的成品油储罐四周。

1.5、把氮气减压表装配在氮气瓶的出口处，紧固好连接螺帽。把充氮气胶管的一端坚固地连接在减压表的出口上，另一端连接在成品油储罐的氮气充填入口处，并要紧固好连接处，罐体上充氮气的阀门（对夹球阀、针阀）不要打开。

1.6、稍开氮气瓶上的总阀门，检查氮气瓶内氮气压力，不能低于1.0mpa渐渐旋入氮气减压表上的顶针阀，调整减压后的氮气压力，把减压后的氮气压力掌握在0.3~0.5mpa之间，同时检查氮气储瓶与成品油储罐之间连接胶管不能有泄漏处，两端接头处不能有泄漏。

2、充氮气

2.1、打开成品油储罐氮气充入口处的针阀及球阀，同时调整氮气瓶减压表减压后的压力，掌握充氮压力在0.3~0.5mpa之间。

2.2、置换成品油储罐内存留的空气，当充入氮气后储罐内的空气会通过罐顶部的放空阀排出，置换时间可依据储罐上部空间的体积确定。假如储罐近满时，置换时间可定为5~8分钟。

2.3、置换时间达到后关闭储罐上部的放空阀，连续向储罐内充入氮气，同时调整充气速度及充气压力，观看储罐内的压力变化。

2.4、当成品储罐内的压力上升到0.02~0.03mpa时，先关闭储罐充氮气的针阀及球阀，然后关闭氮气瓶的出气总阀，调整减压表上的顶针，松开顶针。

2.5、观看成品油储罐保压状况，假如1小时后压力不在下降，则拆除充氮胶管、氮气减压表，移走氮气瓶，否则再连续补充氮气，直到压力达到要求的压力值为止。

3、平安留意事项

3.1、充氮气的过程中，头部要远离氮气瓶的出口位置，在操作储罐顶部的放空阀时，不能对着放空口呼吸，更不能对着放空口嗅排气气味。

3.2、充氮气的过程中要留意观看氮气瓶内的压力，当瓶内的压力下降到0.5mpa时，关闭储罐上的充氮气阀门及氮气瓶的总阀门，更换使用满压氮气瓶，防止储罐内的油倒流进入氮气瓶内。

3.3、布满氮气的成品油储罐，全部密闭保压储存，在没有接到任何指令时绝不行以打开罐体上的任何阀门，也不允许对罐内的成品油进行加热或冷却。

3.4、每天要有专人负责定期巡检成品油储罐内的压力，当发觉压力由于温度的变化而呈现微负压时，要准时稍开放空阀平衡罐内外压力或再次充入氮气，时罐内呈现微正压。假如储罐内的正压超过0.05mpa时，同样需要略微打开储罐顶部的放空阀卸压到要求的范围为止。

3.5、要使用该罐油之前，必需将罐顶排气阀打开，防止油罐被抽瘪。

2022-2-22

【第3篇】成品油罐充氮贮存:平安操作规程

充氮目的:为了延长成品玉米油的储存时间,削减成品油储罐内的空气含量,降低成品油与空气的接触几率,从而保证成品油的质量。

1、充氮气前的预备

1.1、预备好氮气减压表及充氮气用的氧气带,预备充分的氮气储瓶。

1.2、检查氮气加压表是完好待用的,检查充氮用的氧气带不能存在老化现象,不能有裂口。

1.3、关闭待充氮气的成品油储罐的进、出油管线上的根部阀门,关闭储罐充氮气的阀门,打开储罐上盖的放空阀门及压力表的根部阀。

1.4、把装有肯定压力的氮气瓶运到成品油储罐区,立着放置在待充氮气的成品油储罐四周。

1.5、把氮气减压表装配在氮气瓶的出口处,紧固好连接螺帽。把充氮气胶管的一端坚固地连接在减压表的出口上,另一端连接在成品油储罐的氮气充填入口处,并要紧固好连接处,罐体上充氮气的阀门(对夹球阀、针阀)不要打开。

1.6、稍开氮气瓶上的总阀门,检查氮气瓶内氮气压力,不能低于1.0mpa渐渐旋入氮气减压表上的顶针阀,调整减压后的氮气压力,把减压后的氮气压力掌握在0.3~0.5mpa之间,同时检查氮气储瓶与成品油储罐之间连接胶管不能有泄漏处,两端接头处不能有泄漏。

2、充氮气

2.1、打开成品油储罐氮气充入口处的针阀及球阀,同时调整氮气瓶减压表减压后的压力,掌握充氮压力在0.3~0.5mpa之间。

2.2、置换成品油储罐内存