180000kVA220KV变压器安装指导书

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GEFB-QI·BD-J01 版次Ver

A 状态STATUS220kV西港桥变电站电气安装工程180000kVA220kV变压器安装广电一局送变电工程公司蕉岭工程部00二年九月八日签名Sign

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批 准APPD BYGEFB180000kV220kVGEFB180000kV220kV变压器安装作业指导书广电一局送变电工程公司西港桥工程部10编制依据变压器安装使用说明书设计施工图纸GBJ232-82〉火电施工质量检验及评定标准第五篇《电气装置》施工内容：SFSZ9-180000/220 3额定容量：180000使用条件：户外变压器油处理施工条件：变压厂家供货已到齐且完好，施工使用设备到位。变压器四周有足够的场地并已平坦，回填牢实，道路畅通，施工所用电源具备且牢靠。变压器本体就位前，其根底及轨道阅历收合格，且已达足够强度。

开箱检查凹凸压套管安装安真空注油附件安装面外壳接地

CT瓦斯继电器试验电气试验75%的状况下进展。安装程序如以以下图1，各施工程序如下：验收：检查到货设备应与订货合同一样。检查本体是否有变形或损伤的地方，检查其氮气压力0.01～0.03MPa。按厂家设备清单检查零部件，组件是否齐全，且无损坏，高压套管，上升座的互感器二次接线端子应无渗漏现象，高压套管的油面应正常。变压器仪表应无损坏，且置于枯燥的室内。电气人员协作起重人员完成变压器本体就位，变压器的中心线应依据设计图以及低压套管B滚轮，就位后安装止轮器，厂家制造无说明沿油枕方向油坡度时，要1～1.5%的坡度。变压器油处理：对变压器绝缘油进展耐压及微水试验且合格，否则用真空滤油机进展过滤至合格为止。变压器芯部检查芯部检查前，高压套管，上升座内的电流互感器，瓦芯部检查前，应了解当每天气状况〔与当地气象站联系〕75％以下的状况下进展。芯部检查前应预备好材料、工具、设备消防器具等。用真空泵进展排氮，置至负压为止，且人员进入芯部前，油箱内无氮气，应有足够的氧气。松开人孔盖板以及各套管安装孔板。器身检查内容：运输中，支掌和器身各部位应无移动现象。全部螺栓应紧固，并有防松措施，绝缘螺栓应无损坏，防松绑扎完好。铁芯应无变形，铁轭与夹板间的绝缘垫应良好，铁芯应无多点接地。绝缘围屏应绑扎结实，围屏上全部线圈引出线处的封闭应良好，能见到的绕组局部无特别。引出线绝缘包扎结实，无破损，拧弯现象，其固定支架应紧固，暴露局部应无毛刺或尖角，其焊接良好，进入套管均压罩的锥度应可适。检查各部位应无油泥，金属屑等杂物。检查调压开关各连接牢靠，无锈蚀、无油污，部件齐全、正确，弹性良好。芯部检查完毕，用合格的变压器油进展冲洗，清洗油箱底部。清理现场的工具应齐全，检查油箱不得有杂物遗留，检查箱壁上的阀门应开闭灵敏，指示正确。凹凸压套管的安装：高压套管的安装：A，B，C标志对号入坐，按其上升座的标记对正带上螺栓，均匀地对称紧固。高压套管安装：清洗导电杆内孔及均压球。用带有螺栓〔M8M10〕的尼龙绳穿套管，并挂在吊车臂杆的小滑车上，当〔220kV垂直落下进展安装，110kV3250落下安装，2150下安装低压套管安装：翻开套管座盖板紧固低压套管〔紧固时均匀用力以免爆裂〔。均匀用力地紧固套管装好引线接头。真空注油：先抽出调压开关的变压器油，后将真空泵接至油箱顶部器处，用透亮塑料胶管接一组散热器上下阀作观看油位用。80KPa时，64小时。附件安装：冷却装置的安装：清洗散热器的全部联管，并找出其编号。用合格的变压器油清洗散热器，并用该合格油按厂30分钟应无渗漏。检查电动机及叶片应安装结实转动灵敏，无卡阻，0.5MΩ。翻开冷却装置的下部联管阀，上部排气阀，进展注油且排气，然后检查各阀门应操作灵敏，位置正确，各连接处密封良好。储油柜安装：2Kpa的纯氮气进展密封试验，应无漏气现象，胶囊进入储油柜时，其沿长度方向应储油柜长轴保持平行，不应扭偏，胶囊口密封应良好，呼吸应畅通。清洁其连接导管，按厂家说明书的标号进展连接，连接时螺栓均匀紧固。装好油位表，并检查其指示与真实油位相符。气体继电器安装：水平安装气体继电器，其顶盖标志的箭头应指向储油柜，其与连通管的连接应密封良好。压力释放装置的安装：其方向应正确，阀盖和上升座内部应清洁、密封良好，电接点应动作准确，绝缘应良好。吸湿器的安装：吸湿器与储油柜间的连接收的密封应〔变色的吸湿剂枯燥时为蓝色〕油封油位应在油面线上。湿度计的安装：把湿度计在器身的插孔用变压器油冲洗干净，并注入合格的变压器油，旋紧温度计的测温管，应无渗油现象，毛细管的安装不得有压扁或急剧扭曲，其弯曲半径应不大与50mm。各套管，气体继电器进展静放且反复排气，最终调整油面符合环境温度。整体密封试验：用气压进展整体密封试验，其压力为0.03MPa24小时应无渗漏。外壳接地：本体接地接于接地网。安全技术措施：施工前向全体施工人员作安全措施交底。芯部检查用的工具材料逐一登记并安排专人负责，扣上人孔盖板时要进展核对，应无缺件。参与器身检查的人员的衣服必需无金属钮扣，身上不允许携带任何金属的物件。施工现场应配备足够的消防器材，作业区内严禁吸烟。保证施工现场用电。起吊物体时，严格遵守起重安全规程、规章制度。高空作业严格遵守其安全规程、规章制度。主要设备机具：25T16T汽车吊一台，真空滤油机一台，技术质量要求〔见附表：变压器安装工序检验指标性质单位质量标准合格工序检验指标性质单位质量标准合格优良检验项目实测结果单项评定基础安装预埋件按设计规定根底水平误差mm<5间距误差mm就位前检查密封性能充气运输气体压力MPa0.01~0.03带油运输不渗油,顶盖螺栓紧固油绝缘性能良好本套管与封闭母线中心线主要mm全都滚轮安装能灵敏转动滚轮体装配制动器安装结实、可就 支墩与变压器及预埋件结实位其他连接本体接地冲击允许值油箱顶部定位装置主要与主接地网牢靠连接按厂家规定无变形、无开裂变压器器身检查 电3—1—4工检验指标序器 器身各部位各部位外观身各部位绑扎措施外绝缘螺栓及垫块观 绕组及引出线绝缘层铁 铁芯接地

性质单位主要主要主要

质量标准合格 优良无 移 动无烧伤、损坏及变形齐全，紧固齐全，无损坏，且防松措施牢靠完整，包缠结实1点，软连接牢靠

检验项目 单项实测结果 评定芯 铁芯绝缘 主要外 观裸绕导 安全距离 主要体焊 接高压应力锥油路〔有围屏者除外〕组〔500V高压侧〕绕组绝缘 主要连 接开清洁度、弹力电关触 接 触 主要压头对应位置切 部件装配换无分 操作杆长度励接装磁开 转动器关置有分 开关动作挨次 主要载接调开 切换开关密封压关

良 好断片、拧弯按标准母线装置篇规定满焊，无脱焊完 好无异物、畅通完好、无损伤绝缘良好可 靠无锈蚀、油污、且弹性良好牢靠，塞尺塞不进正确、全都齐全，正确三相一致动作灵敏、密封良好正确，切换时无开路良 好变压器器身检查 电3—1—4续1工检验指标 性质单位序强油循环管与下轭绝缘其 接口密封各部位清理 主要他阀门动作

质量标准合格 优良良 好无杂物、污迹、屑末开闭灵敏，指示正确

检验项目 单项实测结果 评定回 法兰紧固罩 器身暴露在空气的时间主要

螺栓受力均匀，胶垫压缩量≤1/3垫厚按标准变压器篇规定变压器附件安装 电3—1—5工检验指标序

单 质量标准性质位 合格 优良

单项检验项目评定实测结果套管及电流互感器试验主要 合 格外检 接线端子升观查 放气塞高高 座 安装位置安装绝缘筒装配装压法兰连接套套管检查管 法兰连接螺栓 主要套安 穿 线

结实，无渗漏油上升座最高处正 确正确、不影响套管穿入紧 密齐全，紧固顺直、不扭曲管装 出安线装装

应力锥均压球等电位铜片

在均压罩内，深度适宜在均压屏蔽罩内间距15mm左右连接牢靠引线与套管连接主要 连接螺栓紧固密封良好低管 套管检查压安电无励磁传动连杆回装正确，传动无卡阻压切换装置分接开关有载调压开关指示器电无励磁传动连杆回装正确，传动无卡阻压切换装置分接开关有载调压开关指示器分接头位置与主要指示器指示油室密封密封良好对应，且连锁、限位正确良 好

清洁，无损伤连接螺栓紧固内部检查储 胶囊或隔膜油 胶囊或隔膜气密性 主要柜安 胶囊放置位置装 胶囊口密封油位计检察

清洁、无杂物无变形、损伤、且清洁无泄漏与油箱断面吻合无泄漏，呼吸通畅反映真实油位变压器附件安装3—1—51工序检验指标性质质量标单位合格准优良检实单项验项目评定测结果吸 连通管湿 油封油位器安 吸湿剂装内部检查安压 隔 膜全力气释 隔膜与法兰连接 主要道放 隔膜位置接点安阀压释 位 置装安及装 放 法盖及弹簧力器 电接点检察气 校 验 主要体 断电器安装继电 连通管上升坡度 主要器安 连通管插入深度装温 校 验度计 插座内介质及封密安装 测温包毛细导管外观检查密封性试验 主要支座及拉杆调整 主要冷却 潜油泵器 流速、差压继电器安装 风 扇阀门动作外接收路

无堵塞、清洁正 常兰 色无杂物、污迹完 好严密,不与大气相通动作准确,绝缘良好正 确无变动动作准确,绝缘良好合 格位置正确便于气体排向气体继电器管口与箱盖内外表齐平合 格与箱内油全都，密封良好无压扁、死弯，完曲半径﹥50mm无变形,法兰端面平坦按厂家规定法兰面平行、密封垫居中不偏心受压结合面严密按厂家规定结实，叶片无变形操作灵敏，开闭位置正确内壁清洁，流向标志正确工序质量标准检验指标性质单位合格优良检验项目实测结果单项工序质量标准检验指标性质单位合格优良检验项目实测结果单项评定净油器安装内部检查清洁，无杂物、污迹滤网检查主要完好吸湿剂白色不透亮其耐油绝缘导线排列整齐，保护措施齐全接线箱盒结实，密封良好他把握箱安装牢固变压器注油及密封试验 电3—1—6序序号检验指标性质单位质量标准合格优良检验项目实测结果单项评定绝缘油试验主要合格油温〔220kV及以上变压器〕器身温度高于器身℃﹥20变真空度主要按标准变压器篇规定注油前真空保持时间 L/min按标准变压器篇规定压注油〔循环〕速度注油过程检查〔220kV及以上变压器〕﹤100全过程保持真空器注油后真空保持时间按标准变压器篇规定油位油标指示正确注检查油500kV变热压循油油标指示与油枕油面高度净油设备出口油温油箱内温度主要一致﹥50℃﹥40循环时间热油循环后油质试验试验压力h﹥48主要合格整体密封试验MPa0．03试验时间h3全部焊缝及结合面密封主要无渗漏序号检验指标性质单位质量标准合格序号检验指标性质单位质量标准合格优良检验项目实测结果单项评定铭牌及接线图标志清晰变全部附件安装正确，结