北京住宅项目混凝土施工方案长城杯

目录HYPERLINKHYPERLINK\l"_Toc162693751"第八章、安全文明施工44HYPERLINK\l"_Toc162693752"8.1．施工安全注意事项及措施44HYPERLINK\l"_Toc162693753"8.2．文明施工及环境保护措施46HYPERLINK\l"_Toc162693753"8.3．成品保护措施47HYPERLINK\l"_Toc162693754"第九章、其它注意事项47HYPERLINK\l"_Toc162693755"9.1．节约材料、降低成本47HYPERLINK\l"_Toc162693756"9.2．后勤保障47第一章编制依据1.1．编制目的本工程的质量目标是：结构长城杯。混凝土工程质量是主体结构内在质量中最关键要素，为有效控制混凝土施工中搅拌、运输、浇筑、震捣、养护各环节，确保混凝土密实、表面平整光滑、线条顺直，色泽一致，感观精美，使混凝土工程质量最终达到“外美内坚”的长城杯质量要求，特编制本方案。1.2．适用范围本施工方案仅适用于望京新城B11-1项目A区混凝土分项工程。1.3．编制依据．施工图纸图纸类别图纸编号出图日期建筑施工图建A1-01～022、建A2-01～09、建A21-001～03、建A22-001～07、建A23-001～03、建A24-001～06、建A25-001～03、建A26-001～08、建A3-01～05、建A31-001～02、建A32-001、建A33-001、建A34-001～02、建A35-001～02、建A36-001～02、建A4-01～02、建A41-001、建A42-001、建A43-001、建A44-001、建A45-001、建A46-001、建A51-001～03、建A52-001～02、建A53-001、建A54-001～07、建A55-001～02、建A56-001～05、建A5A-01、建A6-01～36、建A7-01～092007.4结构施工图结施-01～结施-11042007.4．施工组织设计施组名称编制日期编制人望京B11-1地地块项目A区工程施工工组织设计2007.4贾林佳、韩文华．主要规范、规程序号规范、规程名称规范、规程编号1《混凝土结构工程程施工质量验验收规范》GB50204--20022《建筑地基基础工工程施工质量量验收规范》GB50202--20023《高层建筑混凝土土结构技术规规程》JGJ3-200024《地下防水工程施施工质量验收收规范》GB50208--20025《混凝土外加剂应应用技术规范范》GB50119--20036《商品混凝土质量量管理规程》DBJ01-6--907《混凝土及预制混混凝土构件质质量控制规程程》CECS40：9928《混凝土泵送施工工技术规程》JGJ／Ｔ10--19959《北京市建筑工程施施工现场安全全管理标准》（GBJ108-887）10《建筑机械使用安安全技术规范范》（JGJ33-866）11《北京市建筑安装装工程技术资资料管理规程程》（DBJ01-511-20000）12《工程建设标准强制制性条文》（房屋建筑筑部分）（JGJ73-911）．有关标准1《建筑工程施工质质量验收统一一标准》GB50300--20012《建筑结构长城杯杯工程质量评评审标准》DBJ/T01--69-200033《混凝土含碱量限限值标准》CECS53：9934《混凝土质量控制制标准》GB50164--92．有关法规序号类别名称编号1国家中华人民共和国建建筑法2中华人民共和国劳劳动法3建设工程质量管理理条例4行业建设工程施工现场场管理规定建设部令19911年第15号5地方北京市建设工程施施工现场安全全防护标准京建施[20033]1号6北京市建设工程施施工现场保卫卫消防标准京建施[20033]4号7北京市建设工程施施工现场环境境保护标准京建施[20033]3号8北京市建设工程施施工现场环卫卫卫生标准京建施[20033]2号9北京市建设工程施施工现场管理理办法北京市人民政府令令第72号文件10北京市文明安全工工地评审管理理办法第二章工程概况2.1．设计概况1建筑面积m2总建筑面积74200.5地下建筑面积25890.8地上建筑面积48309.7mm2其中主楼24513..8裙房49686..72层数地下2层地上公寓18层商业4/5层3层高（m）地下二层3.5m地下一层5m非标准层首层5.34m标准层裙房4.5m主楼3.4m4高度基坑深度-10.0/-99.8m建筑最高高度74.88m5结构形式基础类型梁板式筏形基础、筏形基础结构类型框架-核心筒结构构、框架结构构6地下防水结构自防水C40S8材料防水高弹性聚脂胎改性性沥青防水卷卷材SBS（3+3）mmⅠ型，锚杆节点点水泥基渗透结晶型型防水涂料构造防水膨胀止水条7混凝土强度等级基础垫层：C155地下室外墙墙：C30基础底板、基基础梁：C440墙（高层层核心筒）：：标高以下220.94::：C50标高以下377.94：C40，其余余C30柱（高高层）：标高高以下20..94：C60标高以下277.74：C50柱（多层）：：标高以下55.28：C40其余：C300柱（2#楼）：C60梁：C308结构断面尺寸（mmm）基础底板厚度1400、7000、500外墙厚度600、500、350内墙厚度450、400、300、200柱断面700×700、900×900、500×500、1500×700梁断面350×800、300×600、350×700楼板120、130、150、180、210、250、350、4009转换层位置位于A6#楼4～5层层之间10钢筋类型HPB235级钢钢、HRB3335级钢、HRB4000级钢11变形缝位置本工程除后浇带外外不设施工缝缝，具体位置置见后浇带布布置图12碱集料反应类别B类2.2设计图地下二层平面图地下一层平面图地上平面图2.3现场概况本工程位于北京市朝阳区望京新城，北临望京中一街，西临望京北路，南临广顺南大街，东侧为阜通东大街。根据现场实际情况，大型车辆从望京北路由现场西门和南门进入。罐车行走路线：青年路搅拌站→五环路→机场高速→大山子→施工现场（青年路搅拌站）来回40分钟。奶子房→来广营桥→三环路→广泽桥→广泽路→望京路→施工现场（北京六建搅拌站）来回40分钟。2.5罐车行车路线图青年路砼搅拌站本工程青年路砼搅拌站北京六建砼搅拌站青年路砼搅拌站本工程青年路砼搅拌站北京六建砼搅拌站第三章施工安排3.1．施工部位及工期要求时间开始时间结束时间备注部位年月日年月日一组团基础底板2007516200765根据工程实际进展展程度，工程程节点可能提提前或滞后一组团±0.000以下2007612007630一组团±0.000以上20077120071020二组团基础底板20076152007720二组团±0.000以下2007712007815二组团±0.000以上200772620079153.2劳动组织总承包组织机构专业负责人：材料负责人：技术负责人：质量负责人安全负责人：总经济师：项目经理：工程经理：总工程师：专业负责人：材料负责人：技术负责人：质量负责人安全负责人：总经济师：项目经理：工程经理：总工程师：分包劳务层负责人项目经理：总工：3.2.3砼浇筑各项工作人员安排砼施工总包管理人员安排序号管理职责8：00-16：00016：00-24：0001：00-8：001施工总指挥1人1人1人2现场协调2人2人2人3质量负责1人1人1人4质检员1人1人1人5试验员1人1人1人6测温记录2人2人2人7标高、轴线测量2人2人2人8现场临电2人2人2人劳务层管理人员安排序号管理职责8：00-16：00016：00-24：0001：00-8：001施工总指挥1人1人1人2现场协调2人2人2人3技术员1人1人1人3质检员1人1人1人4安全员1人1人1人5测温记录2人2人2人6标高、轴线测量2人2人2人砼施工劳务层劳动力组织序号工种班组数每班人数合计备注1混凝土工384252根据工程施工进度度和实际情况况，各工种人人数会有所变变化2抹灰工310303养护工3394指挥3135后勤3136电工313合计3003.3质量目标创北京市结构长城杯，分项工程合格率为100%，实测项目合格率为95%,达到清水混凝土的工程质量。3.4商品混凝土供应本工程采用商品混凝土。3.4.1混凝土配合比的确定混凝土配合比由商品混凝土供应单位根据技术部提供的混凝土强度等级及各种技术指标确定配比，试配结果提前3天报送到项目经理部，由项目总工程师审核，报监理工程师审查合格后，方可使用。混凝土配合比的配置标准必须按现行的《普通砼配合比设计规程》(JGJ55-2000)予以执行，砼的强度要符合国家现行《砼强度检验评定标准》的有关规定。根据施工季节和气候条件，以及所使用的原材料，通过计算和试配确定各种材料的用量，包括其它外掺剂的用量，如粉煤灰、缓凝剂、高效减水剂、泵送剂等，同时确保砼的可泵送性。3.4.2砼供应原材料要求⑴水泥选用立马牌、强度为P.O42.5的普通硅酸盐水泥。最小水泥用量不小于300kg/m3，水灰比不大于0.55。严禁使用不合格和过期水泥。⑵砂、石选用Ⅱ区中砂，含泥量不大于2%，对于砂、石的含水率，搅拌站根据实际所用砂、石的具体情况在砼配合比水的用量中已作出调整。骨料的最大粒径不允许大于结构截面最小尺寸的1/4和不允许大于钢筋间最小净距的3/4，粗骨料选择5-20的级配机碎石，石子的含泥量不超过1%。混凝土的砂率控制在38%-45%范围内。⑶混凝土外加剂泵送剂、混凝土膨胀剂、缓凝剂所有砼外加剂的性能和种类必须符合北京市建委所规定批准使用的品种和生产厂家。⑷混凝土和易性为了保证混凝土在浇筑过程中不离析，要求混凝土要有足够的粘聚性，要求在泵送过程中不泌水、不离析。《混凝土泵送施工技术规程》规定泵送混凝土10s时的相对压力泌水率不允许超过50%，因此要求搅拌站供应的混凝土泌水速度要慢，以保证混凝土的稳定性和可泵性。⑸混凝土资料搅拌站提供试验报告，并详细填写内容、数量、要求，提供砼碱含量和集料活性检测报告。⑹混凝土填加剂粉煤灰选用同品种种，要求物质质部将粉煤灰灰装瓶做样板板，每次进料料必须核对其其颜色，色差差大不允许采采用。⑺配合比要求：泵送混凝土的配合合比，除了必必须满足混凝凝土设计强度度和耐久性的的要求外，应应使混凝土满满足可泵性要要求。⑻可泵性要求：混凝土的可泵性，可可用压力泌水水试验结合施施工经验进行行控制。一般般10s时的相相对压力泌水水率S10不宜超超过40%。⑼塌落度要求：用混凝土输送泵与与布料杆组合合浇筑方式的的预拌混凝土土，其塌落度度要求入泵时时塌落度最高高不超过188cm，最低不不小于16ccm。采用塔塔吊浇筑方式式的商品混凝凝土，要求入入料斗时塌落落度最高不超超过16cmm，最低不小小于12cmm。根据混凝凝土塌落度损损失等情况来来适当地调整整原配合比，确确保混凝土浇浇筑时的塌落落度能够满足足施工生产需需要，确保混混凝土供应质质量。塌落度选用值坍落度（(mm))泵送混凝土：墙1160—180mm，板140—160mm非泵送混凝土：1120-1440mm坍落度允许误差（mm）±20⑽经时塌落度损失混混凝土经时坍坍落度损失值值大气温度（摄氏度度）10-2020-3030-35混凝土经时坍落度度损失值（mmm）(掺粉煤灰，经时11h)5-2520-3030-50⑾水灰比要求：泵送混凝土的水灰灰比宜为0..4-0.555。⑿砂率要求：泵送混凝土的砂率率以为38%%~45%。3.5混凝土强度度等级及部位位序号浇筑部位混凝土强度等级1基础垫层C152基础底板、基础梁梁C40/S83地下室外墙C304标高以下20.994柱C505标高以下37.994柱C406其余柱C307柱（2#楼）C608梁C30第四章施工准备4.1．技术准备备．现场标养室设置标养室使用B区设设在现场办公公区前方一层层板房里的标标养室，内设设全自动温湿度度控制仪，保证标养养室温度与湿湿度达到标养养条件。序号名称规格数量备注1震动台0.5m21台2混凝土试模100×100××100（mm）40组φ175×φ1855×150（mm）7组3砂浆试模70.7×70..7×70.7（mm）5组3温度计50个4全自动温湿度控制制仪1个5坍落度筒φ100×φ200××300（mm）2套6环刀100cm35套．±0.000以下下混凝土碱含含量的控制首先，结构外侧有有柔性防水卷卷材，可以阻阻止外界环境境可能渗入混混凝土内的碱碱。另外，控控制骨料的碱碱活性，控制制组成材料的的碱含量，碱碱含量=水泥带入碱碱量（等当量量Na2O%百分含量×单方水泥用用量）+外加剂带入入碱量+掺合料中有有效碱含量，保保证混凝土总总碱含量小于于3Kg/m3，因此，在在保证混凝土土强度等级的的前提下减少少水泥用量可可以减少碱含含量。商品混凝土公司必必须向我公司司提供混凝土土碱含量计算算书和Cl-含量计算书书。．技术交底的要求技术交底是施工方方案的进一步步深化设计，直直接要面向施施工作业操作作人员，交底底必须要有操操作性，杜绝绝文字性语言言，杜绝规范范性语言。．施工前技术准备泵送混凝土前，认认真查阅图纸纸（包括地泵泵工作原理图图）、与方案案相关规范，了了解不同浇筑筑部位、不同同强度等级混混凝土施工要要点，做到施施工中重点突突出，心中有有数。4.2．机具准备备规格单位数量单耗量（KW）总功率（KW）备注塔吊台4210ZN-50型振动动棒台301.133平板振动器台62.213.2布料杆台2汽车泵台21734拖式泵台44.3．材料准备备规格单位数量备注塑料水管米500混凝土养护塑料薄膜平3700混凝土养护铁锹把20混凝土耙平铁抹子个20混凝土找平压光木抹子个20混凝土找平压光4.4．人员培训地泵司机必须经公公司安全部培培训、持证上上岗，连接泵泵管及现场浇浇筑砼人员必必须经项目安安全部门培训训合格后上岗岗。施工前，由由工程部牵头头组织泵车司司机，连接泵泵管及现场浇浇筑砼人员认认真学习《混混凝土泵使用用说明书》和和相关规范，加加强对泵车司司机和接泵管管人员的技术术交底，提高高其责任心和和操作水平。对混凝土振捣工做做培训考核，合合格后在上岗岗。第五章主要施工方方法及措施5.1．施工流水水段的划分地下二层底板、地地下二层与地地下一层水平平构件、竖向向构件施工段段划分地上水平构件、竖竖向构件施工工段划分5.2．混凝土的的运输5.2.1．运输输时间的控制因现场场地狭小，混混凝土罐车在在现场内不能能错车及停滞滞时间过长，所所以，在混凝凝土浇筑施工工时，必须合合理安排，派派专人负责疏疏导车辆进出出场，保证混混凝土连续浇浇筑，混凝土土从搅拌机中中卸出到浇筑筑完毕的延续续时间严禁超超过混凝土初初凝时间。超过混凝土初凝时时间的混凝土土坚决退回或或倒掉，时间间控制严格按按照商品混凝凝土质量控制制方案专人控控制。5.2.2．混凝凝土运输车台台数的确定基础、墙体、顶板板、梁混凝土土须选用泵送送，因为混凝凝土泵能一次次连续地完成成水平运输和和垂直运输，效效率高、劳动动力省、费用用低，尤其对于本本工程现场场场地狭窄、工工期紧张，质质量标准高等等特点，更加加突出了泵送送混凝土的优优越性。预拌混凝土运输车车台数的选定定：⑴混凝土泵的平均泵泵送量Q1的计算根据有关经验公式式，砼输送泵泵的平均输出出量Q1的计算如下下：本工程采用的砼泵泵的平均输送送能力为800m3/h，=0.85，e取0.7。Q1=8000.850..747m3/h。混凝土运输车辆的的配置每台混凝土泵所需需配备的混凝凝土搅拌运输输车辆数:式中N：混凝土罐车数量量（辆）；Q1：每每台混凝土泵泵的实际平均均输出量（mm3/h）;S：混凝凝土搅拌运输输车平均行驶驶速度（km/h）；L：混凝凝土搅拌运输输车往返距离离（km）；T1：每每台混凝土搅搅拌运输车总总计停歇时间间（min）。所以N==9辆现场混凝土输送方方式本工程全部采用商商品混凝土，先先施工墙、柱柱分项，后施施工梁、板分分项，根据结构特特点及混凝土土工程量分布布，结合拖式式泵的输送能能力，混凝土土现场输送主要要采用四台拖式泵完成，泵管高度随结构施施工同步提升升，与顶板用用架子管顶牢牢并加固。同同时采用塔吊配合，梁、板板、墙体混凝凝土采用泵送送，塔吊找平平。混凝土浇筑筑时，为保证证布料的均匀匀、灵活、方方便和浇筑质量，采采用两台移布料机机对混凝土进进行布料。5.3混凝土的浇浇筑5.3.1泵管固固定⑴模板及其支撑考虑虑因泵管喷出出的混凝土产产生的冲、震震带来的水平平推力和输送送泵砼速度快快所引起的超超荷载及侧压压力作用，模模板支撑必须须增加数量以以保证足够的的强度、刚度度和稳定性。⑵泵管架在一层和施施工楼层的垂垂直转角和水水平转角处必必须与楼板埋埋件固定，在在其它楼层处处为每层固定定一次，以此此保证泵管固固定牢固。管管道接头卡箍箍处不允许漏漏浆。⑶炎热季节施工，用用湿罩布、湿湿草袋等遮盖盖混凝土输送送管，避免阳阳光照射。⑷后期泵管如需过路路，按附图施工工。5.3.2泵送混混凝土操作工工艺⑴混凝土泵与输送管管连通后，应应按所用混凝凝土泵使用说说明书的规定定进行全面检检查，符合要要求后方能开开机进行空运运转。⑵泵送砼前，先把储储料斗内清水水从管道泵出出，达到湿润润湿润混凝土土泵的料斗、活活塞及输送管管的内壁等直直接与混凝土土接触部位和和清洁管道的的目的，经泵泵水检查，确确认混凝土泵泵和输送管中中无异物后，然然后向料斗内内加入与砼配配比相同的水水泥砂浆，润润滑管道后即即可开始泵送送砼。⑶开始泵送时，混凝凝土泵应处于于慢速,匀速并随时时可能反泵的的状态。油压压变化应在允允许值范围内内，待泵送顺顺利时，才用用正常速度进进行泵送。⑷泵送完毕，应立即即清洗砼泵、布布料器和泵管管，泵管拆卸卸后按不同规规格分类堆放放。⑸泵送期间，料斗内内的砼量保持持不低于在缸缸筒口上1000mm到料料斗口上1550mm之间间，避免吸入入空气而造成成塞管。反之之料斗内砼太太多则反抽时时会溢出并加加大搅拌轴负负荷。⑹砼泵送须连续作业业，当砼供应应不及时，需需降低泵送速速度。泵送暂暂时中断时，搅搅拌不能停止止。当叶片被被卡死时，需需反转排除，再再正转、反转转一定时间，待待正转顺利后后方可继续泵泵送。⑺泵送中途若停歇时时间超过200min、管管道又较长时时，应每隔55min开开泵一次，泵泵送小量砼；；管道较短时时，可采用每每隔5miin正反转2－3个行程，使使管内砼蠕动动，防止泌水水离析，长时时间停泵（超超过60mmin）气温温高、砼坍落落度小时可能能造成塞管，需需将砼从泵和和输送管中清清除。混凝土工程控制流流程图图纸、方案编写审批（审核）图纸、方案编写审批（审核）监理、总工、技术部工程进度计划技术部月周日施工进度计划工程进度计划技术部月周日施工进度计划技术部、工程部砼配合比申请技术部①砼配合比申请技术部①报验单②混凝土配合比申请单①自检、交接检①自检、交接检②隐检预检记录③检验批工程报验单钢筋、模板及资料内部验收。工程部、技术部、质检部砼施工技术交底砼作业面的清理，人员机具布置，标高控制点，砼尺杆材料的准备。工程部、技术部、物资部、分包队伍砼施工技术交底砼作业面的清理，人员机具布置，标高控制点，砼尺杆材料的准备。工程部、技术部、物资部、分包队伍砼浇筑内部汇签。工程部、技术部、机电部、质检部、现场经理砼浇筑内部汇签。工程部、技术部、机电部、质检部、现场经理钢筋、模板报验质检部、监理砼浇筑申请单工程部、质检部、监理砼浇筑申请单工程部、质检部、监理砼的运输及疏导。工程部砼开盘鉴定砼开盘监定砼开盘鉴定砼开盘监定技术部、质量部、监理砼来料小票的签认、方量的检查。工程部、分包队伍砼的清理及文明施工程部、分包队伍砼的槎平压光工程部、分包队伍拆模后由质检部工程部检查并填写检验批砼外观质量砼的养护、测温工程部、分包队伍砼的浇筑工程部、质检部、分包队伍转序砼坍落度、出罐入模温度及砼试块制做工程部、试验员、分包队伍砼来料小票的签认、方量的检查。工程部、分包队伍砼的清理及文明施工程部、分包队伍砼的槎平压光工程部、分包队伍拆模后由质检部工程部检查并填写检验批砼外观质量砼的养护、测温工程部、分包队伍砼的浇筑工程部、质检部、分包队伍转序砼坍落度、出罐入模温度及砼试块制做工程部、试验员、分包队伍．施工缝的留置与与处理.1施工缝的留置⑴墙：水平施工逢，留设在楼板底面向上20—30mm处，留在楼板板面下10-20mm处；垂直施工缝留在设计后浇带处；底板导墙6#楼留在底板上420mm处，1#楼~5楼留在底板上820mm处。⑵楼梯：楼板处休息息平台板一侧侧靠近楼梯梁梁1/3范围内内，并伸入墙墙内1/2。详见见下图⑶楼板框架梁施工缝缝，按后浇带带位置留置。5.3.4.2施施工缝的处理理地下室内墙施工缝缝采用覆膜木木模板封堵，地下室室外墙垂直施施工缝留设在在后浇带处，采用覆膜木模板封堵，施工缝采用有膨胀止水条。施工缝处必须待已已浇筑砼的抗抗压强度不小小于1.2MMpa（根据据同条件试块块确定）时,,才允许继续续浇筑,在继续浇筑筑砼前,剔除浮动石石子并用水冲冲洗干净不允允许有明水,,现浇一层同同配比无石子子砂浆50mmm厚，然后后继续浇筑砼砼,应细致操作作振实,使新旧砼紧紧密结合。梁、板施工缝本工工程留在设计计后浇带处，采用覆膜木模模板封堵。楼梯的施工缝具体体要求：顶板、梁浇砼时，休休息平台楼梯梯暂不浇筑，该该处应与上层层楼一起浇筑筑。楼面浇筑砼时，上上跑楼梯梁在在剪力墙的支支座处须按规规定留置梁窝窝。上跑楼梯支模时，将将楼梯梁、休休息平台、楼楼梯梁支座处处的施工缝表表面应剔凿清清理干净露出出石子。在上跑楼梯砼浇筑筑时，接茬处处浇水湿润，用用与砼同配比比的无石子砂砂浆细致振实实，形成一体体。5.3.4.3后后浇带施工技技术措施⑴．底板后浇带施工工技术措施浇筑底板后浇带混混凝土之前，应应认真清除落落入其中的杂杂物、垃圾，因因为混凝土底底板很厚，钢钢筋比较密，工工作面又非常常狭窄，剔凿凿、清理工作作会比较困难难。后浇带内内的所有垃圾圾、杂物清理理干净后，用用压力水进行行冲洗。在底底板后浇带中中残留的积水水排到集水井井中，用水泵泵抽走。底板板后浇带中的的积水清理起起来比较费事事，为此，后后浇带中每隔隔30ｍ左右设置置一个集水坑坑，便于残留留的积水用水水泵抽走。钢筋上的水泥砂浆浆等杂物要清清除干净，如如局部钢筋产产生浮锈，用用钢丝刷进行行清理。后浇带混凝土除按按原设计要求求添加膨胀剂剂外，其强度度等级比原结结构强度要提提高一级，并并保持至少15天的湿润养养护。沉降后浇带混凝土土应待附近高高层及裙房主主体结构完工工且沉降观测测稳定后采用用比设计强度度等级提高一一级的微膨胀胀混凝土浇灌灌，温度后浇浇带应待其两两侧砼浇灌两两个月后方可可封闭。⑵．外墙后浇带施工工技术措施设计要求：沉降后后浇带需主体体结构完工后后方可浇筑，而而温度后浇带带也需两侧混混凝土浇灌两两个月后才可可浇筑，这样样地下室外墙墙后浇带室外外部分必须进进行封闭，以以防止雨水、边边坡土涌入，保保护地下室室室内不受外部部干扰。地下下室外墙后浇浇带外侧封闭闭做法见下图图：⑶后浇带的保护由于后浇带搁置时时间较长，为为了控制其锈锈蚀程度，影影响其受力性性能，故采用用在钢筋上刷刷水泥浆保护护，在底板后后浇带两侧砌砌筑两皮砖，并并覆盖竹胶板板和塑料薄膜膜，防止垃圾圾及雨水和施施工用水进入入后浇带；后后浇带两侧梁梁板要加设支支撑，并同时时布设水平安安全网。⑷后浇带浇筑在浇筑后浇带砼之之前，应清除除垃圾、水泥泥薄膜，剔除除表面上松动动砂石、软弱弱混凝土层及及浮浆，同时时还应加以凿凿毛，用水冲冲洗干净并充充分湿润不少少于24h，残留留在混凝土表表面的积水应应予清除,并在施工缝缝处铺30mmm厚与混凝凝土内成分相相同的一层水水泥砂浆，然然后再浇筑砼砼。后浇带在底板、墙墙位置处砼要要分层振捣，每每层不超过550cm，混混凝土要细致致捣实，使新新旧混凝土紧紧密结合。在后浇带砼达到设设计强度之前前的所有施工工期间，后浇浇带跨的梁板板的底模及支支撑均禁止拆拆除。5.3.5±0..00以下部分5.3.5.1垫垫层混凝土施施工⑴混凝土标高控制拉水平控制线：测测量人员根据据垫层的标高高，测放出50线，按照照间距60000钉桩，桩桩与桩之间拉拉小白线，作作为混凝土成成型的控制标标高。⑵混凝土浇筑过程中中标高的控制制：混凝土浇筑过程中中的标高控制制采用冲筋的的方法进行控控制，采用Φ48钢管作为为冲筋的辅助助工具；在地基土清清理到设计标标高或褥垫层层达到设计标标高后，在地地基上按照混混凝土浇筑方方向按照3mm（刮杠的长长度为4m）的间距距布设脚手架架钢管,脚手架钢管管布设完毕后后，采用与垫垫层混凝土同同标号的混凝凝土将每根钢钢管脚手架垫垫起，保证钢钢管上表面的的高度与垫层层上表面标高高相同，每根根钢管的混凝凝土支点不少少于3点；混凝土浇筑筑施工时，混混凝土分段并并后退浇筑，平平板振动器跟跟进振捣，混混凝土标高控控制人员采用用刮杠将混凝凝土刮平，随随刮平随采用用木抹子初步步抹平，并采采用钢卷尺和和标高控制线线控制混凝土土的标高。⑶电梯井、集水坑先先浇筑底部垫垫层混凝土，抹抹平后沿侧壁壁斜坡向上浇浇筑，浇筑时时必须控制好好浇筑的速度度，随时浇筑筑随时压实，确确保混凝土不不沿斜坡滑落落，并同样以以钢筋棍上标标高拉小白线线来控制和检查浇筑的厚厚度。斜坡部位位垫层混凝土土浇筑过程中中应用2m靠尺进行粗平平，然后在混混凝土达到初初凝前用铁抹抹子抹平压光光，以保证平平整度。⑷混凝土垫层浇筑完完毕后在混凝凝土初凝后终终凝前采用机机械压光，本本工程配备不不少于两台压压光机，保证达到防防水层施工要要求的平整度度。5.3.5.2基基础底板⑴本工程底板混凝土土厚度1.44m，混凝土强强度等级为C40S8（抗渗混混凝土），采采用拖式泵浇浇筑。为了在在浇筑过程中中防止冷缝出出现，采取斜斜面分层、推推进施工的方方法，即振捣捣工作从浇筑筑层的下端开开始，逐渐上上移，每层厚厚度0.7m。⑵混凝土振捣由坡脚脚和坡顶同时时向坡中振捣捣，振捣棒必必须插入下层层内50～100mmm，使层间不不形成施工缝缝，结合紧密密成为一体。⑶混凝土浇筑产生的的泌水必须及及时排除，避避免混凝土表表面水泥砂浆浆层过厚，致致使混凝土表表面产生收缩缩裂缝。⑷大体积混凝土温度度控制，采用用电子测温仪仪测控温度，设设计测温点布布置图，分布布在底、中、表表面，按平面面尺寸分边缘缘和中间两种种，控制指标标如下：混凝凝土内外温差差不大于255℃；降温速度度不大于1..5～2℃／d；控制混凝土土模温度，确保+20℃以下；严格控制制混凝土的内内部与表面温温差≤25℃；掺加UEA膨胀剂，以以补偿混凝土土的收缩应力力；⑸加强测温工作，混混凝土浇筑完完毕后，每四四小时测温一一次，做好记记录，直至混混凝土内外温温度与大气温温度相近，方方可结束测温温；⑹集水坑砼浇筑前，在在集水坑底板板四周固定3300宽竹胶胶板，用振捣捣棒振捣密实实，待集水坑坑底板砼达到到初凝时，将将集水坑底板板四周固定3300宽竹胶胶板取出，并并抹平，避免免浇筑集水坑坑侧面砼时，集集水坑底板砼砼上反。⑺底板混凝土和导墙墙混凝土浇筑筑顺序：首先先浇筑底板混混凝土，浇筑筑完毕后，再再进行导墙混混凝土浇筑。详细方案参见大体积混凝土施工方案。5.3.5.3墙墙体、柱⑴柱砼的浇筑①柱断面700×7700（900×900、800×800、500×5500）。柱浇筑前在在底部先铺垫垫与混凝土配配合比相同成成分砂浆，并并使底部砂浆浆厚度为500mm。柱砼砼分层浇筑，每每层浇筑柱砼砼的厚度为550cm，振振捣棒不允许许触动钢筋和和预埋件，振振捣棒插入点点要均匀，防防止多振或漏漏振。②柱高在2m之内，可可在柱顶直接接下灰浇筑，超超过2m时应在布布料管上接一一软管，伸到到柱内，保证证砼自由落体体高度不允许许超过2m。下料时时使软管在柱柱上口来回挪挪动，使之均均匀下料，防防止骨浆分离离。③柱上施工缝处理：：柱子混凝土土一次浇筑到到梁底或板底底，且高出梁梁底或板底33cm（待拆拆模后，剔凿凿掉2cm，使之之漏出石子为为止）。外墙墙柱施工缝留留在梁或板下下面并设置止止水条。④柱下施工缝处理：：模板安装前前，将已硬化化混凝土表面面层的水泥薄薄膜或松散混混凝土及其砂砂浆软弱层剔剔凿、清理干干净。施工缝缝位置弹线切切割，切割深深度小于100mm，剔凿凿平整，保证证施工缝平直直、美观。混混凝土浇筑前前，先浇筑550mm厚同同混凝土配合合比的无石子子砂浆一层。外墙柱施工缝留在梁或板上面并设置止水条。⑵墙体砼①墙上施工逢处理：：墙体砼一次次浇筑到梁底底（或板底），且且高出梁底或或板底3cmm（待拆模后后，剔凿掉22cm，使之之漏出石子为为止），外墙墙施工缝处设设置止水条。②墙下施工缝处理：：模板安装前前，将已硬化化混凝土表面面层的水泥薄薄膜或松散混混凝土及其砂砂浆软弱层剔剔凿、清理干干净。施工缝缝位置弹线切切割，切割深深度小于100mm，剔凿凿平整，保证证施工缝平直直、美观。混混凝土浇筑前前，先浇筑550mm厚同同混凝土配合合比的无石子子砂浆一层。外外墙柱施工缝缝留在梁或板板上面并设置止止水条。③地下室墙体浇筑时时因内、外墙墙砼抗渗等级不一一样，（外墙墙为S8抗渗砼，内内墙为普通砼砼）。所以内内外墙交接部部位用钢丝网网进行阻隔。采采用汽车泵浇浇筑外墙体抗抗渗砼，用地地泵加布料杆杆浇筑内墙体体砼，外墙体体砼比内墙砼砼先浇筑一个个分层高度（即即500mmm高）。④在浇筑墙体砼时，由由于墙体砼对对模板的侧压压力较大，在在加上振捣器器的振捣容易易造成胀模或或跑模现象发发生，因此在在浇筑砼前一一定要派专人人看护，经常常检查模板钢钢筋、预留孔孔洞、预埋件件、插筋等有有无移位、变变形或堵塞情情况，一旦发发生问题应立立即停止浇灌灌并应在已浇浇筑的砼初凝凝前修整完毕毕。⑤墙体分段分层连续续进行，混凝凝土浇筑层厚厚度控制在一一次浇筑5000mm高以以内。做好皮皮数杆，分层层厚度用不同同油漆刷出来来，作为分层层下砼的检查查控制工具，同同时配备低压压安全手把灯灯或手电。下下层混凝土振振捣垂直于浇浇筑方向自下下而上，上层层混凝土振捣捣自上而下，并并要求下插到到下层砼500mm，以保保证砼分层处处密实。⑥严格控制振捣间距距（振捣棒作作用半径的11.5倍，即即400-5000mm控制制），插入深深度，振捣时时间（控制在在20-300秒），防止止交接部位出出现漏振，同同时也须防止止过振而过量量返浆。⑦浇筑混凝土时使用用导管下灰，以以免落灰口与与浇筑面之间间高差过大，造造成混凝土离离析。⑧浇筑墙体洞口时，门门、窗洞口处处采用两侧砼砼均匀下料，尤尤其是窗口处处，从窗口底底标高上1000处两边均均匀按5000mm厚下料料。为保证窗窗洞模板下口口砼密实，砼砼浇筑到窗口口模板底标高高上100，保证证有足够的砼砼向窗口模板板下浇筑。振振捣棒应距洞洞边300mmm以上，并并从两侧同时时振捣，以防防止洞口变形形。大洞口下下部模板开口口并补充振捣捣。详见砼分分层浇筑示意意图及砼加强强振捣区域示示意图。⑨严格控制振捣间距距（振捣棒作作用半径的11.5倍，即即400-5000mm控制制），插入深深度，振捣时时间（控制在在20-300秒），防止止交接部位出出现漏振，同同时也须防止止过振而过量量返浆；浇筑墙体砼砼必须连续进进行，内外墙墙砼浇筑分别别按照自身的的浇筑顺序进进行，每层浇浇筑厚度控制制在50cmm左右，上下下层的间隔时时间不超过22h，预先安安排好混凝土土下料点位置置和振捣棒操操作人员数量量、振捣插入入点位置。⑩墙上口找平：墙体体砼浇筑完后后，将上口甩甩出的钢筋加加以整理，用用木抹子按标标高线添减砼砼，将墙上表表面砼找平，高高低差控制在在10mm以内内。⑶布料杆的设置及要要求混凝土浇筑用布料料杆长13m，接5m软管，可以以负责半径118m的区域，每个流水段段浇筑时布置置二台布料杆，挪挪动一到二次位置就就可以满足整整个面积的浇浇筑。⑷长城杯措施：在墙、柱周围铺设设塑料布，将将落地灰马上上清除，防止止污染；遇到有个别“流泪泪”部位，选择择用湿抹布擦擦洗；施工缝弹线切割，剔剔凿平整；框架柱上口采用定定距框控制钢钢筋位置和间间距，剪力墙墙上口采用水水平梯子筋控控制钢筋位置置和间距；混凝土浇筑完毕，专专人负责用湿湿抹布清理钢钢筋上的混凝凝土浮浆；明确施工部位的施施工人员，尤尤其振捣工，定定人定岗定部部位，并且随随同混凝土拆拆模检验批盖盖质量检查专专用章。5.3.5.4梁梁、楼板⑴为保证大模板流水水的通用性，框架梁处模板不断开，配模时直接通过去，在墙体中予留梁窝，双层钢丝密网隔离，用聚苯板进行填充，待砼浇筑完成后，将填充的聚苯板全部掏干净，重新进行梁筋绑扎，和顶板砼一起浇筑。⑵梁、板同时浇筑，浇浇筑方法从一一端开始用“赶浆法”，即先浇筑筑梁，根据梁梁高分层浇筑筑成阶梯形，当当达到板底位位置时再与板板的混凝土一一起浇筑，随随着阶梯形不不断延伸，梁梁板混凝土浇浇筑连续向前前进行，并用标尺竿竿检查砼厚度度。振捣完毕毕后用长抹子子抹平，施工工缝处或有预预埋件及插筋筋处用抹子找找平。浇筑板板砼时不允许许用振捣棒铺铺摊砼。⑶混凝土施工缝接茬茬处施工缝模模板安装前，将将已硬化混凝凝土表面层的的水泥薄膜或或松散混凝土土及其砂浆软软弱层剔凿、清清理干净，在在浇筑竖向结结构前，在施施工缝接茬处处先铺50mmm厚与混凝凝土相同成分分的水泥砂浆浆（去石子混混凝土）。施施工缝位置弹弹线切割，切切割深度小于于10mm，剔剔凿平整，保保证施工缝平平直、美观。⑷标高(板厚)控制：根据测量抄抄平标高拉水水平线控制面面层标高并进进行修整，使使新浇混凝土土面标高比设设计标高高出出2～3mm。板的中间间起拱部分的的厚度与非起起拱部分厚度度相同。用平平板振捣器垂垂直浇筑方向向来回振捣，梁处使用用插入式振捣器顺浇筑方向边浇筑边振捣，浇筑完毕后根据标高控制点拉线检查混凝土厚度。⑸混凝土收水后，用用木抹子压实实，抹压3遍搓毛，将将裂缝压回，用用2m靠尺检查查平整度。⑹在墙柱根部周围110厘米范围内，压压光找平，水水平闭合差控控制在2mmm。5.3.5.5．．楼梯⑴楼梯段砼自下而上上浇筑，先振实板砼砼，达到踏步步位置时再与与踏步砼一起起浇捣，不断断连续向上推推进，并随时时用木抹子（或或塑料抹子）将将踏步上表面面抹平。施工缝位置：楼梯梯砼宜连续浇浇筑完，多层层楼梯的施工工缝应留置在在楼梯段的1/3部位。养护：砼浇筑完毕毕后，应在12H以内加以覆覆盖和浇水，浇浇水次数应能能保持砼有足足够的润湿状状态，养护期期一般不少于于14昼夜。5.3.6±0..00以上部分5.3.6.1泵泵送混凝土的的配管设计序号规格数量序号规格数量1HBT80输送泵泵4台690度大弯头R==1.0米24根2一米直管（直径1125毫米）12根7软管5米2根3两米直管（直径1125毫米）12根8皮圈200个4三米直管（直径1125毫米）170根9管卡子200个590度小弯头R==0.5米24根详见布料杆及泵管管平面布置图图5.3.6.2混混凝土泵的选选型现选用HBT80013-130RSS型泵进行计计算：根据混凝土泵的最最大出口压力力、配管情况况、混凝土性性能指标和输输出量按下式式计算：Lmax=Pmaax/ΔPH式中Lmax混凝土泵的的最大水平输输送距离（mm）；P--混凝土土泵的最低出出口压力（PPa/m）；；ΔPH--混凝土在在水平输送管管内流动每米米产生的压力力损失（Paa/m）；γ0--混凝土输送送管半径（mm）;现场选用内内径为Φ125mmm，故γ0=0.00625；K1--粘着系数数（Pa）；K2速度系数（PPa/m/ss）；S1--混凝土坍坍落度；考虑虑最不利值代代入，故S11=140mmm。K1=((3.00--0.01SS1)×102×140)×102=160K2=(4.000-0.011S1)×102×140)×102=260t2/t1--混混凝土泵分配配阀切换时间间与活塞推压压混凝土时间间之比。一般般取0.3；V2--混凝土拌拌合物在输送送管内的平均均流速（m//s）；每小时泵送量为CC=80m3/36600s，代代如下式：V2=C/πγ22=80/(3..14×0.06225×3600))=1.810m/sα2--径向压力与与轴向压力之之比，对普通通混凝土取00.90；则则：=2×0.9×[160++260×(1+0.33)×1.810]/00.06255=222227Pa/mm混凝土泵的最大水水平输送距离离按搅拌站到到8#楼最远端端计，取1660m；垂直输送距离800m，向上垂直直管为Φ125mmm，水平换算算长度即800×4=320m；90o弯管共6个个，弯管半径径为R=1.0mm，水平换算算长度即6×9=54m；软管长度8米，水水平换算长度度为20m，共计计554m。因Lmax=Pmaax/ΔPH，则Pmaxx=Lmaax×ΔPH=5544m×222277Pa/mm=12.33Mpa混凝土泵启动内耗耗P耗=2.8MMPa故Pmax+PP耗=12.33Mpa++2.8MPaa=15.11Mpa（混凝土泵理理论低压值113～18.5MMPa）满足使用要求。.3混凝土布料选型与与布置选用13米半径的的布料杆，55米的软管，作作用半径18米，设置两台台，详见布料料杆及泵管平平面布置图5.3.6.4工工艺要求及措措施⑴严禁有过振和漏振振现象，振捣捣时间以观察察砼表面无气气泡，砼不再再下沉表面泛泛浆为准。⑵砼下料分层进行，振振捣上层时插插入下层砼550mm交叉叉振捣，确保保砼振捣后无无隔离层。⑶砼振捣采用插入式式振捣捧，使使用振捣捧振振捣时快插慢慢拔。⑷振捣棒插入时垂直直于表面，严严禁斜插，防防止振捣棒穿穿到钢筋网片片的另一侧，拔拔不出振捣棒棒。⑸混凝土浇筑时严格格用分层皮数数杆进行浇筑筑厚度的控制制。皮数杆用用50mm×35mm×3500mmm长木板制制作，用红白白油漆沿杆长长每500mmm长进行相相间涂刷，每每栋楼准备皮皮数杆不少于于三根。夜间间施工时配备备好照明用具具，以保证看看清皮数杆。⑹窗下砼浇筑时，从从两侧下料、振振捣。窗口下下模板开设透透气孔，用于于混凝土振捣捣密实。⑺砼的提供必须以现现场砼浇筑速速度为准，保保证砼施工不不间断，不出出现施工冷缝缝。⑻浇筑时砼下料必须须均匀送到各各部位，下料料自由高度不不超过2m，以防止止砼离析。竖竖向结构高度度超过20000mm时采采用溜管或串串筒使混凝土土下落。⑼浇筑砼时派木工经经常观察模板板，发现跑、漏漏、涨模现象象及时汇报和和处理。钢筋筋工看护好钢钢筋，保证钢钢筋的位置准准确。⑽地上相应浇筑部位位参见±0..00以下部分相应应部位。5.3.6.5．．框架梁、柱柱节点浇筑方方法⑴对于柱头混凝土强强度等级与梁梁板混凝土强强度等级不同同时，为保证证梁柱接头处处混凝土的强强度等级满足足设计要求，采采取如下措施施：在梁、板板接头的部位位柱边500处，加45°°细度钢丝网网，混凝土浇浇筑时，先浇浇筑梁柱接头头部位，后浇浇筑其它部位位，同时保证证两种混凝土土不产生施工工缝，其它部位浇浇筑按下列措措施进行：⑵长城杯措施：梁柱节点钢筋密集集的地方，使使用小直径的的振捣棒，分分层浇筑厚度度350mmm；混凝土浇筑完毕专专人负责用湿湿抹布擦掉钢钢筋上的混凝凝土浮浆；框架柱插筋采用定定距框控制钢钢筋位置和间间距，剪力墙墙插筋采用水水平梯子筋控控制钢筋位置置和间距；明确施工部位的施施工人员，尤尤其振捣工，定定人定岗定部部位，并且随随同混凝土拆拆模检验批盖盖质量检查专专用章。5.4混凝土的养养护梁、板的养护方法法混凝土浇筑完毕，在12h以后或面层处理完毕后洒水养护，洒水次数必须保持构件表面处于湿润状态 ，对普通混凝土养护时间7天，对抗渗混凝土和高强混凝土养护时间14天；对于夏季温度较高的季节，混凝土比较容易“糊”，所以高温季节的混凝土养护很重要。平面混凝土在二次抹压完成后，即可喷洒水雾（严禁大流量水流直接洒水）养护，随后覆盖塑料布一层，每间隔3h洒水一次，保证混凝土充分湿润，养护必须派专人进行。墙体的养护方法在结构模板拆除以以后，混凝土土采用洒水养养护，保持构构件截面湿润润，对普通混混凝土养护时时间7天，对抗渗渗混凝土和高高强混凝土养养护时间14天。对于夏季温度较高高的季节，混混凝土拆模后后，必须立即即进行洒水养养护，洒水采采取雾状，洒洒水次数每2h一次，保证证混凝土充分分湿润；必须须派专人进行行不间断养护护，当墙体内内侧（两侧）搭搭设模板支架架后，必须预预留养护人员员行走的通道道，保证混凝凝土养护工作作顺利进行，确确保混凝土的的质量。柱子的养护方法一般季节，在结构构模板拆除以以后，混凝土土采用洒水养养护，洒水必必须保持构件件截面湿润，对对普通混凝土土养护时间7天，对抗渗渗混凝土和高高强混凝土养养护时间14天。夏季高温季节拆模模后必须及时时洒水养护，并并用塑料布包包裹，以保证证养护质量，养养护必须设专专人进行。第六章季节性施工工方案按进度计划安排，本本工程主体结结构施工处于于雨期，为做做好雨期施工工的混凝土浇浇筑工作做好好如下规定：：雨季施工时配备足足够的抽水设设备及防雨的的应急材料。混混凝土浇筑时，必须须事先密切注注意天气预报报，尽可能避避开雨天进行行混凝土浇筑筑工作，若混混凝土施工过过程中遇到降降雨必须及时时采取防雨措措施，用塑料料薄膜、油布布等防雨遮盖盖，同时，混混凝土浇筑时时要沿着次梁梁或者梁的短短跨方向进行行，并且有组组织有顺序进进行，严禁满满地开花，以以防止浇筑过过程中突然下下雨，这样可可以保证在大大雨来临时作作应急留设施施工缝处理。雨天施工时时，要注意防防风、防雷，对对现场的临时时供电系统加加强检查与保保护，对刚浇浇筑的混凝土土用塑料布加加以遮盖，加加强对混凝土土的保护。雨天施工采取覆盖盖及调整坍落落度等方法，加加强计量测试试工作，及时时与商品混凝凝土提供单位位联系，准确确地提供已测定砂砂、石含水量量，从而准确确地调整施工工配合比，确确保符合设计计要求，保证证混凝土施工工质量。若天气预报有雨，提提前与搅拌站站联系混凝土土剩余的处理理工作。所有施工机械采用用相应防漏电措施。具体详见《雨期施施工方案》。第七章质量管理与与质量标准7.1混凝土质量要求与与允许偏差7.1.1混凝土质质量要求⑴抽测混凝土坍落度度，坍落度按按具体要求控控制，以满足足施工要求。如如砼拌合物出出现坍落度过过小、过大、离离析或分层现现象，则对砼砼进行处理：：倒掉或退回回。同时检测测砼的坍落度度，所测坍落落度必须符合合施工要求，其其允许偏差必必须符合规定定。如果砼坍坍落度过小，不不允许往砼内内加水，根据据搅拌站要求求及坍落度实实际损失情况况，加少量的的减水剂进行行塌落度的调调整。⑵由工程部负责混凝凝土到场的时时间记录和混混凝土小票的的收集、整理理，技术部归归档。⑶现场搅拌站拌制的的混凝土所用用的水泥、水水、骨料、外外加剂等必须须符合规范规规定，检查出出厂合格证或或试验报告是是否符合质量量要求。⑷检测混凝土在浇筑筑地点的坍落落度，混凝土土坍落度损失失值控制在规规范允许的范范围内。混凝土坍落度与要要求坍落度之之间的允许偏偏差（mm）要求坍落度允许偏差50-90±20>90±30⑸在浇筑混凝土时，工工人要挂牌操操作，严格控控制下料的厚厚度，一次下下料不能过厚厚，浇筑墙混混凝土时每层层下料厚度控控制在50ccm，要按顺顺序振捣，以以防少振或漏漏振。保证浇浇筑出的砼面面光滑、密实实，不会出现现蜂窝。对于于墙根部及易易发生质量通通病部位的振振捣要派专人人监督控制质质量，在浇筑筑墙根部前，要要先接浆，底底部浇筑砼分分层薄一些，增增加振捣密实实度。⑹钢筋塑料垫块要与与钢筋连接牢牢固，质检员员要对各个部部位的塑料垫垫块进行检查查，防止出现现塑料垫块位位移、漏放，钢钢筋紧贴模板板造成漏筋。⑺支设模板前要及时时涂刷脱模剂剂并严格控制制拆模时间，拆拆模不要过早早，防止构件件表面混凝土土易粘附在模模板上造成麻麻面脱皮。⑻在钢筋较密的部位位混凝土要细细致振捣，振振捣密实，禁禁止未经振捣捣就继续浇筑筑上层混凝土土。⑼柱接头模板要具有有足够的刚度度，且支设此此部位模板时时要严格控制制端面尺寸，以以保证梁、柱柱连结处端面面尺寸满足规规范允许偏差差范围。⑽模板穿墙螺栓要紧紧固可靠，在在浇筑洞口两两侧砼时，下下灰位置距洞洞口位置至少少要保证在11m以上，以以防混凝土对对洞口模板的的动荷载过大大，振捣要对对称、均匀，防防止洞口移位位变形7.1.2现浇混凝凝土结构的允允许偏差项次项目允许偏差值(mmm)检查方法创长城杯标准1轴线位置基础10尺量独立基础10墙、柱、梁52垂直度层高≤5m5经纬仪吊线尺量层高﹥5m8全高(H)H/1000、且且≤303标高层高±5水准仪尺量全高±304截面尺寸基础宽、高±５尺量柱、墙、梁宽、高高±３5表面平整度３2m靠尺、塞尺6角线顺直度３拉线尺量7保护层厚度基础±５尺量柱、梁、墙、板＋５、－３8楼梯踏步板宽度高高度±３尺量9电梯井筒长宽对定位中心线线＋20、－0经纬仪尺量筒全高(H)垂直直度H/1000、且且≤3010阳台、雨罩位移±5吊线、尺量11预留孔、洞中心线线位置10尺量12预埋螺栓中心线位置3尺量螺栓外露长度＋5、－07.2质量管理砼工程管理流程预算部、工程部各一份，前者用于报价，后者用于现场施工控制计算砼用量预算部、工程部各一份，前者用于报价，后者用于现场施工控制计算砼用量由技术部编制，可用于报价及现场施工组织由技术部编制，可用于报价及现场施工组织砼浇筑方案设计砼浇筑方案设计总经技术部按照质价比及服务水平选择商品砼合格分供方总经技术部按照质价比及服务水平选择商品砼合格分供方砼分供方选择砼分供方选择工程部按照日作业计划排定砼浇筑计划，计算每次浇筑需要砼量，负责在各项验收通过后通知砼进场，同时监督进场砼质量和数量，监督外协单位进行砼试块制作及塌落度试验工程部按照日作业计划排定砼浇筑计划，计算每次浇筑需要砼量，负责在各项验收通过后通知砼进场，同时监督进场砼质量和数量，监督外协单位进行砼试块制作及塌落度试验砼进场砼试块制作砼进场砼试块制作塌落度试验工程部控制砼浇筑量，防止不同标号砼混用工程部控制砼浇筑量，防止不同标号砼混用技术部会同甲方和监理对试块进行试压砼强度试验技术部会同甲方和监理对试块进行试压砼强度试验按国家验收规范要求进行，项目技术部、质检部、工程部会同监理共同进行检查验收，并填写验收单砼浇筑按国家验收规范要求进行，项目技术部、质检部、工程部会同监理共同进行检查验收，并填写验收单砼浇筑检验批检验批拆模后由质检部检查并填写记录砼外观质量拆模后由质检部检查并填写记录砼外观质量注意事项：7.2.1对混凝土浇筑筑后出现的质质量问题必须须及时汇报质质量部长，并作出出处理方案，得得到技术部认认可后方可实实施，任何人人严禁私自处处理。7.2.2及时关注天气气变化情况，掌掌握天气变化化动态，做好好充分的准备备工作，保证证砼浇筑质量量不因天气变变化而受影响响。7.2.3对被砼浆污染染的钢筋及时时组织人员进进行清刷工作作。7.2.4平面结构砼养养护时间不宜宜过早，为防防止砼表面被被踩烂，必须须等到表面硬硬化以后才能能进行保湿养养护。7.3质量保证措施7.3.1漏浆控制：墙体底部漏浆控制制：首先保证证楼板平整，在在楼板混凝土土施工时，墙墙边10厘米范围内要求压光找平平，平整度控制制在2mm以内，并粘贴贴海绵条。模板接缝漏浆控制制：模板接缝缝处通过粘贴贴胶条或加设设木方的方式式堵缝。楼板与墙体交接处处漏浆控制：：楼板与墙体体交接处通过过木方加设海绵条条的方式堵浆浆。7.3.2分层厚度控制制制作分层标尺杆用用于控制混凝凝土的分层下下料厚度，夜夜间施工时要要求有足够的的照明，保证证混凝土下料料工能够看清清标尺杆的标标志。通过分分层下料厚度度和分层振捣捣，保证混凝凝土振捣密实实，控制不过过振和不漏振振，保证混凝凝土中的气泡泡上排，保证证混凝土表面面的观感质量量。7.3.3移动分层浇筑筑上部结构墙体通过过采用塔吊或或地泵与布料料杆组合的方方式，保证移移动下料，从从而保证混凝凝土分层下料料厚度。7.3.4控制振捣点和和振捣时间通过在现场（控制制钢筋移位的的水平钢筋上上）布设振捣捣点的标记来来控制振捣点点的间距，通通过专人分区区域振捣和根根据振捣点逐逐一振捣来控控制漏振现象象，通过控制制分层下料厚厚度和控制振振捣时间来保保证不过振和和少振。7.3.5混凝土质量控控制通过混凝土塌落度度的测试和混混凝土的检查查来保证混凝凝土的质量，加加强过程控制制。二次振捣：通过在在混凝土初凝凝以前派专人人进行混凝土土二次振捣，来来加强混凝土土的振捣质量量。7.3.6砼试验及记录录⑴塌落度试验：从入入模前砼中取取出一定量的的砼，试验人人员须按要求求认真填好《预预拌砼坍落度度现场检测记记录表》。⑵混凝土抗压强度，以以边长100mm的立方方体试件，在在温度20℃±3℃和相对湿度度为90%以上的的潮湿环境或或水中的标准准条件下，经经28d养护后后试压确定。试试件必须在现现场制作，在在入模前取样样。⑶留置同条件养护的的试件不少于于一组，试块块在哪层打，放放在哪层，用用钢筋笼装好好，锁在取样样构件旁，与与构件同条件件养护，以真真实反映砼构构件强度和检检查结构的拆拆模强度。⑷砼取样前派专人负负责将振动台台搬运至取样样部位⑸留置试验总次数330%的有见见证取样试块块。⑹砼试件制作时，必必须保证其代代表性，防止止试件数量少少取情况发生生，并采用试试验专用振动动台进行振动动。⑺砼试块制作在项目目部专职试验验员监督下进进行，试块制制作必须能直直观反映现场场实际混凝土土情况。⑻制作人员必须检查查现场混凝土土塌落度情况况，标记试件件的部位、种种类、养护龄龄期等。发现现混凝土质量量问题及时以以最短时间通通知工程部并并协助工程部部解决实际问问题。⑼现场设置试块标准准养护室，标标准养护试块块由专职养护护人员对其养养护要求进行行控制，作好好记录。7.3.7混凝土试块制制作和混凝土土养护⑴砼试块的制作①普通砼每100mm3制作一组组抗压试块，试试块尺寸100×100×100mm，一组组3块，养护条条件20±3℃，相对湿度度90%以上，养养护龄期288天。②在每层每个施工流流水段设置一一个现场同条条件养护试块块钢筋笼，钢钢筋笼内每层层设置2排、3块试块，共共计12块。靠墙墙放置，并在在笼子上设置置标签，标明明单体工程同同条件试块分分段号（部位位）。同时用用锁所好。加加工尺寸见右右图：图二十三③600℃同条件试试块的组数根根据实际需要要确定，不少少于3组。⑵砼养护①降低混凝土块体里里外温度和减减慢降温速度度来达到降低低块体自约束束应力和提高高混凝土抗拉拉强度，以承承受外约束应应力时的抗裂裂能力，对混混凝土的养护护是非常重要要的。②混凝土强度未达到到1.2N//mm2以以前，不允许许在其上踩踏踏或安装模板板及支架。③砼强度达到1.22Mpa以后后，始允许操操作人员在上上行走，进行行一些轻便工工作，但禁止止有冲击性操操作。④楼板混凝土采用覆覆盖浇水养护护，必须符合合下列规定：：覆盖浇水养护应在在混凝土浇筑筑完毕后的112小时以内内进行。混凝土的浇水养护护时间，对于于采用硅酸盐盐水泥、普通通硅酸盐水泥泥或矿渣硅酸酸盐水泥拌制制