内蒙古某煤制气项目焦油污水坑施工方案附图

内蒙古*******煤制气项目煤气水分离(623c)焦油污水坑施工方案编制：审核：审定：批准：年月日目录1、工程概况………32、编制依据……………………33、工程建设目标、方针………44、项目管理机构设置及总体安排……………55、施工准备……………………96、主要施工方法………………137、质量保证措施………………268、安全保证措施………………279、文明施工措施………………281工程概况1.1工程简介煤气水分离焦油污水坑长20.2米，宽18.7米，相对标高±0.000米为绝对标高1315.500米。基础垫层采用C15砼，100mm厚，底板及壁板采用C30砼，并掺12%UEA,抗冻等级F200，抗渗等级S6。焦油污水坑内侧顶面及外露部分抹1：2水泥砂浆厚20，设备地脚螺栓范围内做C35细石混凝土二次浇灌层厚50。1.2地基情况本工程地基基础设计依据化学工业***设计院勘察公司提供的《内蒙古***克旗煤制天然气项目岩土工程勘察报告》，池底座落于第②③层之上,fak分别为180kpa,240kpa.基坑池壁四周1m范围内及基础垫层下1m范围内均设级配碎石，压实系数≥0.96，砂夹石垫层每边宽出基础0.6倍换填厚度，且不小于600mm,砂石的最大直径不宜大于50mm，砂石应级配良好，碎石占全部重量的30～50%,不含植物残体垃圾等杂质。2编制依据2.1***工程有限公司设计的煤气水分离焦油污水坑施工图；2.2《测量规范》（GBJ50026-93）；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；《地下防水工程质量验收规范》——GB-50208-2002《混凝土工程质量验收规范》——GB-50204-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》——GB50300—2001《钢筋焊接及验收规范》——JGJ18—2003《混凝土强度检验评定标准》——GBJ107—87《建筑机械使用安全技术规程》——JGJ33—86《施工现场临时用电安全技术规范》——JGJ46—2005《建筑工程安全检查标准》——JGJ59—99《给水排水构筑物施工及验收规范》——GBJ141—90《混凝土外加剂》——GB8076—1997《混凝土泵送施工技术规程》——JGJ/T10—1995其他有关现行的施工手册及有关规范；2.3***集团有关质量及安全文件；2.4施工现场的实际情况。3工程建设方针、目标3.1工程建设方针信守合同按期建成项目管理科学组织按序施工工程创优安全为天文明施工3.2指导思想以合同为准，按优质、高速、安全的原则建成。（1）严格遵守设计要求，使整个施工方案符合和满足要求。（2）采取先进的施工工艺，制定合理的施工程序。（3）以项目为对象，建立高效的工程项目管理组织体系，代表集团公司对该工程进行全过程、全方位的管理。（4）运用网络技术，科学合理地制定工程网络进度计划。采取有力的施工措施，确保工程总工期的实现。（5）以完善的质量管理体系和专业、工序质量管理措施、质量的奖罚制度为基础，制定保证关键设备、关键工序的质量创优和对“质量通病”的防范、处理、控制等措施，实现工程的质量目标。（6）以建立安全、文明施工体系和措施为保证，实现工程的安全、文明施工目标。3.3工程建设目标总体建设目标以最短的工期、优良的质量、最佳的服务，一流的工程，为***克什克腾煤制气项目贡献一份力量。3.3.2质量目标工程质量达到国家规范规定合格标准。建筑单位工程合格率100%。全面贯彻实施“精心施工，质量第一,优质服务,用户至上”的质量方针,坚持质量兴业，实施ISO9001族标准，走质量效益型道路，坚持科技进步，严格科学管理，提供一流的质量和服务。在施工类似工程质量管理基础上，认真贯彻国家、部、省级施工验收规范和质量检验评定标准。3.3.3安全目标严格执行GB/T28001职业健康安全管理体系文件贯彻“安全第一，预防为主”的方针。严格安全生产管理，落实安全生产规程和责任制，杜绝违章指挥和违章作业，安全措施有的放矢，创建标准化文明施工工地。3.3.4工程成本采用“项目管理成本控制软件”，进行计算机辅助管理，降低工程成本,提高社会效益和企业效益，主要措施为：采用各种先进技术，运用科技成果，在保证质量、工期的前提下，降低材料、机械、人工消耗；开展增产节约，加强现场材料、机械、半成品管理，向管理要效益。3.3.5服务宗旨树立全心全意为业主服务的思想，把业主的事情当作公司自己的事情来办，想人所想，急人所急。严格苛求质量，顽强拼搏确保网络工期。顾全大局，服从业主对工程的总体安排和指挥协调，保证工程顺利进行。以工期短，质量好的优异成绩为业主作出贡献。4项目管理机构设置及总体安排4.1管理机构设置原则：按事业部式项目管理组织设置项目经理部，实行项目经理负责制，按照项目管理法进行项目管理，建立完善高效的项目管理组织体系，定编人员，职责分明。本项目实行项目法管理，统一组织、统一指挥、对工程“质量、进度、费用、HSE、现场管理”五大目标控制，确保工程高速、优质、低耗建成。项目部按矩阵制设置组织机构，其原则是“精干、高效、统一”。4.2项目管理组织机构设置***集团内蒙古***克什克腾煤制气工程项目部代表公司对该项目的施工生产全面行使管理职能，对各子项目按照矩阵式管理模式实施动态控制和系统化管理。项目经理是公司法人代表在工程项目上的代理人，全面管理工程项目的生产经营活动，保证及时调遣和统筹安排各类资源，确保本工程的各项控制目标的实现。项目机构设置项目部采取矩阵式管理模式，决策层设项目经理1名，项目副经理2名，总工程师1名，副经理和总工程师在项目经理的领导下做好项目的管理工作。管理层设六个管理部门：计划经营部、工程技术部、费用控制部、物资设备部、质安管理部、综合管理部。各部门设置部门经理一名，部门内设置相应的专业工程师。作业层设置土建施工队项目管理机构设置图（见项目部组织机构图）项目部组织机构图项目经理项目经理项目总工项目副经理项目总工项目副经理部李部李张土建队：土建队：4.3项目部职能部门分工岗位及部门职责分工项目经理代表公司对该工程程进行全面项项目管理，贯贯彻执行法律律、法规、政政策及企业制制度，负责对对业主及相关关单位的联系系协调工作，对对该项目的质质量、安全、环环境、进度、费费用控制和文文明施工负责责。项目总工程师贯彻执行有关的技技术规范和法法规、技术政政策、技术进进步方针，积积极推进技术术进步，加强强施工过程控控制管理，负负责建立健全全项目技术管管理体系，解解决施工中的的技术问题，培培养后备技术术力量项目副经理贯彻执行法律、法法规、政策及及企业制度，协协助项目经理理完成对项目目的分工管理理工作，实现现项目管理目目标。计划经营部对工程施工进行全全过程质量管管理，贯彻执执行国家的强强制质量标准准和公司的质质保手册，建建立并保证质质量保证体系系的运行，组组织现场质量量检查验收工工作等工程技术部计划统计、生产调调度、施工组组织及协调、施施工控制和监监督、技术管管理、资料管管理、文明施施工、工程保保护等费用控制部负责工程预结算、资资金收支、成成本核算、合合同、劳动力力配置及劳动动分配等物资设备部负责设备材料的询询价、领用、采采购、保管及及施工机具的的管理工作计计质安管理部负责施工环境、质质量、职业安安全卫生健康康和文明施工工等工作综合管理部负责项目部的后勤勤管理、接待待及文书等管管理工作土建施工队负责本工程项目的的建筑结构施施工任务4.4项目管理的总体安排总体来说工作内容为:组织编制项目管理实施规划，进行项目进度控制，项目质量控制，项目安全控制，项目成本控制，项目人力资源管理，项目材料管理，项目机械设备管理，项目技术管理，项目资金管理，项目合同管理，项目信息管理，项目现场管理，项目组织协调，项目竣工验收，项目考核评价，项目回访保修。具体要求如下：建立健全项目管理的各项规章制度工程进度计划的编制、实施，进行有效的控制和及时调整。工程计划成本、费用的控制。工程质量预控计划的编制，做好事前、事中、事后的控制。安全保证体系正常运行，做好安全管理工作，保证消防措施到位，器具齐全。作好工程所需物资的供应管理，控制好物资的预算、计划、采购、保管和施工现场的材料限额领料发放工作。做好文明施工管理工作。文件、资料管理、发放、回收。直接与业主、监理、设计院联系，协调各专业施工队之间的关系。做好调试及试车工作。进行工程竣工资料的整理归档，配合工程的交工验收工作。完成施工预结算的编制、报审工作。做好界区内总图管理工作。项目经理部应根据项目管理人员岗位责任制度对管理人员的责任目标进行检查、考核和奖励。选定施工队伍，项目经理部对作业队伍和分包人实行合同管理，并加强控制和协调。5施工准备5.1技术工程准备、熟悉，会审图纸。根据业主提供的施工图纸及其他资料。施工前由项目技术负责人组织项目部的工程施工技术人员熟悉消化施工图纸，充分了解和掌握设计意图，提出问题，与建设单位和设计单位进行技术交底和图纸会审，并做好会审记录。、编制详细的施工组织设计、单项工程施工方案的质量计划提交建设单位审批，并用以指导工程施工。、进行工程测量定位，根据工程施工图纸及建设单位提供的测量控制点，建立场区测量控制网及高程控制点，设置场内永久性测量标桩，并做好标桩保护工作，同时组织技术人员熟悉方案，掌握施工细节。、做好技术交底和安全交底工作。项目部向各专业作业队交底。各作业队向施工操作人员交底。交底要有记录，参与交底人员要有签名。实行层层交底制，并检查各层交底的落实情况，将书面交底存档。、根据施工进度，提前做好结构混凝土配合比设计工作，拟定有关试验、试制检测项目计划。、按照有关规定，做好施工资料的整理工作。在开工前准备好各种施工样表及各类审批表，施工中做好记录，及时办理相关手续随时整理，装订成册。、装备高精密度测量仪器、工具，建立测量专业小组，配置三名测量人员，测量仪器、工具配置见下图。测量仪器工具表序号仪器工具名称规格单位数量1经纬仪台12水准仪台23全站仪台14水准塔尺5mm刻度把25钢尺50m把26钢尺30m把25.2物资、设备准备5.2.1根据工程进度安排，按季度、月旬列出物资设备需用量、使用情况流程计划表。5.2.2列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划，掌握货源和质量情况，并确定采购供应渠道和进场时间表。5.2.3落实各种施工机械的进场使用性能，组织性能良好的施工机械，按计划投入使用。5.2.4加强各种施工机具的维修管理，确保其正常运行。5.2.5主要机械、机具配备计划。机具需用量计划序号名称单位数量备注1钢筋切断机台22钢筋弯曲机台13钢筋调直机台14钢筋对焊机台15直螺纹套丝机台16交流弧焊机台27气焊工具台18插入式振动器台39平板振动器台210园盘锯台111电钻台212台钻台113电动手锯台314立式打夯机台115砂浆搅拌机台116镝灯台35.3劳动力组织准备5.3.1根据工程的施工特点，组建适合工程施工需要的综合性施工队。5.3.2对进场的劳动力组织进行技能考核、施工组织交底、工艺流程交底，确保施工队伍的有效投放。5.3.3建立健全施工项目的各项劳动组织规章制度，形成“交底---过程---验收”的组织监控体系。5.3.4加强各专业工程的穿插流水，交叉作业的施工培训，使施工队伍能够及时进入操作最佳状态。人员需用量计划序号工种人数备注1钢筋工402木工603砼工304瓦工105电焊工76起重工37力工408合计1905.4施工现场准备5.4.1现场临时道路根据现场实际勘察，按现场情况在煤气水分离焦油污水坑西侧设置临时道路。因焦油污水坑地处沙地，临时道路铺设石料过薄不能满足使用要求，故施工临时道路采用石料铺设500mm厚，宽7000mm。以确保材料运输、砼运输畅通无阻。5.4.2施工临时用水布置1）工程施工用水量1吨/小时。2）施工用水按业主要求从主干网上引接，并砌筑30立水池一座。3）施工用水采用DN50钢管沿工号四周布置。4）30～50m内用胶管接至用水地点，自吸泵供水。5.4.3施工临时用电布置施工用电电源由甲方供至总平面图指定点，在加压气化南侧设800KVA箱变一台。供电：主线布置选用Bx型铜芯橡皮线，导线截面按用电总量选择，沿工号布置。采用三相五线制和现场设配电箱供施工用电。供电设施应符合《临时现场用电安全技术规范》有关规定，并经业主供电部门同意。三级配电设置图办公照明施工照明平台机械电焊机地面机械三相配电 二相配电（一级总配电）办公照明施工照明平台机械电焊机地面机械三相配电 二相配电办公用房场地振动器三振动器二振动器一其它机械加工机械钢筋机械搅拌机械办公用房场地振动器三振动器二振动器一其它机械加工机械钢筋机械搅拌机械木工机械6主要施工方法6.1施工顺序定位放线→平整场地→土方开挖→垫层施工→底板施工→池壁板施工→基础回填→地面施工→装饰施工6.2工程测量测量小组配备3人，测量人员必须熟悉全厂总体布置图和建筑结构施工图，找出定位轴线的设计位置，以及各轴线之间的几何关系，再结合现场条件和控制点的分布，建立合理的施工测量控制网和施工放样方法。高程控制，根据建筑方格网点联测高程到施工点，采用DS1水准仪进行Ⅱ等水准测量。水准点选在土质坚硬、便于长期保存和使用方便的地方。控制桩及水准点保护，在施工过程中，要加强对方格网和水准观测点的保护，采取严密措施，并用醒目的围栏进行围护，防止控制点损坏。6.3土方开挖为确保工程进度及质量，现场配备2台1m3反铲挖土机用于基坑开挖，同时用4台装载机及5辆自卸车配合运土，土方运到甲方指定地点。6.3.1施工流程：场地平整→定位放线→一层土方开挖→定位放线→二层土方开挖→定位放线→三层土方开挖→人工清底→钎探→验槽6.3.2施工方法：6.3.2.1基坑坑开挖均采用用大开挖方式式。开挖时采采用2台反铲挖掘掘机挖土，四四台装载机配配合自卸汽车车将开挖出的的土方全部运运输至甲方指指定地点，由由于本地区为为沙土，可塑塑性较差，施施工过程中极极易塌方，焦焦油污水坑基基坑较深，开开挖采用三级级挖土，每级级放坡系数定定为1：1.5，每级平台台宽度为3米，一级开开挖深度为3.5米，二级开开挖深度为3.9米，第三级级一次开挖至至设计标高，基基坑四周各留留2m工作面。见见下图所示。6.3.2.2基底底预留500㎜厚基土，用用人工清理整整平并装机外外运，防止基基坑土扰动。待待挖至设计标标高后，清理理余土，经验验槽合格及时时进行垫层施施工。6.3.3具体施施工要点：6.3.3.1基基础土方采用用机械挖土，人人工配合修坡坡、清土施工工。6.3.3.2土土方开挖前，应应先核查设计计图上所标注注的标高是否否准确，并同同时复核基坑坑土方标高，再再根据施工测测量所投测的的基坑轮廓线线进行开挖，并并应严格测量量抄平工作，控控制好基坑的的挖土标高。6.3.3.3因因基础面积大大，开挖以后后所有土方全全部用自卸汽汽车运输至甲甲方指定地点点。6.3.3.4挖挖好后的基坑坑不宜暴露时时间太长，以以免扰动坑底底原状土，破破坏原状土结结构。及时对对基底进行处处理。6.3.3.5基基坑超挖时，应应将余土清除除干净，换中中粗砂水撼分分层夯填，分分层厚度宜≤300mmm，并经充分分夯实。6.3.3.6为为确保进度要要求配备足够够的照明设施施用于夜间施施工。6.3.3.7各各种人员全部部到现场协助助做好土方开开挖工作。6.3.3.8在在机械使用范范围内做好安安全防护。6.3.3.9对对现场施工人人员做好技术术交底工作。6.3.3.10土方开挖过程程中基坑四周周设1.2高红白相间间防护栏杆,挂密目防护护网，形式见见下图：基坑四周防护栏杆杆示意图6.4基础回填根据设计要求，基基础垫层下1m范围内按图纸纸要求设级配配碎石，碎石石垫层每边宽宽出基础800mm。由于基坑深深，碎石不能一一次性到位，只只能通过装载载机运至基坑坑内，分层回回填。采用机机械压实，压压实系数≥0.96。明年气温回升后进进行基础周边边土方回填，土土方取自甲方方指定地点，施施工时用2台1m3反铲挖土机机将土装至自卸卸车，然后由5辆自卸汽车将土运至现场基基坑边，再由由2台装载机将土方方回填，最后后用水撼法将将土撼实。池池壁板周围按按设计要求回回填1000mmm碎石，施工工时先填300㎜碎石，然然后再回填300㎜砂土，依依照此工序交交错进行。土土方回填前，先先清除基槽内内垃圾、积水水、淤泥及其其它杂物。每每层回填土均均应测定密实实度，合格后后方可继续摊摊铺上层回填填土方，压实系数不不小于0.996。回填时应在在水池相对的的两侧四周对对称进行，沿沿基坑全高均均匀上升。6.5钢筋工程6.5.1进场钢筋原材材料必须有质质量合格证，并并按规定进行行外观检查和和进行力学性性能试验，并并上报监理、业业主，验收合合格后方可使使用。6.5.2钢筋应平直、无无损伤、表面面不得有裂纹纹、油污、颗颗粒状或片状状老锈；6.5.3钢筋的配料加加工、制作、连连接均在施工工现场集中进进行。6.5.4依照图纸设计计和规范要求求，先将各种种钢筋的加工工尺寸，按部部位进行抽取取，加工小样样后批量生产产。6.5.5钢筋加工成型型后，应挂标标识牌，注明明规格、种类类、部位，分分堆放置。6.5.6钢筋连接：池底板板、壁板、扶扶壁柱钢筋采用直螺纹套套筒连接；钢筋锚固及及搭接长度按按平法图集、图图纸要求及抗抗震规范执行行。6.5.7当施工中遇到钢筋筋规格品种与与设计要求不不符合时，经经设计部门，建建设单位、监监理单位同意意并出具通知知后，方可代代替。6.5.8钢筋绑扎采用222＃铁线，受力力筋均采用满满绑，绑扣要要成八字形，绑扎要牢固，绑丝要弯向里侧。6.5.9钢筋混凝土构件中中受力钢筋保保护层厚度采采用钢筋保护护层垫块控制制。保护层厚度度按图纸确定定。6.5.10基础底板钢筋筋绑扎前，先先在垫层上按图纸设计弹出墨线线，钢筋依据据墨线进行绑绑扎，6.5.11基础底板上层层钢筋采用通通长马凳支撑撑(见下图)，马凳排距1.5米。基础高-2个保护层3003001500基础高-2个保护层3003001500Ф22Ф22Ф22Ф22Ф14Ф14500500马凳制作示意图壁板双排网片筋之之间用φ8钢筋做成的S状拉结筋拉拉紧，间距5500×500，呈梅花状布置置。6.5.12对于砼墙洞洞四周加筋应应按设计要求求配置。钢筋绑扎完毕应报报监理检查验验收。6.6预埋件施工6.6.1预埋件，预埋埋螺栓大小，标标高不一，种种类繁多，施施工中要保证证其位置，标标高准确，不不遗漏，不出出错是一项细细致而繁重的的工作，因此此施工准备工工作要周密，从从制作、保管发发放到安装要要有专人负责责，分工明确确，执行严格格的交接制度度。6.6.2绘制预埋件、预预埋螺栓及预预埋套管的展展开详图及一一览表，图及及表均需注明明其位置、标标高、型号、编编号规格以及及具体位置，操操作人员人手手一册，事先先进行熟悉，做做到心中有数数，有条不紊紊，施工时操操作人员将已已埋预埋件及及预埋螺栓在在图纸中标出出。6.6.4浇筑砼前，螺螺栓丝扣涂黄黄油后全部用用塑料布绑扎扎牢。6.6.5预埋套管采用用井字架固定定，用φ22圆钢做成井字字架，卡住套套管安装于设设计指定位置置。6.6.6施工完后应及时进进行清理放线线，复查埋件件、螺栓位置置、标高并有有书面记录，及及时报监理检检查验收。6.7模板工程6.7.1为了提高混凝凝土观感质量量，模板全部部采用覆膜胶合合板。背楞：50×1000、100×1100方木及型钢钢。支撑：普普通钢管脚手手架钢、木支撑，对拉拉螺栓进行加加固。辅助材材料：密封泡泡沫条、海棉棉条、胶带、模模板清洁剂、脱脱模剂等。6.7.2垫层、底板侧侧模：采用覆覆膜胶合板，外外侧钉三道50*1000木带，钢脚脚手杆立放，间间距500mmm，与方木木用铁丝绑牢牢，并与钉入入土内5000mm的脚手手杆固定。6.7.3为了提高井壁观感感，井壁模板采用用2440m*1220m*15mm覆膜膜胶合板，胶合板外立放50*1100木方龙龙骨，再设置水平向向双架管，以以利于对拉螺螺栓加固。胶胶合板采购要要严格控制其其尺寸偏差，长长宽方向±3mm，厚度±2mm。模板安装前前适度涂刷隔隔离剂。6.7.4本工程基础为水池池，防水要求求高，故板墙墙加固及柱加加固采用止水水螺杆，12@6000梅花形布置，止止水螺杆中间间设置50×500，厚度为3mmm的钢板满焊，砼浇筑筑完达到强度度后将柱、墙外外多余螺杆用用磨光机剔除除。竹胶板上上打出Φ14孔，以利于于对拉螺栓穿穿入。打孔采采用多张叠合合，台钻打孔孔。孔眼布置置见下图。305305Ф14孔共8个667610Ф14孔共8个667610305305305610610610305305610610610305模板打孔示意图50×50，厚度3mm的止水片16垫圈50×50，厚度3mm的止水片16垫圈12对拉螺栓单侧焊牢丝长10012对拉螺栓单侧焊牢丝长1002501/2壁厚或柱厚1/2壁厚或柱厚2502501/2壁厚或柱厚1/2壁厚或柱厚250对拉螺栓栓制作示示意图16垫圈16垫圈50×50止水片3型扣件两个叠放50×50止水片3型扣件两个叠放双螺帽双螺帽钢架管胶合板50*100方木钢架管胶合板50*100方木对拉螺栓安装示意意图6.7.5由于焦油污水坑结结构复杂，施施工中底板和和壁板很难一一次浇筑完成成，故在施工工过程中在标标高为-8.4000米、-4.000米处设两道水水平施工缝，施施工缝采用钢钢板止水带进进行处理。钢钢板止水带采采用3mm厚普通镀锌钢板板加工成型，纵纵向接长必须须为搭接双面面焊，不得对对接。用φ14@500钢筋焊接于于池壁中间并并交圈（见下下图），标高高-8.4000米、-4.000米各设一道道。3㎜厚的普通镀锌钢板3㎜厚的普通镀锌钢板4505045050止水带中心标高-8.400、-4.000止水带中心标高-8.400、-4.0005005005050φ14@500钢筋的加固钢筋400φ14@500钢筋的加固钢筋400钢板止水带安装示示意图6.7.6池壁8800高砼与底板板一次浇筑。6.7.7池壁模板支在在Ф16@10000钢筋马凳上。马凳长度500，做法见马马凳制作示意意图。模板根根部卡于定位位短钢筋内侧侧，并在止水水钢板下50设对拉螺栓栓一道，与固固定插筋用临临时架拉接。模模板支设必须须平整、垂直直，以利与上上部模板支设设做为底座时时，不出现跑跑浆、错台等等现象。见下下图：ФФ16钢筋马凳定位短钢筋定位短钢筋800高池壁支模模示意图6.7.8上部模板支设时，应应将下排孔眼眼套入浇筑在在下层壁板砼砼内的对拉螺螺栓上。外侧侧与立放50*1000方木钉牢，双双排钢脚手管管水平布置，加加双“3”型扣件，戴戴双螺栓帽。水水平脚手管与与架子拉接。6.7.9模板在安装前先刷刷隔离剂，根根据底板弹出的边线线立内侧模板，将将对拉螺栓穿入模模板，对拉螺螺栓应平直，不不得斜拉硬顶顶，并保持对对拉片与井壁壁模板间的垂垂直。加临时时斜撑使模板板稳定，用线线锤校正模板板垂直。然后后安牵杠，再再用斜撑和平平撑固定，再支设外侧侧模板。6.7.10对于井壁转角角、“丁”字交叉及壁壁柱处的外壁壁模板，可在在钢筋上焊接接对拉螺栓，其位置应与与两侧的对拉拉螺栓等高。模模板支设方法法与其余部位位相同。6.7.11模板安装过程程中要严格控制相临临板表面平整整度及对缝要要严密性，校准垂直度度后再与支撑撑架固定。固固定模板用的的铁丝及螺栓栓等不得穿过过结构，各种种钢筋及绑扎扎铁丝均不得得接触模板，模模板安装完毕毕应报监理检检查验收。6.7.10模板应具有有足够的强度度、刚度和稳稳定性，可靠靠的承受混凝凝土的重量和和侧压力，以以及在施工过过程中产生的的荷载。6.7.11浇筑混凝土土时要派专人人检查模板和和支撑，有否否松动变形，发发现问题及时时调整，现浇浇混凝土结构构的模板及支支撑拆除时，混混凝土强度应应符合规范要要求。6.7.12拆模后，将将内、外两侧对拉螺栓外外露部分割去去，并在垫片片上刷防腐漆漆。6.8脚手架工程6.8.1脚手架搭设形形式及位置1）基础采用满堂脚手手架对模板进进行加固。架架管采用Ø48×33.5。2)井壁绑扎钢筋支模模脚手架：采采用外双排及及内满堂脚手架，内外侧均立于于底板上。3）所有脚手架搭设应横横平竖直，各各连接部分要要牢固，经验验收合格后方方可使用。6.8.2构造要求1）立杆：立杆与大大横杆用直角角扣件扣紧不不得隔步设置置。立杆垂直直偏差＜500mm。立杆杆底部全部加加设木垫板。2）大横杆：上下横横杆接长位置置应错开布置置在不同的立立杆纵距中，与与相近立杆距距离不大于纵纵距的三分之之一。水平偏偏差10mmm。相邻步架架大横杆应错错开布置在立立杆的里侧。3）小横杆：贴近立立杆布置，搭搭于大横杆之之上，并用扣扣件扣紧。4）扫地杆：在立杆杆底端处1000mm设纵纵向和横向扫扫地杆。6.8.3基础要求1）脚手架地基应平平整夯实。2）立杆下端加木垫垫板5cm厚。6.8.4脚手架搭设，使用用和拆除技术术要求1）搭设技术要求（A）对进场钢管配件件进行严格检检查，禁止使使用不合格配配件。（B）搭设作业、专人人操作、统一一指挥、程序序管理。（C）严格按施工设计放放线，确定立立杆位置，铺铺垫板。（D）应先内后外进行搭搭设。（E）竖起立杆与纵横扫扫地杆固定，然然后装设第一一步纵横平杆杆，核正立杆杆垂直度。2）拆卸要求拆卸作业按搭设相相反程序作业业，并特别注注意以下几点点：A）拆除时必须按“由上而下，先先搭后拆，后后搭先拆”的顺序进行行拆除B）松开扣件，平杆杆及时拆下，不不得悬挂架上上。C）拆除长杆两人协协同作业，避避免闪失事故故。D）划出警戒拆除区区域，他人严严禁入内。6.9混凝土工程6.9.1混凝土工程工工艺流程（见见下图）：外加剂配置原材料配置配合比设计外加剂配置原材料配置配合比设计坍落度测定取试块混凝土搅拌坍落度测定取试块混凝土搅拌混凝土运输混凝土运输混凝土布料混凝土布料混凝土现场试块制作混凝土振捣混凝土现场试块制作混凝土振捣混凝土养护、拆模混凝土养护、拆模混凝土工程的工艺艺流程图6.9.2准备工作：1）检查模板支撑支架架是否牢固可可靠，几何尺尺寸是否与设设计相符。2）检查钢筋绑扎数量量与质量是否否符合设计及规范要要求。3）钢筋上的油污、砼砼清除干净，冬冬季施工时钢钢筋上如有积积雪，应将积积雪清理干净净再浇筑。4）检查模板安装是否否正确牢固。5）施工缝处砼中的浮浮石应剔除，表表面凿毛并清清理干净。6）检查预埋件、预埋埋套管是否有有错埋，漏埋埋。7）浇筑范围内异物、积积水是否清除除干净，将清扫口堵堵好。8）检查设备器具完好好正常。9）检查保护层垫块是是否垫好。以上准备工作若未未经监理工程程师签认不允允许浇筑砼。6.9.3混凝土垫层采用CC15，100mmm厚，梁、板、柱柱与基础采用C30砼，并掺水泥泥用量12%UEAA膨胀剂。6.9.4混凝土施工采用搅搅拌站集中搅拌，罐车运运输至施工现现场，混凝土土泵车泵送至至浇筑部位的的方法。原材材料必须有出出厂合格证及及复检报告，还还应符合下列列规定：1、水泥采用普通硅硅酸盐水泥，出出厂时间大于于一个月。2、粗骨料宜采用连连续级配，最最大粒径不宜大于40mmm，含泥量量不得大于1.0%，泥块含量量不得大于0.5%；3、细骨料采用水洗洗中粗砂，含含泥量不得大大于3.0%，泥块含量量不得大于11.0%；6.9.5浇筑砼前，浇水湿湿润模板及基基层，柱和井井壁底部应先先铺20～30mm厚与与砼成分相同同的水泥砂浆浆，随浇随铺铺，以防烂根根和结合不良良。混凝土的振捣：基础础、墙体选用用插入式振动动棒，振捣时时，快插慢拔拔，均匀布点点，间距不超超过振捣影响响区，时间以以混凝土表面面不出气泡为为宜。垫层混混凝土浇筑采采用平板振动动器。混凝土土振捣结束，应应及时用木抹搓搓平，并复核核结构标高。基基础面混凝土土初凝前应再再次进行抹压压，以防止收收缩裂缝。在混凝土浇筑过程程中，钢筋工工、木工、架架子工要予以以配合，随时时处理可能发发生的问题。6.9.6混凝土的养护垫层、基础混凝土土等平面构件件采用覆盖一一层塑料薄膜膜、上铺两层棉棉毡，然后铺铺设篷布；混混凝土墙，柱柱等立面构件件采用覆盖塑塑料薄膜，养养护时间一般般为14昼夜。6.9.7混凝土施工缝的处处理混凝土水平施工缝缝的处理：混混凝土凝固后后，对施工缝缝进行毛化处处理。水平施施工缝浇灌混混凝土前，将将其表面浮浆浆和杂物清除除，铺与混凝凝土同比例的的水泥砂浆550mm厚，并并及时浇灌混混凝土。混凝土垂直施工缝缝的处理：支支模时在竖向向施工缝位置置固定密眼钢钢丝网或快易易收口网，在在浇灌时允许许少量砂浆漏漏出，在混凝凝土初凝后，终终凝前将其表表面浮浆和杂杂物清除，这这样就形成了了一个粗糙干干净的表面。6.9.8预埋螺栓周围砼要要对称下料及及振捣，以免免混凝土挤偏偏螺栓。严禁禁振捣棒触及及模板、钢筋筋及预埋螺栓栓。预埋螺栓在浇筑混混凝土前将外外露部分抹上上黄油，并用用旧布包裹，并并且每根螺栓栓用4Φ25（每根长3MM）钢筋加固固，用以免螺螺栓移位。6.10混凝土基础允允许偏差混凝土基础允许偏偏差表项次项目允许偏差（mm）检验方法1坐标位移（纵横轴轴线）±20用经纬仪或拉线尺尺量检查2不同平面的标高0-20用水准仪或拉线和和尺量检查3平面外形尺寸±20尺量检查4凸台上平面外形尺尺寸0-205凹穴尺寸±2006平面水平度每米5用水准仪或水平尺尺和楔形塞尺尺检查全长107垂直度每米5用经纬仪或吊线和和尺量检查全高108预埋地脚螺栓标高（顶部）±200在根部及顶端用水水准仪或拉线线和尺量检查查中心距±29预埋地脚螺栓孔中心线位移±10尺量纵横两个方向向深度尺寸±200尺量检查孔铅垂度10吊线或尺量检查标高+20拉线和尺量检查中心线位移±5带螺纹孔锚板平整整2用直尺和楔形塞尺尺检查锚槽锚板平整57质量保证措施建立建全质量保证证体系,严格执行质质量管理的各各项规章制度度，按照ISO90002体系运行，严严格按照本施施工方案进行行施工，任何何人不得随意意改变，如有有必要改动，必必须经技术部部门、监理及及业主同意，以以保证工程达达到优良。7.1严格执行国家关于于建筑的相关关规范。根据工程实际情况况编制质量控控制点，质量量控制附后。严严格要求班组组做好班组自自检记录，严严格执行“四检制”、“三工序”制度和工序序交接制度。7.2做好工人先培培训后上岗工工作，并做记记录。工程技技术人员在工工程开工前对对施工人员及及施工班组就就审批过的施施工方案进行行交底，分部部分项工程施施工前对施工工人员、施工工班组进行交交底，做到班班前预控；班班中跟踪检查查，确保严格格按照施工图图、施工规范范规程及方案案、交底施工工。7.3建立健全的材材料进场检验验、检查程序序，保证进场场工程材料质质量。对施工工中所使用的的原材料，焊焊接试件、混混凝土试块应应按国家标准准设专人负责责取样、送样样，试验等任任务，随时掌掌握施工质量量的第一手信信息。所有原材料及焊接接件等的取样样送检均在监监理或业主的的监督下进行行。技术人员员做好质量合合格证资料的的收集检查工工作，对无资资料或质保资资料不合格的的工程材料杜杜绝使用。7.4选用有经验的的混凝土振捣工工，混凝土浇灌里里实外光。7.5模板应具有足够的的强度刚度和和稳定性，可可靠的承受混混凝土的重量量和侧压力，以以及在施工过过程中产生的的荷载。7.6钢筋的表面不应有有油污和老锈锈。钢筋品种种、规格和数数量必须符合合设计要求和和规范规定。7.7钢筋骨架钢筋网应应绑扎牢固，保保证主筋数量量正确，同一一截面受力钢钢筋的接头数数量和搭接长长度应符合规规范及设计要要求。7.8混凝土浇筑时时要一次浇筑筑至预定标高高，中间不留留施工缝，混