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文档简介

1、产品代号作业指导书产 品 名 称图号/零件号等 级 别克护套（平板套）B编号： 本页状态： 0版本 A第1页共2页工序名称原料准备/注塑设备及工装 TTI-210F、TTI-160F2V注塑机作业前准备1、 领出原料，放入固定区域2、 装模具；3、 按工艺参数表设定注塑工艺参数工序号15/20技 术 要 求 及 操 作 规 程简 图 技术要求：1、配料：TPU/色母料=100/1（Wt），搅拌混合1-2分钟。2、干燥温度10010；干燥时间26小时。3、表面不得有未充满、缩坑、浇口撕裂、变形、熔接痕、气泡等缺陷。4、 尺寸符合要求。操作规程：1、 加料至“加料控制线”以上，并设定干燥温度。2、

2、 按工艺参数表设定温度、压力、速度、时间等工艺参数。3、 操作步骤按注塑机操作规程进行。4、 温度达到设定值，恒温半小时，再开机。5、 自检合格后，正常生产。6、 剪尽浇道，在卡具内定型后，把注塑件整齐放入托盘中，避免变形。7、 记录工艺参数，每班一次。8、 生产结束，将不合格品统计，并粉碎回收、标识。9、 根据“铁丝标样”截取本班产品所对应的数量，为修边工序做准备。序号检 验 项 目 和 要 求样本检 验 仪 器/方法控制方法容量频率1干燥温度、干燥时间满足要求1次每次温控仪加料控制线工艺参数表流转卡2外观：表面不得有未充满、浇口撕裂、缩坑、严重飞边、变形、熔接痕、气泡等缺陷。（参见标样）1

3、00%连续目测流转卡3壁厚：2.50.3mm连续3模每次生产游标卡尺首件检验记录应急计划： 停机、报告班长或主管、记录现象并对缺陷产品进行隔离、标识，同时调整工艺参数。必要时，维修模具。持续出现不合格情况应报告班长或生产主管。注意事项：1. 机筒预热时间不得超过1小时。2. 停机时间超过5分钟时，机筒内的物料注射的制品视为不合格品。3. 清晰地标识，完善地包装，有序地摆放。编制： 审核： 批准： 日期：产品代号作业指导书产 品 名 称图号/零件号等 级 别克护套（平板套）编号 本页状态： 0版本 A第2页共2页工序名称修边/包装/入库设备及工装 修边刀、剪和包装纸箱作业前准备1 检查标签、合格

4、证、铁丝等；2 领出包装箱，放于固定位置。工序号25/35/45技 术 要 求 及 操 作 规 程 技术要求：1、 表面不得有未充满、飞边、缩坑、变形、浇口撕裂等缺陷。操作规程：1、 使用刀具剔除飞边；2、 用铁丝将护套串在一起，17只/串；3、 将串好的护套放入2#纸箱中，每箱12串（其中一串13只），共200只，并放入合格证；4、 贴包装箱外标签，并填写相关内容。5、 清点数目后入库。序号检 验 项 目 和 要 求样本检 验 仪 器/方法控制方法容量频率1外观：表面不得有未充满、浇口撕裂、缩坑、飞边、变形、熔接痕、气泡等缺陷。（参见标样）100%每次目测流转卡2标识、数量100%每次目测人工计数流转卡产品交库单应急计划： 隔离、标识、返工、再检查、拒收，持续出现不合格情况应报告班长或生产主管。注意事项：1 产品

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