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文档简介
认证交流内容1)标准2)档案号、要求的产品标识、商标及档案号的使用。3)认证4)覆铜板指标5)我司认证的现状、问题6)问题讨论
至今为止订立超过八百本安全标准,如下列举的标准与我们关系较大:94燃烧性试验方法标准
746层压板安全标准
796印制板安全标准标准标准小组标准的设立、更新及维护由组织设立的()负责。成员:、美国政府官员、行业内的专家、资深人士以及美国、日本、台湾地区、中国大陆的领先企业代表组成。标准小组生益是796标准(包括746)成员,对标准的设立及更新、行业内认证问题的探讨、向美国反馈大陆行业的意见等有话语权,是大陆行业中唯一一家成为成员的公司。档案号档案号非常重要,它在里是唯一存在的,一个公司的名称可能变更,产品可以增加或减少,但档案号只要不取消,就一直不变。档案下的产地对产品标识的要求1.产品标识的方式如未向申请,则默认为以申请者()的公司全称及产品编码来标识产品;也可向申请以申请者的商标或商号与产品编码来标识产品。2.产品标识的规范不同的生产厂(其中一个为申请者,其余的为增加的生产厂)生产同一档案号()下的产品,产品的标识方式必须一致,并且产品的标识方式以申请者()的为准,而以产地或产地代码来辨别不同来源。3.生产产列名的的产品生产列名名的产品品即黄卡卡上的产产品,产产品编码码())必须与与黄卡上上的一致致,不能能擅自更更改。获得认证证的产品品,可以以使用的的商标及及档案号号作为宣宣传用途途。而未未获得认认证的产产品,被被禁止使使用。的认证这里简单单地介绍绍一下厂厂的认证证,如下下列举的的是厂需需要进行行认证的的情况。。的认证黄卡指标标的升级级新型号增加或更更换基材材或增加新的的基材当厂需要要增加新新的基材材,应该该首先考考虑到796标标准的覆覆金属基基材程序序(,))2.1双双面板如果覆金金属基材材已经通通过了认认证,只只要满足足下列条条件,不不需要进进行测试试:厂过去已已经用相相似的基基材具有有相同的的型号或或表层具具有相同同型号的的复合基基材通过过了认证证,并且且厂的流流程及差差数如耐耐浸焊性性、导体体厚度及及图形限限制已通通过认证证并保持持不变。。制造者的的最大操操作温度度不变且且不超过过覆金属属基材的的最大操操作温度度2.1双双面板的热冲击击指标不不变且不不超过覆覆金属基基材的热热冲击的的指标的图形限限制不变变,当覆覆金属基基材认证证的最大大直径代代表最大大的接地地面或不不刺穿图图形面积积时,则则这个限限制将被被考察以以决定此此覆金属属基材是是否能加加入的基基材供应应商清单单覆金属基基材的金金属材料料、覆金金属的层层数、金金属的最最大及最最小厚度度与在同同一范围围2.2多多层板板:覆金属基基材(包包括层压压板与粘粘结片))已经通通过了认认证,当当覆金属属基材满满足如下下条件并并满足6.2.2(796),则则只需要要做分层层起泡实实验:内外层铜铜的最小小及最大大厚度与与的一致致;粘结片与与过去厂厂认证过过的材料料一样;;不含铜的的最小叠叠层厚度度与的一一致。3.其其它需要要进行测测试的情情况以上两点点只是考考察增加加新基材材时是否否需要进进行测试试,实际际上的制制作流程程、制作作工艺相相对复杂杂,任何何一个工工序参数数或工艺艺参数的的变化或或其它供供应商((如绿油油)的变变化,都都可能需需要测试试。如表表13.113.8所所示:导体参数数改变需需要进行行的测试试变更工厂厂的测试试程序变化测试参见UL796公认的粘结强度测试分层和起泡增加不是目前范围的另一工厂XX*20.1*只有包括多层板结构才适用。对于增加加超过最最大操作作温度的的工序如如焊接、、回流焊焊等,需需要进行行的测试试变化测试参见UL769粘结强度燃烧性完整的公认的增加回流焊工序X
X9.1.6增加回流焊的时间或温度
XX
增加焊接的时间或温度
XX15.5增加焊接与回流焊X
X
增加涉及到温度的工序
9.1.6当超过材料的最大操作温度(包括:加大工序步骤的温度超过了最大操作温度等)X
X
多层板压压制过程程改变的的测试程程序变化测试分层与起泡加大压制的压力、时间或温度X减少压制的压力、时间、温度不需要测试增加或延长预压、烘板工序*不需要测试*不包括HDI结构单双面板板结构改改变需要要进行的的测试变化测试参见UL769粘结强度燃烧性完整的公认的减小基材的最小厚度
6.1.4温度级别不变
X温度级别改变X
X最小厚度降至0.63mm以下X
X增大基材的厚度PWB的温度增至基材的最大温度温度无变化(不需测试)X
6.1.4改变蚀刻刻剂需要要进行的的测试变化测试参见UL796完整的粘结强度测试燃烧实验
由酸性或碱性的蚀刻剂改为铬/硫蚀刻剂XX9.1.3由铬/硫蚀刻剂改为酸性或碱性的蚀刻剂不需要测试9.1.6多层板结结构变化化需要进进行的测测试变化测试参见UL796完整的粘结强度测试分层与起泡燃烧实验新的层压板与现有的粘结片组合(层压板符合MCIL)
X12.7.1新的粘结片与现有的层压板组合(粘结片符合MCIL)
XX
增加新的层压板/粘结片组合不交错搭配交错搭配(此组合符合MCIL)
XX
X
增加新的层压板或粘结片或层压/粘结片组合(不符合MCIL)X
X
任意搭配现有的层压板、粘结片减小最小叠层厚度减小单层厚度,不影响已认可的最小叠层厚度
X
XXX12.5.1改变电镀镀操作需需要进行行的测试试变化测试参考UL796增加电镀接触手指的工序考察接触手指的电镀粘着性9.1.6增加镀通孔的工序热冲击及电镀粘着性9.1.6在铜导体上镀金属电镀粘着性9.1.6C黄卡黄卡,英英文名称称为,,在的网网站上可可查到黄黄卡的资资料。或或登陆公公司网站站,点点击“产产品信息息”,再再点击““认证””也可可获得。。对黄卡上上指标及及部分测测试的的解释燃烧性(()根据实验验室的聚聚合物材材料的燃燃烧性测测试标准准(94),材材料可以以依据燃燃烧测试试一致性性进行等等级分类类。通过过小规模模的测试试,材料料的燃烧烧等级可可分为94,940,,941,942,940,,941和(或或)942。电性能(()此项性能能是评估估材料关关于抗电电痕、抗抗电源着着火能力力和其他他电性能能。除非非指定,,一般在在60赫赫兹的条条件下测测试。性能分类类等级(()为了避免免测试结结果的过过分精确确或偏差差,多项项的材料料性能测测试结果果是以来来记录的的,是根根据平均均测试结结果(比比单一的的结果数数据更合合理)制制订的,,就如以以下的表表格里的的测试描描述。大电流电电弧着火火试验(()当电弧((用标准准的电极极类型、、形状和和电路产产生的))以特定定的速率率加载到到材料的的表面上上或者特特定的距距离上必必然会引引起材料料着火。。此项测测试就是是以在材材料上断断裂暴光光的电弧弧数量来来表示的的。HAI范围,引起电弧的平均数量PLC值>120060---120130---60215---303<154热线着火火试验(()此项性能能以引起起标准样样本着火火或者烧烧穿样本本但不着着火所需需的平均均秒数来来表示。。样本用用电阻丝丝缠绕以以分担指指定的加加载的电电能。HWI范围,平均着火时间(秒)PLC值>120060---120130---60215---3037---154<75比较漏电电起痕指指数())以50滴滴浓度为为0.1%的氯氯化铵滴滴到材料料上所引引起漏电电痕迹的的电压表表示此性性能。1/8英英寸(3)厚度度的材料料进行测测试的结结果可代代表任意意厚度的的测试结结果。CTI范围,起痕指数(伏特)PLC值>6000400---5991250---3992175---2493100---1744<1005高电压电电弧漏电电痕迹速速度试验验()以速度表表示,单单位。在在标准的的测试条条件下在在材料的的表面会会产生痕痕迹。测测试期间间,如果果发生材材料着火火要记录录下来。。用1/8英寸寸(3))厚度的的材料进进行测试试的结果果可代表表任意厚厚度的测测试结果果。HVTR范围,(mm/min)PLC值0---10010---25.4125.4---80280---1503150---2544254---3815>3816高电压电电弧漏电电痕迹速速度试验验()D-495范围,耐电弧平均时间(秒)PLC值>4200360---4201300---3602240---3003180---2404120---180560---1206<607:在796中,提提出了层层压板的的())要求求,所谓谓,就是是标准中中规定,,如果印印制板所所用的层层压板符符合下表表的要求求,就可可以在印印制板上上作出具具有对载载电部件件支持的的标识。。热指数相对热指指数表示示在温度度升高及及时间延延长后保保持其性性能(物物理的、、电的)的能力力。其另另一种解解释是材材料在一一段时间间内保持持其性能能的最大大温度。。它由现现场实验验的结果果及材料料的化学学结构综综合决定定,表746B中列有有不同化化学结构构的热指指数,如如果不是是其中所所列的化化学物质质,则热热指数被被列为50℃。。分层实验验温度t2是根据据申请者者申请的的最高操操作温度度t1,,按下列列公式计计算出来来:t2=1.076(t1+288)-273(对于于10天天的热老老化试验验)分层实验::t2=1.02(t1+288)-273(对于于56天的的热老化试试验)如申请最高高操作温度度t1为130℃,,则按照上上述公式可可算出,10天热老老化试验的的烘箱温度度t2为177℃,,而56天天热老化试试验的烘箱箱温度为153℃。。最大操作温温度()向申请的最最大使用温温度。最大不刺穿穿圆面积(()覆铜板制造造商向申请请的最大不不刺穿圆面面积的图形形如附图14.1所所示,按现现行覆铜板板的标准,,覆铜板制制造商最大大只能认可可至2英寸寸。而可以以认可比2英寸大的的最大不刺刺穿圆面积积,如3英英寸,5英英寸,甚至至8英寸。。对于厂,,任意导体体图形的最最大不刺穿穿面积必须须在申请的的范围内,,如果超出出申请的范范围,则需需要重新提提交最大不不刺穿圆面面积的申请请。全套指标测测试只要、、、任何一一项不符合合要求,则则需要做((全全指标测试试)。如果材料不不符合/的要要求,但是是又想拿到到/,,例如““4”,““3”等。。将要求求厂家做((长期热老老化实验))。的各项测试试结果要等等同或比的的好。的测试结果果也要等同同或比的的好。上述两个结结果同时符符合才可以以获得。。为了产品的的安全?认为在10万个小时时(大概11年)的的时间,在在一定的温温度下性能能最多衰减减50%,,则此化学学材料是安安全的。以上所说的的性能主要要是指弯曲曲强度、拉拉伸强度、、介电强度度、耐燃。。(性能衰减减50%,,认为是材材料的失效效)10万个小小时很长,,采用了一一个加速老老化的模型型。运用这这个模型进进行的测试试,称之为为(长期热热老化实验验)。实验模型是是根据(阿阿累尼乌斯斯)方程得得出的。方方程广泛应应用于聚合合物老化过过程的研究究,是常用用的经验公公式。阿伦尼乌斯斯方程是化化学反应速速率常数随随温度变化化关系的经经验公式。。公式写作作-。k为为速率常数数,R为摩摩尔气体常常量,T为为热力学温温度,为表表观活化能能,A为指指前因子(也称频率率因子)。。将方程两边边取,得到到如下方程程:–(E/R)X(1/T)对同一种材材料,在不不同的温度度范围内,,其活化能能是不同的的;通过在在不同温度度和时间范范围内对材材料的样本本进行实验验,得到诸诸如老化时时间及温度度条件的试试验参数。。这样,某某一材料在在一定范围围内时间与与温度的对对应关系外外推至另一一范围。测试的四个个重要参数数:四个烘箱温温度点T1,T2,T3,,T4。四个温度点点的设定决决定测试是是否可以顺顺利进行。。所谓顺利进进行,是指指要满足如如下耐受时时间:T1:至少少达到500个小时时材料性能能衰减50%的烘箱箱温度。T2:至少少达到2000个小小时材料性性能衰减50%的烘烘箱温度。。T3:至少少达到4000个小小时材料性性能衰减50%的烘烘箱温度。。T4:至少少达5000个小时时材料性能能衰减50%的烘箱箱温度。顺利完成,,上述的四四个点都可可以找到,,并不意味味着一定获获得型号。。根据得到的的四个点((温度,时时间)带入入横坐标为为温度、纵纵坐标为时时间的图中中绘图,外外推10万万个小时对对应的温度度,即是““热指数””。做的目的是是找到材料料的热指数数())。若热指数大大于或等于于的热指指数,才有有机会获取取。项目以6H项目目举例。经经过两年时时间,测试试基本结束束,得到的的热指数的的结果如下下表显示6H结果果
()(°C)S1165M0.2110105S1165M0.38120(不符合4要求)120(不符合4要求)S1165M0.63130(符合4要求)120(不符合4要求)S1165M1.4130(符合4要求)130(符合4要求)的特点是历历时长,而而目前我们们不清楚哪哪一个指标标与材料的的耐热老化化性能有直直接的关系系,因此,,要经历了了后才知道道结果。((事实上其其它类材料料,如橡胶胶热老化的的研究,也也没有哪个个指标可以以表征耐热热老化的性性能,必须须要经历
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