S管理培训手册三

什么是5S活动

企业内员工的理想，莫过于良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。5S借造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工的真善美的品质，从而塑造一流公司的形象，实现共同的梦想。

我的理想？区分必需品和非必须品，现场放置非必须品：SEIRISEITONSEISOSEIKESUSETSUKE将寻找必需品的时间减少为零。将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净、整洁的状态；将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化；对于规定了的事，大家都要遵守执行。整理：整顿：清扫：清洁：修养：5S管理培训手册15S顺口溜整理：要与不要，一留一弃；整顿：科学布局，取用快捷：清扫：清除垃圾，美化环境；清洁：洁净环境，贯彻到底；修养：形成制度，养成习惯。5S管理培训手册2“5S”大厦企业方针、目标Q品质C成本D纳期S服务T技术M管理5S（基石）5S管理培训手册35S的八大目的5S活动的目的培养员工的主动性和积极性创造人和设备都适宜和环境培养团队精神和合作精神缩短作业周期，确保交货期降低生产成本改善零件在库周转率促成效率的提高保障企业安全生产减少甚至消除故障组织活力化，改善员工的精神面貌改善和提高企业形象提高管理水平，改善企业的经营状况形成自主和改善和机制5S管理培训手册45S的八大作用1、亏损为零————5S是最佳的推销员⊕至少在行业内被称赞为最干净、整洁的工场；⊕无缺陷、无不良、配合度好的声誉在客户之间口碑相传，忠实的顾客越来越多：⊕知名度很高，很多人慕各来参观⊕大家都争着来这家公司工作⊕人们都以购买这家公司的产品为荣⊕5S维持良好，并且成为习惯，以整洁为基础的工厂有更大的发展空间。2、不良为零————5S是品质零缺陷的护航者⊕产品按标准要求生产：⊕检测仪器正确地使用和保养，是确保品质的前提；⊕环境整洁有序，异常一眼就可以发现；⊕干净整洁的生产现场，可以提高员工品质意识；⊕机械设备正常使用保养，减少次品产生；⊕员工知道要预防问题的发生而非仅是处理问题。5S管理培训手册55S的八大作用（二）3、浪费为零————5S是节约能手⊕5S能减少库存量，排除过剩生产，避免零件、半成品、成品在库过多；⊕避免车库、货天棚过剩；⊕避免卡板、台车、叉车等搬运工具过剩；⊕避免购置不必要的机器、设备；⊕避免“寻找“等待”“避让”等动作引起的浪费⊕消除“拿起”“放下”清点“、搬运”等无附加价值动作；⊕避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。4、故障为零————5S是交货期的保证工厂无尘化；无碎屑、碎块和漏油，经常擦拭和保养，机械稼动率高；模具、工装夹具管理良好，调试，寻找时间减少；设备产能，人员效率稳定，综合效率可把握性高；每日进行使用点检，防患于未然。5S管理培训手册65S的八大作用（三）5切换产品时间为零——5S是高效率的前提模具、夹具、工具经过整顿，不需要过多的寻找时间整洁规范的工厂机器正常运转，作业大幅上升彻底的5S，让初学者和新人一看就懂，快速上岗。6、事故为零————5S是安全的软件设备整理、整顿后，通道和休息场所等不会被占用；人车分流，道路通畅；员工正确使用保护器具，不会违规作业。能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患；消防器材齐全，恶灭火器放置位置、逃生路线明确，万一发生火灾，员工生命有保障。5S管理培训手册75S的八大作用（四）7、投诉为零————5S是标准化的推动者人们能正确的执行各项规章制度；去何岗位都能立即上岗作业；谁都明白工作该怎么做，怎样才能算做好了；每天都有有所改善，有所进步。8、缺勤率为零————5S可以创造出快乐的工作岗位一目了然的工作场所，没有浪费、勉强、不均衡等弊端；岗位明亮、干净，无灰尘无垃圾的工作场所让人心情愉快。工作已成为一种乐趣，员工不会无故缺勤旷工；在有活力的一流工场工作，员工都由衷感到自豪和骄5S管理培训手册85S之间的关系只有整理没有整顿，物品真难找得到：只有整顿没有整理，无法取舍乱糟糟：5S之效果怎保证？清洁出来献一招：标准作业练修养，公司管理水平高。5S管理培训手册9整理将必须品与非必需品区分，在岗位上只放置必需品含义目的◆腾出空间◆防止误用特别说明如果你的工作岗位堆满了非必要物品，就会导致你的必需品无处摆放；你可能希望啬一张工作台来堆放必颥品，这样一来就会造成浪费，并形成恶性循环。5S管理培训手册10整理推行要领领⊙马上要用的的、暂时不用用的，长期不不用的要区分分对待；⊙即使是必需需品，也要适适量；将必需需品的数量降降到最低程度度；⊙在那儿都是是可有可无的的物品，不管管是谁买的，，有多昂贵，，也就坚决处处理掉，决不不手软。5S管理培训训手册11必需品和非必必需品的区分分和处理方法法如下表：类别使用频度处理方法备注必需物品每小时放在工作台上或随身携带

每天现场现场存放（或工作台附近）

每周现场存放

必需物品每月仓库存储

三个月仓库存储定期检查半年仓库存储定期检查一年仓库存储（封存）定期检查两年仓库存储（封存）定期检查未定有用仓库存储定期检查不需要用变卖/废弃定期清理不能用废弃/变卖立刻废弃5S管理培训训手册12必须品、非处处理品的处理理方法所谓必需物品品，是指经常常使用的物品品，如果没有有它，就必需需购入替代品品，否则影响响正常工作的的物品。非必需品则可可分为两种：：一种是使用用周期较长的的物品，例如如1个月、3个月甚至半半年才使用一一次的物品；；另一种是对对目前的生产产或工作无任任何作用的，，需要报废的的物品，例如如已不能生产产产品的样品品、图纸、零零配件、设备备等。5S管理培训训手册13推进整理的五五个步骤现场检查区分必须品和和非必须品清理非必需品品非必须品的处处理每天循环管理理123455S管理培训训手册14对非必须品的的处理方法非必须品无使用价值有使用价值折价变卖转移炙其他用用途涉及机密、专专利普通废弃物影响人身安全全、污染环境境物另作他用作为训练工具具展示教育特别处理分类后出售5S管理培训训手册15整理实例1.1废弃无无使用价值的的物品●不能使用的的旧手套、破破布、砂纸：：●损坏了的钻钻头、丝锥、、磨石；●断了的锤、、套筒，刃具具等工具：●精确不准的的千分尺、卡卡尺等测量工工具；●不能能使用用的工工装夹夹具；；●破烂烂的垃垃圾桶桶、包包装箱箱；●过时时的报报表、、资料料；●枯死死的花花卉；；●停止止使用用的书书；●无法法修理理好的的器具具设备备●过期期、变变质的的物品品5S管管理培培训手手册165S实实例（（二））1.2不使使用的的物品品不要要●目目前前已已不不生生产产的的产产品品的的零零件件或或半半成成品品●已无保保留价值值的试验验品或样样品；●多余的的办公桌桌椅；●已切换换机种的的生产设设备；●已停产产的产品品的原材材料；●安装中中央空调调的落地地扇、吊吊扇；●加工无无法修复复的产品品1.3销销售不出出产品不不要●日前没没有登记记在产品品目录上上的产品品●已经过过时的，，不合潮潮流的产产品●因生锈锈等原因因不能销销售的产产品；●有致命命缺陷的的产品●积压的的不能流流通的特特制产品品。5S管理理培训手手册175S实例例（三））1.4多多余的装装配件零零件不要要●没有必必要的零零件为要要；●能共通通化的尽尽量共通通化；●设计时时从安全全、品质质、操作作方面考考虑，能能减少的的尽量减减少。1.5造造成生产产不方便便的物品品不要●取放物物品不便便的盒子子●为了搬搬运、传传递而经经常要打打开或关关上的门门●让人绕绕道而行行的隔墙墙1.6占占据工场场重要位位置的闲闲置设备备不要●不使用用的旧设设备●偶尔使使用的设设备●领导购购买的，，没有任任何使用用价值的的设备5S管理理培训手手册185S实例例（四））1.7不不良品与与良品分分开摆放放●设置不不良品放放置箱●规定不不良品的的标识方方法、谁谁都知道道那是不不良品；；●规定不不良品的的处置方方法和处处置时间间、流程程。1.8减减少滞留留，谋求求物流顺顺畅●工作岗岗位上只只能摆放放当天工工件的必必需品；；●工场是是否被零零件或半半成品塞塞潢；●工场通通道或靠靠墙的地地方，是是否摆潢潢了卡板板或推车车。5S管理理培训手手册19整顿将必需品放于于任何人都能能立即取到的的状态。—————即寻找找时间为零◆工作场所一一目了然：◆消除找寻物物品的时间◆井井有条的的工作秩序整顿其实也是是研究提高效效率的科学。。它研究怎样样才可以立即即取得物品吧吧及如何立即即放回原位。。任意决定物物品的存放并并不会让你的的工作加速加加快，它会让让你的寻找时时间加倍。我我们必须思考考分析怎样拿拿取物品更快快，并让大家家都能理解这这套系统，遵遵照执行。特别说明含义目的5S管理培训训手册205S管理培训训手册物料寻找百态态图寻找所有物品没有了寻找后没有找到好不容易找到了立即找到（寻寻找时间为零零）急忙订货订货下班了不良品不能使用数量不够立即能使用数量太多合适适后来又找到了了糟糕可惜我真棒21整顿推行要领领2.1彻底地地进行整理，，只留下必需需物品；◆在工作岗位位只能摆放最最低限度的必必须物品；◆正确判断出出是那个人所所需品还是小小组共需品。。2.2确定放放置位置◆放在岗位上上的哪一个位位置比较方便便？进行布局局规划◆制作一个模模型（1/50）便于布布局规划：◆将经常使用用的物品放在在工段的最近近处；◆特殊物品，，危险品设置置专门场所进进行保管；◆物品放置100%定位位。2.3规定摆摆放方法◆产品按机能能或按各种区区分放置；◆摆放方法各各样，例如：：架式、工具具箱、悬吊式式，各种岗位位提出各自的的想法；◆尽量立体放放置，充分利利用空间；◆便于拿来取取和先进先出出；◆平行、直角角、在规定区区域放置；◆堆放高度应应有限制，一一般不超过1。2米；◆容易损坏的的物品要分隔隔或加防护垫垫保管，防止止碰撞；◆做好防潮、、防尘、防锈锈措施。5S管理培训训手册22整顿推行要领领2.4进行标标识◆采用不同的的油漆、胶带带、地板砖或或栅栏划分区区域；◆人行道：1米以上◆一般区分：：※绿线：通行行道/良品；；※绿线：固定定永久设置；；※白线：作业业区※红线：不良良区/不良品品◆在摆置场所所标明所摆放放物品◆在摆放物体体上进行标识识◆根据工作需需要灵活采用用各种标识方方法◆标签上要进进行标明，一一目了然；◆某些上进行行注明储存/搬运注意事事项和保养时时间/方法◆暂放产品应应挂放牌，指指明管理担当当、时间跨度度。◆标识100%实施5S管理培训训手册23推行整顿的步步骤固定位置自由位置引导类标识确定类标识工作场所定置置工序/工位/机台定置分析现状物品分类存储方法标识实施绿色行，红色停，白色没检查，，黄色等判定，，黑色全是报废废品。5S管理培训训手册24清扫将岗位变得无无垃圾、无灰灰尘，干净整整洁，将设备备保养得锃亮亮完好，创造造一个一尘不不染的环境。。◆保持良好的的工作情绪◆稳定品质◆棕到零故障障，零损耗含义目的经过整理、整整顿，必须物物品处于立即即能取得的状状态，但取出出的物品还必必须完好可用用，这就是清清扫最大的作作用。5S管理培训训手册25推进清扫的作作用灰尘灰尘附着氧化锈蚀松动脱落部件变形断裂故障5S管理培训训手册26推进清扫的步步骤第一步：准备备工作安全教育———对员工做好好清扫的安全全教育，对可可能发生的受受伤、事故（（触电、挂伤伤碰伤、涤济济腐蚀、尘埃埃入眼、附落落碰伤、灼伤伤）等不安全全事故进行警警示和预防。。设备基本知知识教育了解机器设设备技术设备第二步：从从工作岗位位扫除一切切垃圾、灰灰尘。作业人员员动手清扫扫清除长年的的堆积的灰灰尘的、污污垢，不留留死角；将地板、墙墙壁、天花花板、甚至至灯盏的里里面的打扫扫干净。第三步：清清扫点检机机器设备设备本身，，连带其附附属、辅助助设备也要要清扫。容易发生跑跑、冒、滴滴、漏部位位要重点检检查确认。。油管、气管管、空气压压缩机等不不容易发现现、看不到到的内部结结构要特别别留心注意意。把设备的清清扫与点检检、保养、、润滑结合合起来。5S管理培培训手册27推进清扫的的步骤第四步：整整修在清扫扫中发现有有问题的地地方地板凸凹凸凸不平，物物品容易摇摇晃。对松动的螺螺丝要马上上加固。对防锈的地地方要经常常规定及时时加油。更换老化或或破损的水水管、气管管、油管。。及时更换老老化导线。。第五步：实实施区域责责任制对于清扫，，应该进行行区域化分分，实施区区域责任制制。第六步：制制定相关清清扫基准。。5S管理培培训手册28清洁将整理、整整顿、清扫扫进行到底底，并且标标准化、制制度化。◆成为惯例例和制度；；◆是标准化化的基础◆企业文化化的开始形形成含义目的的要成为一种种制度，必必须充分利利用创意改改善和全面面标准化，，从而获得得坚持和制制度化的条条件，提高高工作效率率。特别说明5S管理培培训手册29清洁的推进进步骤1、5S学学习班2、区分物物品3、向作业业者进行说说明4、撤走各各岗位非必必须品5、规定必必须品的摆摆放位置6、进行标标注7、向作业业者说明8、在地板板上划出区区域和管理理担当◆巡查零部部件仓库和和各生产线线，摄下或或拍下不合合理的现象象◆检查布局局：◆区分工具具架、私人人物品、不不良品，钭钭多余零件件放回原仓仓。◆清扫落在在地上的物物品；◆回收空箱箱、包装纸纸。5S管理培培训手册30修养养对于于规规定定了了的的事事情情，，大大家家都都要要按按规规定定要要求求执执行行，，并并养养成成一一种种习习惯惯。。含义义◆让让员员工工遵遵守守规规章章制制度度◆培培养养良良好好的的素素质质习习惯惯的的人人才才◆铸铸造造团团队队精精神神公司司应应向向每每一一位位员员工工灌灌输输遵遵守守员员工工规规章章制制度度、、员员工工纪纪律律的的精精神神的的意意识识；；此外外还还要要强强调调创创造造一一个个良良好好风风气气的的工工作作场场所所的的意意义义。。绝绝大大多多数数的的员员工工对对以以上上的的要要求求会会付付储储行行动动的的话话，，个个别别员员工工和和新新人人就就会会抛抛弃弃坏坏的的习习惯惯，，转转而而向向好好的的方方面面发发展展。。此此过过程程有有助助于于人人们们养养成成制制定定和和遵遵守守规规章章制制度度的的习习惯惯。。修修养养强强调调的的是是持持续续保保持持良良好好的的习习惯惯，，特别别说说明明目的的5S管管理理培培训训手手册册31修养养的的作作用用2、、修修养养的的作作用用重视视教教育育培培训训，，保保证证人人员员基基本本素素质质；；持续续推推动动4S，，直直至至成成为为全全员员的的习习惯惯；；使每个员工严严寒标准，按按标准作业；；净化员工心灵灵，形成温馨馨明快的工作作氛围；培养优秀人才才，铸造战斗斗型团队；成为企业文化化的点和最终终归属，3、推行要领领持续推动4S直至习惯化化；制定相关的规规章制度教育培训；激发员工的热热情和责任感感。5S管理培训训手册32推进修养的步步骤修养形成的基基本条件具备了成功的的修养成为他人的榜榜样努力遵守规章章制度理解规章制度度学习公司的规规章制度“人造成环境境，环境育人人”，员工通通过对整理、、整顿、清扫扫、清洁、修修养的学习遵遵守，使自己己成了一个有有道德修养的的公司人，整整个公司的环环境面貌也随随之改观。没没有人能完全全改变世界，，但我们可以以使她的一部部分变得更美美好。通过对对地域、人类类的贡献，公公司籍此为基基础能更好地地发展壮大下下去，总结5S管理培训训手册335S推行基本本原理心态变则意识识变，意识变变则行为变，，行为变则性性格变，性格格变则命运变变。形式化行事化习惯化整理清扫清洁修养养态度行为5S管理培训训手册整顿345S推进阶段段2.1秩序化阶段（（遵守标准））上下班5分钟5S值日制域规划寻找时间减少少：30秒内取出/放好文件环境绿化、美美化、无噪音音标识使用安全保护用具具使用消防设施完善善2.2活力化化阶段段清理呆呆料、、废品品设备管管理（（点检检、保保养、、防尘尘）清扫用用具管管理（（数量量管理理、摆摆放方方法规规定、、清扫扫用具具设计计改造造）红牌作作战各种竞竞赛活活动合理化化建议议（提提案））5S管管理培培训手手册355S推推进阶阶段2.3透明化化阶段段看板管管理识别管管理*目视管管理全全面导导入3.推进八八大要要决要决1—————全全员参参与其其乐无无穷要决2—————培培养5S大气候候要决3—————领领导挂挂帅要决4—————彻彻底理理解5S精神要决5—————立立竿见见影的的方法法要决6——————领导巡巡视现现场要决7—————上上下一一心，，彻底底推进进要决8—————以以5S为改善善的桥桥梁5S管管理培培训手手册365S推推行步步骤1、步骤1：成成立推推行组组织(1)推行行委员员会(2)组织织职责责划分分(3)委员员的主主要工工作(4)编组组及责责任区区划分分2、指定推推行方方针及及目标标方针制制定：：推行行5S活动动时，，制定定方针针作为为导入入活动动的指指导原原