SC统计过程控制管理流程

统计过程控制（SPC）管理流程2008年3月

生产技术室

业务流程控制图的选择建立分析用控制图建立控制用控制图诊断与解决问题

SPC应用分析应用有效性评价

一、业务流程：1、分公司制定了SPC管理程序，由王强负责公司SPC工作的总体推进与归口管理。2、生产技术室负责确定分公司SPC控制点。制订与改进SPC控制点过程控制标准。3、各责任部门（SPC点长）对自己负责的SPC控制点制订过程控制标准，并根据运行情况进行改进。4、选择适合的统计技术、控制图类型。5、SPC采用的主要统计技术为控制图和过程能力分析。二、进度安排1月制定SPC实施管理办法，传达管理精神。2月组织各站完成SPC选点、申报工作。3月开展各个点的技术交流，完成控制图使用技术指导工作。4月各控制点制作分析用控制图，月底分析用控制图完成，并于次月3日前将分析用控制图交到生产技术科；5月对处于统计状态的控制点，开始使用控制图，并进行日常打点，每月月初上交控制图、CPK计算过程、异常点分析、CPK,PPK情况分析。；对于未处于统计状态的控制点，应按照5M1E的原则进行分析，直到过程处于统计状态为止，后开始使用控制图。6月开SPC推进会，会议内容三流程：一是各点介绍使用情况；二是对分公司开展情况进行总结；三是对下半年工作做打算。7～11月各点正常开展打点工作，生产科将组织人员不定期进行检查。12月组织发布材料。二、控制图类型的选择2.1计量型2.1.1Xbar-R控制图适用范围：长度、重量、强度、纯度、时间和生产量。子组注：1、子组必须具有相同的结构；大小相等。应具有某种共性。2、组间反映出过程存在的可能差异。3、只存在偶然原因。二、控制图类型的选择2.1.2Xbar-S控制图适用范围：长度、重量、强度、纯度、时间和生产量。子组不同点：将Xbar-R控制图极差换成了子组标准差。特点是精度高，但计算麻烦。二、控制图类型的选择2.1.3Me-R控制图适用范围：长度、重量、强度、纯度、时间和生产量。子组不同点：将Xbar-R控制图均值换成了子组中位数。特点是计算简单，一般不用。二、控制图类型的选择2.1.4I-MR控制图适用范围：对每个产品都检验，采用自动化检查和测量。不同点：子组只有1个数据。。二、控制图类型的选择2.2计数型2.2.1P控制图（不合格品率或合格品率）适用范围：不合格品率、废品率、交货延迟率、设备故障率、缺勤率、差错率、质量指标完成率。二、控制图类型的选择2.2.2nP控制图（不合格品数）适用范围：不合格品率、废品率、交货延迟率、设备故障率、缺勤率、差错率、质量指标完成率。注：nP与P的不同点，P上下限是变化的，不是一条直线，因此一般使用nP。二、、控制制图图类类型型的的选选择择2.2.2C控制制图图适用用范范围围：：控控制制一一部部机机器器、、一一个个部部件件，，一一定定长长度度，，一一定定面面积积或或一一定定的的单单位位中中所所出出现现的的不不合合格格数数目目。。如如机机器器设设备备的的故故障障次次数数，，布布匹匹上上的的沙沙眼眼数数，，传传票票的的误误计计数数，，办办公公室室的的差差错错次次数数。。注：：U与C的不不同同点点，，上上下下限限是是变变化化的的，，不不是是一一条条直直线线，，因因此此一一般般使使用用C。三、、建建立立分分析析用用控控制制图图数据据来来源源打点点频频度度样本本容容量量工程程范范围围（（不不同同于于控控制制线线））按照照标标准准进进行行初初始始能能力力分分析析，，判判断断是是否否处处于于统统计计状状态态(只有有偶偶因因没没有有异异因因)。剔出出异异常常点点，，数数据据不不足足25组，，应应补补充充数数据据。。重重新新计计算算控控制制线线判断断方方法法点子子在在中中心心周周围围随随机机分分布布，，点点子子在在控控制制线线内内，，无无链链、、趋趋势势和和其其他他模模式式；；过过程程稳稳定定可可预预测测。。分析析用用控控制制图图控制制用用控控制制图图制定定标标准准的过过程程七条条线线五、、诊诊断断与与解解决决问问题题5.1按照照8条判判异异准准则则进进行行判判断断。。5.2出现现异异常常点点，，结结合合工工艺艺进进行行分分析析；；并并记记录录下下表表：：5.3月末末对对异异常常点点进进行行运运用用排排列列图图进进行行统统计计分分析析。。六、、SPC小结结通过过SPC提炼炼先先进进操操作作法法、、技技术术秘秘密密、、专专利利、、科科技技论论文文、、通通讯讯报报道道；；总结结巩巩固固措措施施，，即即形形成成标标准准化化。。问题题讨讨论论：：1、偶偶然然原原因因与与异异常常原原因因：：偶然然原原因因指指过过程程固固有有，，始始终终存存在在，，无无发发排排出出的的，，比比如如测测量量仪仪表表误误差差，，机机器器振振动动等等，，分分析析用用控控制制图图不不能能消消除除的的。。异常常原原因因指指异异常常波波动动，，非非过过程程固固有有，，容容易易去去除除，，通通过过控控制制图图来来预预测测的的。。如如机机器器某某部部位位的的磨磨损损。。2、工工程程规规范范与与控控制制上上下下线线，，工程程规规范范指指技技术术要要求求规规范范，，用用于于计计算算过过程程能能力力指指数数，，不不能能做做为为控控制制线线，，如如果果做做为为界界线线，，叫叫示示意意图图而而非非过过程程统统计计控控制制图图。。控制制线线是是指指过过程程统统计计规规范范，，用用于于判判断断点点子子是是否否处处于于统统计计状状态态。。3、分分析析用用控控制制线线与与控控制制图图中中出出现现的的上上下下限限。。4、控控制制线线的的转转移移。。5、CPK与PPK大小小比比较较;一般般CPK大于于PPK，但但当当组组内内变变差差大大于于组组间间变变差差时时PPK大于于CPK.6、控控制制图图上上限限并并不不等等于于3个标标准准差差，，上上下下线线计计算算应应严严格格按按照照公公式式进进行行。。不不能能用用平平均均值值加加3倍标标准准差差。。7、单单侧侧规规格格过过程程