MR与ER在制造业中的应用

2.1制造业生产类型和计划方式制造业生产类型制造业生产计划方式产品结构生产过程和计划方式产品生命周期和计划方式生产经营运作三要素操作数据计划活动执行活动概括地说，控制企业生产经营系统的全过程即是掌握准确的数据，制订有效的计划，正确地执行计划并利用反馈信息不断地解决出现的问题，使有效的计划付诸实现。“计划-—执行—度量—校正”制造业生产类型流程型—如化工、制药离散型车间任务型—如机械制造每项生产任务只要求企业的部分资源将功能类似的设备按空间和行政管理的不同划分成生产组织工艺路线灵活库存管理复杂重复生产—如电视机装配加工能力和工装设备专门设定工艺路线固定生产加工时间短，排队等待时间短，在制品少制造业生产计划方式面向订单设计（ETO）面向订单生产（MTO）面向订单装配（ATO）面向库存生产（MTS）产品结构生产过程和计划方式设计采购制造装配发运生产过程和计划方式ETOMTOATOMTS设计采购制造装配发运生产能力生产过程和计划方式ETOMTOATOMTS设计采购制造装配发运生产能力库存生产能力ETOMTOATOMTS设计采购制造装配发运生产能力库存生产能力库存生产能力生产过程和计划方式ETOMTOATOMTS设计采购制造装配发运生产能力库存生产能力库存生产能力库存生产能力生产过程和计划方式产品生命周周期和计划划方式MTSATOMTOETO开发产品生命周周期和计划划方式MTSATOMTOETO开发期增长期产品生命周周期和计划划方式MTSATOMTOETO开发期成成熟熟期增长期产品生命周周期和计划划方式MTSATOMTOETO开发期成成熟期期增长期衰衰退期2.2订订单单生命周期期1----MRP计计划订单2----确认的计计划订单3----准备下达达的订单4----已下达的的订单5----关闭的订订单2.3MRPII的基础数据据环境物料主文件件物料清单工艺路线工作中心物料主文件件标识和描述述用于生产产过程中的的每项物料料的属性和和信息，是是MRPII系统的基本本文件之一一。包含的信息息：物料代码和和描述物料代码——每项物料均均应有唯一一的代码简明，不要要太长无含义，只只是标识符符，不是描描述符物料描述—物料主文件件与设计有关关的信息图号重量体积版次生效日期，，失效日期期物料主文件件与物料管理理有关的信信息物料来源计量单位转换系数损耗率分类码订货策略存货位置批号批量调整因因子计划员代码码，采购员员代码物料主文件件与计划有关关的信息：提前期（排队、准准备、加工工、等待、、传送）计划时界，，需求时界界预测代码独立需求或或相关需求求（计划策策略）物料主文件件与成本有关关的信息帐号材料费，人人工费，间间接费，外外协费累计成本计划价格物料清清单1、物料清单的的重要性：：控制文件件，核心文件2、物料清清单的准确确性：98%以上物料清单不不准确的后后果：增加库存，，浪费资源源生产率低，，成本增加加交货期得不不到保证部门协调困困难物料清单3、子项类类型普通物料工具参考资料副产品、联联产品虚项物料清单4、物料清清单中的数数据项物料代码物料描述数量单位数量类型生效日期、、失效日期期残料率单层BOM只显示直接接组成父项项物料的子子项，只显显示一层关关系。多层BOMABCDEFGHJLIK工艺路线说明各项目目制造的加加工顺序和和标准工时时定额，是是计划文件件，不是工工艺文件，，不说明加加工的技术术和操作要要求工艺路线例：物料代代码：80002，，名称：定定位栓工序部部门门工工作中心心描描述准准备备时间每每件加工时时间10081322下下料0.50.0120321600粗粗车车1.50.0332321204抛抛光光3.30.0484011检检测测工艺路线作用:计算加工件件的提前期期，提供MRP的计算数据据,销售部部门可据以以洽谈交货货期提供CRP的计算数据据，计算工工作中心负负荷加工成本（（工时）跟踪WIP工艺路线工艺路线的的准确性：：98%计算每周下下达到车间间的工艺路路线数和工工长回报的的错误路线线数，可得得工艺路线线的准确度度。MRP试点前，检检查并校正正占有80%活动的的20%的的工艺路线线MRP逐步投入运运行时，通通过计划下下达订单提提前几周指指明应检查查和校正的的工艺路线线在编制能力力计划和调调度表之前前，应确保保在最近将将要用到的的工艺路线线是正确的的工艺艺路路线线工艺艺路路线线的的维维护护：：和物物料料清清单单一一样样，，由由工工程程设设计计部部门门建建立立和和维维护护，，由由生生产产部部门门使使用用工长长应应根根据据调调度度表表随随时时报报告告所所发发现现的的错错误误，，工工艺艺路路线线的的变变更更，，由由两两个个部部门门协协商商进进行行。。工作作中中心心工作作中中心心是是生生产产资资源源的的描描述述，，是是能能