住宅小区建筑电气施工现场质量控制与通病防治

住宅小区建筑电气施工现场质量控制与通病防治摘要1前言建筑电气施工分为图纸会审、管线预埋、设备安装、系统调试等几个阶段，其中在工程施工前对产品出厂质量合格证的审查和对施工承包单位的资质、质量保证体系、施工技术方案、技术（设计）交底进行审查属于事前控制的范畴。质量控制就是以基本工序为基础，通过事前控制、过程控制、三检等控制措施，保证安装质量。如何做好这项工作，保证竣工前验收和今后正常使用中不出问题，对此浅谈一下自己的体会。2质量控制作业技术2.1施工组织设计是质量控制的重要依据施工组织设计是工程承包单位进行施工准备和指导现场施工的规划性文件，其编制依据是有关的标准、规范、规程和规定，设计图纸文件和合同协议书，设备制造、安装说明书及技术要求等设备技术文件资料。其内容突出了技术方案的选择和保证质量措施的设计，经监理单位审核后就成为各方进行质量控制重要的、共同的依据。2.2工序控制是质量控制的重要方法工序控制是施工过程中保证工程质量的重要方法，施工过程中的工序控制就是要对操作者、工具、材料、工艺方法和环境等在特定条件下相互结合、相互作用的过程进行控制。主要是找出对工序的关键或重要质量特性起支配作用的任何一个或多个因素（人、机、料、法、环），对这些支配性因素，制定成标准而加以重点控制。工作程序是工序质量管理的保证a.建立施工过程中各阶段、各环节工作、各工种业务、专业技术活动的标准工作程序。b.通过严格执行工作程序，控制影响质量的因素，从而保证工作质量、工序质量，最终实现项目的质量方针目标。c.工序施工中的跟踪检查与控制。主要是检查在工序施工过程中，人员、机械设备、材料、施工方法、工艺或操作，以及施工环境条件等是否均处于良好状态，是否符合过程质量控制的要求，弱发现有问题应及时纠正并加以控制。d.做好工序产品、工序交接及隐蔽工程检查。e.分项、分部工程完成后，应根据要求对重要的和对工程质量有重大影响的工序，分项、分部进行分级检查和验收。工序管理点的控制a.管理点的设置原则：应设在质量目标的重要项目、薄弱环节、关键部位和施工部位需要控制的重要质量特性，以及质量缺陷频数较多的部位。b.管理点控制的重点：管理点明细表及流程图，管理点质量因素分析表，作业指导书，自检、交接检、专业检查记录，工程质量分析与改进措施以及实施记录。3质量控制要点与通病防治3.1图纸会审阶段的控制详细阅读图纸，充分理解设计意图。审图中容易出问题之处有：如涉及非消防电源的强切、应急照明灯的强投、双电源互投开关的控制以及消防水泵、消防风机电动机主回路的热继电器过载信号的显示等这些联动和信号显示在消防平面图和系统图上一般都做一定的交代，但在配电系统图或配电箱接线图中往往被遗漏，这种遗漏经常在消防系统施工时才被发现，因而造成电气箱柜的大面积返工；强弱电入户管标高一般标注为室外地坪下0.8米，很多时候此种表述太随意，不能真实反应施工现场的实际情况，比如有时入户管位于去地下室的楼梯转角平台处，有时在入户管处有商业或附属建筑物，有时入户管需要走筏板基础等，此种情况下均需要调整入户管的高度，否则等做外网时再发现将造成返工；有的图纸弱电图住户内有弱电插座（电视、网络插座等）而强电图中在此位置没有强电插座；当变电室不在住宅楼内时，电源系统接地形式为TN-C-S系统，进户处应做重复接地等一般能在总说明中体现出来，但在实际施工过程中往往忽略掉，设计应增加重复接地平面图，并说明阻值要求；消防系统线管一般要求壁厚不小于1.5mm的钢导管，但选型时却标注KBG型，KBG型钢导管壁厚为1.0或1.2mm，JDG型钢导管壁厚为1.6mm，SC型焊管壁厚均≥2.0mm，此时应选用JDG型或SC型。3.2材料设备选型阶段主要电气设备和材料必须有生产单位的出厂质量合格证、工程预检、工程隐检、绝缘电阻及接地电阻测试、电气设备安装和调整试验及运转的等。3.3管线预埋、设备安装及调试阶段接地及防雷装置安装接地极的位置与管径（或钢筋直径）符合设计要求；接地极与接地线的焊接与防腐。扁钢的搭接长度应为其宽度的2倍，三面施焊；圆钢的搭接长度应为其直径的6倍，双面施焊；扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，应将扁钢弯成弧形或直角形与钢管或角钢焊接，以满足搭接面的要求，并应刷沥青油两道防腐。全部铁件均需镀锌。利用结构柱内主筋作防雷引下线时，自下而上必须是用作有标记的两根或两根以上主筋；屋顶避雷带的做法，避雷带采用镀锌圆钢或扁钢；平面屋顶上所有凸起的金属构筑物或管道、爬梯等，均需与避雷带连接；利用屋面金属扶手杆做避雷带时，拐弯处应做成圆弧活弯，栏杆应与接地引下线可靠焊接；测试点的制作按设计要求和施工规范规定。通病：接地扁钢连接时焊肉不均匀，应首先调整好焊机的电流量，再施焊；焊一遍达不到要求，再焊一遍，直到符合要求为止电气装置的每个接地部分串联连接，应单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地部分不在砼中的接地装置焊接部位不作防腐，应焊接完毕及时防腐接地线跨越变形缝处无补偿，应将接地线平直、牢固，固定点间距均匀，跨越变形缝有补偿装置，可采用接地线本身弯成弧状代替；穿墙有保护管，油漆防腐平整高低压成套配电柜安装质量控制盘柜安装时，用线锤、钢尺、水平尺等工具对其质量进行跟踪检查，保证柜体垂直度、水平度、柜间间隙在标准允许的范围内。箱体暗敷设时要求：=1\*GB3①暗敷箱体大于30㎝必须在顶端设置预制过梁板（轻质隔墙外），在砌筑墙体前应要求施工单位提前预制好。=2\*GB3②暗敷箱体应注意不能突出粉刷层。该部分是易出问题的地方，必须预先控制好，等粉刷完毕再返工，土建上也不允许。箱（柜）金属框架与基础型钢必须接地或接零可靠，装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织线连接，且有标识。接地线必须直接与地排连接。三相四线制重复接地处零排与地排必须用双色线连通。该部分往往被忽视。重复接地扁铁必须直接进入箱体，用双色线与地排直接连接，连接线两端平垫片与防松垫圈齐全，且接线紧密。接地线干线截面积应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）表的规定。该部分也易被忽视。箱内进线：=1\*GB3①必须根据进箱内电线管的规格数量用开孔机开孔，进箱内线管50㎝以下的必须用纳子固定，且进箱2～3丝扣。施工单位往往用电焊机热开孔和切割机随意开孔，虽然不影响使用，但影响观感，且对箱体的防腐造成破坏。=2\*GB3②箱内进管只能从顶端和底端进入，严禁侧面和背面进入。=3\*GB3③金属管的管接地必须引自箱、柜地排。箱内配线应符合以下要求：=1\*GB3①配线整齐，无绞接现象。=2\*GB3②导线连接紧密。=3\*GB3③箱柜内分别设置零线、地线汇流排，零线和保护地线必须经汇流排引出，且零、地排标识要齐全。=4\*GB3④箱柜内对导线余量按常规留足1/2半周长基本能做到，但往往在接线时将“多余”的导线剪断，导致余量不足，影响验收与今后使用。问题往往时因为当零排或地排直接靠近进线处时，直接将导线接到接线排上，“多余”的线便被剪断。应该沿箱侧迂回之后再接过来，这样便能满足余量要求。⑤箱的背后严禁走线，否则易产生涡流损耗。⑥多股线（铜芯线）截面在2.5㎜²以下时，拧紧搪锡或接续端子后与接线端子连接；截面大于2.5㎜²的除设备自带插接式端子外，接续端子后与端子连接，多股线与插接式端子连接前，端部应拧紧搪锡。接续端子必须压接紧密，压线应横压两道以上。⑦检查箱内跳线截面，无论是成品箱还是组装箱，都易出问题。我曾多次见过跳线截面比出线截面小得多的情况，这种情况必须及时发现并整改完毕，避免今后配电箱出问题。配电箱功能编号与回路编号必须齐全。功能编号是指贴在电箱外部的开关名称编号，便于今后使用、维护；回路编号是箱内每个回路上的编号，与系统图一致。还有一处易出问题的地方，即箱内两侧线较多，而固定配电箱面板的两个螺丝正好在箱的两侧，必须将其与两侧电线隔开，否则拧紧螺丝时很容易损坏导线绝缘层，导致箱体带电或短路。电缆桥架安装及电缆敷设电缆桥架安装及电缆敷设，是供电系统的基础工作，工作量大，战线长。桥架安装重点检查现场放线，立柱选用、安装、固定应正确，焊接固定牢靠，立柱应横平竖直，其垂直偏差不得大于规定，其间距应符合设计负载要求；横撑应与立柱垂直，偏差不得大于规定值，开口销安装正确，连接应牢靠，层间最小允许净距应符合规定。电缆敷设主要抓组织工作，电缆敷设前首先熟悉图纸要求的走向、层数、等级，施工单位做好电缆放线计划，画出电缆敷设次序、走向示意图，以便敷设时大量人员有序地搬运、敷设电缆；电缆敷设占槽率为：动力电缆、控制电缆占槽率不得大于75%；电缆不得有扭绞、损伤及渗、漏油现象。在敷设过程中，应严格按设计文件及施工规范要求，将动力电缆、控制电缆分开敷设，不得混放在一个电缆槽中，或绑在同一捆中。垂直敷设电缆时应敷设一根绑扎一根（可用临时绑扎带）；电缆全部敷设完后要每隔2m绑一道。用尼龙绑扎带或阻燃尼龙绳绑扎。接地电阻与绝缘电阻对接地装置的测试应按项目设计要求执行，接地电阻值符合设计要求，绝缘电阻满足规程规范和设计要求。电气设备调试电气设备在试运转前，须进行调整、试验，以判定电气设备在交接、运输中是否遭到损伤或发生变化。故电气设备的试验调整是预防设备损坏及波癌症安全运转的重要措施与手段。新安装的电气设备的调整试验项目及标准，应遵照《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-