住宅工程质量缺陷通病专项治理指导意见

住宅工程质量缺陷（通病）专项治理指导意见住宅工程的渗、漏、裂以及水、电、塑窗和节能质量缺陷（通病）是长期困扰各级建设行政主管部门和广大工程建设者的顽症，给住户使用带来不便，严重影响住宅工程质量的提高。省总站针对工程中经常出现的质量缺陷（通病），从分析质量缺陷（通病）产生的设计、施工原因入手，提出有针对性地防止治理措施，编制了《住宅工程质量缺陷（通病）专项治理指导意见》，希望对我省的住宅工程质量缺陷（通病）治理起到积极的指导作用。具体治理指导意见如下：一裂缝防治的技术措施（一）墙体结构表面的温度及干缩裂缝防治的技术措施1设计1.1原因分析1.1.1填充墙围护结构的墙体过长、过高，设计未采取加强构造措施引起的裂缝。设计时填充墙门窗洞口及预留洞的四角处于应力集中区未考虑加强，引起的温度裂缝。填充墙面开槽、开洞安装管线、线盒及插座等，对细部处理未提出要求引起的裂缝。设计应尽量考虑减小混合结构不同材料之间的约束。1.2防治措施混凝土小型空心砌块砌体结构设计与施工时，应遵守《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14－95及《砌体结构设计规范》GB50003－2001的规定；住宅长度大于40m时，应设置变形缝，当有其它可靠措施时，可在规范范围内适当放宽。当填充墙体长度大于5m时，墙顶应与框架梁或楼板拉结，拉结方法应符合《框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造》02SG614的规定。当墙长超过层高1.5～2倍时，宜在墙内设混凝土芯柱或构造柱，其设置要求应符合《框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造》02SG614的规定。混凝土小型空心砌块当墙高超过4m或墙上遇有门窗洞口时，应分别在墙体半高处和外墙窗洞的上部及下部，内墙门洞的上部设置与柱连接且沿墙贯通的现浇钢筋混凝土带。填充墙面开槽、开洞安装管线、线盒及插座等必须符合《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ14-95的规定；应在砌筑时预留或预埋，严禁在砌体上打凿。在砌块墙体中不得预留水平沟槽。为了防止或减轻房屋墙体的裂缝，应采取措施：.1屋面设置保温、隔热层；.2在钢筋混凝土屋面板与墙体圈梁的接触面处设置水平滑动层，滑动层可采用两层油毡夹滑石粉或橡胶片等；.3底层、顶一、二层屋面板下设置的圈梁应沿墙满布，圈梁高度宜两砖高，配筋应符合抗震设计等相关要求；.4顶层挑梁末端下墙体灰缝内设置3道焊接钢筋网片(纵向钢筋不宜少于2Φ4横向钢筋间距不宜大于200mm)或2Φ6钢筋钢筋网片或钢筋应自挑梁末端伸入两边墙体>1000mm；.5顶层墙体有门窗等洞口时，在过梁上的水平灰缝内设置2—3道焊接钢筋网片或2Φ6钢筋，并应伸入过梁两端墙内>600mm；.6顶层及女儿墙砌体砌筑砂浆强度等级>M5.0；1.2.6.7女儿墙应设置构造柱构造柱间距不宜大于4000mm构造住应伸入女儿墙顶并与现浇钢筋混凝土压顶整浇在一起；.8当实体墙长大于5m，应在每层墙高度中部设置3道焊接钢筋网片或3Φ6的通长水平钢筋，并伸入丁字横墙(或纵墙，构造柱中)，竖向间距500mm；1.2.6.9在顶层和底层按墙及出沿宽确定设置通长钢筋混凝土窗台梁，窗台梁的高度≥100mm，纵向钢筋≥4Φ8(240厚墙体)或6Φ8(370厚墙体)，横向钢筋6@200，混凝土C20；.10当有必要时(刚度较大)，可在窗台下或窗台角处墙体内设竖向控制缝，(或假缝)缝宽10mm，竖向控制缝的构造和嵌缝材料应能满足受力耐久的要求；.11当混凝土多孔砖、再生混凝土多孔砖用于填充墙、隔墙时，砌体与梁柱或墙结合的界面处(包括内外墙)应在抹前设置10mm×10mmΦ0.5－0.8钢丝网，钢丝网沿界缝两侧各延伸250mm；.12墙体转角处、纵横墙交接处沿竖向每隔500设拉结钢筋，其数量应120mm墙厚不少于1Φ6或焊接钢筋网片，埋入长度从墙的转角或交结处算起，每边不少于1000mm。2施工2.1原因分析施工现场所用材料不符合规范和设计要求。施工时未严格执行规范和操作规程。2.2防治措施砌筑砂浆应采用中砂，严禁使用山砂、石粉。采用空心砖、轻骨料混凝土砌块宜采用专用砌筑砂浆砌筑。应符合《混凝土小型空心砌块砌筑砂浆》JC860－2000的规定，其强度等级不得低于Mb5.0，稠度应为70～80㎜。混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d，宜控制40d,相对含水率不应大于40％。轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑填充墙时，墙底部应砌普通砖或多孔砖、普通混凝土小型空心砌块或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。主体与阳台栏板之间的拉结筋宜预埋。采用空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块等的填充墙与框架柱交接处，应用15mm×15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1：3水泥砂浆嵌实。填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，待填充墙砌筑完，并至少间隔7d以后，方可将其补砌，并斜顶挤紧；当墙体高度≥3m时，墙体砌筑应分两次完成。补砌时宜为60°角斜砌，砌筑砂浆应饱满。砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰，且不得少30d。在两种不同基体交接处，应采用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。面层抹灰砂浆中宜掺入抗裂纤维。为防止裂缝产生，应采取下列措施.1砖在使用之前必须保证存放时间不少于40d(蒸压养护时，存放时间不少于20)，采购之前要对生产厂家进行考察。.2现场应设砖存放棚雨期施工期间每天收工前将当天所施工的墙体进行覆盖，并将施工现场剩余的小砌块返回库内或进行覆盖。被雨淋湿的砖不得上墙。.3顶层山墙伸缩缝沉降缝防震缝及控制缝处屋面板下应设滑动支座滑动支座做法为：在楼板下设两层油毡纸，油毡纸中间夹滑石粉。.4外墙转角处、内外墙交接处必须同时砌筑或留坡槎，构造柱等处按设计设置拉结筋，严禁漏设或少设。.5墙体砌筑后，沉降收缩未结束前，应延长抹灰启始时间。.6抹面砂浆的使用时间应根据水泥的初凝时间、环境温度、引气剂类型不同，控制在：自出搅拌料斗到使用不得超过4—5h。.7内外墙抹灰时在门窗洞口过梁等处应加设耐碱玻璃纤维网格布或使用抗裂砂浆。外墙抹灰时要进行分格，分格缝必须做好防水防止雨水渗漏。.8框架填充墙抹灰，在填充墙与框架接触处，要加设耐碱玻璃纤维网格布或杜拉纤维或采用抗裂砂浆。在各种洞口的过梁交接处，顶层山墙与预制楼板交接等处应采用抗裂砂浆及加设耐碱玻璃纤维网格布或杜拉纤维等防裂措施。.9采用预制楼板时，按要求设置好楼板拉结筋，严禁漏设、少设。.10要避免由于给水、排水、采暖施工等原因将墙体浸湿，如有浸湿应待其完全干燥，15d后再抹面。.11墙体承重的多层建筑应提高一级、顶层、顶下层及女儿墙砌筑砂浆的强度等级。.12多层建筑非框架结构顶层、顶下层挑梁在挑梁端左右要设抗裂钢筋。（二）钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治的技术措施1设计1.1原因分析设计未按国家标准进行。设计单位仍按照单向板计算方法来设计配置楼板钢筋。设计没按国家标准设置板面无筋区的抗温度收缩应力钢筋及板面的构造钢筋1.2防治措施现浇混凝土楼板设计应符合《混凝土结构设计规范》GB50010-2002的规定；住宅的建筑平面宜规则，避免平面形状突变。当平面有凹口时，凹口周边楼板的配筋宜适当加强。当楼板平面形状不规则时，宜设置梁使之形成规则的平面。为使楼板计算简图与实际受力情况一致，应按规范配置抗度，收缩变形的钢筋。钢筋混凝土现浇楼板的设计厚度应按计算确定，一般不应小于120mm（厨房、浴厕、阳台板不得小于90mm）。为防止转角45°斜裂缝，应在转角配置放射筋。长度大于1/3跨。上部支座负弯矩筋应每隔1根设置1根通向筋，以抵抗板中裂缝及端头裂缝。同时分布筋应加密，间距150～200mm。使楼板受力均匀，增强混凝土抵抗温度、干缩变形的能力。1.2.5在现浇板的板宽急剧变化处、大开洞削弱处等易引起收缩应力集中处，钢筋间距不应大于150mm，直径不应小于6mm，并应在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均不应小于截面积的0.15％。住宅长度大于40m时，宜在楼板中部设置后浇带，后浇带两边应设置加强钢筋。2施工2.1原因分析现浇楼板浇筑混凝土时，即未控制板厚，也未做有效的标高标记。现浇楼板内暗敷PVC电线管，有时两根电线管交错叠放，管道上口混凝土保护层较薄，混凝土抗拉强度减弱出现纵、横向裂缝。混凝土浇筑后，没有经过一定的养护期，后续工序就开始施工。在吊运重物时冲击楼板，使楼板出现不规则裂缝。施工缝和后浇带施工未按规范要求施工。混凝土浇筑后，没有及时浇水养护，而导致楼板裂缝。拆模时间过早，引起的结构裂缝。混凝土配合比应严格控制，水灰比不能过大。2.2防治措施严格保证板的厚度，按设计和规范要求控制板厚度。在浇筑混凝土前设置标示板厚的三角架，施工人员严格执行控制三角架的控制板厚。阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于30mm的钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。2.2.2现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设φ6＠150、宽度不小于450mm的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。现浇板浇筑混凝土完毕，应在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14d。施工现场必须设置能够保证连续浇水养护的设施。当不能保证浇水养护时，应在混凝土表面覆盖塑料薄膜，并能保证塑料布内有凝结水。现浇板混凝土浇筑完毕，未达到1.2Mpa时，不准上人进行下道工序操作。当采用连续施工时混凝土强度小于10Mpa时，严禁在现浇板上堆放超过施工荷载允许值的施工机具及材料，严禁有冲击荷载作用。现浇板施工时井架或塔吊位置相接的楼板受压区域内应增加补强钢筋，在板的跨中上部双向设置φ6@200的钢筋。2.2.6施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土的浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行，后浇带应设在对结构受力影响较小的部位，宽度为700～1000mm。后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑60d后进行，浇筑时宜采用微膨胀混凝土，混凝土的强度等级高于原混凝土强度一个等级。混凝土配合应严格执行《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000的规定，水灰比不能过大。现浇板底模拆除时，应对现场的同条件养护试件进行试压，试压结果满足模板拆除最低强度等级时，现浇板底模方可拆除.二渗漏防治的技术措施（一）楼地面渗漏防治的技术措施1设计1.1原因分析有防水要求的楼地面在设计时，未明确防水、防渗漏的具体做法。1.2防治措施厨卫间和有防水要求的建筑地面设计单位应按规范设置防水隔离层。厨卫间和有防水要求的楼板周边除门洞外，向上做一道高度不小于120mm的混凝土上返边梁，与楼板一同浇筑，地面标高应比室内其它房间地面低20～30mm。2施工2.1原因分析有防水要求的房间地面防水层作法不正确，施工质量不符合标准要求。管根、柱根等其它部位防水处理的不好，有渗漏现象。2.2防治措施防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处做成小圆弧，防水层的泛水高度不得小于300mm。2.2.2现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、粗糙度处理、涂刷加胶水泥砂浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，采用柔性材料密封。管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水试验。给、排水管等预留洞口座标位置应正确，洞口形状为上大下小。凡穿越楼地面的管道，应安装高出地面装饰20mm的套管，卫生间高出地面50mm。其根部应预留20mm×20mm的凹槽，槽内以及穿管与套管之间的缝隙应用弹塑性密封材料嵌填密实。烟道、通气孔根部向上300mm的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层。地面找平层向地漏放坡2％，地漏口要比相邻地面低5mm。初装饰地面时，应预留出二次装饰量。有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20～30mm。（二）外墙渗漏防治的技术措施1设计1.1原因分析外墙抹灰材料不符合要求。1.2防治措施外墙抹灰面层宜掺入聚丙烯抗裂纤维。外墙涂料层宜选用吸附力强、耐碱性好、耐洗刷的弹性涂料。2施工2.1原因分析外墙抹灰材料选择不符合要求，外墙留置洞眼未按规范施工。外墙施工方法不符合要求，与门窗洞口交接处未按规范施工。2.2防治措施外墙抹灰应使用含泥量低于2％、细度模数不小于2.5的中粗砂。抹灰前应清除墙面污物，并提前1d喷水湿润。2.2.3外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控制在6～10mm。外墙抹灰各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部。外墙抹灰采用塑料分格条，抹灰应光滑密实。两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂缝措施的要求。外墙洞眼应按规范留置，应采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面采用1：3防水砂浆堵严，小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处抹灰的排水坡度不应小于2％。滴水线抹灰应密实、顺直，不得出现流水和排水不畅的现象。（三）屋面渗漏防治的技术措施1设计1.1原因分析未按规范要求设置隔离层。刚性防水屋面留置分格缝与裂缝的关系考虑不全面。细部处理对屋面防水的影响考虑不周。1.2防治措施设计单位应根据规范防水的不同构造，设置隔离层。1.2.2刚性防水层应采用细石防水混凝土，其强度等级不得小于C20，厚度不应小于400mm，并应配置双向钢筋网片。防水层的分隔缝应设在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处。钢筋网片在分格缝处应断开，其保护层厚度不应小于10mm。间距不宜大于1m，缝宽不应大于20mm，且不小于12mm。上人屋面混凝土保护层的坡度宜为3％。1.2.4对女儿墙、高低跨、上人孔、变形缝和出屋面管道、井（烟）道等节点应设计防渗构造图；变形缝宜优先采用现浇钢筋混凝土盖板的做法;伸出屋面井（烟）道周边应同屋面结构一起整浇一道钢筋混凝土防水圈。膨胀珍珠岩类及其它块状、散状屋面保温层必须设置隔气层和排气系统。排气道应纵横交错、畅通，其间距应根据保温层厚度确定，最大不宜超过36㎡；排气口应设置在不易被损坏和不易进水的位置，管伸出屋面表面高度不得小于700mm,并且应有防雨雪措施。刚性防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面结构的交接处均应做柔性密封处理。2施工2.1原因分析隔气层施工不符合要求，产生的渗漏。在屋面施工中泛水的高度、排水坡度不符合要求，局部有积水现象，细部处理未严格按施工规范执行，施工粗糙。屋面保温材料及制品含水率大，铺压不实，厚度不够。2.2防治措施隔气层施工应符合要求，并应进行蓄水试验。屋面工程施工应符合《屋面工程质量验收规范》GB5007-2002的规定；必须编制详细的施工方案，经监理审查确认后方可组织施工。屋面保温材料及制品质量必须满足规范要求，进场必须有黑龙江省建设委员会的准入证书、质量证明书，施工前对材料的密度、含水率进行抽样复试。松散保温材料应分层铺设，适当压实，板状保温材料应铺平垫稳，板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。刚性细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求：2.2.4.1钢筋网片应采用焊接形网片。.2混凝土浇捣时，宜先铺三分之二厚度的混凝土并摊平，再放置钢筋网片，后铺三分之一的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。.3分隔缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分隔缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂涂刷，待其表面干燥后，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分割缝上嵌填防水油膏或硅铜密封胶保护层。.4在细石混凝土和防水卷材或涂膜之间，设置隔离层，施工时，应确保层间的完全分离。2.2.4.5保水养护不小于14d。2.2.5卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定，收头处应采用防腐木条加盖金属木条固定，钉距不得大于450mm,并用密封材料将上下口封严。2.2.6在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井（烟）道及高出屋面的结构处均应采用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。加强构造处理，防止由于温度应力产生的渗漏措施：.1应在距女儿墙内300mm的位置处，基层和保护层对应位置设30mm的缓冲缝。.2整体屋面施工时防水基层与保护层应设6m×6m的分格缝，且基层与保护层分格缝位置应在上下同一位置。保护层表面应设1m×1m的分仓缝。.3在防水层施工时，基层分格缝两侧各50mm的宽度内应进行空铺，防止由于水泥砂浆基层处理不当产生温度应力，消解温度应力防止破坏防水卷材。三水暖易发生质量缺陷的防治措施（一）地沟内管道剖面布局设计考虑不全面1原因分析设计时未考虑地沟沟内管道剖面面布局，使地地沟内管道敷敷设时无规则则，造成安装装、检修、维维护的不便。2防治措施2.1设计单位位对建筑设备备及管线较多多的部位应进进行详细的综综合设计。2.2带有多根根管道在地沟沟内敷设时，设设计单位应提提供管道的剖剖面图及管道道支架的做法法。局部设有有阀门等装置置的地方应考考虑地沟局部部加大，便于于安装和检修修。（二）材料质量量不合格，造造成跑、冒、滴滴、漏1原因分析由于建筑市场材料料混乱，建设设单位、监理理单位、施工工单位对进场场材料未把住住质量关，以以次充好，偷偷工减料。2防治措施建筑给水、排水及及采暖工程所所使用的主要要材料、成品品、半成品、配配件、器具和和设备必须具具有中文质量量合格证明文文件，规格、型型号及性能检检测报告应符符合国家技术术标准或设计计要求。进场场时应做检查查验收，并经经监理工程师师核查确认。（三）管道支、托托架安装，法法兰的连接不不符合标准规规定1原因分析管道法兰连接，法法兰偏斜，受受力不均，螺螺栓直径不匹匹配或数量不不够，使法兰兰禁锢不够，出出现渗漏。2防治措施2.1管道支、吊吊、托架的安安装应符合下下列规定：位位置应正确，埋埋设应平整牢牢固；固定支支架与管道接接触应紧密、固固定牢靠，滑滑动支架应灵灵活；滑托与与滑槽两侧间间应留有3－5㎜的间隙，纵纵向移动量应应符合设计要要求；无热伸伸长管道的吊吊架、吊杆应应垂直安装；；有热伸长管管道的吊架、吊吊杆应向热膨膨胀的方向偏偏移；固定在在建筑结构上上的管道支、吊吊架不得影响响结构的安全全。2.2法兰连接接的管道，法法兰面应与管管道中心线垂垂直，并同心心。法兰对接接应平行，其其偏差不应大大于其外径的的1.5‰，且不得大大于2㎜；连接螺螺栓长度应一一致、螺母在在同侧，均匀匀拧紧。螺栓栓禁锢后不应应低于螺母平平面。法兰的的衬垫规格、品品种与厚度应应符合设计规规定。（四）管道穿过过墙壁和楼板板的套管造成成向楼下渗水水或隔音不好好1原因分析1.1管道穿过过墙和楼板的的套管高度不不够1.2套管内填填充料不符合合施工规范要要求2防治措施管道穿过墙壁和楼楼板，应设置置金属或塑料料套管。安装装在楼板内的的套管，其顶顶部应高出装装饰地面20㎜；安装在在卫生间及厨厨房内的套管管，其顶部应应高出装饰地地面50㎜；底部应应与楼板底面面相平；安装装在墙壁内的的套管其两端端与饰面相平平。穿墙套管管与管道之间间缝隙宜用阻阻燃密实材料料填实，且端端面应光滑，管管道的接口不不得在套管内内。（五）排水的水水平管道与水水平管道、水水平管道与立立管、排水立立管与底层排排水排出管的的连接不符合合标准要求1原因分析排水系统安装时，转转弯处用90°弯头。使管管道流动阻力力增大，造成成排水不畅，甚甚至出现堵塞塞。2防治措施2.1水平管道道与水平管道道、水平管道道与立管的连连接，应采用用45°三通或45°四通和90°斜四通。立立管与排出管管端部的连接接，应采用两两个45°弯头或曲率率半径不小于于4倍管径的90°弯头。2.2排水立管管与底层排水水排出管的连连接，应采用用两个45°弯头或曲率率半径不小于于4倍管径的90°弯管。弯管管底部应有混混凝土或砖砌砌支座支承。（六）暖卫铝塑复复合管管件连连接处易变形形渗漏1原因分析铝塑复合管连接管管件暗设。2防治措施直埋敷设的铝塑管管应采用整条条管道，中途途不应设三通通接出分支管管。（七）地面辐射射采暖系统分分（集）水器器回水支管上上未设阀门1原因分析地面辐射采暖系统统进出分（集集）水器管道道上使用弯头头，应执行验验收规范，埋埋地部分不应应有接头。2防治措施应执行《黑龙江省省建筑工程施施工质量验收收标准》关于于地面辐射采采暖系统相关关规程规定，在在分（集）水水器供回水支支管上均设铜铜制专用阀门门。四电气易发生质量缺缺陷的防治措措施（一）装有电气气的可开启门门，门和框架架的接地端子子间不连接1原因分析对工人进进行的技术操操作交底不够够详细，操作作人员忽视此此分项工艺造造成的质量通通病。2防治措施安装前，应应采用多股软软导线不小于于4MM2，进行与门门和框架的连连接，并且应应有标识。（二）电气竖竖井内，没有有按要求进行行防火隔堵措措施1原因分析操作者对此项施工工工艺的操作作掌握不清楚楚，对防火意意识淡薄。2防治措施用防火添料或防火火胶泥进行井井道内管路的的封堵，工艺艺要美观。（三）事故照明明灯位的预留留管与盒之间间用金属蛇皮皮管连接1原因分析管路敷设时，没有有严格按图纸纸施工。2防治措施应保证此此段管路必须须敷设在砌体体或混凝土墙墙内，以保证证工程施工整整体性。（四）屋面避雷雷带搭接焊接接时，焊接搭搭接长度不一一致1原因分析钢筋搭接接长度没有在在施工前进行行预制尺寸，工工人很随意的的进行焊接。2防治措施应控制在在8－10倍，所有搭搭接长度应一一致。使工程程质量和观感感更好。（五）当灯具低低于2.4MM时，无保护护接地线1原因分析操作者没有执行强强制性条文。2防治措施图纸会审时应提出出增加PE线或灯具高高度提高；施施工过程中，当当灯具距地面面高度小于22.4M时，灯灯具的可接近近裸露导体必必须接地（PE）或接零（PE）可靠，并并应有专用接接地螺栓，且且有标识。（六）使用柔性性导管连接时时，长度敷设设超过规定要要求防治措施在使用柔性导管施施工过程中，应应考虑柔性导导管敷设长度度，保证在规规范规定使用用长度之内，配配管时，要综综合考虑管路路的合理布局局，使柔性导导管在照明工工程中为不大大于1.2MM，动力工程程中不大于00.8M。（七）等电位箱箱不按设计要要求安装或不不装，端子扳扳不用铜质材材料而使用扁扁钢防治措施等电位箱应符合《住住宅设计规范范》GB500096－1999的规定；1应采用TT、TTN-C或TN-S接地方式，并并进行总等电电位连接；2电气线路应采用符符合安全和防防火要求的敷敷设方式配线线，导线应采采用铜线，每每套住宅进户户线截面不应应小于10mmm2,分支回路截截面积不应小小于2.5mmm2;3卫生间应作局部等等电位。（八）照明配电电箱内，三相相供电时，电电线绝缘层颜颜色混乱，与与设计不符防治措施照明配电箱（盘）的的安装应符合合《建筑施工工手册》下列列规定：1箱（盘）内配线整整齐，无绞线线现象。导线线连接紧密，不不伤芯线，不不断股，垫圈圈下螺丝两侧侧压的导线截截面积相同，同同一端子上导导线连接不多多于2根，防松垫垫圈等零件齐齐全；2箱(盘)内开关动作灵活可可靠，带有漏漏电保护的回回路，漏电保保护装置动作作电流不大于于30mA，动作时间间不大于0.1s；3照明配电箱（盘）内内，分别设置置零线（N）和保护地地线（PE线）汇流排排，零线和保保护地线经汇汇流排配出。五建筑节能易发生质质量缺陷的防防治措施（一）EPS板板外墙外保温温系统裂缝防防治措施1设计1.1原因分析析选用外保温系统设设计时，设计计单位有更改改系统构造和和组成材料的的现象，产生生裂缝。设计时未考虑保温温材料温度变变形的影响，室室外温度变化化较大，产生生外表面裂缝缝。1.2防治措施施：设计选用外保温系系统时，不得得更改系统构构造和组成材材料。设计时除应设系统统的变形缝外外，还应该在在基层墙面连连续高、宽超超过23m处设置置一处或几处处外保温系统统的变形缝，变变形缝处保温温层应断开。并进行弹性密封处理。在保温系统的收头头截止处，对对不同材料交交接处的防水水密封处理设设计应明确规规定。外墙距室外地面3300—500mmm处应设置变变形缝，缝宽宽4～6mm，并用硅硅铜密封胶嵌嵌填，防止地地面冻胀引起起变形开裂。（该该条的依据）在基础防潮层的同同一标高处的的外保温系统统中增设防潮潮层，阻止基基础中的潮气气通过空腔向向上部墙身渗渗透。减少上上部保温空腔腔内的湿度增增量过大，对对外薄抹灰面面层的影响。2施工2.1原因分析析使用的EPS板出出厂前陈化时时间没有满足足42d，EPS板自身变形形没有完全结结束，粘贴后后自身变化，引引起薄抹灰开开裂。使用的EPS板表表观密度低其其各项指标不不符合设计要要求，易变形形，受温度等等因素影响时时板自身变形形产生裂缝。EPS板的导热系系数为0.0422w/m.kk，薄抹灰导导热系数为0.93w/m.kk，两种材料料导热系数相相差22倍。造成保保温层和薄抹抹灰层变化产产生裂缝。EPS板的线膨胀胀系数为4×10-55mm/m.℃，薄抹灰线线膨胀系数要要小于10－4mm/m.℃（参考普通通抹灰），两两种结合物的的材料的线膨膨胀系数的不不同，寒地区区室外冬夏季季最大温差在在60℃左右，两种种材料本身变变形不一致，产产生裂缝。使用的耐碱网格布布材质不合格格引起的开裂裂。耐碱网格布在洞口口角部没有进进行加强处理理，耐碱网格格布在洞口周周边、造型、系系统终端的翻翻包不到位产产生的裂缝。耐碱网格布的长度度及宽度方向向没有进行搭接接，或在EPS板造型等处处不放置耐碱碱网格布引起起的裂缝。施工中直接将耐碱碱网格布贴到到EPS板上，一次次性抹灰影响响粘结面积，耐耐碱网格布没没有在薄抹灰灰中部或偏于于外侧，应力力作用产生的的不规则的裂裂缝。粘结EPS板表面垂直直度、平整度度严重超偏差差，EPS板粘结时，只只注意了EPS板表面平整整导致不牢产产生的裂缝。EPS板在粘贴过过程中，洞口口角部墙面存存在上下直缝缝现象，保温温层与薄抹灰灰变化而产生生裂缝。使用腻子质量不合合格或使用与与腻子不匹配配的涂料引起起的裂缝、起起皮。窗口周边与塑窗交交接处不设伸伸缩缝，塑窗窗受温度影响响胀缩时，带带动薄抹灰产产生的裂缝。外薄抹灰温差变化化，引起材料收缩缩、变形，产生生的裂缝。2.2防治措施施2.2.1EPPS板出厂前应应在自然条件件下42d或60℃蒸气养护条条件下5天以上，条条件允许时可可延长存储时时间，消解自自身变形。EPS板的表观密密度应控制在在0.18～0.22KKN/M3。对进场EPS板、耐耐碱网格布、水水泥、胶料等等应坚持复试试，并对施工工过程中严格格控制，确保保材质符合要要求。加强基层处理，特特别是窗口侧侧边的找平层层应牢固棱角角清晰，大面面积墙面粘贴贴时基层必须须控制垂直与与平整，砌体体结构应用1：3水泥砂浆找找平，避免由由于墙面不平平，用粘结材材料调整墙面面平整，产生生粘结不牢的的现象。窗洞口处苯板粘贴贴应符合设计计或定型图的的要求，避免免出现上一个个操作层和下下一个操作层层两层以上的的通缝。粘贴EPS板时门窗口口与塑窗交接接处应设100mm伸缩缝缝，变形缝处处应设20mmm的伸缩缝缝。墙面的连连续高度和宽宽度超过200m时，应设设外保温系统统的变形缝。应采用柔性、耐水水性好、抗老老化的专用外外墙腻子，外外涂料应具有有良好的抗裂裂性能和透气气性，腻子与与涂料应相容容匹配。沿外墙面每一、二二层设一道伸伸缩缝，或者者沿外墙6m左右转角角处的阴角处处设伸缩缝，缝缝宽10mmm，从保温层层开始设缝，用1.3倍缝宽的被衬材料填塞，外侧施打密封材料。薄抹灰施工时要坚坚持先在EPS板上抹2～2.5mmm胶浆，再贴贴耐碱网格布布，然后抹面面层的方法。要严格控制制耐碱网格布布的搭接长度度，防止耐碱碱网格布漏放放现象，薄抹灰控制制在4～5mm，薄抹抹灰不得过厚厚。薄抹灰常温施工后后，应进行洒洒水养护不少少于3d。（二）外墙外保保温涂料脱落落问题防治措措施1设计1.1原因分析析设计单位未进行维维护结构防潮潮验算。1.2防治措施施按《民用建筑热工工设计规范》GB50176采暖建筑维护结构防潮设计要求，设计单位应按《规范》要求对维护结构内部冷凝受潮进行验算。在基础防潮层的同同一标高处的的外保温系统统中增设，阻阻止基础保温温空腔的潮气气向上部墙身身渗透。2施工2.1原因分析析原材料选择不当。.1外墙找平腻腻子透气性、耐耐候性等指标标存在问题。.2外保温特定定系统中涂料料的附着力、耐耐冻融循环性性能差；没有选择透气气性好的涂料料，腻子与涂涂料分离，产产生脱落。2.1.2未按按照施工技术术操作规程施施工。EPS板粘贴前墙墙体潮湿，薄抹灰施工工时保温层中中含水，薄抹抹灰施工后保保温层空腔湿湿度过大，加加速了外墙涂涂料的脱落。造成渗透不均匀，局部涂料沿板缝脱落。部分EPS板之间缝隙隙过大，薄抹抹灰施工前没没有进行处理理。造成渗透透不均匀，局局部涂料沿板板缝脱落。节能墙体不符合《民民用建筑热工工设计规范》GB501176对保温层中中的湿度增量量要求不超过过15％的规定。2.2防治措施施2.2.1正确选选择透气性好好、性能指标标合格的与外外保温系统配配套的外墙专专用腻子。涂涂料采用透气气性良好各项项指标符合要要求的产品，严严禁使用透气气性不符合要要求的涂料。防止雨水对EPSS板的浸泡。粘粘贴EPS板前基基层应充分干干燥，护面胶胶浆施工时要要避开雨天，使使保温层内重重量湿度增量量降至最低点点。EPS板粘贴后，应应及时对大于于2mm以上的的缝隙进行处处理，保证空空汽水蒸气渗渗透时分布均均匀，防止渗渗透集中现象象的产生。为增加冷凝界面内内的蒸汽渗透透阻，EPSS板粘贴前对对外维护墙体体抹20mmm的1:2水泥砂砂浆找平层。这这样，提高EEPS板的粘粘贴强度的同同时，也增加加了外维护结结构的保温。当天开工较晚的多多层建筑当年年当年交工使使用。宜在墙墙体保温层中中适量布置排排气孔，来减减小保温层中中的湿度增量量，或将涂料料甩项交付使使用。施工单位在工程竣竣工验收前应应加强室内通通风，减少室室内湿度。建建设单位应在在使用说明书书中明确使用用初期应加强强通风及换气气次数。（三）复合夹心心保温墙体“热桥”现象防治措措施1设计1.1原因分析析设计单位的土建及及采暖专业协协调与配合不不一致，导致致窗口周边（过过梁檐沟）处处、外墙圈梁梁处、构造柱柱等处由于保保温不到位产产生“热桥”现象。1.2防治措施施设计单位土建及采采暖等各专业应加加强协调与配配合，对薄弱弱处进行热工工计算，尽可可能延长“热桥”的距离，防防止由于设计计原因造成的的结露、霉变变现象的产生生。严寒地区区无可靠保温温措施时，不不应采取外叶叶墙为承重叶叶墙体系，该该体系无法解解决“热桥”部位很多。2施工2.1原因分析析复合夹心墙体砌筑筑的质量控制制不符合规范范、标准要求求。穿连接钢筋时外露露，后放钢筋筋使保温层形形成较大的孔孔洞。2.2防治措措施砌筑砂浆强度等级级不应低于M10，内叶墙为为承重墙体时时，沿夹心墙墙高度设置直直径6mm的连接接钢筋，在间间距范围内，应应先砌内承重重叶墙，放置置保温苯板，苯板与苯板横竖缝必须错开，接触严密，后砌筑非承重叶墙，然后铺设连接钢筋，内外墙施工高差不宜超过600mm。内叶墙不允许留脚手眼，外叶墙有扰动时，应及时拆除。认真控制水平砂浆的饱满度，竖缝必须加浆挤紧。严寒地区无可靠保温措施时，不应采取外叶墙为承重叶墙体系，该体系无法解决“热桥”部位很多。连接钢筋不得出现现后放置或明明露墙体的外外侧，后放置会影影响砌体的拉拉结效果，易易产生“热桥”和渗漏现象象。明露在外外墙面时，室室外温差变化化钢筋锈蚀，会会引起外墙面面局部脱落。塑窗安装时，塑窗窗框对应洞口口外露苯板处处和窗台外露露苯板处，安安装后用发泡泡式材料使塑塑窗框与保温温苯板连成一一体，防止该该处出现“热桥”。苯板缝与混凝土交交接处的缝隙隙应用胶带密密封，防止混混凝土浆进入入保温层影响响保温效果，构构造柱处苯板板严禁破损，与与圈梁交接处处接触严密。易发生“热桥‘部部位处理时，应应设专人进行行检查验收。对窗口周边（过梁梁、檐沟）、外外墙圈梁、构构造柱及构造造柱与圈梁交交接处施工时时，应加强保保温处理，满满足其设计要要求。施工单位应按施工工图进行施工工，对节能节节点不得出现现漏做现象。六门窗易发生质量缺缺陷的防治措措施（一）组装厂在在生产过程中中对塑窗的型型材材质及断断面等不符合合要求1原因分析塑窗厂在生产过程程中对窗的型型材及装配等等不执行现行行标准，造成成使用的材质质及组装过程程中不符合标标准要求。2防治措施2.1组装厂应应有技术监督督部门的生产产许可证；省省建设厅颁发发的节能核准准证书；安装装资质证书等等。2.2组装厂必必须提供检验验批低温落锤锤、角强度试试验报告；2.3按中华人人民共和国建建筑工业行业业标准《未增增塑聚氯乙烯烯（PVC－U）塑料窗》JG/T1140－2005的要求，塑塑窗在生产过过程中必须进进行抽查，窗窗的型材及装装配等必须符符合要求。2.4进入现场场的塑窗应进进行拆解验收收，抽查塑窗窗型材可视面面厚度是否达达到2.5mmm（推拉窗窗主型材可视视面最小实测测厚度不应小小于2.2mmm），窗主主型材构件长长度大于4550mm，其其内腔是否有有增强型钢，增增强型钢是否否达到最小厚厚度1.5mmm。是否采采用镀锌防腐腐处理，端头头距型材端头头内角距离不不宜大于155mm，且以以不影响焊接接为宜。增强强型钢与型材材承载方向内内腔配合间隙隙不应大于11mm。（二）塑窗固定定片不符合要要求的防治措措施1原因分析生产塑窗固定片规规格尺寸不符符合要求、塑塑窗固定片间间距大、锈蚀蚀。2防治措施2.1塑窗固定定片材质应采采用不低于GB/T111235规定中Q235力学性能的的冷轧钢板制制作，厚度不不应小于1..5mm，宽宽度不应小于于20mm。表表面进行镀锌锌处理。表面面应光泽一致致，不应有气气泡、水纹、露露底、锈蚀等等缺陷；2.2固定片应应设在铰链的的位置，相邻邻两固定片的的距离不应大大于600mmm。在横档档或竖框的地地方不宜设固固定片，相邻邻的固定片应应在距横档或或竖框1500mm处。（三）塑窗开启启扇不设联动动执手防治措措施1原因分析塑窗开启扇长度大大于900mmm时，不设设联动执手。2防治措施塑料窗开启扇执手手一般安装在在窗扇中间，距距地面约1..5m处，当当窗扇高度小小于等于9000mm时，安安装一个执手手；窗扇高度度大于9000mm时，必必须安装双锁锁点联动执手手。塑料门应应安装2个以上锁点点的联动执手手。手柄材质质应为铝合金金或锌合金，不不得使用塑料料执手。（四）塑窗渗水水的防治措施施1施工原因1.1塑窗泄水水孔设置不符符合要求、泄泄水孔被封堵堵。1.2塑窗使用用质量不合格格的再生胶条条，使胶条脱脱槽。1.3塑窗周边边、拼樘处未未打嵌缝胶或或嵌缝胶质量量不合格。1.4塑窗框扇扇搭接不严，产产生的渗漏。2防治措施2.1外窗窗框框、窗扇应有有排水通道，使使浸入框、扇扇内的水及时时排至室外，排排水通道不得得与放置增强强钢的空腔连连通；2.2在外抹灰灰时应控制好好外窗台流水水坡向的标高高，外泄水孔孔应高于外窗窗台；2.3泄水孔被被封堵时应及及时清理。2.4密封条装装配应均匀、牢牢固，回弹性性好，接口应应在窗上框对对接，粘接严严密，无脱槽槽现象，四角角转弯处，不不能凸起，更更不能扒缝。转转角胶条要割割45°斜角，再用用胶粘牢，防防止回弹。每每个框或扇的的密封条只允允许有一个接接口，也就是是一根胶条环环绕密封；2.5当采用普普通抹灰时，内内外与塑窗框框交接处应用用片材隔开，留留深7mmm、宽5mmm的嵌胶缝，宜宜贴“⊥”型塑料条做做槽口。内外外涂饰前应打打嵌缝胶，并并与墙面平齐齐；2.6当室外采采用聚合物砂砂浆或薄抹灰灰砂浆时，在在外饰面完成成后，窗周边边打边长不小小于5mmm的直角三角角形斜45°嵌缝胶；2.7出现拼樘樘时，在拼樘樘处应用嵌缝缝胶对缝隙进进行封闭；2.8嵌缝胶应应采用低温有有柔性、防