标准解读

《CB/T 1119-1996 手工电弧焊刚性对接裂纹试验方法》相比于其前版《CB 1119-1984》,主要在以下几个方面进行了调整和更新:

  1. 试验条件与参数:新标准详细规定了更为精确的试验条件,包括焊接电流、电压、焊接速度等参数的选择范围,以适应技术进步带来的焊接工艺变化,确保测试结果的准确性和可重复性。

  2. 试样制备:在试样的材料选择、尺寸规格、以及预处理步骤上给出了更严格和具体的要求。这有助于减少因试样制备差异导致的试验误差,提高了试验结果的一致性。

  3. 裂纹检测与评定:引入了更先进的裂纹检测技术和评价方法,如使用更高分辨率的显微镜或无损检测技术来评估焊缝中的裂纹情况,使得裂纹的识别和分级更加科学和客观。

  4. 安全规范:增加了关于焊接操作过程中的安全要求和防护措施,反映了对作业人员安全健康重视程度的提高,确保实验过程符合现代安全生产标准。

  5. 术语与定义:对相关专业术语进行了更新和明确界定,与国际标准接轨,便于国内外技术交流和理解。

  6. 质量控制:新标准强调了焊接过程的质量控制措施,要求记录详细的焊接参数和检验数据,有利于追溯和分析试验过程,提升质量管理。

  7. 适用范围:可能对标准的适用范围进行了调整,以覆盖更多类型的材料或特定的应用场景,增强标准的通用性和实用性。


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  • 现行
  • 正在执行有效
  • 1996-12-23 颁布
  • 1997-06-01 实施
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CB/T 1119-1996手工电弧焊刚性对接裂纹试验方法_第1页
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文档简介

U05CB中华人民共和国船舶行业标准r1119-1996CB/T手工电孤焊刚性对接裂纹试验方法1996-12-23发布1997-06-01实施中国船舶工业总公司发布

CB/T1119-1996本标准是对CB1119一84《刚性对接裂纹试验方法》的修订。本标准对原标准主要作了如下修订:1,为区别于CB/T3714一1995《自动埋弧焊刚性对接裂纹试验方法》,本标准名称改为《手工电瓶焊刚性对接裂纹试验方法》。22.试板根都间陈由原来2~3mm改为2mm±0.3mm以保证试验焊缝在规定的焊接规范下焊接的稳定性及试验结果的可比性。33.将原标准中图3的焊缝高度由原来的最大高度改标在焊缝最小高度位置。4.对预热温度作了具体规定本标准从实施之日起,代替CB1119—84.本标准由全国海洋船标准化技术委员会船用材料应用工艺分技术委员会提出。本标准由中国船舶工业总公司第七研究院七二五所归口。本标准起草单位:中国船舶工业总公司第七研究院七二五所、中国船舶工业总公司综合技术经济研究院。本标准主要起草人:易传宝、武晶、王明林.

中华人民共和国船舶行业标准CB/T1119-1996分类号:U05代替CB1119-84手工电孤焊刚性对接裂纹试验方法1范围本标准规定了手工电弧焊刚性对接裂纹试验方法的试件制备、试验程序、试样制备及裂纹率的计算方法等。本标准适用于评价船体结构用钢、海洋平台用钢及其配套手工电弧焊条的焊接裂纹敏感性。2试验材料2.1钢板2.1.1试验用钢板可为已鉴定的船体结构用钢或海洋平台用钢,也可为新研制的钢板,2.1.2使用定型的钢板应符合相应的钢板标准或技术条件。2.1.3用作工艺适应性试验时宜选用标准规定的上限化学成分或与产品相同的化学成分的钢板2.2焊条试验用焊条应与试验钢板相匹配,选用定型的焊条应符合相应标准的要求。也可用研制的新焊条。2.3性底板刚性狗束用底板材料可采用低碳钢或低合金钢3试件制备3.1试件形状与尺寸见图1.3.2应选用厚度大于或等于12mm的试板进行试验。试板坡口采用机械切削加工,并清除表面的油锈和污垢。3.3试验前应清除刚性狗束底板工作表面的油、锈和污垢。可以在图1尺寸的底板上一次进行一对试板的试验,也可以在尺寸相应放大的刚性底板上一次进行多对试板的试验。3.4按图1用狗柬焊缝将试板焊固于刚性底板上,点固时可加塞片限位,焊接狗束焊缝时,应注意焊接顺序,以确保焊完狗束焊缝后,试板的根部间隙为2mm±0.3mm。两块试板的拍束焊缝不得相连接。3.5狗束焊缝焊接所用的焊材应与试板材质相匹配。手工焊条焊前应按焊条生产厂推荐的婚烘制度进行焙烘;按焊材生产厂推荐的焊接规范进行焊接。狗束焊缝的焊脚高度为12mm。3.6狗束焊缝焊接完并冷却至室温后,方可进行手工电弧焊试验焊缝的焊接。试验焊缝焊前应对狗束焊缝进行检查,在狗束焊缝上如有表面裂纹则不得进行试验焊缝的焊接,否则试验结果无效。3.7每一组试验的试板数量为3对。试验程序试验可以在以下两种情况下进行:4.1“)选择几种初始板温进行试验,确定临界初始板温;b)在相同的初始板温下与其他钢板或

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