保温隔热吸声材料试验作业指导书

保温隔热吸声材料试验作业指导书（NTJCZ-TG31）1适用范围本作业指导书适用于工业与民用建筑中所采用的保温隔热材料试验。2执行标准《膨胀珍珠岩》JC209-92《膨胀珍珠岩绝热制品试验方法、外观质量》GB5486-853保温隔热吸声材料及其试验检测3．1分类及等级产品按堆积密度分为70，100，150，200，250号五个标号。各标号产品按物理性能分成优等品、一等品、和合格品三个等级。3．2产品标记标记方法：标记顺序为产品名称、标号、体积、标准号。标记示例：每袋体积为0.1m3、标号为100的膨胀珍珠岩。膨胀珍珠岩100-0.1JC2093．3技术要求膨胀珍珠岩的堆积密度、重量含水率、粒度和导热系数指标应符合表规定标号堆积密度重量含水率粒度导热系数kg/m3%%W/（m·k）(kcaal/m·h·C)最大值最大值5mm筛孔筛余量0.15mm筛孔孔通过量平均温度298±±5K温度梯度5~100K/cm最大值最大值最大值优等品一等品合格品优等品一等品合格品70号75222460.047(0.040)0.049(0.042)0.051(0.044)100号1000.052(0.045)0.054(0.046)0.056(0.048)150号1500.058(0.050)0.060(0.052)0.052(0.053)200号2000.064(0.055)0.066(0.057)0.068(0.058)250号2500.070(0.060)0.072(0.062)0.074(0.064)(2)产品的堆积密度均匀性指标应符合表规定。等级堆积密度均匀性一等品5袋试样中最大堆积积密度或最小小堆积密度与与5袋试样堆积积密度平均值值之差的绝对对值不超过5袋试样平均均值的10%二等品5袋试样中最大堆积积密度或最小小堆积密度与与5袋试样堆积积密度平均值值之差的绝对对值不超过5袋试样平均均值的15%合格品5袋试样堆积密度的的平均值符合合表11-1的规定3．4试验方法3．4．1堆积密度和堆积密度均匀性试验方法设备：烘箱和干燥箱。天平：精度为0.01g。量筒：圆柱形金属筒（尺寸为内径108mm、高100mm），容积为0.001m3，要求内壁光洁，并具有足够的刚度，量筒应经常进行校核。漏斗：见图11-1。试验步骤：将试样在383±5K（110±5℃）下烘干至恒重，随后移至干燥器中冷却至室温。将烘干后的试样注入漏斗，启动活动门，将试样注入量筒。用直尺刮平量筒试样表面，刮平时直尺应紧贴量筒上表面边缘。称量量筒及试样重量。试验过程中应保证试样呈松散状态，防止任何程度的振动。结果计算：堆积密度按下式计算：ρ=（m2-m1）/V式中：ρ——试样堆积密度（kg/m3）；m1——量筒的重量（kg）；m2——量筒和试样的重量（kg）；V——量筒的容积（m3）。2）试验结果取两次试验结果的算术平均值，保留三位有效数字。3）记录五个试样中的堆积密度最大值、最小值和算术平均值，保留三位有效数字。3．4．2重量含水率试验方法（1）设备1）烘箱和干燥器。2）天平：精度为0.001g。（2）试验步骤从制备的试样中每袋取出约10g试样，混合后称量，在383±5K（110±5℃）下烘干至恒重。随后移至干燥器内冷却至室温，称量，直至恒重。（3）结果计算1）重量含水率按下式计算：m=(m3-m4)/m4*100%式中：m——试样重量含水率（%）；m3——试样干燥前重量（g）；m4——试样干燥后重量（g）。试验结果取三次试验结果的算术平均值，保留二位有效数字。3．4．3粒度试验方法（1）设备；1）烘箱。2）天平：精度为0.01g。3）标准筛：筛孔尺寸为5，2.5,1.2,0.6,0.3,0.15mm筛各一个，其中2.5,1.2,0.6,0.3mm筛为辅助筛。4）搪瓷盘或其他容器。5）毛刷。（2）试验步骤：1）将制备的5袋试样混合，取出约0.001m3试样，在383±5K（110±5℃）温度下烘干至恒重，称量。2）将各层筛按顺序安装好，试样放在筛子内，盖紧盖子，采用机械或手工方法进行筛分。手筛时应使试样在筛网上充分运动（即一手握住筛子略微倾斜，用另一手以每分钟150次左右的频率敲击筛壁，每25次转动60度），筛至筛分终点。3）仲裁时以机械筛分为准。4）称量5mm筛孔筛余量和0.15mm筛孔的通过量，每次称重前均应使试样静止几分钟。（3）结果计算：1）5mm筛孔筛余量按下式计算：ω1=m6/m5*100%式中：ω1——筛余量（%）；m5——试样重量（g）；m6——筛余物重量（g）。2）0.15mm筛孔通过量按下式计算：ω2=m7/m5*100%式中：ω2——通过量（%）；m5——试样重量（g）；m7——通过物重量（g）。试验结果取两次试验结果算术平均值，保留二位有效数字。3．4．4导热系数试验方法从制备的5袋试样中任取3袋，每袋中取出约0.004m3的试样。按GB10294、GB10295或GB11833规定的方法进行。仲裁时按GB10294方法进行。试验报告中应写明产品堆积密度和测试时的装填密度。检测规则检验分类产品检验分出厂检验和型式检验两类。出厂检验项目：堆积密度、堆积密度均匀性、重量含水率和粒度。型式检验项目：堆积密度、堆积密度均匀性、重量含水率、粒度和导热系数。有下列情况之一时，应进行型式检验：当原材料和生产工艺有变化时。正常生产时每半年进行一次型式检验。经长期停产后，恢复生产时。出厂检验结果与上次形式检验有较大差异时。国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。检验批量和抽样方案检验批量：以100m3为一个检验批量，不足100m3者亦视为一个检验批量。抽样方案，从每检验批量货堆上的不同位置随机抽取5包试样，将每包试样按四分法缩分到0.008m3，放入袋中，分别存放在干燥容器中。判定规则每检验批量产品均应经过检验，检验结果应全部符合表规定。若有一项指标不符合表11-1规定时，允许二次抽样，对全部指标进行复验，以复验结果作为最终判定结果。4膨胀珍珠岩绝热制品膨胀珍珠岩绝热制品是指以膨胀珍珠岩为主要原料，掺加不同种类粘结剂而制成的板、管、壳等绝热制品。其使用温度界限为-50~900℃。4．1分类膨胀珍珠岩绝热制品按密度分为200，250，300，350四类。4．2技术要求制品表面结构均匀，无孔洞、分层、疏松及其他夹杂物。膨胀珍珠岩绝热制品的技术性能应符合表的规定。200250300350优等品合格品优等品合格品优等品合格品优等品合格品密度不大于（kg/m3）200250300350导热系数（25±±5℃）不大于（W/m·K）0．0560．0600．0640．0680．0720．0760．0800．087抗压强度不小于于（kPa）392294490392490392490392重量含水率不大大于（%）252535464．3试验方法4．3．1外观质量检验测量工具：钢直尺：刻度值1mm，允许偏差±0.4mm。应符合JB2546-79《钢直尺》的规定。钢直角尺。柔性钢尺，刻度值为1mm，允许偏差±0.5mm。塞尺：I-4型，L为100mm，厚度为0.05~1.00mm，应符合JB2212-77《塞尺》的规定。尺寸测量方法板、块尺寸测量方法：用大于制品尺寸的钢直尺，依次在制品相对的两个大面上，测量对角线长度；在距两边20mm处测量制品的长度、宽度；在相对的两个侧面上，距两边20mm处，测量制品的最大厚度，见图11-2。测量时钢直尺应紧贴制品表面。其边角处有缺陷时，用钢直角尺紧贴制品侧面与钢直尺相交读出读数。测量结果：取每件板、块的对角线长度及长度、宽度、厚度相应测量数据的最大、最小值，精确至0.5mm。管壳尺寸测量方法长度测量方法用直尺在管壳子侧面的中心位置及内、外弧面的中心位置，测量管壳长度。测量时钢直尺应紧贴试样表面，若边角处有缺陷时采用钢直角尺协助。测量结果：取每什管壳测量数据的最大、最小值，精确至0.5mm。厚度测量方法用钢直尺在管壳相对两端面上距侧面20mm处和端面中心位置测量管壳厚度。测量结果：取每件管壳测量数据的最大、最小值，精确至0.5mm。直径测量方法用柔性钢尺在距二端面对面20mm处及中心位置测量外圆弧长（L），按其组成整圆的块数（n）计算出圆的周长（nL）。测量结果：取每件管壳测量数据的最大、最小值，精确至0.5mm。（3）缺棱掉角检查方法：1）缺棱掉角在制品棱、角处造成的破损程度，以破损部分对制品的长、宽、厚三个棱边的投影尺寸来度量，称为破损尺寸，如图11-5。2）制品面上的破损系指破损部分的投影面积，只需测量二个长、宽最大破损尺寸，算出破损面积，见图11-5。（4）裂纹检查方法：裂纹分为长度方向、宽度方向、水平方向三种，用钢直尺测量其裂缝的投影长度和用塞尺测量裂纹宽度，如果裂纹从一个面延伸到其他面上时，则累计其延伸的投影长度。（5）弯曲检查方法：弯曲分大面、外弧面和侧面弯曲，测量时将钢直尺沿棱边贴放，择其弯曲最大处，测量制品面至钢直尺间的距离。测量结果：取每件制品相应测量数据的最大值，精确至0.5mm。（6）管壳垂直度检测方法：将管瓦立置，用钢直尺和钢直角尺测量管壳与垂线间的偏差。测量结果：取每件管壳测量数据的最大值，精确至0.5mm。（7）管壳合缝间隙测量方法：用钢直尺测量合拢管壳的合缝间隙。测量结果：取测量数据的最大值，精确至0.5mm。4．4抗压强度试验（1）设备及工具：1）压力试验机：最大标准压力示值20kN。2）恒温烘箱：室温~200℃。3）钢直尺：刻度值为1mm，允许偏差为±0.4mm，应符合JB2546-79《钢直尺》的规定。（2）试样准备：1）取3块制品标出原加工受压面。2）在每块制品的任一对角线方向于两顶点及中心部位分别切取一组（3块）试样，共获三组试样，并分组编号。试样尺寸为该制品厚度（最小厚度为50mm）的立方体。试样面应加工平整。（3）试验步骤：1）将试样置于恒温温烘箱内在105±5℃（若粘结材材料在该温度度下产生变化化，则应低于于其变化温度度10℃）下烘干至至恒重后（称称量间隔不少少于3h；试样失水水的重量不超超过试样总质质量的1/100），放在干干燥器中冷却却至室温。2）选定试验受压面面并做好标记记，试验受压压面应垂直于于制品原成型型受压面。3）按GB5486.11-85《膨胀珍珠珠岩绝热制品品试验方法外观质量》的的规定测量试试验受压面尺尺寸，并计算算其面积。4）将试样置于压力力试验机的加加压座上，应应使试样中心心线与压力试试验机中心线线重合。5）调整加荷速度为为0.15MMPa/s。6）加压至试样破坏坏，记录试样样破坏时的压压力数值。（4）结果计算：1）每块试样的抗压压强度按下式式计算：σ=P/S式中：σ——试样样的抗压强度度（MPa）；P———试样破坏时时所承受的荷荷载（N）；S———试样的面积积（mm2）。2）每块制品的抗压压强度取该制制品中切取的的3块试样试验验结果的算术术平均值；制制品的抗压强强度取三组试试样试验结果果的算术平均均值；并需附附有每组单件件试样的强度度值。结果精精确至0.01MMPa。4．5密度和含水率测定定（1）设备及工具：1）恒温烘箱：室温温~200℃。2）磅秤：称量100kg，感量量为10g。3）钢直尺：刻度值值为1mm，允许许偏差为±0.4mmm，应符合JB25446-79《钢直尺》的的规定。4）钢直角尺。5）柔性钢尺：刻度度值为1mmm，允许偏差差为±0.5mmm。（2）试样数量：取33块制品作为为试样。（3）试验步骤：1）称量试样的重量量。2）将试样置于恒温温烘箱内在105±5℃下烘干至恒恒重后，放在在干燥器中冷冷却至室温。3）称量烘干后制品品的重量。4）按GB5486.11-85《膨胀珍珠珠岩绝热制品品试验方法外观质量》的的规定测量制制品的尺寸。（4）结果计算：1）制品体积按下式式计算：V=L·b·δ式中：V——块状状的体积（m3）；L———块状的长度度（m）；B——块状的宽度（m）；；δ——