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文档简介

本工序需要掌握技能：《推台锯平安操作规程》、《质量标准培训》、《现场6s培训|》二、设备型号：金田豪迈WA8推台锯三、作业流程：检视设备一＞试机一＞开料准备一＞开料作业一＞复尺一＞板件堆垛一＞作业结束

序号作业图示作业内容作业标准及图片1检视设备1槽锯齿与主锯蒜响相反1、关闭总电源；2、检视锯片松紧度和锯片方向：3,检视靠尺、靠挡以及行程导轨；4,检视锯片调节杆。1、在电源开关500mm处悬挂检视设备标识；2、主、槽锯整洁无松动，锯齿无损坏，并且要求在一-条直线上：锯片与锯齿方向相反，工作时主锯呈顺时针旋转，槽锯逆时针旋转；板材切角度时，槽锯需调低，不工作！3、靠尺刻度清晰无损坏，靠挡外表整洁无残留物；行程导轨清洁，推拉顺畅；4、锯片调节杆必活可调。2试机1、余料准备（幅面大于300mm*300mm）；2,切一件小样查看是否有崩缺以及尺寸是否对。1、调节主锯高度至11=余料厚度+20mm,调节槽锯高度至H'=锯台基准+3mm；2,对角线尺寸公差±0.5mm,戴口垂直度90±1°,截口无毛刺无锯路，板面无暴边、崩缺等现象：3、45°拼接后，拼角垂直度90±1°。3开料准备1、审核生产任务单，标示需要锯切板件的数量、角度；1、生产任务单中的信息清晰、准确：2、推台锯最大加工长度3200mm,最大加工厚度65nln,加工精度为0.5mm。a4开料作业晤1、取下线手套，使用推台裾是不能戴手套。2选取板材：3、拉下平安防护罩，高度不能超出30mmo4、开料（调节靠尺，调节靠挡，调节锯片，定位）左手使板件靠齐挡块，右手匀速向前推进。】、板材外表平整（长度方向变形5nim,宽度方向变形3mm）:2、开料时，板材需靠齐宛指基准：3、宽度小于120时用送料条进料，使用方式见图！4、截口无毛刺无锯路，板面无暴边、崩缺：5、成型板材要求：a、尺寸公差：长、宽尺寸公差为-0.5mm,对角线公差为土0.5mm：b、翘曲度：月份对角线尺寸（L）翘曲度（d）(12-5)月份700mm70m(nVLW1200nimdWlmmdS2mmL>1200mmd33mm(6-11)月份LW700mmdWlmm70nmVLW1200mmdW1.5mmL>1200mmdW2.5mm板件复尺6

板件

堆垛ms7作业

结束标准板的堆垛红色按钮1、检验长、宽尺寸是否正确；.检验尺寸时要量取两端的尺寸、防止出现大小头.尺寸公整：长、宽尺寸公差为-0.5nll1,对角线公差为土0.5mm；1、按单堆垛：2、角线、标准板堆垛。1、板件轻拿轻放，放好的板件按从高到低，从大到小；2、角线、标准板按材料和尺寸分类堆垛：3、把既长又窄的板件放到周转车边角处，用绳子绑好以免倾倒伤人。1、关闭机器（按红色按钮）：2、清理工作环境,断气、断电做好平安

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