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文档简介

PDCA问题解决方法指南背景知识-戴明和他对品质管理所做的贡献-TQM和ISO质量管理体系的要求PDCA循环及其特点-什么是PDCA循环?-PDCA循环的特点-PDCA循环的八个步骤PDCA步步通-“计划”阶段以及相关的工具-“实施”阶段以及相关的工具-“检查”阶段以及相关的工具-“处理”阶段以及相关的工具主要内容背景知识戴明和他对品质管理所做的贡献威廉.爱德华.戴明,1900年10月14日出生于美国依阿华州的苏市.

1921年,他从怀俄明州立大学毕业,并取得电气工程学士学位.

1925年,他从科罗拉多大学获得硕士学位,1928年,又获得耶鲁大学的博士学位.

这两个学位都是关于数学和数学物理学的。1950年,日本科工联合会设立了戴明奖,并且每年都在日本颁发,以奖励那些为统计理论做出突出贡献的人.背景知识戴明对品质管理所做的贡献主要在于,推广关于品质变异产生的原因和造成的影响的见解。戴明的十四步法有助于减少变异。十四步法的六个都是关于工作中的培训。戴明认为,如果给予工人的培训不足够,他们每个人就会用不同的方法去完成同样的任务,从而增加变异。戴明对全面质量管理理论所做的贡献是推广了休哈特的SPC理论和PDCA思想,并将它们付诸实现。戴明和他对品质管理所做的贡献(2)背景知识戴明和他对品质管理所做的贡献(3)PDCA循环是威廉.爱德华.戴明上个世纪五十年代提出的,主要为解决问题的过程提供一个简便易行的方法。1950年,戴明到日本担任产业界的讲师及顾问,其间帮助整顿、创立日本产业制度,塑造了风靡世界的日本企业管理模式。他的主要目的是,在持续改善的过程中运用PDCA循环,重建日本产业,从而使他们在不久的将来在世界市场中具备竞争力。背景知识TQM和ISO质量管理体系的要求背景知识系统管理以品质为关注焦点以顾客为关注焦点策划计划-实施-检查-处理过程输入/输出的思路TQM和ISO质量管理体系的要求(2)背景知识

计划-实施-检查-处理质量管理体系目标和策划:条款5.4.1&2实施:条款7.0质量管理体系和产品监控:条款8.2分析:条款8.4改进:条款8.5.1TQM和ISO质量管理体系的要求(3)背景知识PDCA循环及其特点PDCA循环环分分为为四四个个阶阶段段PDCAP(计划):从问题的定义到行动计划D(实施):实施行动计划C(检查):评估结果A(处理):标准化和进一步推广什么么是是PDCA循环环?PDCA循环环及及其其特特点点PDCA循环环的的特特点点(1))PDCA循环环及及其其特特点点1、、大环环套套小小环环,,小小环环保保大大环环,,互互相相促促进进,,推推动动大大循循环环APCDPDACPADCPACDPDCA循环环的的特特点点(2)2、、PDCA循环环是是爬爬楼楼梯梯上上升升式式的的循循环环,,每每转转动动一一周周,,质质量量就就提提高一一步步PDCA循环环及及其其特特点点原有有水水平平新的的水水平平PADCPACDPDCA循环环的的特特点点(3)3、、PDCA循环环是是综综合合性性循循环环,,4个个阶阶段段是是相相对对的的,,它它们们之之间间不不是截截然然分分开开的的.4、、推动动PDCA循环环的的关关键键是是““处处理理””阶阶段段PDCA循环环及及其其特特点点PLAN步骤骤1.分分析析现现状状,,找找出出存存在在的的质质量量问问题题1.1确认认问问题题1.2收集集和和组组织织数数据据1.3设定定目目标标和和测测量量方方法法步骤骤2.分分析析产产生生质质量量问问题题的的各各种种原原因因或或影影响响因因素素2.1寻找找可可能能的的影影响响因因素素并并验验证证步骤骤3.找找出出影影响响质质量量的的主主要要因因素素3.1比较较并并选选择择主主要要的的、、直直接接的的影影响响因因素素步骤骤4.针针对对质质量量问问题题的的主主要要因因素素,,制制定定措措施施,,提提出出行行动动计计划划4.1寻找可能能的解决决方法4.2测试并选选择4.3提出行动动计划和和相应的的资源PDCA循环的八八个步骤骤PDCA循环及其其特点步骤5.实实施行动动计划5.1按照既定定的计划划执行措措施(协调和和跟进)5.2收集数据据DOPDCA循环的八八个步骤骤(2)PDCA循环及其其特点步骤6.评评估结果果(分分析数据据)6.1结果同目目标相符符吗?6.2每项措施施的有效效性如何何?6.3哪里还存存在着距距离?6.4我们学到到了什么么?确认措施施的标准准化确认新的的操作标标准CHECKPDCA循环的八八个步骤骤(3)PDCA循环及其其特点步骤7.标标准化和和进一步步推广7.1采取措施施以保证证长期的的有效性性7.2将新规则则文件化化:设定定程序和和衡量方方法7.3分享成果果7.4重复解决决方法(交流流好的经经验)步骤8.提提出这一一循环尚尚未解决决的问题题,把它它们转到到下一个个PDCA循环8.1总结这一一PDCA循环中尚尚未解决决的问题题,把它它们转到下一个个PDCA循环ACTPDCA循环的八八个步骤骤(4)PDCA循环及其其特点PDCA步步通通PDCA:步步通PLAN1.分析现状状,找出出存在的的质量问问题1.1确确认问问题1.2收收集和和组织数数据1.3设定目标标和测量量方法2.分分析产生生质量问问题的各各种原因因或影响响因素3.找找出影响响质量的的主要因因素4.制制定措施施,提出出行动计计划4.1寻寻找可可能的解解决方法法4.2测测试并并选择4.3提提出行行动计划划和相应应的资源源8个步骤骤DO5.实施行动动计划CHECK6.评估结果果(分析析数据))ACT7.标准化和和进一步步推广8.在在下一个个改进机机会中重重新使用用PDCA循环PDCA步步通工具问题陈述述5W+1H流程图计划––步骤骤1.1确确认问题题输入:管管理层层设定和和提出的的最初的的问题提示不要将问问题表述述成了原原因避免问题题式的或或方案式式的表述述尽可能用用事实去去定义问问题是不是急急待解决决的或实实际存在在的问题题?目的对问题进进行切实实可行的的定义过程1.评评审现有有的描述述问题的的数据2.收收集团队队的反馈馈–其其它实实际数据据3.如如果可能能,去调调查一下下问题4.完完整的描描述-何事事/何地地/何人人/何时时/如何何5.确确认如果果问题得得到解决决,情况况会有什什么变化输出何事:问题题描述––有有什么现现象?何地发现了问问题?何人同这个问问题有关关?何时从何时开开始?重重复发发出?为何问题是重重要的?如何–用%,个个数,PPM,时间等术术语量化化清晰的问问题定义义(记记录在项项目记录录上)流程图PDCA步步通计划:步步骤1.2

收集集和组织数数据目标收集数据以以便更好地地理解问题题过程用头脑风暴暴法收集所所需要的数数据画流程图准备数据收收集计划(何人/何事/何时/如何)执行计划用直观的形形式组织数数据(图图表,曲曲线,排排列图…)分析组织好好的数据输出(步步骤1.3的输入)所有描述问问题的图表表对问题完整整的描述提示要明白你为为什么要作作这些图形形“要避免没有有目的地滥滥用图表””–戴戴明工具数据收集计计划检查表排列图控制图直方图流程图其他图形PDCA步步通UppercontrollimitAverageLowercontrollimitOutofcontrolTimeUnit控制图用于数据采采集及分析析的工具DefectMOTUWETHFRTotalA3B1C5D15E18Total17866542Week/March2-6Resp.Supervisor:GlenDEFECTSINFINALASSEMBLY检查表Rankingofproblems

(numberofevents)Frequency(defects/week)排列图PDCA步步通用于数据采采集及分析析的工具–(续)直方图流程图DEBCGFA其它图形PDCA步步通检查表收收集和组织织数据作用什么样的事事实或数据据形式可以以帮助我们们更好地理理解发生的的问题及造造成的原因因?如何将我们们对问题的的看法转化化为事实??检查表用于于活动起始始时捕获事事实数据.检查表表由员工根根据数据收收集计划填填写,来描描述情况.缺陷MOTUWETHFR合计A3B1C5D15E18合计l17866542周/March2-6负责主管:xxx最终装配工位的缺陷情况TOOLSPDCA步步通排列图描描述问题的的相对重要要性各类问题的排列(事件的数目)频数(缺陷/周)缺陷各类问题的排列(成本)返工成本/周,以美元计缺陷作用问题的各个个部分的相相对重要性性如何?问题解决的的出发点应应该是什么么?我我们应该将将注意力放放在什么地地方?TOOLSPDCA步步通控制图了了解在一个个工序中的的变异情况况作用在质量诊断断方面,可可以用来度度量过程的的稳定性,,即过程是是否处于统统计控制状状态?在质量控制制方面,可可以用来确确定什么时时候需要对对过程加以以调整,而而什么时候候则需使过过程保持相相应的稳定定状态?在质量改进进方面,可可以用来确确认某过程程是否得到到了改进?上控限中心线下控限超出控制界界限时间单位TOOLS控制图偶波Vs.异波PDCA步步通直方图描描写质量特特性数据的的分布状态态作用某个具体影影响出现的的频率是多多少?分布的形状状如何––是正态态分布还是是某些其它它统计分布布?超出规格的的频率是多多少?考察工序能能力,估算算生产过程程不合格品品率,了解解工序能力力对产品质质量的保证证情况。组距频数TOOLSPDCA步步通其他图表分分析和表表述不同类类型的数据据趋势图柱状图ABCDEFG饼分图DEBCGFA作用随着时间的的变化,数数据呈现什什么样的趋趋势或形态态?均值随着时时间变化了了吗?结果随时间间变化吗??具有周期期性吗?同类似情况况相比,某某个时段、、班次或操操作活动是是不是有更更多的问题题发生?

雷达图TOOLSPDCA步步通计划–步步骤1.3设设定目标和和测量方法法过程根据数据分分析,确认认问题陈述述和相关联联的目标((时间/成成本/质量量)和测量量方法同管理层确确认目标目标清晰地界定定和确认目目标输出(=步骤2的输入)管理层认可可的、可测测量的目标标举例说明何事:对对产品A59,有2个客户户报告发现现屏幕花缺缺陷。何地:花花痕是在客客户的最终终检查们发发现的,未未包装。在在射线管厂厂的检查中中未发现花花痕。何人:客客户X和Y,货仓?运运输?包包装?何时:对对客户X是老问题了了,对客客户Y,自9月份以以来是第一一次发现多少:客客户X是500ppm,9月份跳到3800ppm,以前客户Y没有报告该该缺陷,9月份跳跳到2900ppm目标:在在3个月内内将此缺陷陷降为0提示在这个阶段段不要匆忙忙下结论PDCA步步通计划–步步骤2

分析原原因输出(=步骤3的输入)经过确认和和测量的问问题的原因因目标寻找可能的的原因和确确认根本原原因过程用头脑风暴暴法找出所所有可能的的原因组织数据(因果图图)根据因果图图选择(通过小组组讨论)2至3个主要要原因对主要原因因进行进一一步的分析析,5why’s通过试验和和测量确认认,所选择择的原因是是问题真正正的原因(根本原原因)提示不要匆匆忙忙忙就排除除原因TOOLS头脑风暴排列图因果图散布图5why’sPDCA步步通在这个阶段段可以使用用的工具PROBLEMMETHODMATERIALMACHINEMANENVIRONMENT因果图Rankingofproblems

(numberofevents)Frequency(defects/week)排列图Variable1Variable2散布图确认问题的主要根源whywhywhy why why

rootcause5Why’s头脑风暴PDCA步步通Together头脑风暴广广开言路路,激发灵灵感,集体体创造思维维的方法所有的小组组成员都应应该参与明确头脑风风暴会议的的目的发表想法、、观点,但但不评论、、不驳斥别别人的想法法和观点发表观点时时应简单明明确每次讨论结结束之后组织、归类类和评估TOOLSPDCA步步通因果图描描述造成某某个具体问问题的可能能原因作用用于辨认问问题的症结结所在,和和描述造造成某个具具体问题的的可能原因因哪些是造成成这个问题题的根本原原因?在规模上哪哪些因素是是重要的?哪些因素是是可能被项项目小组所所解决的?在我们行动动目标里,,哪个具体体的“原因因”或问题题的导火线线是我们想想要解决的的?问题法料机人环TOOLSPDCA步步通散布图研究成对出出现的两个个变量之间间的相关关关系作用确认两个变变量是否相相关。变更之间关关系的性质质是什么?变量1变量2TOOLSPDCA步步通目的比较所有可可能的原因因,然后辨辨认对质量量问题有直直接影响的的主要因素素计划–步步骤3

找出影影响质量的的主要因素素过程收集所有的的影响因素素收集和整理理所有的末末端因素评估是否这这些末端因因素是可控控的?对末端因素素逐条确认认找出真正影影响问题的的主要原因因提示原因仅限于于那些对质质量有直接接影响的输出(=步骤3.2的输输入)主要原因工具排列图散布图关联图/亲和图图矩阵图实验设计法法PDCA步步通关联图解解决关系复复杂、因素素之间又相相互关联的的原因与结结果的技术术作用表明因素与与因素之间间,区域与与区域之前前,或者工工序与工序序之间所具具有的所有有不同关系系使人们容易易在某个情情况下挑出出导致许多多其他现象象或因素的的原因它不是按照照某种逻辑辑顺序依次次排列因素素,而是使使得每个项项目都和许许多其他部部分关联,,从而表明明它们之间间相互影响响一旦画出项项目之间所所有的关联联,对末端端原因逐一一验证。那那些关联联最多的一一般就是我我们需要关关注的最重重要的因素素。TOOLSPDCA步步通亲和图将一个复杂杂的问题按按相互间亲亲近程度加加以归类、、汇总作用归纳思想,,认识事物打破现状,,提出新的方针计划组织贯彻方针TOOLSPDCA步步通矩阵图以矩阵的形形式分析问问题与因素素、因素与与因素、现现象与因素素间相互关关系作用确定系列产产品的研制制或改进的的着眼点寻找产品的的不良现象象与原材料料、设备、、工艺之间间的关系拟定与市场场相关联的的产品战略略方案明确产品质质量特性与与管理职能能或负责部部门的关系系明确用户质质量要求与与工序管理理项目之间间的关系等等TOOLSPDCA步步通实验设计一种组织实实验和发现现显著因素素的方法作用一种组织实实验和发现现显著因素素的方法.实验的目的的是什么?应用什么指指标去估量量实验的结结果?达成实验目目标的因素素是什么?每个因素应应选择什么么样的水平平?如何处理显显著因素?TOOLSPDCA步步通目标确认所有可可能的解决决方法,以以及简单、、快速地验验证这些方方法的可能能性计划–步步骤4.1寻寻找可能的的解决方法法过程用头脑风暴暴法获得所所有的解决决方法针对主要原原因验证所所建议的解解决方法选择那些最最佳的备选选方法明确描述解解决方法决定简单的的验证是否否可能提示解决方案限限制在10个以下输出(=步骤3.2的的输入)关于解决方方法的简明明清单工具头脑风暴和和投票法PDCA步步通投票法选选择解决方方案的一种种技术1票每个小组成成员从建议议的方案中中选择一个个得票最多的的方案将被被接收3票每个小组成成员可以投投3票,而而3票分别别标上1分分、2分或或3分每个小组成成员对建议议的方案进进行打分得分最高的的方案将予予保留TOOLSPDCA步步通计划–步步骤4.2测测试和选择择目标选择将要实实施的最终终解决方法法过程决定和执行行针对简便便验证方法法的验证计计划确认验证结结果建立挑选矩矩阵图作出最终选选择如有必要,,同管理层层确认所选选方法输出(=步骤4的输入)按优先顺序序排列的经经挑选的方方法(方案案)(有待执行行)提示制订准则以以便优先顺顺序的统计计工具数据收集散布图决策矩阵PDCA步步通决策矩阵––(续续)决定评估准准则TOOLSPDCA步步通计划–步步骤4.3提提出行动计计划和相应应的资源过程:对对每一个解解决方案,界定:做什么谁去做何时完成需要哪些资资源预期结果是是什么提示确保必要的的协调,以以免各项任任务间的冗冗余如果果行行动动责责任任人人不不是是小小组组成成员员,,应应和和该该责责任任人人分分享享相相关关信信息息目标标建立立有有效效的的和和可可操操作作的的行行动动计计划划输出出完整整的的行行动动计计划划工具具行动动计计划划甘特特图图PDCA步步步通通行动动计计划划界界定定/何何事事/何何地地/何何人人/所所需需资资源源/何何时时/预预期期结结果果TOOLSPDCA步步步通通甘特特图图推推行行计计划划初始始会会议议制定定计计划划改良良设设备备试运运行行l确认认评审审结结果果改进进标准准化化甘特特图图表表示示将将要要推推行行的的各各个个步步骤骤,,以以及及每每个个活活动动开开始始和和结结束束的的时时间间,,关关键键项项目目间间的的联联系系。。流程程图图用用于于表表示示涉涉及及推推行行计计划划的的各各步步骤骤的的逻逻辑辑关关系系TOOLSPDCA步步步通通Homework(1)实施施––步步骤骤5实实施施行行动动计计划划目标标将措措施施付付诸诸实实施施过程程实施施培培训训和和信信息息计计划划在实实验验的的基基础础上上实实施施措措施施评估估结结果果措施施的的全全方方位位应应用用检查查所所有有措措施施的的完完成成情情况况输出出所有有完完成成了了的的措措施施相关关的的测测量量方方法法和和收收集集的的数数据据提示示在现现场场推推动动和和跟跟进进将措措施施和和结结果果可可视视化化工具具行动动计计划划甘特特图图PDCA步步步通通行动动计计划划TOOLSPDCA步步步通通Homework(2)检查查––步步骤骤6评评估估结结果果((分分析析数数据据))过程程收集集数数据据和和审审核核相相关关区区域域/流流程程…………用有有效效的的形形式式组组织织数数据据分析析信信息息结果果确确实实体体现现出出改改进进吗吗?结结果果同同目目标标相相比比如如何何?,分分析析差差距距?(5why’’s),……如果果可可能能,,完完成成措措施施确认认每每个个措措施施的的有有效效性性如果果结结果果满满意意或或可可接接收收--转转到到步步骤骤7如果果结结果果不不满满意意--回回到到步步骤骤2决定定后后续续步步骤骤目标标确认认措措施施是是否否产产生生预预期期的的结结果果检查查项项目目目目标标是是否否得得到到满满足足t输出出针对对

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