ER理论的形成与发展

第一讲ERP理论的形成与发展一、ERP的产生ERP（企业资源计划，EnterpriseResourcePlanning）起源于制造业的管理思想和方法制造业与竞争

营销

制造产品与技术创新

研发提升产品附加价值

服务与消费知识密集型服务传统产业转型高附加价值产品先进制造中心制造大国≠制造强国我国制造业劳动生产率是美国的1/3～1/25iPadiPhone4美国利润占30%58%，中国占0.5%2%GregLinden,UCBerkley,11.7一、ERP的产生制造业企业面临的挑战订单不稳定客户需求随意变动生产计划不准确订单无法即时交付销售、库存、财务等环节的各种问题一、ERP的产生制造业悖论市场需求多变与生产计划和活动稳定之间的矛盾；仓库积压价值上千万的库存与生产过程中的物料短缺；低成本与高质量；营销部门客户服务水平与销售部门的产品库存水平。为消除上述悖论，ERP应运而生。销售订单交货应收发票收款工作订单生产指令生产完成采购订单采购收货应付发票付款制造业运作流程一、ERP的产生ERP系统涉及到的职能部门划分：销售部门生产部门采购部门会计和财务部门人力资源部门产品研发部门物流部门其他一、ERP的产生一、ERP的产生在企业中众多的部门和岗位由于承载的职责不同，每个部门必然会站在自己的角度上去思考问题。关注点的不同自然而然产生了“力不往一处使”的现象研发关注产品特性，对于原物料是否保障供应关注不够；采购关注供应及时性和价格的最优；生产追求更低的生产成本和产值；质检关注产品的质量和一次性合格率；营运关注订单满足率；关注反应速度；市场关注产品的品牌和消费者，关注客户满意度；••••••一、ERP的产生一、ERP的产生他们时时刻刻研究的是：流程，流程，流程他们有：

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确切描述流程的能力

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分析流程的能力

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改进流程的能力他们是卓越的流程经理

丰田汽车管理优势——重视流程SupplyChainManagementReviewJuly1,2005

同丰田公司管理层接触后发现《改造世界的机器》作者，精益生产命名者JamesWomack

访谈

所有管理中的问题都是某一种流程的结果一、ERP的产生流程脱节与解解决方案需求供应难沟沟通—需求不明：经经销商/客户需求多变变—供应不明：供供货保障情况况不掌握产供销严重脱脱节—销售接下订单单，生产做不不出来—生产计划排好好，原材料供供应不上财务与业务脱脱节—费用不清，源源出多头—财务报告滞后后，处理/决策不及时物料与资金流程脱节上下游信息流程脱节物料流程脱节症结MRPMRPIIERP解决方案一、ERP的产生订货点法物料需求计划划（MRP）闭环MRP制造资源计划划（MRPⅡ）企业资源计划划（ERP）ERPⅡ二、ERP的发展历程2.1订货点法理论形成于20世纪40年代，主要内内容是确定库库存水平和选选择补充库存存策略订货点＝固定定消耗率×订货提前期＋＋安全库库存量物料消耗速度时间最大库存量订货提前期安全库存量订货点订货点法的产产生20世纪30年代之前，企企业通过控制制库存来控制制物料需求，，每种物料均均有最大库存量和安全库存量，发出订单和和进行催货是是一个库存管管理系统在当当时所能做的的一切。库存管理员根根据缺料表确确定物料的真真实需求，进进而进行催货货。为改变这种被被动情况，西西方经济学家家根据物料的的使用和消耗耗规律提出了了订货点方法法。2.1订货点法被动的订货方方式已知小玲爱吃吃苹果，每天天必吃1个苹果（））；平时都保证手手头至少有2个苹果（））；；如果小玲购买买一次苹果需需要2天时间（））；请问：如果当当天小玲手头头有10个苹果，请问问还剩几个苹苹果时（）），小玲需需要开始购买买苹果？4个2.1订货点法固定消耗率安全库存量订货提前期订货点适用条件物料的消耗相相对稳定物料的供应相相对稳定物料的需求是是独立的物料的价格不不是太高以下缺陷对各种物料的的需求是相对对独立的物料需求是连连续发生的库存消耗后，，应被重新填填满何时订货是一一个大问题2.1订货点法情人啤酒游戏戏2.2物料需求计划划MRPMaterialRequirementPlanning，也叫时段式MRP或基本MRPMRP是在解决订货货点法缺陷的的基础上发展展起来的，它它对产品构成成进行管理，，借助计算机机的计算能力力及系统对客客户订单、在在库物料、产产品构成的管管理能力，实实现依据客户户订单，按照照产品结构清清单展开并计计算物料需求求计划。目的：在需要要的时候提供供需要的数量量20世纪60年代，IBM公司的约瑟夫夫·奥利佛博士提提出了把对物物料的需求分分为独立需求与相关需求的概念独立需求：其需求量不不依赖于企业业内其他物料料的需求量而而独立存在。。如：最终产产品，维修件件，备件等物物料的需求由由主生产计划划，维修计划划确定。相关需求：需求量可由由其他物料的的需求量来确确定。如：原原材料，零件件，组件等物物料的需求根根据独立需求求，通过MRP系统来确定。。园珠笔笔芯笔筒笔油墨笔芯头笔芯杆笔帽2.2物料需求计划划MRP物料需求计划MRP42产品信息（物料清单）（工艺路线）库存信息3（物料可用量）主生产计划MPS

1潜在客户预测合同MRP的逻辑流流程图图生产计划采购计划用到什么已有什么还缺什么

生产什么需求导向制造业的通用用公式MRP的基本内容输出：编制零零件的生产计计划和采购计计划。编制依据：主主生产计划MPS、物料清单BOM、库存数量计算过程：从从所需产品的的生产计划导导出相关物料料的需求量和和需求时间；；再根据物料料的需求时间间和生产（或或订货）周期期来确定其开开始生产（或或订货）的时时间。MRP与订货点法的的区别通过产品结构构将所有物料料的需求联系系起来；将物料需求区区分为独立需求和非独立需求加以处理；在物料的库存存状态数据中中引入了时间分段的概念。2.2物料需求计划划MRPMRP的优势可使库存投资资减少到最低低程度；可对生产中的的变化做出灵灵敏的反应；；可以对每项物物料提供未来来的库存状态态信息；可以利用信息息系统通过产产品的最终需需求数量和需需要时间推算算出物料需求求的时间和数数量，并同时时给出物料订订单的时间和和数量；MRP对提高库存管管理和制订生生产计划的准准确性起到了了很大作用。。2.2物料需求计划划MRPMRP的缺陷没有考虑到生生产企业现有有的生产能力力和采购的有有关条件的约约束。缺乏根据计划划实施情况的的反馈信息对对计划进行调调整的功能。。2.2物料需求计划划MRP2.3闭环MRP为了弥补基本本MRP的上述不足，，MRP经过不断研究究与发展，形形成了闭环MRP。闭环MRP理论认为主生生产计划与物物料需求计划划（MRP）应该是可行的，即考虑能能力的约束，，或者对能力力提出需求计计划，在满足足能力需求的的前提下，才才能保证物料料需求计划的的执行和实现现。在这种思想要要求下，企业业必须对投入入与产出进行行控制，也就就是对企业的的能力进行校验、执行和控制。把生产能力需需求计划、车车间作业计划划等环节纳入入MRP，形成一个封封闭的系统；；在计划执行过过程中，利用用来自车间，，供应商和计计划人员的反馈信息来进行计划的的调整，从而而使生产计划划方面的各个个子系统得到到协调统一；；形成了“计划——实施—评价—反馈—计划”的封闭循环环过程。2.3闭环MRP闭环MRP计算流程图物料需求计划（MRP）主生产计划（MPS）生产规划需求信息粗能力计划（RCCP）能力需求计划（CRP）执行物料计划（采购、车间加工）投入与产出控制（I/O）可行可行必要时修改修改修改YNYN调整能力数据闭环MRP的优缺点优点：在生产计划的领域中确实实比较先进和和实用，生产产计划的控制制也比较完善善；较好地解解决了计划与与控制问题，，是计划理论论的一次大飞飞跃。缺点：闭环MRP的运行过程主主要是物流的的过程，但生生产的运作过过程，从原材材料的投入到到成品的产出出，都伴随着着企业资金的的流通过程，，这一点，闭闭环MRP却无法反映出出来。2.4制造资源计划划MRPⅡ1977年9月，由美国著著名生产管理理专家奥列弗弗·怀特（OliverW·Wight）提出了一个个新概念——制造资源计划划（ManufacturingResourcesPlanning），称为为MRP-II。MRP-II是对制造造业企业业资源进进行有效效计划的的一整套套方法。。它是一一个围绕绕企业的的基本经经营目标标，以生生产计划划为主线线，对企企业制造造的各种种资源进进行统一一的计划划和控制制，使企企业的物流、信息流、资金流流动畅通通的动态态反馈系系统。企业的物物流、资资金流和和信息流流物流采购――从供应商商处购入入原材料料，半成成品（零零部件）），包装装物入库――购入物料料及半成成品入库库发料――生产用料料发到车车间加工工成品入库库成品发运运给客户户资金流物流过程程以货币币形式反反映出来来即形成成企业的的资金流流在MRPII系统中物物流和资资金流将将得到同同步处理理，在生生产人员员掌握生生产数据据的同时时，财务务人员也也掌握了了相应的的会计数数据。企业的物物流、资资金流和和信息流流信息流伴随物流流和资金金流发生生的各类类单据，，状态和和报表等等即形成成企业的的信息流流只有信息息流畅通通并且信信息正确确，才能能促使各各职能部部门协调调地工作作，使协协调发挥挥其控制制和管理理作用。。企业的物物流、资资金流和和信息流流MRPⅡⅡ中的信息息集成为每个物物料定义义标准成成本和会会计科目目，建立立物料和和资金的的静态关系系；为各种库库存事务务，就是是说物料料的移动动（实际际的或逻逻辑的））或数量量、价值值的调整整，建立立凭证定定义相关关的会计计科目和和借贷关关系，来来说明物物流和资资金流的的动态关系系。把企业作作为一个个有机整整体，基基于企业业的经营目标标制定生产产计划，，围绕物料转化化组织制造造资源，，实现按按需按时时进行生生产；从企业整体最优优的角度出出发，通通过运用用科学方方法对企企业各种种制造资资源和产产、供、、销、财财等各个个环节进进行有效效地计划划、组织织和控制制，使它它们得以以协调发发展，并并充分发发挥作用用。如下下图所示示：MRPⅡⅡ的基本管管理思想想.会计科目成本中心决策层计划层执行层YN可行物料需求计划能力需求计划采购作业车间作业成本会计业绩评价库存信息物料清单工作中心工艺路线供应商信息应付账款总账YN主生产计划粗能力计划可行YN经营规划销售规划可行资源清单需求信息客户信息应收账款MRPII的逻辑流流程MRPII中计划的的五个层层次生产计划划大纲资源需求求计划主生产计计划粗能力计计划经营计划划物料需求求计划能力需求求计划车间生产产计划主计划确定制造造的目标标确定制造造的资源源协调能力力需求与与可用能能力的差差距与MRP的主要区区别运用管理理会计的的概念，，实现物物料信息息与资金金信息集集成；例如：应应收应付付与采购购销售业业务集成成，实现现财务帐帐与实物物帐同步步。销售业务应收发票财务系统应收帐款凭证借：应收帐款贷：应收增值税（销项税额）主营业务收入－国内MRPⅡⅡ系统在中中国的应应用1981年，沈阳阳第一机机床厂,沈阳鼓风风机厂,北京第一一机床厂厂,第一汽车车制造厂厂,广州标致致汽车公公司等先先后从国国外引进进了MRPⅡⅡ软件。作作为先驱驱者，它它们开始始了实施施应用MRPⅡⅡ的尝试。。如何把MRPⅡⅡ作为一个个竞争的的工具来来应用还还缺乏明明确的认认识软件系统统也存在在许多问问题.运行在大大中型计计算机上上、开开放性和和通用性性差、设设备庞大大、操作作复杂、、投资巨巨大、没没有完成成软件的的汉化工工作、、缺少相相应的配配套技术术支持与与服务MRP-II主要缺缺陷企业之之间竞争范范围的扩大大，企企业信信息管管理的的范畴畴要求求扩大大到对对企业业的整整个资资源集集成管管理而而不仅仅仅是是对企企业的的制造造资源源的集集成管管理企业规规模扩扩大化化，多多集团团、多多工厂厂要求求协同同作战战，统统一部部署，，这已已经超超出了了MRP-II的管理范范围信息全全球化化趋势势的发发展要要求企企业之之间加加强信息交交流与与信息息共享享，企业业之间间即是是竞争争对手手，又又是合合作伙伙伴,信息管管理要要求扩扩大到到整个个供应应链的的管理理，这这些更更是MRP-II所不能能解决决的。。推动了了ERP的产生生现代管管理思思想和和方法法的提提出JIT(JustInTime，及时时生产产)TQC(TotalQualityControl，全面面质量量管理理)OPT(OptimizedProductionTechnology，优化化生产产技术术)DRP(DistributionResourcePlanning，分销销资源源计划划)MES(ManufacturingExecuteSystem，制造造执行行系统统)AMS(AgileManufacturingSystem，敏捷捷制造造系统统)2.5企业资资源计计划ERPMRP-II逐步吸吸收和和融合合其他他先进进思想想来完完善和和发展展自身身理论论20世纪90年代MRP-II发展到到了一一个新新的阶阶段：：ERP（EnterpriseResourcePlanning——企业资资源计计划））时间：：1990年4月12日，分分类类：CIM编号：：ScenariosS-300-339署名：：L.Wylie标题：：ERP:AVisionoftheNextGenerationofMRPIIERP：下一一代MRPII的愿景景两个集集成—内部集集成(InternalIntegration)产品研研发、、核心心业务务、数数据采采集集集成—外部集集成(ExternalIntegration)企业与与供需需链上上所有有合作作伙伴伴的集集成管理整整个供供需链链(ManagingtheEntireSupplyChain)—设计、、监监控、、优化化—实现增值与共赢GartnerGroup定义ERP的核心思想想ERP中的企业资资源包括了了厂房、仓仓库、物资资、设备、、工具、资资金、人力力、技术、、信誉等全全部可供企企业调配使使用的有形形和无形的的东西ERP强调的是人人、财、物物、供、产产、销全面面结合、全全面受控，，实时反馈馈、动态协协调以销定产、、以产求供供，效益最最佳、成本本最低流程式管理理、扁平化化结构，真真正体现了了先进的管管理思想和和理念。战略与运作计划ERP核心模块生产管理物料管理质量管理销售管理财务管理人力资源管理物流管理维修管理客户关系管理ERP系统的组成成电子商务对对ERP的挑战电子商务时时代的来临临也给传统统的ERP系统带来新新的课题