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文档简介
上海市水泥制造与石材加工行业
职业病危害现状分析为了掌握本市水泥制造与石材加工行业的职业病危害现状,加强粉尘接触作业危害治理措施,切实维护劳动者的职业健康权益,2014年8月至9月,我局对闵行、嘉定、青浦、奉贤、金山5个区的123家水泥制造与石材加工企业进行了专项调研和检测。现将有关情况分析如下。一、基本情况本次专项调研检测涉及闵行、嘉定、青浦、奉贤、金山5个区,123家企业(其中3家水泥制造企业、120家建筑石材加工企业),789名接触粉尘和噪声的劳动者。(一)行业分类对本次调查的123家企业建立数据库,并按照〈〈国民经济行业分类》(GB/T4754-2011)将企业按不同行业分类统计,具体情况见表1:表1被调查企业行业分类行业企业数白分比(%)建筑用石加工C303312097.6水泥制造C301132.4总计123100.00(一)企业规模本次调查企业劳动者共3453人,其中职工总数最多的企业约为388人,最少的企业为2人,平均每家企业职工总数28人。根据企业规模和行业分类汇总,见表2。表2被调查企业规模分类规模石材加工行业水泥制造行业
规模石材加工行业水泥制造行业企业数白分比(%)企业数白分比(%)中型10.8133.3小型3831.7266.7微型8167.500总计120100.003100.00在被调查企业中,建筑用石加工企业以小微型规模为主,,^水泥制造企业则为中小型为主。根据不同企业规模,将所接触的职业危害因素分类汇总, 结果见表3。表3不同规模企业接触职业危害因素汇总中型 小型 微型数行业 危害因素数量%数量%数量%量大理石粉尘13.20221171.025.083325.875.03144矽尘(游离二氧化硅0石材含量10%-50%)加工矽尘(游离二氧化硅0049.33990.743含量50%-80%)噪声*001392.917.114水泥粉尘150.0150.000.02水泥矽尘(游离二氧化硅制造含量10%-50%)00110000.01噪声检测。从上表可看出,在被调查的120家石材加工企业,约1/4的企业(31家)*注:有2家企业由于全部采用湿法作业(采用湿式切割,无打磨工艺),检测了相关岗位的噪声强度。另外选择了部分石材企业进行了
存在大理石粉尘接触,其中小型企业最多;约70%的企业(87家)存在矽尘接触,其中微型企业最多。在被调查的3家水泥制造企业,2家企业存在水泥粉尘接触,1家企业由于水泥原料中游离二氧化硅含量>10%,按矽尘计算,存在矽尘接触。总体来说,本次调查中典型粉尘接触的企业,以小微型企业为主,接触的粉尘种类中以矽尘所占比重最大。(二)注册经济类型根据投资经济类型不同,被调查企业分类如表4。表4被调查企业规模分类石材加工企业水泥制造企业石材加工企业水泥制造企业经济类型企业数白分比(企业数白分比(%)企业数白分比(%港澳台资企业4.2国有企业66.7港澳台资企业4.2国有企业66.7私营企业11495.0有限责任公司0.833.3总计120100.00100.00私营企业11495.0有限责任公司0.833.3总计120100.00100.00可以看出,所调查的石材加工企业中绝大多数为私营企业,约占全部企业的95%;水泥制造企业以国有企业为主。二、工作场所现场调查情况(一)产品、原辅材料及工艺流程根据工作场所现场的调查发现,被调查的石材企业绝大多数从事大理石、花岗岩石材的加工处理,另外有人造石、石英石的加工。生产原辅材料主要是花岗岩或大理石荒料、纤维网、胶黏剂等。一般生产工艺流程为荒料切割-打磨抛光-切断加工成型-磨边倒角开孔
一修补一成品出厂,根据生广广品不同,磨边、倒角、修补、拼花等辅助工艺可不涉及,但石材加工基本都会存在切割和打磨工艺,这两种基本工艺都有可能产生粉尘。根据原料含游离二氧化硅的比例不同可能产生大理石粉尘或矽尘。被调查水泥企业生产原辅材料主要有熟料、矿粉、石灰石、脱硫石膏、粉煤灰、煤干石等,一般生产工艺流程为不同原料装卸,部分原料进入热风炉风干-破碎-球磨、立磨碾磨-熟料烧成-成品入库。在装卸放料、破碎、研磨的工艺中均有可能产生粉尘。(一)职业病危害因素接触矽尘(游离二氧化硅含量10%-50%) 6 37.5本次调查中,接触粉尘的劳动者共有769名,其中石材加工企业753矽尘(游离二氧化硅含量10%-50%) 6 37.5表5接触职业危害因素人数分布行业危害因素名称接触人数白分比(%)大理右粉尘33744.8石材加工企业矽尘(游离二氧化硅含量10%-50%)26034.5矽尘(游离二氧化硅含量50%-80%)15620.7水泥粉尘1062.5水泥制造企业被调查的石材加工企业接触粉尘的劳动者中,接触矽尘占55.2%,接触大理石粉尘占44.8%。被调查的水泥制造企业中接触水泥粉尘的占2/3,接触矽尘的劳动者占1/3。接触粉尘噪声的各个岗位分布如下表所示。表6接触职业危害因素岗位分布白分比行业岗位名称接触人数要是干磨工(43.1%)、水磨工(19.0%)、切割工(21.1%),这3个工种共占接害岗位的约4/5。另外,现场调查中发现这些岗位的明显特点是粉尘和噪声同时存在。水泥制造企业中接触粉尘的主要是包装工(87.5%)和投料工(12.5%)。图1劳动者每日接触粉尘时间分布频数图可以看出,接触时间以8小时/天的劳动者最多,平均每天接触5.48±2.41小时,12石材加工企业中接触时间最长的岗位每天接触小时。最少接触0.1小时。12在本次调查中,水泥制造企业较少。水泥制造行业的劳动者共有16名,主要是包装工、投料工,日接触时间在1-8小时之间,平均每天接触4.9小时。(二)生产设备防护措施根据现场调查,涉及到粉尘接触的生产设备共 607台,其中打磨和切割设备(手工打磨机、红外线切割机、磨边机、水磨机、干磨机、拉锯机、桥切机等)占绝大多数(92.4%),另有其他少数设备如水刀、雕刻机、喷砂机、定厚机等(7.6%)。配备的卫生防护设备共610台,如轴流风扇(约占45.9%)、排风罩(约占22.6%)等,有不到一半(约占42.0%)生产设备使用的是湿式作业,使用喷淋水来防止粉尘释放和扩散。仍有一部分岗位(约占27.6%)没有配备相应的职业卫生防护设备,或虽然配备的职业卫生防护设备但不能起到需要的防护效果。(三)个人防护用品被调查企业为劳动者配备个人防护用品的情况见下表表7石材加工企业PPE配备情况业数(业数(%) 动者数 (%)防尘口罩4739.228737.1自吸过滤式防颗粒物呼吸器21.760.8呼吸防护医用无纺布口罩10.8334.3用品医用纱布口罩6050.039651.2自吸过滤式防近而具10.820.3防口罩21.760.8听力防护耳塞4134.233242.9用品无任何防护用品75.8435.6个人防护用品名称被调查的石材加工企业中,只有2/5企业(约占39.2%)为接触粉尘的劳动者配备了防尘口罩或防颗粒物呼吸器。 超过一半的企业(53.3%)为接尘劳动者配备的呼吸防护用品不符合防护要求,主要表现为企业为接尘劳动者配备的是医用纱布口罩或一次性无纺布口罩,或者错误配备了防毒口罩。还有少数企业(约占5.8%)没有为劳动者配备任何个人防护用品。噪声防护方面,也只有约1/3的企业为劳动者配备了耳塞。被调查的3家水泥制造企业中,均为劳动者配备了防尘口罩或防尘面具、手套、安全帽、防护鞋等。有1家企业为劳动者配备了耳塞。(四)职业卫生管理各项职业卫生管理制度中,各企业做得较差的主要是建设项目职业卫生“三同时”制度,其次是职业病防护设施维护检修制度、职业病危害事故处置与报告制度和职业病危害应急救援制度,均有 60%左右或以上的企业没有建立上述制度。制度建立率最高的是职业病危害检测及评价管理制度、劳动者职业健康监护和档案管理制度、岗位职业卫生操作规程。在现场调查中发现,职业病防治宣传教育培训制度建立率高,但落实率低。见表8。(部分数据未获得)表8职业卫生管理制度建立落实情况职业卫生管理制度未建立建立但小完善元善并洛头企业数%企业数%企业数%1.职业病危害防治责任制度2931.93841.82426.42.职业病危害警示与告知制度3336.34246.21617.63.职业病危害项目申报制度4246.23134.11819.84.职业病防治宣传教育培训制度2527.56470.322.25.职业病防护设施维护检修制度5459.33538.522.26.职业病防护用品管理制度3740.74448.41011.0职业病危害监测及评价管理制度1819.85964.81415.48.建设项目职业卫生〃三同时〃管理制度7279.11718.722.29.劳动者职业健康监护及其档案管理制2022.05964.81213.2度10.职业病危害事故处置与报告制度5661.52527.51011.011.职业病危害应急救援与管理制度5358.23336.355.512.岗位职业卫生操作规程2123.13740.73336.3理制度5.理制度5.理制度5.
职g.芳明曰埋业制健度康此普素管图2职业卫生管理制度建立落实情况三、危害因素检测情况(一)检测结果汇总本次现场检测了123家企业的工作场所职业病危害因素水平。共对315个固定作业点、299个岗位进行了粉尘和噪声的检测。检测总数和结果详见表9:表9危害因素监测布点汇总危害因素合格合格数合格率%检测作业点数合格率%检测岗位大理右粉尘928188.0928188.0矽尘(10%-50%)15010268.015010268.0矽尘(50%-80%)63711.14700噪声451635.6451635.6行业石材加工企业
合计35020658.933419959.6水泥矽尘(10%-50%)400400制造水泥粉尘6583.36583.3企业合计10550.010550.0石材加工企业共对350个固定作业点、334个岗位进行了粉尘和噪声的检测,粉尘合格率最低的是 50%v游离二氧化硅含量v80%的矽尘,监测点合格率仅有11.1%,岗位全部不合格。其次是10%v游离二氧化硅含量v50%的矽尘,检测点和岗位合格率约为66.67%;大理石粉尘检测点和岗位合格率在80-90%.工作场所相关岗位噪声的合格率也不高,约有66.67%岗位噪声超标。全部检测点和检测岗位总体合格率不足60%。水泥制造企业共检测了10个固定作业点、10个岗位进行了粉尘的检测,粉尘合格率最低的是10%V游离二氧化硅含量V50%的矽尘,检测点和检测岗位全部超标,水泥粉尘合格率在80%以上。所有危害因素检测结果,包括CTWA、最大超限倍数、噪声LEX.8h结果如下表所示。表10粉尘噪声检测结果汇总最大超限Ctwa(mg/m小Ex.8h(dB(A))倍数行危害因素业平均值行危害因素业平均值最大最小标准限 准值值值数值限标石大理石粉尘(呼尘)0.845.660.0441.72材大理石粉尘(总尘)4.2053.720.0489.972加矽尘(10%-50%)(呼尘)1.6267.380.030.7204.92工矽尘(10%-50%)(总尘)5.03173.30.051333.42企矽尘(50%-80%)(总尘)15.12186.90.150.788.12业噪声87.1298.477.485--水水泥粉尘(呼尘)2.014.610.21.54.12泥水泥粉尘(总尘)13.3937.70.8412.62制矽尘(10%-50%)(呼尘)1.31.70.80.73.42造企矽尘(10%-50%)(总尘)4.05.92.1111.52从检测结果可以看出,石材加工企业工作场所矽尘的工作环境总体最差,矽尘(10%V游离二氧化硅含量V50%)总尘的CTWA最大值达到173.3mg/m3,超过职业卫生标准限值170多倍,短时浓度超限倍数最大值最高达333.4,呼尘CTWA超过限值近100倍;矽尘(50%V游离二氧化硅含量V80%)总尘的CTWA最高超过职业卫生标准限值260多倍;大理石粉尘总尘情况也较差,大理石粉尘总尘最高Ctwa超标6.7倍,短时浓度超限倍数最大值最高9.97,(CTWA反映了工作场所空气中职业危害因素浓度的平均接触水平, 最大超限倍数反映了空气中职业危害因素浓度波动时的短时间最高水平) 。水泥制造企业中,水泥粉尘总尘CTWA最高超标9.4倍,短时浓度超限倍数最大值最高 12.6,矽尘(10%V游离二氧化硅含量V50%)总尘的CTWA最高超标5.9倍,短时浓度超限倍数最大值最高11.5总体来说,本次被调查的石材加工企业和水泥制造企业工作场所岗位粉尘、噪声接触的浓度和强度均处于较高的水平, 现场调查发现不少企业相关岗位劳动者作业环境较差,车间卫生不够整洁,地面有较厚积尘,空气可见度较低。根据生产工艺不同(干法作业、湿法作业),将检测结果进行卡方分析,结果发现,采用湿法作业(如水磨、水切割)的作业点粉尘浓度合格率较高,差别有统计学意义(X2=21.2,p<0.01),提示采用湿法作业可以有效降低空气粉尘浓度。表11生产工艺对工作场所粉尘浓度的影响检测作业点粉尘 不合格数 合格数 合计干法作业105109214湿法作业2279101合计127188315四、存在的主要问题根据本次专项检测调查,上海巾闵行、嘉定、青浦、奉贤、金山5个区县的123家水泥白材行业存在着矽尘、 大理石粉尘、水泥粉尘等职业病危害因素。石材加工企业以小、微型的私营企业为主, 水泥制造企业则以中小型的国有企业和有限责任制企业为主。石材加工企业粉尘危害主要产生于石材的切割、打磨工艺,涉及的相关原料是含有游离二氧化硅或其他材质的大理石、花岗岩等。水泥制造企业的粉尘接触主要存在于原料投料和包装工艺中,使用的原料一般为熟料、矿粉、石灰石、脱硫石膏、粉煤灰、煤干石等。根据作业场所危害因素检测结果,两大典型行业的劳动者接触粉尘均处于较高的浓度或强度,矽尘(10%v游离二氧化硅含量V50%)超标率约为1/3,矽尘(50%v游离二氧化硅含量V80%)超标率100%,大理石粉尘、水泥粉尘超标率也在
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