干熄焦技术的节能减排及环保分析

干熄焦技术的节能减排及环保分析摘要:随着现代节能减排技术的发展以及国内的实际应用和发展趋势不断变化，我国已经开始不断的重视相应的能源节能减排技术，比如说干熄焦技术。干熄焦技术作为我国重点的企业节能减排措施之一，在钢铁企业当中得到了大力的推广和应用。本文通过分析国内干熄焦技术发展状况，研究该项技术的相关制约因素、参考指标等，阐明该技术的重要性。关键词:干熄焦、技术、节能减排、环保干熄焦技术在一部分的工厂已经取得了显著的成就，同时也带来了很明显的经济效益和节能减排的效果。因此，本篇文章主要根据干熄焦技术的应用进行分析和阐述，希望以下内容能够为我国相关的节能减排应用以及相关技术的发展提供一定的帮助。一、干熄焦技术的发展以及我国的相关应用在20世纪40年代，发达国家就已经开始研究了相应干熄焦技术工艺。在60年代的时候，前苏联已经取得了较为突破的进展。同时大部分工厂也已经开始采用了干熄焦技术，但是由于70年代全球性的能源发生了危机，进一步促进了干熄焦技术的普遍发展。大多数国家都已经开始鼓励和提倡运用干熄焦技术去节约能源。同时在20世纪80年代初，宝钢一期的工程开始引进了干熄焦技术，并且在2005年左右先后已经有了十几个钢铁的联合企业投资了干熄焦的相关装置，到目前为止干熄焦装置已经超过了一百多套。截至今年年底，我国的干熄焦产量已经达到了近亿吨。随着干熄焦技术的发展，即使在发展过程当中出现了不同形式，但干熄焦技术的整体流程也有一定的相同点。中国的干熄焦技术以及相关装置经过了国外的引进，但是随着我国国内技术的更新，技术配套的配置以及功能都不尽相同。这些功能都影响到了干熄焦的节能效果和节能减排技术，我国去其槽粕，采取的配置重点发挥干熄焦工艺的优点，从而减少了不必要的建设投资，有效地提高了我国的干熄焦经济效益。二、干熄焦工艺的相关分析干熄焦节能效果分析干熄焦系统主要是利用了惰性气体和红焦进行相互换热，吸收红焦显热的惰性气体，之后再将其能量传递给锅炉，从而生产蒸汽用于发电。一般情况下，产生的红焦经过干熄焦之后，能够通过特定装备产生蒸汽。环保效果分析在湿法熄焦过程当中，利用传统的湿法熄焦容易产生不同的污染物（如一氧化碳，硫化氢及大量的硫化物和氢），同时也会产生粉尘，这些物质都会对环境产生较大的影响。而干熄焦技术，在使用过程当中都是利用惰性气体，在封闭环境当中将红焦进行熄灭，并且配备良好的除尘设施，这样才能够尽量地减少对环境的污染和影响。投资及动力消耗分析现在的干熄焦装置主要是由国外引进为主，干熄焦的投资一般都处于较高的水平。某一部分的焦化厂对干熄焦的投资会保持在2亿元以上，一般情况下，干熄焦投资的所占比例明显相对较大，干熄焦相比于湿焦消耗了更多的能量，以及电力和压缩空气等不同的动力。三、焦化酚氰废水处理及回用现状焦化废水作为相对难以生化降解的有机废水，到目前为止，我国对于焦化废水的处理一般都采用硝化工艺。焦化废水在经过处理之后，出水的水质一般都能够达到污水综合排放指标的二级标准要求，并且还能够符合熄焦用水的水质要求对于干熄焦工艺的企业，其焦化废水的处理一般都大于三种以上的形式同时出水。总而言之，利用某一种工艺将废水可以进行循环利用，不将其外排，从而有效的达到节能减排的效果，并且产生一定的效益。四、考虑问题4.1SO的减排问题2首先就是需要考虑二氧化硫的排放问题，二氧化硫的排放会造成我国的大气污染，同时也不断的加剧了酸雨的出现概率。在我国的环境保护规划当中，明确地提出了我国需要不断的消减二氧化硫的排放总量。与此同时，采用干熄焦技术增加二氧化硫的排放量，以此来达到一定的焦炭烧损率。到目前为止，我国的干熄焦的产能已经达到了1亿吨，同时二氧化硫的排放量也不断地增加，达到了两万吨，这就导致了现在的环境空气质量进一步恶化。因此为了能够确保二氧化硫的台检工作顺利。需要将干熄焦炭的水分不断降低，同时在运行过程当中，还需要尽量地减少粉尘污染的问题这样才能够尽可能地去提高全球的环境质量。4.2酚氰废水难以循环利用，有外排可能一般情况下，如果未经过干熄焦工艺深度处理的废水，在一定程度上存在着排外的可能。因此，干熄焦技术在应用过程当中，其主要地考虑问题就是是否能够将废水进行循环利用，减少外排的可能性。回收能量的利用及经济性采用干熄焦技术能否达到节能减排的效果主要是在于干熄焦技术产生的蒸汽的利用价值。一般情况下对于焦化企业，产生的蒸汽并没有较大的利用价值，并且只有将其进行发电，才能够达到一定的目的，这就造成了经济效益较低的情况不仅如此，焦化厂的干熄焦的发电规模更小一些，所以干熄焦技术带来的经济效益就更低。相比之下，远远不能够有效地提高企业推行干熄焦工艺的积极性。所以说只有不断地提高干熄焦技术所带来的效益，宣传相关的技术，才能够使干熄焦技术得到更好的发展。五、独立焦化企业节能减排的途径分析干熄焦技术是焦化企业的重要节能减排措施，但不是唯一的途径。对于钢铁的联合企业来说，可以大力地发展干熄焦技术。但是对于相对独立的焦化厂，除了利用干熄焦技术之外，还可以利用以下的方法进行节能减排。首先可以提升焦炉的装备和水平，从基础上设备去降低焦化的能耗。其次就是可以有效地提高剩余焦炉煤气的综合利用率。将其利用率提升到90%以上。此外，还可以通过完善化产的回收以及焦油的回收率等，当然可以尽量地减少煤粉的风吹损失，从而有效地进行节能减排。当然在笔者看来，还可以利用捣固炼焦技术去提高产品的品质，从而降低炼焦的能耗。最后还可以加强自动化的控制，利用节能设备，从根本上去降低能源的消耗。六、结束语随着当前社会对环境的不断看重，我国已经开始加强节能减排技术的应用。无论是从生活方面还是生产方面，都已经离不开节能减排的主要应用。对于焦化厂以及钢铁炼工厂来说，利用干熄焦技术能够有效地减少能源的损耗，同时还能够达到一个节能减排的目的。只有在干熄焦技术运用过程当中找出存在的问题，并且根据问题去解决，才能够使未来干熄焦技术的发展取得一定的成就。参考文献:陈忠峰.干熄焦技术的节能减排及环保分析[J].清洗世界,2020,36(10):46-47.杜再旺.干熄焦技术的节能