东营某住宅小区工程施工组织设计

目录第一章编制说明一、编制说明二、编制依据三、编制范围第二章工程概况一、工程建设概况二、工程设计概况三、工程施工概况第三章施工质量保证措施一、施工顺序和流向二、施工质量保证措施第四章主要部位施工措施一、土方工程1、施工准备工作2、土方开挖二、砼工程1、模板工程2、钢筋工程3、砼工程三、砌筑工程1、基础砌筑2、脚手架工程四、装饰工程1、内墙抹灰工程2、内墙刮涂主要施工方法3、外墙水泥砂浆主要施工方法4、饰面砖镶贴5、施工质量要求五、屋面工程六、楼地面工程七、门窗工程八、安装工程1、排水工程2、给水工程3、采暖工程4、电气工程第五章保修措施和交付使用后服务承诺第六章工期计划、工期保证措施一、施工工期计划二、施工进度计划控制网络三、保证工期措施第七章安全与文明施工措施一、保证安全措施二、文明施工措施第八章主要管理人员及劳动力按排一、施工组织机构二、施工组织管理三、施工现场质量管理网络四、各类技术工人及劳务人员安排计划第九章防止施工扰民和环保措施第十章主要机具安排计划第十一章现场总平面布置图第十二章防治质量通病措施一、卫生间渗漏防治措施二、屋面防水渗漏防治措施三、楼地面工程通病防治措施四、木门窗安装及油漆工程通病防治措施五、铝合金门窗安装工程通病防治措施六、室内釉面砖外墙面砖饰面空鼓及脱落通病防治措施七、混凝土工程通病防治措施八、钢筋工程通病防治措施九、电气安装工程通病防治措施十、采暖与卫生设备安装工程通病防治措施十一、砌体工程通病防治措施十二、地下室防水通病防治措施第十三章冬、雨季施工技术保证措施第十四章紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施第十五章传染性疾病的防治措施第十六章施工现场管理一、临时设施管理二、临时用电设计与管理第十七章施工成本控制措施第十八章新技术、新工艺、新材料的采用第十九章技术管理措施第二十章施工组织设计的实施与管理第一章编制说明一、编制说明：为了保证******小区住宅楼工程项目建设成为合格工程，及施工现场文明达到省级安全文明卫生工地的要求。我公司组织了专门的领导班子，针对该工程的特点，详细编制了该工程的施工组织设计。二、编制依据：1、施工图：包括本工程的全部施工图纸以及所需的标准图集。2、工程预算书：详细的分部分项工程量。3、企业的年度施工计划：对本工程开、竣工时间的规定和工期要求以及与其它项目穿插施工的要求。4、工程地质、勘查报告以及地形图、测量控制图。5、依据现行国家施工规范5.1GB50202-2002：建筑地基基础工程施工质量验收规范5.2GB50206-2002:木结构工程施工质量验收规范5.3GB50203-2002:砌体工程施工质量验收规范5.4GB50209-2002:建筑地面工程施工质量验收规范5.5GB50207-2002:屋面工程施工质量验收规范5.6GB50026-93:工程测量规范5.7GB50210-2002:建筑装饰工程施工及验收规范5.8JGJ18-2003:钢筋焊接及验收规程5.9GB50204-2002:混凝土结构工程施工及验收规范5.10JGJ33-2001:建筑机械使用安全技术规程5.11JGJ46-88:施工现场临时用电安全技术规程5.12JGJ80-91:建筑施工高出作业安全技术规范5.13GB50300-2001:建筑安装工程质量检验评定统一标准5.14GB50242-2002:建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准5.15GB50303-2001:建筑电气安装工程质量检验评定标准5.16GB50303-2001:地下工程防水施工质量验收规范6、有关技术新成果和类似工程的经验资料。三、编制范围：编制范围包括施工图范围内土建、内外装饰、水、电、暖、卫、讯、闭路安装等工程。第二章工程概况一、工程建设概况1、建设单位：东营**房地产开发有限公司2、工程名称：******小区住宅楼工程3、建设地点：该工程位于****公园以东，**路以西，**路以南，**路以北。4、工期要求：按招标文件要求，排屋，2006年11月27日开工，2007年8月17日竣工，总日历天数为265日历天；多层，2006年11月27日开工，2007年9月17日竣工，总日历天数为295日历天；高层，2006年11月27日开工，2007年12月25日竣工，总日历天数为395日历天。5、工程质量等级：合格二、工程概况设计单位：设计说明：该工程占地面积约14.2公顷，规划建筑面积约16万平方米。本标书以19#楼为对象进行施工组织设计编制。建筑层数：四到五层结构形式：砖混结构，抗震设防烈度七度屋面防水等级：一级（三）、结构说明：1、材料A、混凝土强度等级：除基础垫层混凝土为C15外，其余均为C30。B、钢筋：φ表示HRB235级钢，Ⅲ表示HRB400级钢。C、墙体材料：基础为M10水泥砂浆砌MU10蒸压粉煤灰砖。非承重墙体为：M7.5混合砂浆砌≥MU3.5加气混凝土砌块。三、工程施工概况1、现场“三通一平”已具备，交通运输便利，施工机械设备、劳动力及现场临设已基本落实,可以进驻施工。2、该工程建设场地地势平坦。基础施工、主体施工中，浇注、砌筑的施工流程应合理组织安排，方能提高施工进度，缩短施工工期，提高经济效益。第三章施工质量保证措施一、承担任务的项目部目标责任分解树形图二、目标分解程序手段目的手段目的手段目的自自手段目的上下手段目的而而手段目的下上手段目的展保手段目的开证三、目标分解体系对策项目目标对策项目目标对策子项目目标对策子项目目标或职能目标对策分项工程对策分项工程职能目标四、施工顺序和流向（1）基础：定位、放线→基槽挖土→钎探→验槽→砼垫层→基础钢筋绑扎→支模板→砼基础浇筑→基础验收→回填土。（2）主体：机砖砌筑→钢筋绑扎→支模→浇砼柱→支梁底模→梁筋绑扎→支梁侧模、板底模→现浇梁板混凝土。（3）装饰：屋面找坡、保温、找平层→内外墙抹灰、贴饰面砖（中间穿插水电管线敷设及门窗框安装）→楼地面→门窗扇安装→屋面防水层→涂料、油漆（中间穿插采暖、卫生洁具及照明器具的安装）→竣工清理→验收。五、保证质量措施1、实行创优目标管管理，建立工工序质量控制制目标，进行行全过程的质质量预控和管管理，把住分分部分项工程程质量验收关关，运用全面面质量管理方方法，提高施施工管理人员员的工作质量量，以工作质质量保证工序序质量，以工工序质量来保保证工程质量量。该工程质质量方针目标标是：⑴满足用户要求，具具有适用性、安安全性、可靠靠性。⑵符合国家环境、城城市规划、安安全消防等强强制性要求。⑶工程质量达到合格格标准。由项目经理对工程程质量、方针针、目标的实实施全面负责责。并组织全全员进行全过过程的贯彻执执行，对质量量目标进行分分解，明确其其基本要求，控控制要点，定定期组织对工工程项目质量量方针目标管管理进行诊断断和综合性考考评，并将考考评结果与经经济承包责任任制挂钩。建建立完善实施施质量体系所所必须的组织织机构、责任任、程序、过过程和资源，促促进质量体系系有效运转。加加强质量成本本、材料质量量、质量检查查、安全生产产、施工进度度各职能的协协调与管理，重重视对质量要要素和有关费费用的核算、评评价、分析施施工项目质量量控制。2、组建各种层次类类型的质量管管理小组，开开展经常性的的质量管理活活动，把全面面质量管理工工作与日常管管理工作结合合起来，坚持持经常开展活活动，落实协协调，在工程程项目质量管管理领导小组组统一管理下下有计划目标标地开展活动动。3、建立以项目技术术负责人为首首的质量保证证体系和质量量监督检查机机构，全面加加强施工过程程控制，在施施工过程中、对对各项影响施施工质量的因因素实施有效效控制、确保保生产出符合合设计和规范范质量要求的的工程，认真真落实现场质质量责任制对对全现场进行行明确的责任任区域划分，建建立并执行质质量奖罚制度度，对原材料料、构配件进进行严格管理理，并保证其其可追溯性，实实施定额管理理，实行质量量跟踪检查，保保证影响工程程质量的各种种因素始终处处于受控状态态。4、实行样板示范，对对大面积外墙墙装饰、室内内装饰等工程程坚持样板引引路，先做“样板墙”、“样板间”，经检查审审定符合标准准后，方可大大面积施工。5、积极采用新工艺艺、新技术，以以提高工程质质量，在施工工中认真执行行公司制定的的各种施工方方法，使工序序质量一直处处于稳定状态态。6、健全材料采购和和检查责任制制，严把材料料的采购和检检验关，不合合格材料不准准进场。以合合格、优质材材料保证质量量目标实现。7、认真抓好半成品品与成品保护护，合理存放放进入施工现现场的材料、构构配件、设备备等，作好保保护措施，避避免质量损失失，科学安排排施工作业程程序，特别是是交叉作业的的安排要合理理，有利于成成品保护工作作，进行全员员的文明生产产与成品保护护的职业道德德教育，统一一全施工现场场的成品保护护标志，采取取积极可靠的的成品、半成成品保护措施施、并实行经经济奖罚。8、工程质量的检验验与验证⑴预检：由工程项目目技术负责人人主持，施工工队长、技术术人员、质检检员和有关施施工班组长参参加，记录应应由有关人员员签字后列入入工程档案，预预检合格后方方可进行下道道工序施工。⑵隐检：由建设单位位（或委托监监理工程师）、设设计单位、施施工单位各方方代表共同进进行，由质量量监督部门检检验，隐检纪纪录由有关人人员签证后列列入工程档案案，隐蔽工程程检验合格后后方可进入下下道工序施工工。⑶施工班组检验：施施工班组作好好班组质量检检验，施工班班组开展“检查上道工工序，保证本本道工序，服服务下道工序序”的三工序活活动，进行自自检、互检，保保证本班组施施工质量。9、工程项目竣工交交验之前对建建筑物进行整整体使用功能能测试，由企企业技术、质质量部门、项项目技术负责责人、施工队队长、技术员员、质量检查查员、有关施施工班组参加加，对给排水水、暖通及其其他电器、机机械设施进行行测试，制定定使用功能分分项调试计划划和程序，并并进行责任分分解，落实到到人，分项调调试过程中，要要做好调试记记录，并作为为质量保证资资料予以保存存，确认达到到设计要求、符符合质量标准准，方可进行行分项工程交交验，编写工工程项目建筑筑功能使用、维维修与保养说说明，竣工交交验时，移交交给建设单位位。在用户回回访与保修工工作中，注意意建筑使用功功能质量信息息的收集、汇汇总、分析与与反馈，以不不断提高建筑筑物使用功能能。第四章主要部位施施工措施一、施工准备施工准备工作的内内容示意图收集及排水水、供电等资资料收集交通运运输资料收集三材地地方材料及装装饰材料等资资料社会劳动力力调查施工准备工作的一般内容熟悉和会审图纸施工准备工作的一般内容编制施工图图预算编制施工组组织设计清除障碍物物三通一平测量放线搭设临时设施三材的准备地材的准备装饰材料的的准备机具的准备备模板、脚手手架的准备项目组织的的组建班组的确定定外包工的组组织冬季施工准备雨季施工准备二、施工准备（一）、施工准备备工作分类1.按准备工作范围分分⑴全厂性施工准备它是以一个建设项项目施工为对对象而进行的的各项施工准准备，其目的的和内容都是是为全场性施施工服务的，它它不仅要为全全场性的施工工活动创造有有利条件，而而且要兼顾单单项工程施工工条件的准备备。⑵单项（位）工程施施工条件准备备它是以一个建筑物物或构筑物为为对象而进行行的施工准备备，其目的和和内容都是为为该单项(位)工程服务的的，它既要为为单项(位)工程做好开开工前的一切切准备，又要要为其部分（项项）工程施工工进行作业条条件的准备。⑶分部（项）工程作作业条件准备备它是以一个分部（项项）工程或冬冬、雨季施工工工程为对象象而进行的作作业条件准备备。⒉按工程所处施工阶阶段分⑴开工前的施工准备备工作它是在拟建工程正正式开工前所所进行的一切切施工准备，其其目的是为工工程正式开工工创造必要的的施工条件；；它既包括全全场性的施工工准备，又包包括单项工程程施工条件的的准备。⑵开工后的施工准备备工作它是在拟建工程开开工后，每个个施工阶段正正式开始所进进行的施工准准备。如混合合结构住宅的的施工，通常常分为地下工工程、主体结结构工程和装装饰工程等施施工阶段，每每个阶段的施施工内容不同同，其所需物物资技术条件件、组织要求求和现场布置置等方面也不不同。因此，必必须做好相应应的施工准备备。施工准备工作内容容⒈技术准备⑴认真作好扩大设计计方案的审查查工作任务确定以后，应应提前与设计计单位结合，掌掌握扩大初步步设计方案编编制情况，使使方案的设计计，在质量、功功能、工艺技技术等方面均均能适应建材材、建工的发发展水平，为为施工扫除障障碍。⑵熟悉和审查施工图图纸①施工图纸是否完整整和齐全；施施工图纸是否否符合国家有有关工程设计计和施工的方方针及政策。②施工图纸与其说明明书在内容上上是否一致；；施工图纸及及其各组成部部分之间有无无矛盾和错误误。③建筑图与其相关的的结构图，在在尺寸、坐标标、标高和说说明方面是否否一致，技术术要求是否明明确。④熟悉工业项目的生生产工艺流程程和技术要求求，掌握配套套投产的先后后次序和相互互关系；审查查设备安装图图纸与其相配配合的土建图图纸，在坐标标和标高尺寸寸上是否一致致，土建施工工的质量标准准能否满足设设备安装的工工艺要求。⑤基础设计或地基处处理方案同建建造地点的工工程地质和水水文地质条件件是否一致；；弄清建筑物物与地下构筑筑物、管线间间的相互关系系。⑥掌握拟建工程的建建筑和结构形形式和特点，需需要采取那些些新技术；复复核主要承重重结构或构件件的强度、刚刚度和稳定性性能否满足施施工要求；对对于工程复杂杂、施工难度度大和技术要要求高的分部部（项）工程程，要审查现现有施工技术术和管理水平平能否满足工工程质量和工工期要求；建建筑设备及加加工订货因何何特殊要求等等。熟悉和审查施工图图纸主要是为为编制施工（组组织设计）提提供各项依据据，通常按图图纸自审、会会审和现场签签证等三个阶阶段进行。图图纸自审施工工单位主持，并并写出图纸自自审记录；图图纸会审由建建设单位主持持，设计和施施工单位共同同参加，形成成“图纸会审纪纪要”，由建设单单位正式行文文，三方共同同签证是在工工程施工中，遵遵循技术核定定和设计变更更签证制度，对对所发现的问问题进行现场场签证，作为为指导施工、竣竣工验收和结结算的依据。⑶原始资料调查分析析①自然条件调查分析析它包括建设地区的的气象、建设设场地的地形形、工程地质质和水文地质质、施工现场场地上和地下下障碍物状况况、周围民宅宅的坚固程度度及其居民的的健康状况等等项调查；为为编制施工现现场的“三通一平”计划提供依依据，如地上上建筑物的拆拆除、高压输输电线路的搬搬迁、地下构构筑物的拆除除和各种管线线的搬迁等项项工作；为减减少施工公害害，如打桩工工程应在打桩桩前，对居民民的危房和居居民中的心脏脏病患者，采采取保护性措措施。②技术经济条件调查查分析它包括地方建筑生生产企业、地地方资源、交交通运输、水水电及其它能能源、主要设设备、国拨材材料和特种物物资，以及它它们的生产能能力等项调查查。③编制施工图预算和和施工预算施工图预算应按照照施工图纸所所确定的工程程量、施工组组织设计拟定定的施工方法法、建筑工程程预算和有关关费用定额，由由施工单位编编制。④编制施工组织设计计拟建工程应根据工工程规模、结结构特点和建建设单位要求求，编制指导导该工程施工工全过程的施施工组织设计计。⒉物资准备⑴物资准备工作内容容建筑材料准备根据施工预算的材材料分析和施施工进度计划划的要求，编编制建筑材料料需要量计划划，为施工备备料、确定仓仓库和堆场面面积以及组织织运输提供依依据。构（配）件和制品品加工准备根据施工预算所提提供的构（配配）件和制品品加工要求，编编制相应计划划，为组织运运输和确定堆堆场面积提供供依据。建筑施工机具准备备根据施工方案和进进度计划的要要求，编制施施工机具需要要计划，为组组织运输和确确定机具停放放场地提供依依据。生产工艺设备准备备按照生产工艺流程程及其工艺布布置图的要求求，编制工艺艺设备需要量量计划，为组组织运输和确确定堆场面积积提供依据。⑵物资准备工作程序序编制各种物资需要要量计划；签订物资供应合同同；确定物资运输方案案和计划；组织物资计划进场场和保障。⒊劳动组织准备⑴建立施工项目领导导机构根据工程规模、结结构特点和复复杂程度，确确定施工项目目领导机构的的人选和名额额；遵循合理理分工与密切切协作、因素素设职与因职职选人的原则则，建立有施施工经验、有有开拓精神和和工作效率高高的施工项目目领导机构。⑵建立精干的工作队队组根据采用的施工组组织方式，确确定合理的劳劳动组织，建建立相应的专专业或混合工工作队组。⑶集结施工力量，组组织劳动力进进场按照开工日期和劳劳动力需要量量计划，组织织工人进场，安安排好职工生生活，并进行行安全、防火火和文明施工工等教育。⑷做好职工入场教育育工作为落实施工计划和和技术责任制制，应按管理理系统逐级进进行交底。交交底内容，通通常包括：工工程施工进度度计划和月、旬旬作业计划；；各项安全技技术措施、降降低成本措施施和质量保证证措施；质量量标准和验收收规范要求；；以及设计变变更和技术核核定事项等，都都应详细交底底，必要时进进行现场示范范；同时健全全各项规章制制度，加强遵遵纪守法教育育。⒋组织施工设施⑴施工现场控制网测测量根据给定永久性坐坐标和高程，按按照建筑总平平面图要求，进进行施工场地地控制网测量量，设置场区区永久性控制制测量标桩。⑵做好“四通一平”认真设设置消防栓确保施工现场水通通、电通、道道路畅通、通通讯畅通和场场地平整；按按消防要求，设设置足够数量量的消火栓。⑶建造施工设施按照施工平面图和和施工设施需需要量计划，建建造各项施工工设施，为正正式开工准备备好用房。⑷组织施工机具进场场根据施工机具需要要量计划，按按施工平面图图要求，组织织施工机械、设设备和工具进进场，按规定定地点和方式式存放，并应应进行相应的的保养和试运运转等项工作作。⑸组织建筑材料进场场根据建筑材料构（配配）件和制品品需要量计划划，组织其进进场，按规定定地点和方式式储存或堆放放。⑹拟定有关试验、项项目计划建筑材料进场后，应应进行各项材材料的试验、检检验。对于新新技术项目，应应拟定相应试试制和试验计计划，并均应应在开工前实实施。⑺做好季节性施工准准备按照施工组织设计计要求，认真真落实冬施、雨雨施和高温季季节施工项目目的施工设施施和技术组织织措施。⒌施工场外协调⑴材料加工和订货根据各项资源需要要量计划，同同建材加工和和设备制造部部门或单位取取得联系，签签定供货合同同，保证按时时供应。⑵施工机具租赁或订订购对于本单位缺少且且需用的施工工机具，应根根据需要量计计划，同有关关单位签订租租赁合同或订订购合同。为落实上述各项施施工准备工作作，建立、健健全施工准备备的责任和检检查等制度，使使其有领导、有有组织和有计计划地进行，应应编制施工准准备施工计划划。三、各分项工程施施工措施（一）土方方工程：1、施工准备工作⑴查勘现场，摸清工工程实地情况况，包括地形形、地貌、水水文、地质、河河流、道路、临临近建筑、地地下埋设物、管管线、水电供供应等，以便便制订施工方方案和绘制施施工总平面图图。⑵按设计或施工要求求标高整平场场地。清除或或搬迁施工区区域内地面上上及地下的所所有障碍物。⑶做好防洪工作，在在场地周围设设置必要的截截水沟、排水水沟，疏通原原有排水泄洪洪系统，保证证场地不积水水。⑷设置测量控制网，包包括基线和水水平基准点，要要求设在不受受基础施工影影响处。人工工挖土的基坑坑，在施工坑坑（槽）的灰灰线和水准标标志。龙门板板桩一般离开开坑缘1.5—2.0米，以利保存存。不加支撑撑的基坑，放放线时应按要要求放出边坡坡宽度，灰线线、标高、轴轴线应进行复复核检查无误误后，方可进进行挖土施工工。2、土方开挖：⑴本工程基础使用机机械挖土、人人工清理的挖挖土方法，采采用边挖边清清理，在开挖挖过程中应随随时检查边坡坡，随时纠正正偏差。⑵挖土时注意检查基基坑底部是否否有古墓、洞洞穴、暗沟等等，如发现迹迹象，应及时时汇报，并进进行探查处理理。⑶土及时运出，如需需要临时堆土土，或留作回回填土堆土坡坡角至坑边距距离应按挖坑坑深度，边坡坡坡度和土的的类别确定，干干燥密实不小小于3m，松软土土不小于5mm。⑷基坑挖好后，及时时进行钎探，并并记录数据，发发现异常现象象及时汇报有有关单位，应应对底进行抄抄平、修整。如如有小部分超超挖，砂回填填至地基土，基基本相同的密密实度。⑸为防止坑底松动，基基坑挖好后应应尽量减少暴暴露时间，及及时进行下一一道工序的施施工。（二）砼工程：1、模板工程⑴模板制作本工程采用钢模板板及木模板，支支模必须按设设计土质施工工，绝对保证证构件形状和和尺寸准确，有有足够的强度度、刚度、稳稳定性、拆除除方便，能够够多次使用，接接缝严密不漏漏浆，满足混混凝土工程质质量要求。模模板施工前应应根据工程各各部位几何尺尺寸等进行配配制模板，模模板拼装应按按设计图进行行。拼装好后后进行编号，并并涂刷脱模剂剂，分类堆放放整齐。①基础模板：采用定定型组合钢模模板，用钢管管加固。②柱模板：采用组合合钢模板。③圈梁模板：定型组组合式钢模板板用横带扁担担穿墙，平面面位置距离两两端24cmm开始留洞，间间距50cmm左右，钢筋筋绑扎完以后后，对模板上上口宽度进行行校正，并用用卡具卡牢保保证圈梁的尺尺寸。④现浇板模板：现浇浇板采用竹胶胶合板模板、钢钢架管、木方方支撑系统，因因该模板平面面尺寸大、易易操作，可大大大加快施工工进度。该模模板不易变形形，拼接处用用胶带纸封闭闭后，严密可可靠，可确保保现浇板的质质量。板下支支撑全部按早早拆系统施工工，可大大加加快现浇板模模板的周转速速度。⑤板缝模板：板缝宽宽度为4cmm可用50mmXX50mm方木木做底模，大大于40mmm者应当用木木板做底模，宜宜伸入板底5—10mm。板板缝模板用木木支撑，下面面应当采用木木板和木楔垫垫平，不准用用砖垫。⑥楼梯模板：先放出出楼梯图大样样，搭设模板板支撑系统，铺铺设梯底模及及平台模板，然然后在底模上上划出踏步的的位置线，安安装踏步模板板，并将踏步步模板在中间间和两端固定定牢固，每层层楼梯向上设设三步模板。⑵模板的拆除①模板拆除应根据结结构特点、类类型、气温及及砼所达到的的强度来确定定，不承重模模板在砼强度度能保证其表表面及棱角不不因拆除模板板而损坏后，方方可拆除。承承重模板拆除除，砼强度应应根据结构类类型、跨度大大小，按规范范规定拆模时时所需砼强度度值进行拆除除拆模程序按按先支后拆，后后支先拆，先先拆非承重，后后拆承重部分分。②拆模时，不得使用用大锤，以防防止模板碰墙墙体开裂。③模板起吊时应保持持模板与墙体体的距离，应应安装缆绳，以以防止模板碰碰撞混凝土墙墙体和模板在在空中旋转。④模板堆放时应使模模板向后倾覆覆，模板放置置处要平整坚坚实，不得放放在松土及坑坑洼不平处，禁禁止在水中浸浸泡。⑶模板施工注意事项项①砼浇柱前认真复核核模板位置、柱柱墙模板垂直直度、平整度度及梁柱标高高，准确检查查预留孔洞位位置及尺寸是是否准确无误误，模板支撑撑是否牢固，接接缝是否严密密。②梁柱接头处是模板板施工的难点点，处理不好好严重影响砼砼的外观质量量，此处采用用特殊制作的的钢模板或木木板、胶合板板。③所有模板在使用前前都要涂刷脱脱模剂，并缝缝粘贴海绵条条。④砼施工时安排木工工看模，出现现问题及时处处理。⑤在砼施工前，应清清除模板内部部一切垃圾，尤尤其是石和锯锯，凡与砼接接触的面板都都应清理干净净。⑥模板拆除必须项目目部技术负责责人同意后方方可进行。2、钢筋工程根据施工顺序，预预先在钢筋架架工棚内，按按柱、梁、板板钢筋绑扎的的顺序加工出出成品或半成成品，运至现现场，绑扎成成型，钢筋施施工除按设计计要求外，必必须按钢筋验验收规范作如如下要求：⑴钢筋试验及储存①钢筋进场必须具有有出厂合格证证和检验报告告单，进场后后要对形状、尺尺寸、机械性性能进行化学学成份分析或或其它专项检检验，未检验验及不合格的的钢筋不准进进场使用。②钢筋运到现场后，严严格按批号、等等级、牌号、直直径、长度分分别挂牌堆放放，并注明数数量，不得混混淆，钢筋堆堆放下设垫木木，并注意周周围排水。⑵钢筋搭接①结合本工程实际情情况，钢筋搭搭接采用电渣渣压弧焊、闪闪光焊和绑扎扎搭接三种情情况，无论采采用哪种方式式焊接，焊工工必须持证上上岗，焊接时时先试焊，试试验合格后，方方可进行现场场施工焊。②现场设置专职质检检员跟班逐根根检验验收，在在外观检查合合格的基础上上，由质检员员会同试验员员、施工员及及建设、监理理单位代表随随机抽样，送送试验室进行行试验。⑶钢筋加工①钢筋加工前，施工工技术人员要要做好交底，根根据施工图纸纸要求，提前前编制钢筋配配料单，经复复合无误后方方准加工。②钢筋加工时，按施施工不同顺序序、分批、分分部位下料、加加工。根据抗抗震设计要求求箍筋端部一一律采用135°弯钩，其平平直段长度为为10D（D为钢筋直径径）。墙、柱柱纵筋长，必必须符合图纸纸要求，在施施工过程中，做做好勤检查、勤勤复核。⑷钢筋绑扎钢筋绑扎采用200-22镀锌铁丝①基础底板钢筋绑扎扎A、基础底板纵、横横向钢筋均采采用闪光对焊焊接头，接头头位置相互错错开，同一截截面钢筋接头头率不超过50%，底板上层层钢筋网下设设支架采用中中14钢马凳架空空处理，保证证钢筋位置正正确，底板钢钢筋应逐点绑绑扎。B、现浇柱与基础连连接用的插筋筋下端用900弯钩与基础础钢筋进行绑绑扎和焊牢，插插筋位置一定定用中心焊成成的井字形固固定牢固，以以免造成柱子子轴线偏移。C、基础钢筋绑扎应应注意弯钩朝朝上，不倒向向一边，双层层钢筋网的上上层钢筋弯钩钩朝下。四周周两根钢筋交交叉点应每点点绑扎，中间间部分每隔一一根梅花式绑绑扎，双向受受力钢筋则须须将全部交点点绑扎。②梁柱钢筋绑扎A、梁钢筋采用模内内绑扎，先支支底模和侧模模，在侧边沿沿按设计要求求划出箍筋间间距标志线，梁梁主筋穿好箍箍筋按已划好好长筋间距逐逐个分开，操操作程序如下下：主梁主筋固定→穿穿次梁主筋套套好箍筋→安放主、次次梁主筋和负负筋→逐根绑扎箍箍筋、主、次次同时配合施施工。B、柱钢筋应绑点绑绑扎，主筋按按设计要求分分格均匀，箍箍筋间距均匀匀，箍筋弯钩钩叠合处沿主主筋向错开设设置。③板、梯钢筋绑扎A、板筋绑扎之前，先先清扫模板上上的杂物，并并在模板边缘缘划出钢筋间间距标志线，根根据图纸标注注先放底筋，再再放上部钢筋筋。其操作顺顺序：划线→钢筋就位→校核→绑扎固定。板板钢筋采用扣扣逐点绑扎。板板负筋应扣绑绑扎，并用Ф20钢筋马凳垫垫起，确保其其位置准确。B、楼梯钢筋绑扎之之前，先在模模板上划出位位置线，每个个交叉点均应应绑扎。④板缝及板带钢筋设设计要求配制制，绑扎时保保证芝座锚固固长度，间距距均匀，位置置准确，上下下钢筋马凳支支牢，以保证证上下钢筋间间距。⑤钢筋验收A、根据设计图纸检检查钢筋的钢钢号、直径、间间距是否正确确，特别是要要检查支座负负筋的位置。B、检查钢筋接头及及搭接长度是是否符合规定定。C、检查钢筋是否清清洁。3、砼工程⑴材料的要求①混凝土使用的材料料必须经试验验合格后方可可使用。严格格水泥采购，每每次进场水泥泥，应有出厂厂质量证明书书、检验报告告等资料，其其中应标明数数量，交付日日期以及代表表该批水泥的的测试结果。工工地应专人取取样送试验室室复试，合格格后方可使用用。各种不同同标号水泥应应分别存放，并并做好标记。出出厂3个月未用的的水泥，在使使用前应重新新加以检测。②选用粗骨料时，必必须与试验报报室配合比报报告中要求一一致，石子要要按要求规格格选用，砂子子宜选用粗砂砂和中砂，但但含泥量必须须符合规范规规定。⑵材料的试验①本工程所有配合比比由质量检测测中心试验室室提供，根据据工程实际优优化配合比，做做到经济实用用，并及时报报监理和建设设单位。②混凝土采用现场搅搅拌，严格按按配合比单施施工，并按规规范随机取样样，制作试块块送试验室检检验。③水泥不可放于最上上面，以避免免上料时水泥泥飞扬，必须须保证一定的的搅拌时间，达达到混合均匀匀、颜色一致致，一般搅拌拌3分钟。④混凝土采用砼泵运运输。⑤浇筑混凝土时应铺铺好跳板，跳跳板应放在预预先做好的马马凳上，不得得铺放在钢筋筋网片上，跳跳板具有一定定位置随浇随随撤跳板和马马凳。⑶混凝土浇筑前准备备①对施工人员进行书书面技术安全全交底。②对混凝土班和钢筋筋班交接检查查并做好校验验记录。③请监理人员对隐蔽蔽部位进行验验收签字。④检查模板及支撑是是否牢固。⑤浇筑混凝土时铺好好跳板，跳板板应放在预先先做好的马凳凳上，不得铺铺放在钢筋网网片上，跳板板具有一定位位置随浇随撤撤跳板和马凳凳。⑥混凝土的振捣采用用插入式振动动棒，振捣时时间以表面呈呈水平并出现现水泥浆，不不出气泡，不不再显著下沉沉为度，振捣捣厚度一般应应小于振动棒棒长度1.25倍，混凝土土振捣时，严严禁踩踏钢筋筋和用振捣器器振动钢筋。⑷柱混凝土浇筑时的的要求：①在下混凝土前，柱柱底应先铺一一层50mmm厚与混凝土土成分相同的的水泥砂浆。②浇筑柱子宜用串筒筒下料，沿高高度一次浇筑筑完毕。边长长大于40mmm且无交叉叉箍筋，柱高高又不超过33.5m时，可可以从柱顶浇浇筑，柱高超超过3.5mm时,须分段浇筑.③柱段面在40mmmX40mmm以内，并有有交叉箍筋时时，应在柱模模面且不小于于300mmm高的浇灌口口，装斜溜槽槽分段浇筑，每每段高度不应应超过2m。⑸梁、板浇筑时的要要求：①混凝土结构混凝土土应采用分段段、分层的方方法施工，水水平方向伸缩缩缝或沉降缝缝为界，垂直直方向结构层层次分界。②先浇筑柱子，后浇浇筑板，一排排柱子的浇筑筑顺序是从两两端向中间推推进，以防止止横向推力使使柱子发生倾倾斜。③柱或墙混凝土浇筑筑完后，应停停歇1—1.5小时，使混混凝土获得初初步沉实，再再继续浇筑梁梁板。④梁与板的浇筑应同同时进行，浇浇筑时应顺次次梁方向，浇浇筑大梁时，应应从梁的两端端向中间的要要求浇筑，不不允许从中间间向两端浇筑筑。⑤当浇筑柱梁及其交交叉处的混凝凝土时，一般般钢筋较密集集，要防止混混凝土下料困困难和柱间振振捣是否密实实。振动棒从从梁的上部钢钢筋较稀处向向梁端进行振振捣，必要时时这一部分改改用细石混凝凝土浇筑，并并用人工配合合捣固。⑹施工缝留置的要求求①施工缝的位置应留留置在结构受受剪力较小且且便于施工的的部位。②柱应留水平缝，梁梁板、墙应留留垂直缝，在在预留施工缝缝的地方，板板上按板厚放放一木条，梁梁上闸一木板板，其中间要要留切口以通通过钢梁。③柱应留置在基础的的顶面和各层层柱顶和梁的的下面。④梁和板的浇筑时，高高度大于1mm的梁可在板板底面以下220mm—30mm处留留置施工缝，当当板下有梁托托时，施工缝缝应留在梁托托下部。⑤浇筑平板梁时，施施工缝应留置置在平行于板板的短边的任任何位置。⑥有主、次梁的楼板板，宜顺着次次梁浇筑，施施工缝应留置置在次梁跨度度的中间1/3范围内。⑺混凝土的养护要求求：①一般混凝土浇筑完完毕后，开始始水凝固时表表面应加以覆覆盖，干硬性性混凝土浇完完后立即覆盖盖。覆盖材料料一般用草帘帘、塑料布、锯锯末等。浇水水保持湿润，浇浇水次数以能能保持混凝土土经常处于湿湿润状态为度度。②气温低时，可少浇浇水或不浇水水，平均气温温低于5度时不得浇浇水。③用硅酸盐水泥，普普通硅酸盐水水泥和矿渣硅硅酸盐水泥拌拌制的混凝土土，不得少于于7d，掺有缓型型外加剂或有有抗渗、抗裂裂等要求的混混凝土，不得得少于14d。④混凝土在养护过程程中，如发现现遮盖不好，浇浇水不足，以以致表面泛白白或出现细小小干缩裂缝时时，要立即加加以覆盖，加加强浇水养护护，并延长浇浇水日期，加加以补救。⑤养护期间，混凝土土不得受冲击击、振动。只只有在混凝土土强度达到112M.Pa以后，开始始允许在表面面上继续工作作。（三）砌筑工程：：1、砌砖砌筑：⑴砌砌筑前，先根根据墙体位置置，弹出墙身身轴线及边线线。开始砌筑筑时先要进行行摆砖，排出出灰缝宽度。摆摆砖时应注意意门窗位置，砖砖垛等对灰缝缝的影响，同同时要考虑窗窗间墙的组砌砌方法，以及及七分头砖、半半砖等砌在何何处为好，务务使各皮砖的的竖缝错开。在在同一墙面上上，各部位的的组砌方法应应统一，并使使上下一致。⑵在砌筑前，应先要要立皮数杆，皮皮数杆上划有有砖的厚度、灰灰缝厚度、门门窗、过梁、圈圈梁等构件位位置。立皮数数杆应用水准准仪来进行抄抄平。⑶砌筑实心砖采用“三一”砌砖法。竖竖缝采用挤浆浆或加浆方法法，使其砂浆浆饱满，严禁禁用水冲浆灌灌缝。⑷墙与构造柱处沿墙墙高50cmm按规定设置置水平拉结筋筋，每边深入入墙内不少于于1m。⑸每层承重墙的最上上一皮砖，采采用丁砖砌筑筑，宽度小于于1m的窗间墙墙，选用整砖砖砌筑。⑹下列墙身处不得留置置脚手眼①半砖墙②砖过梁上与过梁成成60度的三角形形范围内③宽度小于1m的窗窗间墙④门窗洞口两侧188cm和转角角43cm的范范围内。2、加气混凝土砌块块墙体施工⑴、在混凝土施工时时，在砌体与与柱相交处沿沿砌体高度方方向每隔5000mm，填填冲墙高度大大于4m，在墙中中部设置与柱柱连通的QL。⑵、预制混凝土块，宽宽度同宽，设设置防腐木砖砖，待砌筑时时砌在门洞两两侧。⑶、将砌体基层清理理干净，并在在基层上弹出出轴线、边线线、门窗洞口口位置和其它它尺寸线，并并立好皮数杆杆。⑷、砌体与柱的连接接时，剔凿柱柱预埋2根Ф6间距500的钢筋，长长度不少于11m，砌筑时时与墙体拉结结。施工要点与一般构构造措施：A、砌块施工时，先先将基础面或或楼地面按标标高找平，然然后按图纸一一皮砖的轴线线、边线和洞洞口线，以后后依此吊线砌砌筑。B、砌筑时应先远后后近，从转角角处开始，拉拉麻线控制墙墙体标高和墙墙面平整度，砌砌筑应做以横横平竖直，砂砂浆饱满，接接槎可靠，灌灌缝严密。C、砌筑工程应与其其它工程如门门窗、预埋铁铁件固件，各各种管道预埋埋等仔细并巧巧妙的结合、协协调。D、应固定的将墙互互相连接与混混凝土柱相互互连接，完全全将锚固筋埋埋入砌筑砂浆浆中。E、应经常检查脚手手架是否牢固固，支撑是否否牢固，连接接是否安全，不不应在脚手架架上放重物品品。F、砌体的用料及构构造措施必须须符合GB503303—98及有关规定定的要求。G、工地应有专职质质量跟踪做好好质量检查工工作，根据国国家规范要求求检查，并做做好质量记录录，请监理单单位检查验收收合格后方可可进行下道工工序。3、脚手架工程⑴、单排脚手架①、纵向水平杆：纵纵向水平杆应应水平位置，其其长度不应大大于须采用对对接扣件连接接，该扣件距距立柱轴心线线的距离不宜宜大于跨度的的1/3。同步中，内内外两根纵向向水平杆的接接头昼错开一一步，上下两两根相邻的纵纵向水平杆的的对接头也应应尽量错开一一步，错开的的水平距离不不应大于500mm，凡与与立柱相交处处均必须用直直角扣件与立立杆固定。②、横向水平杆：凡凡立柱与纵向向水平杆相交交处，均必须须设置一根横横向水平杆，严严禁任意拆除除，该杆距立立柱轴心线的的距离不应大大150mmm，跨度中间间的横向水平平杆根据支承承脚手板的需需要等间距设设置。③、脚手架采用三点点承重，当脚脚手板长度小小于2m时，可采采用两点承重重，但应将两两端固定，以以防倾翻，脚脚手板宜采用用对接平铺，其其外伸长度应应大于1000mm，小于于150mmm，当采用搭搭接铺设时，其其搭接长度应应大于2000mm。④、立柱：每根立柱柱均应设标准准底座，由标标准座下皮向向上200mmm处，必须须设置纵横扫扫地杆，用直直角扣件与立立柱固定。立立柱接头除顶顶层可以采用用搭接外，其其余和接头必必须采用对接接扣连接，立立柱的搭接对对接应符合下下列要求：Ⅰ搭接长度不应小于于1m，不少于2个旋转扣件件固定;Ⅱ立柱上的对接扣件件应交错布置置，两根相邻邻立柱的对接接扣件应尽量量错开一步，其其错开的垂直直距离不应小小于500mmm;Ⅲ对接扣件应尽量靠靠近中心节点点（指立柱、纵纵向水平杆、横横向水平杆的的交叉点），靠靠近固定件节节点，其偏离离中心节占的的距离小于步步距的1/3;⑤、支撑系统：单排脚手架的支撑撑体系由剪刀刀撑组成。剪刀撑的设置原则则：Ⅰ24M以下的单排排脚手架每隔隔6跨设置一道道剪刀撑，从从两端转角处处起由底到顶顶连续布置;Ⅱ每副剪刀撑跨越立立柱的根数不不应超过7根，与地面面成45度—60度;Ⅲ顶层以下的剪刀撑撑中的斜杆接接长应采用对对接扣件连接接，采用旋转转扣件固定在在立柱上或横横向水平的伸伸出端上，固固定位置与中中心节点的距距离不大于1150mm;;Ⅳ顶部剪刀撑可采用用措施，搭接接长度不应小小于1m，不少于2个旋转扣件件。⑥、脚手架的拆除：：脚手架的拆拆除按由上而而下，逐层向向下顺序进行行，严禁上下下同时作业，所所有固定件应应随脚手架逐逐层拆除。严严禁先固定件件整层或数层层拆除后再拆拆脚手架，分分段拆除高差差不应大于2步，如高差差大于2步，应按开开口脚手架进进行加固，当当拆至脚手架架下部最后一一节立柱时，应应先架临时撑撑加固，后拆拆固定件，卸卸下的材料应应集中，严禁禁抛扔。⑦、脚手架的搭设要要点：Ⅰ有足够的面积，宽宽度1.5MM—2.0M;Ⅱ有足够的强度、刚刚度和稳定性性，确保安全全;Ⅲ装拆方法，便于多多次周转利用用Ⅳ控制承重荷载;Ⅴ节约材料，就地取取材。（四）装饰工程：：装饰工程是多项目目、多工种、多多工艺配合施施工的复杂系系统工程。因因此，施工前前制定详细而而合理的施工工组织程序，编编制相应的施施工措施和质质量控制措施施以及成品保保护措施。施施工前应选用用有代表性的的房间做样板板间，样板间间包括水电在在内，经建设设单位，监理理单位和施工工单位共同验验收后方可大大面积施工，作作到“样板引路，一一点代面”。为缩短工工期，合理组组织劳动力，室室内外要进行行交叉作业，内内装修自下而而上，外装饰饰自上而下展展开施工。同同一层的装饰饰施工顺序是是“先顶棚、后后墙面、再地地面”。装饰工程程根据设计要要求及《建筑筑装饰施工及及验收规范》（JG73-90）规定施工，虽然都按常规方法施工，但必须注意，所有采用的水泥必须经安定性等普通力学性能试验合格后方可使用，砂也应按规定取样进行试验，并在使用前过筛，必要时对水泥强度进行抽检。1、内墙抹灰⑴内墙抹面在主体验验收前先冲筋筋，粉好护角角线，确保墙墙面平整度和和垂直度。粉粉刷前首先浇浇水湿润，板板柱梁部位先先用界面剂或或水泥砂浆刷刷浆。⑵每遍抹灰厚度宜控控制在5-9mm之间间，砂浆抹面面，等前一遍遍抹灰面凝结结后，才能抹抹后一遍，抹抹灰面要求平平整和垂直，表表面收光。2、内墙刮涂料主要要施工方法⑴清扫：对基层上灰灰尘、疙瘩等等清扫干净。⑵修补、局部刮腻子子：开始刮涂涂料之前，首首先要对基体体龟裂、基层层损坏的角、边边和大的孔洞洞等处用水湿湿润后抹1：3的水泥砂浆浆补平，并加加以养护。提提前半月安排排人修补，使使其补修处的的含水率和碱碱性与整体或或面层相一致致，以免泛碱碱、起鼓、裂裂缝、脱皮和和颜色不一致致。局部刮腻腻子时，要先先将麻面、稍稍凹处抹平，干干后磨平。⑶第一遍满刮涂料后后，要注意阴阴角及细部刮刮涂料，阴阳阳角要用修角角工具压平，用用2M靠尺找垂垂直、平整，使使阴阳角顺直直、方正、光光滑。刮涂料料要自上二下下往返刮或左左右往返刮均均匀，要刮平平，厚薄一致致。尤其对管管子根部和开开关盒、接线线盒等部位仔仔细刮平刮严严。⑷第二遍满刮涂料后后，还要对阴阴阳角、管子子根部、开关关盒、接线盒盒周围进行仔仔细找补刮平平。⑸刮涂料工程质量要要求①刮完涂料成品在距距离墙面1mm处正视，不不显接槎、不不显刮纹，光光滑明亮。②无流坠、疙瘩、起起皮、漏刷、透透底、反碱、咬咬色。③颜色一致无砂眼。④装饰线、分色线平平直，偏差不不大于2mmm。3、外墙水泥砂浆主主要施工方法法⑴抹灰前，应将基层层表面清扫干干净，脚手架架眼等孔洞填填充堵严，混混凝土表面凸凸出较大的地地方要事先剔剔平刷净；蜂蜂窝、凹洼、缺缺棱掉角处，应应先刷一道1：4=107胶：水的胶胶水溶液，再再用1：3水泥砂浆分分层修补。基基层墙面应在在施工前一天天浇水，要均均匀。让基层层含有一定的的水分，以抹抹上底子灰后后，用刮杠刮刮平，搓抹时时砂浆柔软为为宜。⑵表面较光滑的混凝凝土构造柱面面，抹底灰前前应先涂刷一一道107胶素水泥砂砂浆粘结层。以以增加与光滑滑基层的砂浆浆粘结能力，又又可将浮灰事事先粘牢于墙墙面上，清除除砂浆与基层层粉块壮隔离离层，避免空空鼓裂缝。⑶室内抹灰一般长度度较长（檐口口、勒角等），高高度较高（柱柱子、墙垛、窗窗间墙等），为为了不显接槎槎，防止抹灰灰砂浆收缩开开裂，设计分分格缝。⑷夏季避免在日光曝曝晒下进行抹抹灰。罩面成成活后第二天天应浇水养护护七天以上。⑸为避免窗台抹灰后后裂缝问题，尽尽量减少沉降降差，尽可能能推迟抹窗台台时间，使结结构沉降稳定定后进行，窗窗台抹灰后加加强养护，以以防止砂浆的的收缩，加速速产生抹灰的的裂缝。⑹分格条使用前要在在水中泡透。水水平分格条一一般应粘在水水平线下边，竖竖向分格条一一般应粘在垂垂直左侧，以以便于检查其其准确度，防防止发生错缝缝、不平现象象。分格条两两侧抹八字形形水泥砂浆固固定时，在水水平线处应先先抹下侧一面面，当天抹罩罩面灰压光后后就可起出的的分格条，两两侧可抹成45度。如当时时不罩面的、应应抹徒一些成成60度坡，待水水泥砂浆达到到一定强度后后才能起出。面面层压光时应应将分格条上上水泥砂浆清清刷干净，以以免起条时损损坏墙面。4、饰面砖的镶贴⑴饰面采用1：2水水泥砂浆镶贴贴。在1：2水泥砂浆中中掺加适量的的粘结胶（如如107胶），砂浆浆厚度为6—10毫米。⑵镶贴时，先在背面面用浆薄薄刮刮一下，接着着满披砂浆贴贴上墙面，用用钢抹子木柄柄轻敲砖面使使用砖附线平平整粘牢，发发现亏灰缺浆浆应取下重贴贴。镶贴顺序序，是按层或或脚手步架，分分段分块逐皮皮字上而下进进行。在基层层灰面弹线的的基础上，按按饰面砖和粘粘结层厚度，吊吊垂直、接水水平线，每隔隔1.5米左右用饰面面砖贴标准点点，以控制垂垂直、平整度度。镶贴时，先先在第一皮砖砖的下口线位位置上稳好垫垫尺板，按竖竖向缝格线从从一端贴向另另一端。贴完完第一皮后，须须将每块面砖砖上口的砂浆浆刮清，如上上口不平，应应在面砖上口口小木楔，使使上口保持在在同一水平线线上，然后进进行第二皮饰饰面砖的镶贴贴，贴完一行行，把嵌缝条条起出刮干净净，垫放在饰饰面砖上口，依依此逐皮向上上进行。镶贴贴过程中，应应经常用托线线板通过标准准点，检查垂垂直、平整度度。起嵌缝条条时，应轻起起，以防带动动面砖。⑶质量标准①饰面板板（砖）的品品种、规格、颜颜色和图案必必须符合设计计要求。②饰面板（砖砖）安装（镶镶贴）必须牢牢固，无歪斜斜、缺棱、掉掉角和裂缝等等缺陷。③饰面板（砖砖）表面平整整、洁净、色色泽协调，无无变化、泛碱碱、污痕和显显著的光泽受受损处。④饰面板（砖砖）接缝应填填嵌密实、平平直、宽窄均均匀、颜色一一致。阴阳角角处的板（砖砖）搭接方向向正确，非整整砖使用部位位适宜。⑤突出物周围围的板（砖）用用整砖套割吻吻合、边缘整整齐；墙裙、贴贴脸等突出墙墙面的厚度一一致。⑥流水坡向正正确，滴水线线（槽）顺直直。5、施工质量要求①饰面工程的阴阳角角必须在做底底灰时进行找找方，然后弹弹线分格并进进行计算和预预排后方可装装饰。要做到到阴阳角顺直直角，缝隙均均匀顺直不错错缝，且不现现出1/3以下的碎拼拼及边角。②饰面工程的管道、管管夹及开关插插座等出墙面面部位的周围围瓷砖等必须须套割，凡没没套割或套割割不吻合的必必须返工。③瓷砖饰面工程施工工，阴阳角出出施工要割角角、对拼。（五）屋面工程：：屋面采用卷材防水水屋面，铺贴贴时应开卷清清除卷材表面面隔离物，在在大面积铺设设前，先在水水落口、天沟沟等易渗漏的的薄弱环节处处涂刷粘结剂剂，铺贴一层层附加层。再再根据基层上上所弹标线涂涂刷粘结剂，涂涂刷厚薄要均均匀一致，表表面基本干燥燥时，才能开开始铺贴卷材材，铺贴时采采用推滚法，用用手紧压卷材材向前推压滚滚动，在卷材材铺贴后立即即用圆滚筒滚滚平压紧，排排除基层与卷卷材间的空气气，并消除皱皱折。（六）楼地面工程程：砼垫层：严格配合合比及级配，拌拌合均匀。做做法为40厚C20细石混凝土土垫层，并保保护好已敷设设好的预埋管管线。结合层：将基层表表面清理干净净，并浇水湿湿润，刷水灰灰比为0.4—0.5的水泥浆一一遍。面层：清理基层，将将基层表面的的水泥砂浆等等杂物清理打打扫干净，并并洒水湿润。确定地面标高线，用用水平管在墙墙上弹出水平平线，然后根根据地面标高高，在墙面上上弹出面层水水平线。设标标准点及划线线定位，在干干净的地面基基层上，按设设计要求施工工面层。面层养护：在面层层终凝后，用用草袋覆盖，24小时后浇水水养护，每天天养护不少于于两次，养护护时间不少于于7天，以防止止面层起砂、空空裂。（七）门窗工程：：铝合金门窗框安装装工作应在室室内粉刷和室室外粉刷等工工作完成前进进行。铝合金门窗安装要要弹出门窗洞洞口竖向中心心线，窗洞口口水平线和墙墙中心线，窗窗洞口竖向中中心线，由经经纬仪投测，保保证上、下层层竖向中心线线重合，门窗窗口水平线由由室内+500mmm线用水准仪仪校测，以保保证其它各层层准确。安装时，应检查铝铝合金门窗有有无弯曲与变变形，有变形形应立即更换换，不能继续续使用，安装装过程中不能能用金属锤敲敲击，防止击击伤。铝合金门窗安装必必须符合国家家规范有关规规定，安装时时必须用1:2.55水泥砂浆填填密实，表面面5-8mm深度度用防水密封封胶处理。所有扇必须有防盗盗件，橡皮碰碰头。保证各楼层门窗上上下一致，清清晰。木门安装木门须用优质木材材。木门制作程序和一一般要求。制作程序：配料---截料--创料--画线--开榫裁口--整线角--拼装。一般要求：榫要饱饱满，眼要方方正，画线准准确，线条平平直和光滑，刨刨面没有刨痕痕和毛刺，成成批生产前先先制作一樘式式样，所有榫榫和接头等处处要打木胶。木门框按装要求：：（1）在预留门洞口的的同时，砖墙墙面应按规定定留3处120*1120洞口，砼面面应留3处预埋件，确确保门框安装装牢固到位。（2）安装时，按据地地面50cmm高弹封闭水水平线，校正正标高，保证证门框等高和和等距。（3）门框外一周，必必须留设3*3的打胶缝。木门扇按装施工要要点：⑴安装前先量好门框框的高低、宽宽窄尺寸，然然后在相应的的扇边上画出出高低宽窄的的线，先用粗粗刨刨去线外外部分，再用用细刨光至光光滑平面，使使其合乎设计计和规范要求求。⑵将扇放入框中试装装合格后，按按扇高的1/8—1/10，在框上按按合页大小画画线，并剔合合页槽，槽深深一定要与合合页厚度相适适当，槽底要要平。⑶门扇安装时木螺丝丝启口方向要要一致。(八)安装工程⒈排水工程①主要施工程序配合预留预埋→管管道埋设→系统配套→卫生器具安安装排灌通球球试验→管道刷漆②各施工程序的操作作工艺及技术术要求A、配合土建预留预预埋，要熟悉悉图纸，学习习并掌握施工工规范。土建建施工时间、有有专人配合进进行预埋，除除非设计变更更之外处，尽尽量避免二次次打洞。B、管长埋设土建结构完毕之后后，进行管道道埋设，根据据各种规格管管道离墙距离离，确定出各各支架的埋深深及出墙长度度。支架埋设设时要求每根根里管吊通线线。取出距离离合适的位置置。排水管中心于墙表表面的距离，当当管直径为1100mm时时，距离1000mm，当当管直径为775mm时，距距离80mmm。排水管横管支管的的吊长，根据据规范要求设设置。当横管管径为dgg50时，吊架间间距为0.66m。当横管管径为dgg25时，吊架间间距为0.88m。C、配管首先要根据图纸的的要求，对各各系统所要求求规格尺寸的的管道进行下下料。下料时时要注意检验验材的弯曲度度是否要破裂裂、不圆等现现象，一以上上现象的管子子禁止使用。对对下好料的各各管段进行坡坡口，坡口角角度60度。坡口采采用木板，然然后按图纸要要求和管道走走向进行粘接接。排水管道的安装除除要求施工验验收规范要求求外，还应遵遵守质检站有有关排水管道道的安装规定定。排水管道的横管与与立管的连接接应采用45度三通或45度四通及90度斜四通。立立管与排水管管端部连接，采采用两个45度弯头。排水管道坡度应符符合下列要求求：dg50的排水横横管，标准坡坡度0.035，最小坡度0.025；dg75的排水横横管，标准坡坡度0.025，最小坡度0.015；dg100的排水水横管，标准准坡度0.020，最小坡度0.012；dg150的排水水横管，标准准坡度0.015，最小坡度0.010。排水立管上，在底底层设置一个个检查口，往往上每隔一层层调置一个，在在最高层还应应有一个，安安装在墙角处处的排水管道道，其检查口口与墙面成45度角，检查查口的安装高高度距地面11.0米。排水立管的每层设设置一个立管管卡，立管卡卡距地高度11.6米：同一房间间内立管长度度应一致。排水立管每层设置置一个伸缩节节。伸缩节装装在楼板上1150mm处处。排水横管的高度距距楼板底面应应为300—350mmm。D、卫生器具安装卫生器具安装主要要包括坐便器器、洗脸盆等等安装，排水水管道安装完完毕后，查排排水管道的预预留的位置是是否准确，各各种卫生器具具的安装应按按照标准图施施工，对所安安装的卫生器器在安装前进进行检查，发发现有裂纹损损坏的，禁止止使用。坐便器的安装：根根据施工图纸纸的大样尺寸寸，在房间内内划出坐便器器的四个固定定螺栓的位置置，从上部用用击电钻打眼眼，固定好螺螺栓，把坐便便器固定好：：坐便器的排排水口与排水水管的连接出出应用油灰填填实，螺帽与与陶瓷的接触触处应加橡胶胶垫。洗脸盆安装：根据据施工图纸的的大样尺寸及及标准图的安安装尺寸，固固定好脸盆支支架，把脸盆盆安好。支架架安装前要进进行除锈防腐腐刷银粉。其他洁具安装：安安装前应进行行检查，有无无裂纹、有无无缺边等现象象，如有应禁禁止使用。按按图纸要求的的定为尺寸，把把洁具稳固好好，接通洁具具的排水管及及溢水管并与与排水口连接接。地漏排水栓的安装装：地漏的安安装位置应是是地面的最低低处，地面的的坡度应坡向向地漏，地漏漏必须使用水水封地漏，排排水栓应低于于排水面5mmm。E、系统灌水及通水水实验系统灌水是为了检检查系统在正正式运行前各各接口是否漏漏水，灌水方方法：从底层层开始往上试试验，用膨胀胀橡皮把所试试管段的出口口堵严，灌满满水后观察接接口是否漏水水，如有应及及时补严。系统实验完毕后，进进行通球试验验，通球球体体直径按规定定选取，不同同直径的管道道用不同直径径的球，球选选用本质球，从从排水口把球球入口，用水水冲下，在外外观察能否顺顺利排出，能能排出者为合合格，不能排排出者应找出出堵塞位置进进行处理。通球试验完毕后，进进行系统通水水试验，通水水试验时打开开各水点水龙龙头，检查系系统排水情况况是否畅通及及接口是否渗渗漏。F、系统的试验完毕毕后进行管道道刷漆。⒉给水工程①给水工程的主要施施工程序配合土建工程预留留预埋→支架埋设→管道安装→管道附件安安装→水压试验→刷漆②操作工艺及技术要要求：配合土土建留出管道道穿墙及楼板板洞。预留洞的标高应符符合设计要求求。土建结构砌筑完毕毕后，要求土土建做出抹灰灰的灰饼，找找出抹灰后的的平面位置，根根据管道的距距离，埋设支支架，支架上上下要拉通吊吊直，使之调调整在允许偏偏差之内为准准。为明装的分户水表表给水立管，管管中心距离表表面不小于770mm，给给水立管每层层设一个立管管卡，距地11.6m，给给水支管的支支架dg15，且不大于于2.5m，dg20的不大于3mm。本工程的给水管全全部采用镀锌锌管丝接，严严禁使用黑管管件，管子切切断采用割刀刀或钢锯切断断，禁止用电电焊及气割，套套丝时保护好好丝扣，断丝丝缺丝不得大大螺纹线扣数数的10%。阀门管件件安装前后应应进行强度和和严密性试验验，试验合格格后方可安装装，阀门的水水压试验应符符合GBJ12242—82第条的规定，并并做好试验记记录，管道上上的阀门小于于或等于500mm的采用用截止阀。阀阀门安装的标标高应符合设设计要求，给给水管附件的的安装应切实实按设计图施施工，未标明明应符合GBJ12242—82第5.3.1条的规定。管道安装完毕后，进进行水压试验验，水压试验验的压力值以以设计要求的的数值为准，其其合格标准为为十分钟，压压降不超过规规定压力的10%为合格。水压试验完毕后，进进行冲洗及通通水试验，水水冲洗合格的的标准应以各各配水点的水水流清澈，通通水试验，可可与冲洗同时时进行。管道系统试验完毕毕后，进行管管道表面刷漆漆。刷漆前要要彻底清理管管子外表面的的灰尘等脏物物，镀锌管的的表面刷银粉粉。⒊采暖工程①主要的施工工序：：配合土建预留预预埋→支架埋设→配管（立管管、干管）及及散热器的水水压试验→散热器及支支管安装→系统水压试试验→系统冲洗→刷漆②主要的操作工艺及及技术要求A、采暖工程使用焊焊接管，管径径小于Ф32非曲的采用用丝扣连接，管管径大于Ф32的采用焊接接。B、配合土建的预留留预埋与支架架埋设的操作作工艺与给水水管工程相同同。C、采暖的立管空墙墙或楼板应安安大套管，串串楼板的套管管高出地面22CM，下端端与顶棚平齐齐，穿墙的套套管与墙抹灰灰面平。穿墙墙及楼板的套套管可采用铁铁皮套管。穿穿卫生间楼板板的套管要用用钢性套管，且且高出卫生间间地面3CMM，管道与套套管间隙用油油麻、沥青填填实。D、采暖系统的管道道安装前应先先进行除锈，并并且刷一道防防锈漆。E、采暖管道的支架架，应按设计计要求载设固固定滑动支架架、供水、回回水干管的坡坡度要符合设设计要求。F、伸缩器安装要进进行预拉伸、拉拉伸量应符合合规范要求，伸伸缩器水平安安装在供水管管道上时，伸伸缩器的坡度度要与管道的的坡度一致，伸伸缩器制作要要尽量采用一一根煨缺制。G、供回水管采用煨煨弯，其弯曲曲半径不小于于管子直径的的3.5倍，干管的的弯径应采用用偏心大小头头，使管顶平平齐。H、供回立管的管中中心距墙为880mm，供供水管在右侧侧。I、连接散热器的支支管应设坡度度，当支管全全长小于5000mm时，坡坡度值为5mmm大于500mmm时为10mmm。一根立管管接住两根支支管，任其一一根超过5000mm时其其坡度值均为为10mm。J、散热器支管长度度大于1.5米时，应在中中间安装管卡卡。K、散热器安装应进进行单体水压压试验，试验验压力为0.6MPPa试验时间2-3分钟,不渗漏为合合格。L、散热器距墙表面面不小于5ccm，且各个个房间的散热热器底与地面面及内侧距墙墙面一致。M、散热器支架数量量符合MBJ2442-82--6、7条规定。N、地下的供水管道道作保温处理理，且符合设设计要求。O、系统安装完毕后后进行水压试试验,试验压力为0.8MPPa为合格。P、水压试验后进行行通水试验，一一直到水清为为止。Q、水压试验和通水水试验后进行行清理刷油。⒋电气工程⑴穿线管暗敷设：①穿线管暗敷设工艺艺流程暗管敷设→预制煨煨弯→测定、稳固固盒、箱→现浇砼柱→顶板配管→套管焊接及及管与盒、箱箱连接②操作工艺A、预制加工：根据据设计图纸加加工好各种盒盒、箱，管煨煨弯，煨弯采采用冷煨弯法法。冷煨弯法：一般管管径为20mmm与15mm的用用手板煨弯器器，将管子量量好尺寸、做做好记号，插插入手板煨弯弯器，按规范范要求的弯曲曲半径逐步煨煨出所需角度度。25mmm以上时采用用热煨法用热热风机均匀加加热PVC管，待加热热到可随意弯弯曲时，放入入对号模具，然然后板动煨弯弯器按规范要要求的弯曲半半径煨出所需需弯度。B、按图纸要求盒箱箱的标高及坐坐标，以土建建弹出的水平平线为基准，挂挂线找平，线线坠找正，标标出盒、箱实实际尺寸位置置。C、现浇砼楼板内配配管先找灯位，根据房房间四周墙的的厚度，弹出出十字线，将将灯头盒固定定牢固。然后后敷管，房间间内有两个以以上盒子时，要要进盒、箱长长度不大于55mm，有吊吊扇、花灯或或超过3Kgg的灯具应设设吊杆。D、套管连接及箱进进盒、箱连接接：钢管连接用的套管管内径与穿线线管要吻合，且且穿线管要对对平对严。连连接管的对口口处应在套管管的中心，连连接应使用穿穿线粘结剂，均均匀涂抹在管管外壁，然后后再插入套管管穿牢固、严严密。盒箱开孔整齐且与与管径吻合，要要求一管一孔孔，不得开孔孔。铁制盒、箱箱严禁用电焊焊、气焊开孔孔，并刷防锈锈漆，管口入入盒、箱，暗暗配管可用跨跨地边线焊接接固定在盒棱棱边上，严禁禁管口与敲落落孔焊接，两两根以上管入入盒，要长短短一致，间距距均匀，排列列整齐。连接接完后，用锯锯沫将盒、箱箱填实封严。⑵配电箱（盘）安装装1、配电箱（盘）安安装工艺流程程配电箱（盘）安装装要求→据箱体尺寸寸及标高修整整顶留洞→配电箱体安安装→抹灰、装修修、穿线完扣扣盘面安装→绝缘摇测2、操作工艺①配电箱（盘）安装装要求A、配电箱（盘）上上电线排整齐齐，并绑扎成成束，盘面引引出引进的导导线应留有适适当余度，以以便于检修。B、配电箱体及铁制制盘应有明显显可靠的PE线接地，PE线不允许与与箱体连接。C、导线剥削处不应应伤线芯过长长，导线压头头应牢固可靠靠，多股导线线不应盘圈压压接，应加装装压线端子，有有压线孔用螺螺丝压接时，多多股线应刷锡锡后再压接，不不得减少导线线股数。D、配电箱（盘）上上的进线应标标明黄（A相）、绿（B相）、红（C相）、黑（N零）等颜色色，双色线为为保护线地线线（黄绿色，PE线）。E、配电箱的体高在在500mmm以下时，垂垂直允许偏差差要不小于11.5mm，体体高在5000mm以上时时，垂直允许许偏差不小于于3mm。②配电箱体安装A、配电箱安装分两两步进行：先先将成品配电电解体，分成成箱体和箱盘盘、门两部分分，统一编号号（以配电套套安装），第第一步安装箱箱体，第二步步待穿完线后后，将箱、门门安装后，并并接好线。B、按预留沿尺寸先先将箱体标高高及尺寸找好好，并根据图图纸将配电箱箱型号核实无无误后，再将将预留洞进行行整理，使预预埋管垂直进进入箱内，口口入管不大于于5mm，且管管口平齐光滑滑，多根管线线在箱内，间间距要均匀，并并用Ф6.5的钢筋跨接接，再与箱体体相连，管口口加装护线帽帽。C、若配电箱上的敲敲落孔不合适适，开敲落孔孔时要与入箱箱线管外径相相吻合，严格格用电气焊开开孔或开长孔孔。D、蹲配电箱时，电电箱周围用水水泥砂浆填实实找平。3、绝缘摇测：送电电试运行前摇摇测，用量程程500MΩ的兆欧表沿沿线路进行，摇摇测基础目包包括相线与相相线之间、相相线与零线之之间、相线与与地线之间。绝绝缘电阻不小小于0.5MΩ,同时做好记记录,作为技术资资料存档。⑶穿绝缘导线1、穿线工艺流程：：选择导线→穿带线线→扫管→带护口→导线与带经经的绑扎→带绝缘导线→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检测绝绝缘摇测2、操作工艺①选择导线：按图纸纸要求选择配配线、相线、零零线及保护地地线颜色应加加以区分，用用黄、绿色的的导线做护地地线，黑颜色色导线做零线线。②穿带线：A、穿带线的目的是是检查管理是是否畅通，管管路的走向及及盒、箱的位位置是否符合合设计及施工工图的要求。B、带线是采用1..2—2.0mmm的钢丝，先先将钢丝的一一端弯成不封封口的圆圈再再利用穿线器器将带线穿入入管路内，在在管路的两端端应留有10—15mm的余余量。C、穿线受阻时，应应用两根钢丝丝同时从管两两端往里穿并并转向，使两两根钢丝的端端头互相钩在在一起，然后后将带线拉出出。③清扫管路：A、清扫管路的目的的是清扫管路路中的灰尘、泥泥土等杂物。B、清扫管路的方法法：将布块的的两端牢固的的绑扎在带线线上，两人来来加拉带线，将将管内杂物带带出，并清理理干净。④带线缘导线：A、穿绝缘导线前按按施工图将导导线的规格、型型号核对正确确、将护口按按到管口上，再再将绝缘导线线的一端牢固固的接到带线线端头上，放放线要将成盘盘的铜线置于于放线架上。B、导线到位后，导导线的预留长长度应按下列列三种情况考考虑：一、接接线盒、插座座盒及灯头盒盒内导线的预预留长度应为为15mm。二二、配电箱内内导线的预留留长度应为配配电箱体周长长的1/2。三、公用用导线在分支支处。C、当管路较长时或或转弯较多时时，要在穿线线的同时往管管内吹入适量量的滑石灰。D、同一交流回路的的导线必须穿穿于同一管内内，不同回路路、不同电压压和交流与直直流的导线，不不得穿入同一一管内。⑤导线连接：A、导线连接应具备备的条件：导导线接头不能能增加电阻值值。B、单芯接头：导线线绝缘强并不不合拢，在距距绝缘台约112cm处，用用其中一根芯芯在其连接端端绕5—7圈后剪断，把把余头并齐折折回压在绝缘缘台上，此方方法用于铜线线在接线盒处处接线。C、接线端子压接：：此方法用于于配电桂或电电箱内压线，多多股铜导线可可采用与导线线相应规格的的铜线端子，削削去导线的绝绝缘层，不要要碰伤线芯，线线芯紧紧的绞绞在一起，清清除套管、接接线端孔孔内内的氧化膜，将将线芯插入，用用压接钳压紧紧，导线外娄娄部分应小于于1—2mm。D、导线与平压或接接线柱爱连接接：一、单芯芯线连接，用用一字或十字字扣螺丝压接接时，导线要要顺着螺钉旋旋方向紧饶一一圈后再紧固固，不允许后后圈压接，盘盘圈开口不应应大于2mmm。二、多股股铜芯软线用用螺丝压接时时，先将软芯芯作成单眼圈圈状，刷锡后后，将其压平平再用螺丝加加垫紧牢固，以以上两种方法法压接后，外外露线芯的长长度不宜超过过1—2mm。E、导线与针孔式接接线桩压接，把把要压接的导导线芯插入接接线桩头针孔孔内，导线裸裸出针孔1—2mm，针孔孔大于导线直直径1倍时，需要要折回头插入入压线。⑥导线连接：铜导线焊接，是将将铜线接头先先涂上焊剂。再再将焊锡放在在锡锅内，然然后用喷灯加加热，焊锡熔熔化后即可进进行焊接。加加热时要掌握握好温度，温温度过高刷锡锡不饱满;温度过低刷刷不均匀，因因此要根据焊焊锡的成份、质质量及外界环环境温度诸多多因素，随着着掌握好适宜宜的温度进行行焊接。焊接接完后必须用用布将焊接处处的其它污物物擦净。⑦导线包扎：首先用橡胶绝缘带带包扎，应将将其拉长2倍后，再进进行缠绕。在在包扎过程中中应尽可能收收紧绝缘带，要要衔接好。然然后再用黑布布包扎，包扎扎时要衔接好好，同时在包包扎过程中收收紧胶布，导导线接头处应应用黑布封严严。⑧线路检查及绝缘摇摇测：A、线路检查在线路路接、焊、包包过程中和全全部完成后，都都要进行自检检和互检，检检查导线连接接、焊、包是是否符