井架物料提升机施工方案

xx（xx）新工厂项目二期工程施工井架方案xx第一建筑集团有限公司二〇一四年二月井架物料提升机施工方案编制说明：本施工方案针对202#综合楼，202#综合楼为桩基承台独立基础、三层框架结构。首层层高为4.5米，二层层高4.5米，局部三层层高5.1m，井架搭设至二层大屋面。井架提升高度为10米，井架搭设高度为16米。施工准备产品选择：本工程采用SSE-100型钢井架，该产品采用井字架单吊笼，架体采用拼装式标准节形式，由专用工装制造，有较好互换性，特别适用建筑工程。根据施工要求分析如下：此产品的标准节为1.5米。长×宽为2m×4m。井架搭设高度为16.5m（11标准节）。主要技术参数1）吊得篮最大起重架：1000Kg；2）提升高度：最高普通30M，加强型60M，本工程为普通型；3）提升速度：48-50m/min；4）引机额定拉力：10KN；5）引机平均速度：不大于50m/min；主要结构：井架主要由底架、架体、吊笼、天轮架、防护门、避雷针、曳引机、架体导轨、配重箱、平层卸料门联锁装置、电控箱、基础处理技术要求安装场地先要平整夯实，基础承载力务必均匀可靠且大于80KP，禁止在松土或沉陷不均匀的基础上安装。本工程搭设井架位置地基承载力特征值为150KP在6m×4m基础范围内，排水要畅通，不得有积水浸泡基础。基础水平面偏差不得大于8mm。采用梁式基础，C25砼浇捣。安拆人员以及工具的准备。参与安装拆卸队伍必须具有专业拆装资质，拆装人员必须熟悉升降机的性能、结构特点，经过专门培训持证上岗。安装、拆卸过程中必须有专人负责、统一指挥。安装拆卸人员一般需要4～5名，其中一名为电工。人员分工如下：架搭上设三人，负责安拆工作；地面上设一人，负责地面附件设备的搬运、整理以及吊运工作；（由电工兼任）电工最后还应负责电气设备的安全调试工作。负责兼指挥员一名，负责指导指挥及全面安全工作。工具的准备，一般要准备如下工具设备：经纬仪1台、万用表1台、1T手拉葫芦1个、12寸活动扳手3把、Φ16尼绳（或麻绳）60m、HQGZKL起重滑车一个、3m跳板4片、安全带3条等。安装拆卸安全技术要求：安装时安全技术要求安装之前基础应完整，混凝土养护到期，现场具备安装空间和平面，电源到位。安装人员必须经过培训持证上岗，且熟悉本升降机的性能特点，电工也必须持证上岗。天气恶劣时，如雷雨、大雾、下雪、风速超过20m/s不得进行安装作业。安装前，必须对所有参加安装人员进行安全技术交底并进行周密的分工以及落实岗位责任。指定有经验的专人统一指挥，且对所有安装工具事先进行安全检查。作业区域必须用绳围圈，挂以标志，设监护人员。安装过程，所有人中不得酒后作业或嬉戏打闹。高空作业人员必须穿防滑鞋，系安全带，身体健康，不允许有恐高症人员登高作业，而且在作业中使用的工具或零部件一定要随时拿好、放好、以防意外坠落；地面作业人员必须头戴安全帽，同时负责作业区域的安全工作。拆装作业中，严禁从高处向下抛掷物件。安装架体时，每安装2个标准节，应采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行初校正，在确认稳定时，方可继续作业。安装垂直高度偏差不应超过1.5‰，顶部自由高度不得大于6米，井架截面内，两对角线长度公差不得超过最大边长的尺寸的3‰。导轨接头缝不得大于1mm，接头缝台阶不得大于0.5毫米，导轨平行度偏差不大于3毫米。吊笼导靴与导轨的安装间隙应控制在5～10mm以内。架体各节点的螺栓必须全部紧固，所有螺栓应加平垫和弹簧垫。缆风绳的安装：建筑结构未立起前，先将井架一次安装到位（即16米），安装完毕后，在顶端位置设置一组拉结缆风绳，从四个角对井架进行锚固，锚固钢丝绳与地面夹角水大于60度，再根据要求进行附墙拉锚。提升钢丝绳不得接长使用，端部应设置保险环并用不少于3个与绳径匹配的绳卡固定，绳卡间距不小于绳径的6倍，绳卡滑鞍应放在受力绳一侧。卷扬机就位牢固安装在平整坚实的位置上，卷筒上的钢丝绳应缠绕整齐，且当吊笼处于工作最低位置时，不得少于3圈。安装完毕后，应及时设置是料通道防砸棚以及卸料平台的防护栏杆。拆卸安装要求：执行上述2～7、11～13要求。安装顺序安装前应确定底笼离建筑物的距离以及完成升降机底座基础，基础表平面必须找平、抹平。基础浇灌C25砼，厚度300mm。将底架槽钢置于基础上，并用底架联接板联接。在预埋螺栓M20上装入相应螺母垫圈，底架基本找平，检查内角对角线误差，要求不大于6mm，确认无误后，拧紧螺母，在底架与基础的空隙间灌入细石砼，底架四周留有排水孔。2、吊笼安装将吊笼吊装就位，用木楞或砖块将其垫高、垫平。3、架塔安装井架全部用M16螺栓连接，安装时要紧固，不能漏装。第一节标准节安装坚固完毕后，必须先校验水平才能继续安装，以确保塔身的垂直度，以后每安装二个标准节均进行校正。井架的安装应保证周正、垂直，四角线菱形时，应用手拉葫芦矫正，垂直度最在误差应不大于1/1000，架顶应安防雷针，架底应作防雷接地，接地电阻不大于4Ω。锚固和附墙、风缆的安装井架高度安装到16M时缆风绳应在架体四角同一水平面上对称设置，与地面成45-60。角度。其下端应采用与钢丝绳拉力相适应的花篮螺丝与地锚拉紧连接，缆风绳应采用直径大于11MM圆股钢丝绳，并不得有接头。端部应设置保险环，并用不小于3个与绳径匹配的绳卡固定，绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍，绳卡滑鞍应放在受力绳一侧。地锚采用Ф48-53钢管，每处地锚钢管数量不小于2根，与钢丝绳受力方向垂直并排设置，打入深度大于1.7米，桩顶应焊接缆风绳防滑挡块。安装天轮架及天梁滑轮安装电缆滑轮。固定架应装在架体一半高度3米以上，用U型螺栓紧固，下固定架装在底架槽钢上。四、根据配置安装电视监控或超载限位器。五、安装卷扬机，穿好提升钢丝绳驱动机构安装好后，应搭设防护棚保护，防止雨水淋湿电机及砂石等砸损。制动器抱闸应转动灵活，确保制动可靠。控制电箱安装根据现场实情安装固定后，且驱动机构与控制箱均应接地。钢丝绳及配重的安装驱动机构为卷扬机时的钢丝绳的安装。井架安装完毕后，配重箱先在地面套入导轨，暂不放配套填充物，以减少重量。先截取35m钢丝绳，一端固定在配重箱吊耳上，另一端与麻绳相连，钢丝绳必须留出绑扎长度，然后将麻绳拉上去绕过两个配重顶滑轮，再拉到地面，以便人拉。3—4人用力拉麻绳，配重箱即上移，注意配重箱上移过程中，拉绳人不能放松所拉绳索。配重箱拉到顶部位置，将麻绳固定，再将钢丝绳与吊笼顶部汇绳器固定，松脱麻绳。同样，卷扬机上钢绳引出端用麻绳连接（钢丝绳必须留出绑扎长度），将麻绳拉上去，绕过两个顶轮，再向下拉。点动卷扬机，使钢丝绳绕过两个顶轮再下到吊笼顶部汇绳器上，用扎头固定，松脱麻绳。将井架内外导轨表面涂上一层薄薄的黄油。开动卷扬机，配重箱下降至地面即可装入配重填充物。至此，钢丝绳安装完毕。注意钢丝绳不能驳接，若配重钢丝绳长了，不要切短，可以收起暂放在吊笼顶固定，以便下次加高时放长。安全防护装置的安装停承装置的安装安装于吊笼底座两侧槽钢内，通过钢丝绳牵引联动。卸料门开启时，凸块在自身重力作用下张开搁置在前后侧相对应的横缀条上，实现停层；门关闭时，将凸块压下，另一侧凸块联动收回，吊笼可正常运行。随笼电缆导线的安装电缆导线由地面沿井架卸料口左边立柱（靠配重侧）向上牵引至使用高度。导线要穿在PVC线管内，并将线管固定在立柱上，然后再横引750mm左右，固定在配重侧井架横缀条上。向下牵引导线，穿过电缆导线滑轮。导线滑轮已安装在两根Φ6mm钢丝绳的滑道上，可随钢丝绳上下滑动。将穿好的电缆导线引入吊笼顶部中间一槽钢内并固定。将导线与吊笼内各用电装置接通。安全围护的安装材料采用钢网或层板、木板等，但必须使用操作人员利于观察到驱动机构的运用行情况。顶棚必须能防砸、防雨，最好做成斜坡。采用全封闭围护，但必须留有检修门。卸料平台安全门的安装用于卸料平台的防护，形成定型工具化。在需要停层卸料的平台处安装此安全门。可同时安装门限位，位置如附图所示。升降机的调试停承保护装置的调试，调试内容为检查停承凸块活动是否灵活，凸块伸出长度是否合适，必要时调整钢丝绳长度和加油润滑。最后检查检查吊笼运行空间和钢丝绳、配重箱经过处是否有障碍物。各滚轮、滑轮等运动副加注润滑油。安全防护措施井架的三个立面均用密目安全网封闭围护，底层入口处设置安全自落门，出料口设安全门，二侧设防护杆和踢脚杆，且采用竹脚手片围护，除进料平台的一个立面外，其它三个立面均设距地面3.6米高的双层防护棚。每楼层设醒目的楼层标志，并配备闭路监控设备。井架操作，专门设置防雨、防砸双重双层操作棚，由专人负责操作。井架设置避雷针，并要求单独接地（接地电阻不得大于4Ω）；卷扬机做保护接零并装设钢丝绳防滑罩。井架施工人员身体必须要符合登高作业要求，且必须持有登高作业证。井架挂吊蓝限载重量、严禁乘人等警示图牌。验收检查经验收合格后，挂验收合格牌方可投入使用。井架全部搭设完毕后，由企业安全部门、项目部、安装单位、操作人员一同验收，填签验收表。项目部在平时的安全检查时，同时应对井字架进行检查。使用与维护升降机开机人员由专人持证上岗，按机械操作规程与规范操作。在导轨架卸料平台一面利用调整板将横、斜缀条移至不妨碍通道进出的位置，使所留的导轨架通道口与各层卸料平台通道口相一致。根据架体钢丝绳张力的变化及时调节花蓝螺栓，使各条钢丝绳受力均衡，按国标（圆股钢丝绳）的规定管理和维护使用钢丝绳。曳引机变箱在使用前应注入L50号工业齿轮油，第一次半个月后更换，以后每半年更换一次。电磁刹车应经常检查，调整使其达到最佳状态。检修工作由专人负责，在使用中经常检查各螺栓是否松动；各运行机构是否完好；各行程开关、松绳保护开关、信号联络等否齐全有效；缆风绳是否完整，受力均匀。使用期间严禁拆除或随意挪动井字架的各种设施。拆除