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文档简介

煤矿安全管理人员题库一、判断题井上、下接触爆炸材料的人员,必须穿棉布或抗静电衣服。()检查电雷管的工作,必须在爆炸材料贮存桐室外设有安全设施的专用房间内进彳亍。()炮眼深度小于0.6m时,可以装药、爆破。()爆炸材料新产品,经国家授权的检验机构检验合格,并取得煤矿矿用产品安全标志后,方可在井下试用。()井下爆破作业,必须使用煤矿许用炸药和毫秒延期电雷管。()同一工作面不得使用2种以上不同品种的炸药。()煤矿井下在采掘工作面爆破作业,必须使用煤矿许用瞬发电雷管或秒延期电雷管。()使用煤矿许用毫秒延期电雷管时,最后一段的延期时间不得超过150ms。()不同厂家生产的或不同品种的电雷管,可以掺混使用。()在掘进工作面应全断面一次起爆,不能全断面一次起爆的必须采取安全措施。()在采煤工作而,可一次装药,分组起爆。()在一个采煤工作面严禁使用2台发爆器同时进行爆破。()炸药和电雷管必须由爆破工亲自运送,其他人员不得运送。()在交接班、人员上下井的时间内,严禁携带爆炸材料人员沿井筒上下。()井下爆炸材料库应包括库房、发放桐室和通向库房的巷道。()井下爆炸材料库,贮存爆炸材料库房两端的通道与库房连接处必须设置齿形阻波墙。()井下爆炸材料库的最大贮存量,不得超过该矿井5天的炸药需要量和10天的电雷管需要量。()井下爆炸材料库的炸药和电雷管必须分开贮存。()井下爆炸材料库可以在贮存爆炸材料的硐室或壁槽内装灯。()在井筒内运送爆炸材料时,应遵守电雷管和炸药必须分开运送的规定。()在井筒内运送爆炸材料时,必须事先通知绞车司机和井上、下把钩工。()爆炸材料必须由井下爆炸材料库管员或经过专门训练的专人护送。()可以用刮板输送机、带式输送机等运输爆炸材料。()电雷管必须由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送。()井下爆破工作必须由专职爆破工或现场班(组)长担任。()爆破作业必须执行“一炮三检制”。即采掘工作面装药前、爆破前和爆破后,爆破工、班组长和瓦斯检查员都必须在现场,由瓦斯检查员检查瓦斯,爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时,不准装药、爆破;爆破后瓦斯浓度达到1%时,必须立即处理;并不准用电钻打眼。()爆破作业必须编制爆破作业说明书,爆破工必须依照说明书进行爆破作业。()采煤工作面炮眼布置图必须标明采煤工作面的高度和打眼范围。()井下爆破作业,在无瓦斯、煤尘爆炸危险的采掘工作面,可以使用非煤矿许用炸药和非煤矿许用电雷管。()炸药的主要特征其一即炸药是能发生自身燃烧和爆炸反应的物质。()热分解的速度主要取决于环境温度,温度越低热分解速度越快。()燃烧是炸药在热源或火焰作用下引起的化学反应过程。所以存储炸药要特别考虑到热分解,注意改善通风条件,防止炸药在封闭条件下燃烧。()炸药的感度是指炸药在外界起爆能的作用下发生爆炸的难易程度。()炸药的热感度是指炸药在热能作用下发生起爆的难易程度。()殉爆是指一个药包的爆炸可以激发相隔一定距离处的另一药包爆炸的现象。()炸药如果爆炸不完全,不仅爆破效果差,而且在含瓦斯、煤尘条件下,可能引起爆炸事故。()在水中加入一定浓度的酸性溶液进行洒水;防止爆炸后有毒气体的溢出是非常有效的。()如果炸药发生爆燃,不仅使炸药能量得不到充分利用,而且对安全极为不利。()炸药爆炸气体产物的瞬间温度可达1800°C〜3000°C,超过了瓦斯、煤尘的发火温度。()我国煤矿许用炸药的安全性分为三级。()乳化炸药和水胶炸药可以同库储存。()爆破器材保管员要仔细检查爆破器材受湿、受热或分解变质的情况。()电雷管起爆法是利用电能首先引起电雷管爆炸,然后再引起引药爆炸的方法。()非电雷管起爆法(简称非电起爆法)可分为导爆索起爆法、导爆管起爆法和导火索起爆法。()导火索起爆法操作简便易行,能抗静电,成本低。()检查雷管电阻要在有防护的专门场所内进行不得离储存炸药和起爆药包的地方太近。()检查电雷管电阻的专门场所内,存放雷管量不能超过200发。()用电雷管起爆法,在有瓦斯和煤尘爆炸危险的矿井中进行爆破时,通电时间往往要加以限制,一般不超过5ms。()爆破工必须携带爆破合格证和班组长签章的爆破工作指示单到爆破器材库领取爆破材料。()未经导通编号的电雷管可以发放使用。()爆破工在清退爆破器材时,爆破工与库管员要当面点清,做到帐、物相符。()无论地面还是井下运输,雷管和导火索都不可以一同运输。()炸药可以存放在井口房内一段时间。()炸药,按其化学成分构成分类,可以分为单质炸药、双质炸药和混合炸药3种类型。()被筒炸药具有较高的安全性能和威力大的特点。()煤矿铵梯炸药必须严格按照矿井瓦斯的安全等级来选用。()有水和瓦斯的工作面,必须选择抗水型炸药。()井下严禁使用火雷管、导火索和导爆管。()普通型毫秒电雷管可广泛用于各类爆破工程中,可以用于煤矿井下爆破作业。()在爆破施工中,杂散电流、静电感度、雷管、射频感应电等均可引起电爆网路中雷管早爆。()爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作,可以由爆破工和班组长共同操作完成。()爆破时,通电后出现未爆炸的现象,即为全网路拒爆。()在有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面,应采用毫秒爆破。()二、单选题煤矿井下采掘工作面爆破,不得使用()或普通导爆索,严禁使用火雷管。导爆管B.秒延期电雷管C.毫秒延期电雷管井下爆炸材料库应采用硐室式或()。A.套间式B.壁槽式 C.躲避硐式井下爆炸材料库房距井筒、井底车场、主要运输巷道、主要硐室以及影响全矿井或大部分采区通风的风门的法线距离:硐室式不得小于()m,壁槽式不得小于60m。A.80B.100C.120爆炸材料发放硐室的贮存量不得超过()天的供应量,其中炸药量不得400kg。A.3B.2C.1在井筒内运送爆炸材料时,罐笼升降速度应遵守下列规定:运送硝化甘油类炸药或电雷管时,不得超过()m/s;运送其他类爆炸材料时,不得超过4m/s。A.1B.2C.3井下用机车运送爆炸材料时,行驶速度不得超过()m/s。爆炸材料必须装在耐压和抗撞冲、()、防静电的非金属容器内。A.防火B.防盗C.防震井下爆炸材料库的布置必须符合“库房与外部巷道之间,必须用()条互成直角的连通巷道相连。A.1B.2C.3爆炸材料库的最大贮存量,不得超过该矿井3天的炸药需要量和()天的电雷官需要量。A.10B.5C.3井下爆炸材料发放硐室内,炸药和电雷管必须分开贮存,并用不小于()mm厚的砖墙或混凝土墙隔开。A.220B.240C.260井筒内运送爆炸材料时,运送硝化甘油类炸药或电雷管时,罐笼内只准堆放一层爆炸材料箱,不得滑动。运送其他类炸药时爆炸材料箱的高度不得超过罐笼高度的()。A.1/2B.1/3C.2/3井下用钢丝绳牵引的车辆运送爆炸材料时,运行速度不得超过()m/s。A.1B.2C.3携带爆炸材料上、下井时,在每层罐笼内搭乘的携带爆炸材料的人员不得超过()人,其他人员不得同罐上下。A.2B.4C.5低瓦斯矿井的煤层采掘工作面、半煤岩掘进工作面必须使用安全等级不低于()级的煤矿许用炸药。A.—B.二C.三在高瓦斯矿井和有煤(岩)与瓦斯突出危险的采掘工作面的实体煤中,为增加煤体裂隙、松动煤体而进行的()m以上的深孔预裂控制爆破,可使用二级煤矿许用炸药,但必须制定安全措施。炮眼深度超过1m时,封泥长度不得小于()。A.0.3mB.0.5mC.眼深的1/2光面爆破时.周边光爆炮眼应用炮泥封实,且封泥长度不得小于()m。A.0.3B.0.5C.1.0用爆破处理卡在溜煤(砰)眼中的煤、砰时,每次爆破只准使用1个煤矿许用电雷管,最大装药量下得超过()g。A.150B.300C.450在爆破地点20m以内,有矿车,未清除的煤、砰或其他物体堵塞巷道断面()以上时,严禁装药、爆破。A.l/2B.1/3C.2/3爆破时爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧,爆破母线必须挂在电缆的下方,并应保持()m以上的距离。A.0.2B.0.3C.0.5爆破工到起爆命令后,必须先发出爆破警号,至少再等()s,方可起爆。A.5B.10C.15通电以后拒爆时,爆破工必须光取下把手或钥匙,并将爆破母线从电源上摘下,扭结成短路,再等一定时间(使用延期由雷管时,至少等()s,才可沿线路检处,找出拒爆原因。A.5B.10C.15处理拒爆时,必须在距拒爆炮眼()m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼,重新装药起爆。A.0.2B.0.3C.0.5爆炸材料库和爆炸材料发放硐室附近()m范围内,严禁爆破。A.10B.20C.30震动爆破工作面,必须具有独立、可靠、畅通的回风系统,爆破时回风系统内必须切断电源,严禁人员作业和通过。在其进风侧的巷道中;必须设置()道坚固的反向风门。

A.123A.123揭穿或揭开煤层后,在石门附近()m范围内掘进煤巷时,必须加强支护。A.30B.20C.10煤矿井下远距离爆破时,回风系统必须停电撤人。爆破后,进入工作面检查的时间应措施中规定,但不得小于()min。A.10B.20C.30在多水平生产的矿井内、井下爆炸材料库距爆破工作地点超过()km的矿井内、井下无爆炸材料库的矿井内可设立爆炸材料发放硐室。A.1.0B.1.5C.2.5井下用机车运送爆炸材料时,炸药和电雷管不得在同一列车内运输。如用同一列车

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