《反应工程与反应器》课程设计任务书

《反应工程与反应器》课程设计任务书一、 课程设计任务与内容自选一生产过程或单元操作过程，进行课程设计。主要内容包括总生产流程、关键设备装配图。二、 课程设计的基本要求1、 设计说明书的内容要求（1） 正确地编写化工工艺课程设计说明书。设计说明书统一A4纸张书写，按封面、设计任务书、目录、正文、参考文献等依次有序装订。（2） 生产工艺流程对设计方案，工艺流程，车间布置，主要设备，技术经济等进行分析比较。阐述设计选定的生产方法和特点，叙述生产过程，说明其工艺操作条件等，说明原料、产品的贮存方式及特殊要求，说明流程中的控制方案等。（3） 工艺计算。说明工程设计中进行的物料衡算、能量衡算，设备的计算及选型等。（4） 设计评述重点突出设计的特点和优点，并进行问题的分析讨论，提出有关的技术性建议，设计中有好的心得体会可突出重点写出。（5） 参考文献列出设计中参阅文献资料，引用文献资料按标准格式列出。2、 课程设计应提交设计成果设计结束，应提交：（1） 设计说明书（2） 关键设备装配图参考资料娄爱娟，吴志泉，吴叙美.化工设计.上海：华东理工大学出版社，2002。国家医药管理局上海医药设计院.化工工艺设计手册（第二版）.北京:化学工业出版社，1996。时钧，汪家鼎等.化学工程手册（第二版）.北京：化学工业出版社，1996。绉兰，闫传智.化工工艺设计.成都：成都科技大学出版社，1998。魏崇光，郑晓梅.化工工程制图.北京：化学发工业出版社，1994。戚世岳.化工工程制图.北京：化学工业出版社，2005。刘道德等.化工设备的选择与设计（第三版）.长沙：中南大学出版社，2003。王静康.化工过程设计.北京：化学工业出版社，2006。学号姓名设计题目1111021004何尚卫年产10万吨DOP设计（年产300天）1111021007倪海亮年产10万吨DOP设计（年产300天）1111021008王罕年产10万吨DOP设计（年产300天）1111021012严凯年产10万吨DOP设计（年产300天）1111021013朱凯年产10万吨DOP设计（年产300天）1111021019郭晓芳年产10万吨脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐1111021024王羽华年产10万吨脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐1111021025闫晖敏年产10万吨脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐1111021026张振宇年产10万吨脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐1111022001曹强年产10万吨脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐1111022002陈隐石有搅拌装置的夹套反应釜1111022003冯延申有搅拌装置的夹套反应釜1111022006刘景龙有搅拌装置的夹套反应釜1111022007陆道峰有搅拌装置的夹套反应釜1111022009武晓飞有搅拌装置的夹套反应釜1111022010刘书培年产8000t乙酸乙酯的工艺设计1111022011谭玲年产8000t乙酸乙酯的工艺设计1111022012王蓉年产8000t乙酸乙酯的工艺设计1113021003刘捷年产8000t乙酸乙酯的工艺设计1113021005王建华年产8000t乙酸乙酯的工艺设计1113021008赵应群年产5000吨柠檬酸发酵生物反应器的设计1113021009周呈年产5000吨柠檬酸发酵生物反应器的设计1113021010周琦年产5000吨柠檬酸发酵生物反应器的设计1113021011朱炫年产5000吨柠檬酸发酵生物反应器的设计1113021012陈宝兰年产5000吨柠檬酸发酵生物反应器的设计1113021013纪月红酸气吸收装置设计1113021017徐惠娟酸气吸收装置设计1113021020许文雅酸气吸收装置设计1113022001李畅宇酸气吸收装置设计1113022003王尚酸气吸收装置设计1113022004张勇发酵罐设计1113022005周洪宇发酵罐设计1113022006郭琳发酵罐设计1113022007刘欢贞发酵罐设计1113022008缪晓娟发酵罐设计设计题目1.年产10万吨DOP设计（年产300天）设计题目2.年产10万吨脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐（1） 年产成品AES：10万吨（2） 成品AES含量：70%（3） 硫的纯度：99.8%（4） SO2的转化率：97%（5） SO2的气浓：8%（6） 年生产时间：300天设计题目3.有搅拌装置的夹套反应釜设计参数要求容器内夹套内工作压力，Mpa设计压力，Mpa0.70.9工作温度，°c设计温度，c<110<140介质染料及有机溶剂冷却水或烝汽全容积，m33操作容积，m32.4传热面积，m37腐蚀情况微弱推荐材料Q235-A搅拌器型式浆式搅拌轴转速，r/min50轴功率，KW1.4设计题目4.年产8000t乙酸乙酯的工艺设计（1）设计任务及条件乙酸乙酯酯化反应的化学式为：CHCOOH+CHOH=====CHCOOCH+HOJ 匕 J 匕0 匕原料中反应组分的质量比为：A：B：S=1：2：1.35，反应液的密度为1020Kg/m3，并假定在反应过程中不变。每批装料、卸料及清洗等辅助操作时间为1h，每天计24h每年300d每年生产8000t。反应在100°C下等温操作，其反应速率方程如下肾k1(CACB-CrCs/K)[1]100C时，k]=4.76x10-6L/(mol・min),平衡常数K=2.92。乙酸的转化率XA=0.4,反应器的填充系数f=0.8，为此反应设计一个反应器。设计题目5.年产5000吨柠檬酸发酵生物反应器的设计设计题目6.酸气吸收装置设计工艺特点间段加酸，加酸后槽内温度可达100C以上。•废气特点废气成分：近似空气，标准状态下酸雾含量为3