阿特拉斯空压机培训资料更新版

螺杆压缩机故障分析

一机组排气温度高（超过100℃）1.机组润滑油油位太低（应该从油位镜中能看到正常在绿色位置）；2.油冷却器脏，需采用专用清洗剂进行除油垢处理；3.油过滤器芯堵塞，需更换；4.温控阀故障（元件坏），清洗或更换；5.冷却水进水温度过高（检查增压水泵，冷却塔）6.冷却风扇损坏；7.温度传感器故排气温度过高:1)检查排气压力是否超过规定，如超过，应调整到规定的排气压力；2)检查润滑油是否清洁及油位是否正常，必要时应补足或更换润滑油；3)检查风扇电机转速是否正常、排气口是否堵塞；4)检查油冷却器、后冷却器外表是否清洁，必要时清洁冷却器外表面；5)检查环境对机组进风及排风有无影响，如有，应排除外来因素影响，保证机组通风正常；6)检查温控阀是否损坏；检查电磁阀电磁线圈和电磁阀膜片是否损坏，必要时进行修理或更换；7)检查油气分离器滤芯是否堵塞或阻力过大，如有，更换油过滤器滤芯。螺杆式空压机高温的检修前提是机房温度在许可的范围内，油位是在正常状态（请参考随机说明）。

首先确认是否机器测温元件有故障，可以用另外的测温仪器进行校对，如果确认测温元件无问题，然后检查油冷却器进出口的温差，正常在5~8度之间。

温度如果大于此范围，说明机油流量不足，油路有堵塞，或温控阀未完全开启，请检查机油滤清器（用替代油滤要考虑是否流量不足），有前置初滤的请检查。有些机型有机油流量调节的请先调节到最大，检查温控阀是否正常，可以取下阀芯，封闭温控阀的一端，强迫机油全部通过冷却器，如果以上方式未能解决，就要考虑油路是否有异物堵塞。

如果温差小于正常范围，证明是散热不良，水冷机请检查是否进水量不足，进水水温是否过高，是否冷却器结水垢（水路部分），是否冷却内有油垢（油路部分），风冷请检查是否散热器太脏，是否散热风扇异常，风量不足，有风管的是否风管堵塞，是否风管太长，未加接力风扇，接力风扇未开启或者接力风扇故障。是否散热器内有油垢。

如果温差在正常范围，机器依然高温，说明机头的发热量超出正常范围，应检查是否超压运行，是否油品不对，是否油质老化，是否机头轴承问题甚至端面摩擦。

另外，有断油阀（也有人称供油阀、停油阀）的，要检查是否有故障，断油阀故障一般会开机就跳，温度直线上升。TT11正常值为：冷却介质温度+60°CTT11电脑设定值为：报警值：100°C停机值：110°CGA机转子出口温度过高马达经常出现过载而停机机组油耗大或压缩空气含油量大

1.润滑油量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位应不高于一半；2.回油管堵塞；3.回油管的安装（与油分离芯底部的距离）不符合要求；4.机组运行时排气压力太低；5.油分离芯破裂；6.分离筒体内部隔板损坏；7.机组有漏油现象；8.润滑油变质或超期使用1)疏水阀排出的冷凝水含油量是否大，如大，应检查机组内泄漏点并予以排除；2)检查压缩机油位是否偏高，如高，应降低油位；3)检查压力阀开启压力是否正常，必要时应检查、更换阀门；4)检查回油管是否堵塞，必要时应清洗或更换回油管；5)检查油气分离器滤芯是否失效，必要时应更换油分离器滤芯。故障现象：机组压力低•实际用气量大于机组输出气量；

•放气阀故障（加载时无法关闭）；

•进气阀故障，无法完全打开；

•最小压力阀卡死，需清洗、重新调整或者更换新件；

•用户管网有泄漏；

•压力开关设置太低（继电器控制机组）；

•压力传感器故障；

•压力表故障（继电器控制机组）；

•压力开关故障（继电器控制机组）；

•压力传感器或压力表输入软管漏气。故障现象：机组排气压力过高

•进气阀故障，需要清洗或更换；

•压力开关设置太高（继电器控制机组）；

•压力传感器故障；

•压力表故障（继电器控制机组）；

•压力开关故障（继电器控制机组）。

1)检查蝶阀机构有无机械故障，如有，应排除故障；2)加载电磁阀是否漏气，如漏，应排除故障，必要时更换电磁阀；3)检查并调整压力开关上下限，必要时更换压力开关。故障现象：机组电流大

电压太低；

•接线松动，检查有无发热烧焦的痕迹；

•机组压力超过额定压力；

•油分离芯堵塞，需更换；

•接触器故障；

•主机故障（可拆下皮带用手盘车数转检查）；

•主电机故障（可拆下皮带用手盘车数转检查），并且测量电机的启动电流故障现象：机组无法启动

熔断丝坏；

•温度开关坏；

•检查主电机或者主机是否有卡死的现象，以及电机是否反转；

•主电机热继电器动作，需复位；

•风扇电机热继电器动作，需复位；

•变压器坏；

•故障未消除（PLC控制机组）；

•PLC控制器故障机组启动时电流大或跳闸

•用户空气开关问题；

•输入电压太低；

•星三角转换间隔时间太短（应为10—12秒）；

•进气阀故障（开启度太大或卡死）；

•接线松动，检查有无发热的痕迹；

•主机故障（可拆下皮带用手盘车数转检查）；

•主电机故障（可拆下皮带用手盘车数转检查）并且再次开机测量启动电流。风扇电机过载

·风扇变形；

·风扇电机故障；

·风扇电机热继电器故障（老化），需重新调整或更换新件；

·接线松动；

·冷却器堵塞；

·排风阻力大。主机卡死，造成机组跳机

机组采用了劣质的润滑油，在高温高压下使主机摩擦阻力加大，造成主机咬死；

·主机的轴承长时间使用，需要更换；

·皮带或者对轮的安装不正确。1)气管路上压力超过额定负荷压力，压力调节器断开。不必采取措施，气管路上的压力低于压力调节器加载（位）压力时，压缩机会自动加载；2)电磁阀失灵，拆下检查，必要时更换；3)油气分离器与卸荷阀间的控制管路上有泄漏，检查管路及连接处，若有泄漏则需修补。压缩机不加载：排气压力过低:1)检查“分离前”和“分离后”二位手动阀及压力表是否漏气，如漏气，应排除泄漏故障或更换手动阀；2)检查调节电磁阀是否漏气，如漏，则排除故障，必要时更换调节电磁阀；3)耗气量超过排气量，检查管路有无泄漏，如有，则需排除泄漏点或减少用气量；4)检查空气滤清器滤芯是否阻塞，必要时应清洗或更换；5)检查安全阀是否泄漏，如漏气应排除，必要时更换；6)检查蝶阀是否全部打开，进气调节器是否工作正常，如有问题应更换或重新调整压力开关；检查压力开关上下限是否正常，必要时调整；7)压缩机失效，与制造厂联系，协商后检查压缩机。日常保养工作的重要性日常保养工作的重要性

（1）清洁工作

主电机风叶罩和散热片的清洁工作

冷却器的清洁工作

疏水器的清洁工作

油呼吸器的清洁工作

空气过滤器的清洁工作

电器控制箱内的清洁工作

（2）定时排放冷凝水

ZR机的中冷、后冷疏水器

GA机空气冷却器的输水器

FD的疏水器

MD的疏水器

贮气罐的放水阀

定期计划保养工作

定期更换润滑油

GA10BAR每2000H一次

7.5BAR每4000H一次

ZR每16000H一次

（3）定期给电机添加润滑脂

55KW以下每4000H两边各加10---15克

75KW以上每2000H两边各加20克

（4）定期预防维护工作

定期检查跑、冒、滴、漏

定期检查、紧固各个螺栓

紧固马达主桩头；紧固交流接触器主桩头

检查交流接触器动静触点

检查传感器、电脑的接插件

紧固电气控制线路接头保养的级别保养分为1)日常保养2)B级保养(2000小时)3)C级保养(4000小时)4)D级保养(8000小时)5）E级保养（大修）保养时间主轴密封:24.000小时联轴器:24.000小时软管:24.000小时风扇马达:24.000小时油分离器:6000-8.000小时主马达加油脂:1000-4.000小时-〉以上时间是依据正常工作状况时的最大极限值A级G系列压缩机保养气路系统安全系统

清洁/更换空气过滤器检查/清洁进气室检查最小压力阀检查止回阀检查排水功能检查压力开关工作清洁冷却器表面（风冷）检查加卸载情况油路系统检查油过滤器检查油位检查油气分离器压差检查止油阀控制系统检查/再设定加卸载压力检查程序操作修磨接触器触点检查温度传感器显示情况安全系统检查/再设定加卸载压力检查程序操作修磨接触器触点检查温度传感器显示情况主驱动装置检查马达工作情况检查联轴器总检查检查防噪隔音检查泄漏情况检查紧固件检查电器及电器接头测量电流、电压清洁机器B级保养G系列压缩机气路系统

清洁/更换空气过滤器检查/清洁进气室拆卸加卸载组合件清洁气水分离器进气室检查排水功能检查压力开关工作测试调节系统油路系统

更换油过滤器更换油使用ATLAS专用油控制系统

检查/在设定压力开关检查加卸载组合件工作情况检查程序操作仅适用于电脑型机组检查电脑控制功能检查电脑显示

安全系统检查指示灯检查过载设定值测试压力开关检查保护设定检查/再设置定时设定主驱动装置

轴承加油脂检查空气流道检查联轴器

总检查检查防噪隔音检查泄露情况检查紧固件检查电器接头清洁机器D级保养—G系列压缩机气路系统清洁/更换空气过滤器检查/清洁进气室更换/保养加卸载组合件更换/保养最小压力阀更换/保养气水分离器更换/保养单向阀更换/保养调节阀更换/保养放空阀更换/保养排水阀清洁冷却器表面（风冷）清洁油/空气冷却器水垢（水冷）油路系统更换油过滤器更换空压机油更换/保养止油阀更换油气水离器控制系统检查/再设定压力开关检查/再设定加卸载压力检查程序操作修复接触器触点总检查检查防噪隔音检查泄漏情况检查紧固件检查电器及电器接头测量电流电压清洁机器安全系统检查仪表操作检查安全阀检查指示灯检查过载设定值检查保护设定检查/再设定时设定测试压力开关主驱动装置马达轴承加油脂检查马达工作情况检查/更换联轴器E级保养—G系列压缩机安全系统检查仪表操作检查安全阀检查指示灯检查过载设定值检查保护设定检查/再设定时设定测试压力开关主驱动装置马达轴承加油脂检查马达工作情况检查/更换联轴器总检查检查防噪隔音检查泄漏情况检查紧固件检查电器及电器接头测量电流电压清洁机器主机大修大修主机转子及齿轮箱马达轴承加黄油更换主机转子转动轴承更换主机转子机械轴封、油封更换主机转子调整垫更换主机转子波浪垫更换主机转子组合垫调整主机转子精密间隙更换齿轮箱主\付转动轴承更换齿轮箱机械轴封、油封调整齿轮箱精密间隙调整齿轮箱齿轮精密间隙更换机油气路系统清洁/更换空气过滤器检查/清洁进气室更换/保养加卸载组合件更换/保养最小压力阀更换/保养气水分离器更换/保养单向阀更换/保养调节阀更换/保养放空阀更换/保养排水阀清洁冷却器表面（风冷）清洁油/空气冷却器水垢（水冷）油路系统更换油过滤器更换空压机油更换/保养止油阀更换油气水离器控制系统检查/再设定压力开关检查/再设定加卸载压力检查程序操作修复接触器触点A级保养—Z系列压缩机安全系统：检查指示灯检查过载设定值检查压力开关检查保护设定检查/再设置定时设定主驱动装置检查马达工作情况检查联轴器总检查检查防噪隔音检查泄漏情况检查紧固件检查电器及电器接头测量电流、电压清洁机器控制系统检查/再设定压力开关检查/再设定加卸载压力检查程序操作仅适用于电脑型机组检查电脑控制功能检查电脑显示气路系统：清洁/更换空气过滤器检查/清洁进气室检查加卸载组合件检查排水功能检查消音装置检查压力开关工作检查油呼吸器清洁中间冷却器/后冷却器表面（风冷）油路系统检查/调整油位检查油泵工作情况清洁油冷却器表面（风冷）B级保养—Z系列压缩机安全系统检查指示灯检查过载设定值检查压力开关检查保护设定检查/再设置定时设定主驱动装置马达轴承加油脂检查马达工作情况检查联轴器总检查检查防噪隔音检查泄漏情况检查紧固件检查电器及电器接头测量电流、电压清洁机器控制系统检查/再设定压力开关检查/再设定加卸载压力检查程序操作修复接触器触点仅适用于电脑型机组检查电脑控制功能检查电脑显示气路系统：清洁更换空气过滤器检查/清洁进气室检查加卸载组合件检查排水功能清洁水气分离器清洁膜帽清洁/更换没呼吸器检查消音装置油路系统更换油过滤器调整/更换空压机油使用ATLAS专用油清洁油冷却器表面（风冷）D级保养—Z系列压缩机安全系统检查指示灯检查过载设定值检查仪表操作检查压力开关检查压力开关检查保护设定检查/再设置定时设定主驱动装置马达轴承加油脂检查马达工作情况检查联轴器总检查检查防噪隔音检查泄漏情况检查紧固件检查电器及电器接头测量电流电压清洁机器油路系统清洁油冷却器表面（风冷）更换油过滤器更换油检查油泵工作情况使用ATLAS专用油控制系统检查/再设定压力开关检查/再设定加卸载压力检查程序操作修复接触器触点仅适用于电脑型机组检查电脑控制功能检查电脑显示气路系统清洁/更换空气过滤器检查/清洁进气室保养加卸载阀组合件清洁气水分离器更换呼吸器更换保养单向阀更换中冷排水阀检查排水功能更换膜帽检查压力开关工作检查平衡膜片检查消音装置清洁中间冷却器/后冷却器表面（风冷）油路系统清洁油冷却器表面（风冷）更换油过滤器更换油检查油泵工作情况使用ATLAS专用油E级保养——Z系列压缩机安全系统检查指示灯检查过载设定值检查仪表操作检查压力开关检查保护设定检查/再设置定时设定主驱动装置更换马达轴承马达轴承加油脂检查马达工作情况更换联轴器总检查检查防噪隔音检查泄漏情况检查紧固件检查电器及电器接头测量电流电压清洁机器油路系统清洁油冷却器（风冷）清洗油冷却器水垢（水冷）更换油过滤器更换油保养油泵使用ATLAS专用油控制系统检查/再设定压力开关检查/再设定加卸载压力检查程序操作修复接触器触点仅适用于电脑型机组检