安全管理、事故管理_第1页
安全管理、事故管理_第2页
安全管理、事故管理_第3页
安全管理、事故管理_第4页
安全管理、事故管理_第5页
已阅读5页,还剩55页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

2016年开车前安全培训培训人:李兆亮2016-2-15安全生产的定义安全生产指生产经营活动中的人身安全和财产安全。人身安全指:保障人的安全、健康、舒适的工作,称之为人身安全。财产安全:消除损坏设备,产品和其它一切财产的危害因素,保证生产正常进行。A、生产安全事故:是指生产经营单位在生产经营活动或与生产经营有关的活动中突然发生的、伤害人身安全和健康或者损坏设备设施或造成经济损失的、导致原生产经营活动暂时中止或永远终止的意外事故。

事故定义

B、人身伤亡事故(也称因工伤亡事故或工伤事故):是指生产经营单位的从业人员在生产经营活动中或与生产经营有关的活动中,突然发生的、造成人体组织受到损伤或人体的某些器官失去正常机能,导致负伤肌体暂时地或长期地丧失劳动能力,甚至终止生命的事故。我们先来考虑几个问题:1、安全对我们的意义?2、事故都会对哪些人造成伤害、哪些区域/岗位事故事故高发、会发生哪些事故?安全对于我们的意义安全对于我们的意义春节,大家都经历一年一度的家庭大团聚,现在虽然坐在培训的教室内,心里还在想着打牌、喝酒、唱歌…..这就是安全对我们所有人最大的意义,在家庭团聚中一个不缺!上班拿多少工资是第二位,安全是持续拿工资的前提!生产工人直接接触生产设备、暴露在易燃易爆的生产环境中是各类事故最大受害方;甲苯、正己烷、石油醚、四氢呋喃….不但易燃易爆,而且长时间暴露在这种环境下,可导致职业病(致癌、尘肺、白血病、过敏…..)公司各级管理人员的日常工作最大的目标就是:安全!(煤矿曾经是我国安全生产事故发生率最高的行业,煤矿行业有个很著名的标语:宁听骂声、不听哭声)事故都会对哪些人造成伤害、哪些区域/岗位事故事故高发、会发生哪些事故事故发生的直接也是最大的受害者是生产一线员工、是设备直接作业者,一线员工长时间和直接暴露在危险源周围,所以保障安全一线员工也是第一受益者,是一线员工最应该支持的工作之一,安全是需要投资的;车间是事故发生概率高事故后果严重的部门,仓库是事故发生概率低事故后果最严重的部门(特别是罐区,目前罐区还存在直接用塑料管放料到储罐,放料过程静电无法导除、使用真空抽料,使用塑料软管放料、使用塑料桶盛装溶剂);事故种类后面将详细讲解。事故发生的基本特点引发事故的基本要素人的不安全行为环境的不安全条件物的不安全状态管理缺陷事故人:40%、设备:40%、其他:20%人的不安全行为和状态物和环境的不安全状态管理上的缺陷1、违章操作;2、违章指挥;3、违反劳动纪律;4、误操作;5、注意力不集中;6、疲劳;1、设备为检验、计量不准确、设备强度不够;2、工作面狭窄、操作位设置不合理;3、物料堆放不合理,造成周边危险性增加、阻挡通道;4、安全防护装置失灵、安全设施不完好;1、车间管理缺少管理工具;2、缺少培训;3、缺少检查或检查出的隐患未及时整改;4、未能开展风险辨识、辨识出的隐患未能及时整改,以及风险辨识未能循环开展

人的不安全行为主要包括以下内容:1、违章操作;例:向釜内投加活性炭、釜内有易燃易爆蒸汽、空气,投料过程可产生静电,完全具备燃烧爆炸的条件,按照操作规程应该是氮气置换三次后,投加物料,在2015年11月至今检查中各车间在物料投加过程中均未进行氮气置换,或者氮气置换未按照操作规程执行2、违章指挥;例:春节期间改造,一车间雨水沟发生爆鸣事故,事故的原因就是典型的违章指挥,车间主任安排操作工将釜清洗水直接排入雨水沟;3、违反劳动纪律;例:睡岗、离岗、不佩戴安全帽、接触危险化学品未佩戴手套;4、误操作;例:车间在投加甲醚过程中误操作,导致甲醚加错反应釜,使正在反应的金属锂冒出反应釜,在作业人员应急过程中使用水冲洗,金属锂着火,发生火灾事故;5、注意力不集中;例:员工串岗、当班期间聊天等均影响生产安全,都可能造成事故;6、疲劳;例:现出勤方式为三班两运转,特别是夜间,人容易疲劳,是事故的高发时段;物和环境的不安全状态1、设备为检验、计量不准确、设备强度不够;例:压力表、安全阀未校验,造成压力指示不准确,可造成设备超压,从而造成爆炸事故,特种设备未定期校验和检测,在发生超压时极可能发生爆炸;2、工作面狭窄、操作位设置不合理;例:各车间碟式离心机在布置过程中未明确规划操作面和通道,在异常情况下很难及时撤离现场,各车间离心机也存在操作面和通道狭窄,不利于人员操作和疏散;3、物料堆放不合理,造成周边危险性增加、阻挡通道;例:车间内和车间周边堆放过多的物料,增加了车间的危险性,车间是动态生产过程,事故的发生概率本就较高,如车间内和周边堆放过多物料,增大了事故的危害程度,从而总体上增加事故后果;物料不超过24小时量,多余的物料应及时入库,仓库是静态,事故概率较低;同时车间内部和周边堆放过多物料造成通道堵塞,影响人员疏散和救援4、安全防护装置失灵、安全设施不完好;例:可燃气体报警器的作用是在报警器周边7米半径内,若发生可燃气体浓度超标可及时报警,若车间不重视报警器的管理,报警器损坏未及时维修,在发生可燃气体浓度超标,可引发燃爆事故;洗眼器作用是当物料溅入眼中,第一时间冲洗,这样能最大程度减少对眼睛的伤害,自公司投产以来,不少员工眼睛受伤过,如果没有洗眼器的第一时间冲洗,等到医院再冲洗,眼睛会受伤很严重,一些食品厂会用液碱,缺少洗眼装置,员工达到医院,眼角膜已经烧穿。管理上的缺陷1、车间管理缺少管理工具;例:现代车间管理需要各种管理工具,如5S、JCC、品管圈活动、合理化建议….,我们的车间管理还处于最初级的人治阶段2、缺少培训;例:安全培训、职业健康培训、操作规程培训、环保培训、管理制度培训等;3、缺少检查或检查出的隐患未及时整改;例:安环部、生产部、工程设备等管理部门,车间、仓库等自行检查,均可检查出隐患,及时将隐患整改才是减少事故的唯一措施,因此在全公司范围内重视隐患整改,才可降低事故发生概率;4、未能开展风险辨识、辨识出的隐患未能及时整改,以及风险辨识未能循环开展例:和安全检查一样,风险辨识是通过风险辨识工具(HAZOP、JHA等),对工作过程进行分析,发现可造成事故的风险,从而开展整改,降低事故发生的概率,因此对辨识出的风险应第一时间整改;一车间、二车间已经经过一轮风险辨识和整改了,各车间可去一二车间参观,这只是第一阶段,风险辨识须反复辨识和整改,直至风险达到可接受范围。15化工厂涉及的安全事故类型

主要涉及到的事故类型有:物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、容器爆炸、中毒和和窒息、其他伤害等。机械伤害常见原因分析二、机械的不安全状态:如机器的安全防护设施不完善,通风、防毒、防尘、照明、防震、防噪声以及气象条件等安全卫生设施缺乏等均能诱发事故。动机械所造成的伤害事故的危险源常常存在于下列部位:旋转的机件具有将人体或物体从外部卷入的危险;①反应釜电机搅拌轴有将手、头发卷入风险;②泵上电机联轴器有将手卷入风险;③干燥器有将人卷入风险;(风险较大,转鼓干燥器使用时周边应设置围)④粉碎机有将手、头发卷入的风险;17机械伤害机械伤害:旋转的部件有将手、头发、胳膊等卷入的风险,而且伤害是不可逆的一、机械伤害案例某轧钢厂,剪板车间,工人唐某因觉得手脚联动操作不方便,于是将手动开关用螺丝刀顶死,单独用脚踏开关操作。工间休息时唐某从操作岗位前离开时,不慎绊倒在工位器具上,慌乱中将右手伸入剪板机下,而身体正好倒在脚踏开关上,当场导致右手从虎口处切断。2004年,江门某建筑施工现场,施工技术员舒某检查灰浆质量时,将头伸入未完全停转的搅拌罐中观察,结果因安全帽卡在罐口造成颈椎3~5节粉碎性骨折,高位截瘫。一、机械伤害案例1997年3月17日,某单位一台锅炉引风机发生飞车事故。破碎叶轮片穿过机壳飞出10m以外,幸亏当时无人,才避免了一起人员伤亡事故的发生。事后检查发现:叶轮片全部脱落;轮毂严重变形;主轴颈处弯曲0.15mm;风机壳及入口烟道有大量积灰等。其主要原因是:引风机事故预防措施落实不够,维修保养不经常,定期大修制度及巡检制度执行不严等。(跌势离心机也存在飞车风险,电机被甩出)2009年5月7日,东莞玖龙纸业有限公司2#纸机制浆车间检修设备人员进行维修作业时,生产人员及其配电人员违规操作,配电人员在没有确认维修车间是否有人的情况下违反既定送电程序送电,随后生产人员在没有仔细检查便启动制浆机,造成一名在制浆机里的维修人员当场死亡。(设备检修须挂牌、断电挂牌(断电人和送电人须为一人))安全事故实例二、物体打击:物体打击伤害是常见事故中“三大伤害”的其中一种,指由失控物体的惯性力造成的人身伤亡事故。这就要求作业的人员对机械运行、物料传接、工具的存放过程中,都必须确保安全,防止物体伤人的事故发生。常见的物体打击事故

1.设备带病运转伤人;

2.设备运转中违章操作;

3.压力容器爆炸的飞出物伤人。下面的事故在我们生产中不常见,但是在车间检修中可能会发生;212004年某公司施工中钢筋从梯角板滑下插入一女工背部物体打击

物体打击-物体打击指物体在重力或其他外力的作用下产生运动,打击人体,造成人身伤亡事故,不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击是指由失控物体的惯性力造成的人身伤亡事故。(厂物体打击事故是人手扶叶轮时,叶轮自重压伤检修人员脚部)三、起重伤害案例固定式电动葫芦、汽吊等起重过程中,由于钢丝绳损坏、超过设计负荷、起吊物捆扎不牢固均可能造成起重伤害:例:各车间使用的电动葫芦,如起重机乘人可能造成坠落;电动葫芦应定期检验,且在吊装过程门须关闭!车间改造、仓库卸货过程中使用汽吊,这是吊装事故率最高的吊装方式,避免事故发生的基本措施:①须经安环部批准:安环部在审批吊装证过程中会生产车辆资质、人员资质、车辆安全条件;②汽吊正常年审、人员具备资格;③吊装过程,吊装物下严禁站人!!请看下面事故案例一起惨不忍睹的起重起故,青年被集装箱压扁!起重伤害是指起重机在生产、检修、安装中引起的机械伤害事故。三、起重伤害案例2009年5月16日,广东某轧钢厂维修作业过程中,行车司机黄X吊运大型钢制构件通过作业平台上方时,因起吊高度不足,地面无人指挥且司机视线不好等原因,直接将当时在平台边缘作业的谢X、许XX、马X等3人撞倒,造成2死1伤。2008年5月,广东某钢材加工企业发生一起起重伤害事故。当时刘某操作35吨行车吊装钢卷,因吊钩钢丝绳断裂坠落,吊钩击中胸部当场死亡。四、高处坠落高处坠落事故是由于高处作业引起的,凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业,均称为高处作业。根据高处作业者工作时所处的部位不同,高处作业坠落事故可分为:

1.临边作业高处坠落事故;

2.洞口作业高处坠落事故;

3.攀登作业高处坠落事故;

4.悬空作业高处坠落事故;

5.操作平台作业高处坠落事故;

6.交叉作业高处坠落事故等。四、高处坠落

1.从人的不安全行为分析主要有以下原因:

(1)违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的“三违”行为,主要表现为:①不具备高处作业资格(条件)的人员擅自从事高处作业,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适合从事高处作业的人员不得从事高处作业;②未经安全管理部门批准,缺少监护人;

四、高处坠落

2.从物的不安全状态分析主要有以下原因:①高处作业的安全防护设施的材质强度不够、安装不良、磨损老化等,主要表现为:②踏板不牢固,未固定,当重力分布不平衡时可导致坠落;③安全设施、防护设施缺少或不符合要求,登高作业须戴安全帽、安全绳、专人监护。

28“6.25”华能辛店高坠事故高处坠落四、高处坠落2007年3月17日,广州市某小区物业安排农民工曹某等5人对小区内楼宇外墙进行补漏,开工前未进行安全教育,也未检查安全带是否正确使用,开工时也未安排监护人员。上午9时许,曹某因安全带系在腰中,未能起保护作用,失足从20层高度坠落,当场死亡。2009年6月9日,深圳某著名企业厂房维修通风设备时,因保险绳松脱,2名维修人员从17米高厂房顶部坠落,当场死亡四、高处坠落2008年6月,韶关某企业天车维修工蒙某检修完毕后站在天车横梁上,手扶栏杆向天车司机喊话,要求其试车,天车启动时蒙某因扶持不稳从天车上坠落,抢救无效死亡。2005年9月7日,惠州某企业厂房内2名电工进行线路检查时,因未正确使用安全带,其中一名维修人员从14米高厂房顶部坠落,当场死亡五、触电伤害触电事故是由于带电部分与人体接触或击穿绝缘层引起的,故可以根据触电作业的分类形式对触电事故进行简单的分类。根据触电造成的伤害可以分为:

1.电流伤害;伤害人体组织内部,外表一般短时间无明显损伤,致死电流可能远小于预计。主要表现为电流烧伤。

2.电击伤害;主要作用于体表或浅层,以电弧伤害为典型,伤害表现为体表焦化、永久性烙化伤、骨骼无机化等。

322004年8月某区一村办电工违章作业死亡触电高压线下的冤魂触电是指电流流经人体,在成生理伤害的事故。包括雷击、电烧伤等。五、触电伤害2007年东莞莞骏电子厂房扩建项目,焊工陈X午后上班时清理作业场地,不慎将焊机地线碰断,致使钢结构工件带电,而陈X工作时未戴焊工绝缘手套,左手扶持工件动焊造成低压大电流触电,当场死亡。2002年,东风汽车公司茅箭配电站,值班人员辛X例行检查配电柜时违章用湿布擦拭配电柜底座造成触电,辛X被电击弹开后自行起身走到隔壁休息间向同事说自己刚才触电了,头有点晕,说完倒地,经检查辛X因触电导致心肌停跳死亡五、触电伤害2007年北京通州某消防大队训练场,8名消防战士在移动一废弃训练用脚手架时未注意到上空高压线,造成2人死亡,4人受伤的触电事故2001年9月,三亚某公园电工翟某从水池中提拉潜水泵时,未按规定停电,导致触电,翟某当时神智清醒,行动正常,但当翟某将潜水泵提出水面时,因动作幅度过大体位变化剧烈,导致电击心颤引发心跳停止。六、灼烫事故灼烫事故是由于高温物体对人体造成伤害引起的。故可以根据产生灼烫伤害的形式对事故进行简单的分类。根据造成的伤害可以分为:

1.飞溅烫伤;

2.蒸汽伤害;

3.高温烘烤;

4.化学灼伤。

362006年4月7日某公司乙炔管线漏气失火正好喷到工作人员的下半身,整个下半身衣服全部烧伤。局部烧伤。灼烫灼烫-是指由高温物体引起的烫伤;火焰引起。六、灼烫事故2010年4月,四川宜宾中焱钢铁制品有限公司厂区内2号炼钢炉发生钢水喷溅,造成3人重度烧伤、4人轻伤事故。2004年6月,东风公司襄樊电厂,2#炉检修项目中,气焊工陶某进入磨煤机大罐进行内衬补焊作业时,未检查罐内残余煤粉清理情况。陶某入罐点火作业,发生煤粉爆燃,由于陶某违章穿着化纤工作服,导致97%三度烧伤。六、灼烫事故2006年上海某化工厂工程师吴某在进行工艺调试过程中被意外脱钩的酸性表调剂泼溅。2009年广州李坑垃圾焚烧发电厂发生蒸汽管线爆裂,造成6人烫伤392005年7某市某区一陶瓷厂,女职工煤气中毒

七、中毒和窒息中毒和窒息是指在生产条件下,有毒物进入人体引起危及生命的急性中毒以及在缺氧条件下发生的窒息事故。(4)河北遵化港陆钢铁有限公司煤气泄漏共造成17人死亡。2008年12月24日9时许,遵化市港陆钢铁有限公司2号高炉重力除尘器顶部泄爆板爆裂造成煤气泄漏,事故发生时,当班工人共44名,其中2名操作工人当场死亡,其余受伤人员被立即送往医院救治,5人经抢救无效死亡。经全力抢救,另有10名重症伤员因抢救无效死亡。(5)2009年8月21日21时30分,河北省邢台龙海集团南宫双龙金属制品有限公司4名工人到除尘器平台上进行开箱体阀门引煤气、关放散阀门等操作。由于煤气大量下泄,而4人又未按规定戴防毒面具,造成当场中毒熏倒,后又有3人盲目施救,相继中毒,共造成6人死亡、1人受伤。412004年5月8日,某厂空压站员工,违章使用氧气打压,导致堵板迸裂当场死亡

八、容器爆炸容器爆炸是指压力容器在超温、超压而发生的爆炸事故。42

2005年5月某县建筑工地坍塌事故抢救现场

九、坍塌43

十、车辆伤害车辆伤害是指企业内由机动车辆引起的机械伤害事故。2011年全国交通事故,伤亡30万人,2012年双节期间,车辆伤害事故死亡794人。2004年4月21日,一电信线路维护工在南京市玄武区童卫路从窨井下作业完后爬出窨井时,因没有向四周观看,被一辆疾驰而来的面包车撞到头部,当场死亡。重物从车上翻下,正砸中一小伙子

尸体四分五裂46黄岛油库事故图片

十一、火灾火灾是指在时间和空间上失去控制的燃烧所造成的灾害。为了做到安全我们应先做到以下几条(一)、遵守安全生产的一般规则

当您在从事各种作业时,千万不要冒险蛮干否则就会损坏机器设备,影响产品质量,甚至会发生生产安全事故,使自己或者别人受到伤害。单位里规定的安全规则,并不是什么人随意想出来的,条条都是用鲜血和生命的代价写成的。所以它是十分宝贵的。我们一定要认真执行。因此,我们首先要了解“有那些规则”,其次应该懂得“如果不遵守这些规则,将会发生哪些危险”。当然,安全工作包括的内容很多,但其中最重要的有三条,通常称为“安全三原则”“安全三原则”一是:整顿整理工作地点,有一个整洁有序的作业环境。二是:经常维护保养设备。三是:按照标准进行操作。当你进入生产劳动岗位时首先要做好;1、整顿整理工作地点,保持一个整洁有序的作业环境由于生产过程是动态的原材料、半成品和成品不断地进出车间。同时,还会产生不少副产品和废料、边角料,使作业现场环境紊乱,极易发生事故。因此,整顿整理工作地点尤为重要。整理整顿,就是要有一个清洁整齐、有条不紊的作业环境,也是安全工作中的最基本的条件之一。要对生产场所的物品按“需要的”和“不需要的”分开,清除不需要的物品。其原则是:凡是生产活动所必需的物品和生产过程中的产品均为需要物品。如机器设备、工具、各种原材料、辅助材料以及成品、半成品。除此之外的物品都属于不需要的物品,如垃圾和边角料等,都应及时清除。如果您的操作环境垃圾满地,产品不分好坏到处乱堆,就会使你心情烦燥,增强心理疲劳往往会发生碰、撞、滑、跌等事故。为避免这类情况的发生,就必须做到:(1)、物品不要到处乱放;(2)、应将同类产品放在一起;(3)、取存次数较多的物品,要放在最方便的地方,以便能随时取用或存放;(4)、不要将材料、工具斜靠在机器或墙壁上,以免倾倒伤人;(5)、物品的堆放不要延伸到过道上,以保持走道畅通;(6)、不需要的物品应及时归还仓库;(7)、操作场所的易燃易爆、有毒有害物品,要按规定放在安全场所,并指定专人保管;(8)、凡是禁止火种或其他危险的地方,都要设置醒目的安全警示标志;(9)、及时清理地面上、机器设备上的脏物,保持作业环境清洁,做到无尘、无异物、无脏物,干净明亮,整齐通畅。在工作过程中,也要随时进行清理,以经常保持一个整洁的工作环境。交班时,对自己的工作场所必须进行一次全面的整顿。2、经常维护保养设备机器设备和人一样,如果一个人劳逸不当,就容易疲劳,需要考虑增加营养,注意休息,以保持充沛的精力,才能精神饱满地从事工作和学习。对于生产设备来说也是如此,机器要按时加油、清理,始终保持润滑清洁。开工前,应进行一次检查,发现小毛病要立即“医治”,发现不安全因素要立即排除。不能使设备带病操作,更不能超负荷运转。厂部和车间要严格按照设备检查和维修的周期规定进行检查和维修,使设备始终保持在安全正常的状态下运行。3、按照标准进行操作按照标准进行操作,就是只要遵守安全操作规程,不管谁操作,都能达到“安全”、“正确”、“迅速”、“方便”的工作目标。①操作规程规定的要严格执行,不得打折扣;②操作规程禁止的,严禁操作,不得尝试;(二)、认真接受安全教育

随着社会的进步,经济的发展,生产经营单位的生产方式的机械化、自动化程度的提高,对从业人员的要求也不断提高,不仅要有熟练的劳动技能,而且要求从业人员具有良好的安全意识和娴熟的安全操作技术。因此,当你进入单位的第一天起,就要认真接受单位的安全教育。1、“三级安全教育”(1)厂级岗前安全培训;(2)车间(工段)级岗前安全培训(3)班组(岗位)级岗前安全培训生产经营单位应当对在岗的从业人员进行定期的安全生产教育和培训。安全生产教育和培训情况应当记入从业人员安全生产培训档案,培训档案应当由考核人员和从业人员本人签名。未经安全生产教育培训或考核不合格者,不得上岗作业。2、特种作业安全教育培训特种作业,是指容易发生人员伤亡事故,对操作者本人、他人和周围设施的安全有重大危害的作业。直接从事特种作业的人员,称为特种作业人员。(1)特种作业的种类根据国家标准及本市规定,特种作业主要是;电工作业、锅炉司炉、压力容器操作和管道操作、起重机械驾驶作业、起重司索指挥作业、爆破作业、金属焊接(切割)作业、企业内机动车辆驾驶、登高架设作业、电梯驾驶作业、制冷与空调作业等。我公司存在的特种作业岗

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论