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文档简介

“摆轮”的设计及加工

课题引入CAXAE5事业部2014/06/201、项目教学法的理解1、项目教学法是师生通过共同实施一个完整的项目工作而进行的教学活动。(属于行动体系的教学方法:任务引领,行动导向)2、本项目指生产一件具体的,具有实际应用价值的产品,“摆轮”的设计与加工。3、在技术领域,所有的产品几乎都可以作为项目,如门(木工专业)、模具(机加工专业)、小电视机(电子专业)、测量仪器(仪器仪表专业)以及简单的工具制作都是最常见的项目。4、所有具有整体特性并有可见成果的工作也都可以作为项目,如不同场合的商品展示,产品的广告设计,应用小软件的开发等。2、项目概念及意义独立解决实际问题能力使用目的课堂与已有经验的联系发展专业知识和能力团队工作的能力解决跨行业的任务3、数控专业应掌握的技能数控技术专业是一门重要的理论和实训一体化课程,课程设计了相应的学习场景,学生应该感受真实岗位操作加工环境、熟悉数控机床安全文明生产及操作、加工、检测等全部工作。

我们设计本教学项目,按照零件从订单开始,拟企业工作场景,体验部门角色互换,引入设计、工艺、编程、管理等角色,提高学生综合能力。把现代化的企业生产流程引入日常实训教学,真实模拟现代企业的生产经营场景,培养符合现代制造业需要的高级技能型职业技术人才。4、数控教学模拟企业流程售后服务维修管理备件管理服务管理生产工艺工艺路线工艺设计材料定额工装设计生产计划物料清单生产作业订单检验委外领料检验验收入库设计新品开发技术方案方案评审产品设计变型设计数据加工订单销售订单销售台帐CAM、网络DNCMPMMES

CAPP二维CAD三维CAD、CAE数字化设计制造协同管理平台设计工艺制造典型制造业生产流程5、本项目教学特点1、课堂衔接车间,构建校企一体、工学结合的学习氛围。

数控专业PLM体验室、一体化讨论区、生产实训基地、实训中心工量具室、实训中心库房连成一体。2、课程内容根据职业岗位能力要求,满足生产化、标准化、可提升要求、按照综合实训、以任务驱动教学、构建岗位化能力培养。3、充分利用文本、课程资源、设计软件、工艺软件、加工软件、仿真软件、网络等资源支持学习,构建立体化学习资源。4、以数控加工实训中心的PLM体验中心为主,并充分利用“教、学、做一体化”的一体化讨论区,现代制造技术平台,构建多样化的学习环境。5、课程学习过程管理,以企业6S标准进行管理和实施,构建企业化管理模式。6、本项目流程摆轮项目7、本项目教学设计第一步:分组第二步:各小组接订单第三步:绘制虚拟样机第四步:虚拟样机提交客户审定第五步:绘制二维工程图第六步:编制加工工艺卡第七步:编制相关数铣加工代码第八步:编制相关数车加工代码第九步:生产准备第十步:数字化工厂技术介绍第十一步:数铣零件加工第十二步:数车零件加工第十三步:零件检验,装配第十四步:项目评价1、分组:

根据本教学方案,将教学班人数按照6人一组,并冠以相应名称:如“摆轮”研制团队1、“摆轮”研制团队2、…

将人员名单填写到任务组责任表中,下发到每个学生,以明确相应的责任。2、接收订单:

每个小组组长一名,从老师那里领取相应的任务。带领小组成员分析任务的可行性,熟悉产品的装配及使用要求,同时提前了解生产工艺、车间设备等。教学设计任务安排13、绘制三维样机:

小组成员仔细分析图纸,组长根据难易程度为小组成员分配相应部件进行设计,零件设计完成后做装配、虚拟仿真动画。4、虚拟样机提交客户审定:

由老师或其中某小组成员扮演企业代表,由洽谈人员与企业代表进行沟通,并达成企业满意的加工意向。场景设置可以再教室或车间进行。尽可能使每个学生都能亲自体验这种虚拟式业务洽谈,从而使学生找我接人待物的基本礼仪及与人沟通的常用技巧。教学设计任务安排25、绘制二维工程图:

根据和客户确定的虚拟样机,生成二维工程图,按照生产要求,确定最后形位公差、尺寸公差、粗糙度等要求。6、编制加工工艺卡片:

分析图纸,根据车间加工条件分析工艺、划分工序、制定初步的加工工艺方案、提交给所有任务组成员讨论后,再进行优化。7、8编制数控车、数控铣加工代码:

根据给定的二维工程图、加工工艺卡片,应用CAXA制造工程师、CAXA数控车、CAXA编程助手等软件编制加工代码。教学设计任务安排39、生产准备:

根据需求,填写领料单申请,选择领用类型,选择领用的物料。库管负责发料,为下一步实际加工做准备。10、数字化工厂技术介绍:了解DNC传输的功能,掌握数字化工厂的基本技术。11、12数控车、数控铣零件加工:

进行工装准备、刀具准备和程序调试工作,然后进行加工。生产中要严格按照企业6S生产管理模式,认真完成生产任务,并填写生产日志。

教学设计任务安排413、零件检验、装配:

根据图纸要求对零件进行严格检测,每个检验尺寸要仔细记录。14、项目评价:总结加工中做的好的地方,更要

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