用火作业安全管理

用火作业安全管理中国石油化工集团公司胜利油建培训中心主要内容

一、基本知识

二、用火作业危险

三、用火作业流程

五、安全职责

四、用火作业安全管理在具有火灾爆炸危险场所内进行的施工过程。（一）用火作业基本概念用火作业（二）用火的作业方式（三）用火作业分级油田企业炼化企业销售企业一级用火作业二级用火作业三级用火作业四级用火作业特级用火作业一级用火作业二级用火作业三级用火作业固定用火区一级用火作业二级用火作业三级用火作业固定用火区（四）用火作业原则凡是可不用火的一律不准用火。凡能拆下来的一定要拆下来移到安全地点用火。确实无法拆移的，必须在正常生产的装置和罐区内用火，需做到：按要求办理用火作业许可证。创建临时的用火安全区域。转移可燃物和易燃物。隔离措施。做好作业时间计划，避开危险时段。日常实行每周2天集中用火。一般情况下节假日及夜间作业，非生产必需，一律禁止用火。遇有5级以上大风（含5级）不准用火。主要内容

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二、用火作业危险

三、用火作业流程

五、安全职责

四、用火作业安全管理火灾与爆炸；灼伤或烫伤；机械伤害（研磨、打磨、钻孔、破碎、锤击等）；中毒或窒息（例如焊接烟气、受限空间内的动火作业）；辐射（紫外线及红外线）；触电；噪声（研磨、打磨、钻孔、破碎、锤击等）；其他。用火作业的危险气瓶发生事故的原因气瓶材质和制造方面的缺陷。气瓶受热超压爆炸：气瓶受阳光/明火/热辐射作用，气体受热膨胀，超过气瓶材料强度极限而爆炸。气瓶介质充装过量：充装过量的介质受热膨胀，压力急剧上升而爆炸。瓶内介质混装：最危险、最常见的就是氧气与可燃气体混装。气瓶运输中受到剧烈振动或碰撞。气瓶操作不当（瓶阀开得太快，使减压器或管道中的压力迅速提高）。一个容积为40升，压力为15MPa的气瓶，爆炸时产生的能量约相当于0.37公斤的TNT炸药的威力。火灾与爆炸；灼伤或烫伤；机械伤害（研磨、打磨、钻孔、破碎、锤击等）；中毒或窒息（例如焊接烟气、受限空间内的动火作业）；辐射（紫外线及红外线）；触电；噪声（研磨、打磨、钻孔、破碎、锤击等）；其他。用火作业的危险有什么危险？有什么危险？有什么危险？主要内容

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五、安全职责

四、用火作业安全管理确定用火项目和区域工作安全分析安全交底作业许可证办理流程图落实安全措施书面审查现场审查批准开始用火作业作业许可申请企业类别用火级别填写审查签发油田、销售企业一级、二级用火单位二级单位安全、生产部门主管安全生产领导炼化企业特级、一级油田三级、四级用火单位基层单位负责人炼化企业二级、三级销售企业三级固定用火区用火单位提出申请，报二级单位安全会同消防部门审查批准受限空间临时用电高处作业破土作业如果用火作业中包含下列工作，还应同时办理专项作业许可证一张用火作业许可证只限一处用火，实行一处（一个用火地点）、一证（用火作业许可证）、一人（用火监护人），不能用一张许可证进行多处用火。许可证不得随意涂改、代签。油田、销售企业的许可证有效时间为一个作业周期，但最多不超过5天；炼化企业一级、特级许可证有效时间不超过8小时，二级许可证不超过3天，三级许可证不超过5天。若中断作业超过1小时后继续用火，监护人、用火人和现场负责人应重新确认。在盛装或输送可燃气体、可燃液体、有毒有害介质或其他重要的运行设备、容器、管道上进行焊接作业时，设备管理部门必须对施工方案进行确认，对设备、容器、管线进行测厚，并在许可证上签字。施工用火作业涉及其他管辖区域时，由所在管辖区域单位领导审查会签，双方单位共同落实安全措施，各派1名用火监护人，按用火级别进行审批后，方可用火。在用火作业过程中，当作业内容或环境条件发生变化时，应立即停止作业，许可证同时废止。中石化许可证一式四联，保存期限为1年用火作业流程作业申请风险评估、安全措施、填证作业批准书面审查、现场核查、批准作业实施安全交底、作业实施、作业结束作业关闭作业核实、恢复现场、关闭作业基本要求1、凡是没有办理用火作业许可证的，禁止用火作业。2、严禁实施与用火作业许可证不符的用火作业。3、用火作业期间，如发现异常情况，应立即停止用火。主要内容

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三、用火作业流程

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四、用火作业安全管理1、系统的隔离2、清洗置换3、通风4、气体检测5、个人防护6、应急7、监护8、气瓶安全9、电气安全10、作业后现场清理用火作业安全措施用火施工区域的隔离（设置警戒）；与用火部位相连的管线隔离、封堵或拆除；与用火点直接相连的阀门上锁挂签；可燃物清除（15米内无易燃物质）用火期间，距用火点30m内严禁排放各类可燃气体，15m内严禁排放各类可燃液体。1、系统隔离2、清洗置换清洗：用水或其它溶剂清洗用火容器，必要时还要清除沉淀物，经分析合格后方可用火。置换：用水、水蒸汽、氮气或其它惰性气体将实施用火的管段或容器内的油气置换出来，经分析合格后才允许用火。

3、通风打开顶部、底部人孔进行通风。一般采用自然通风的时间不少于10天。进行机械通风一般采取间歇式，即每通风4h，间隔1h(此间应进行人孔附近的油气浓度测试)，连续通风24h以上。4、气体检测用火前气体检测时间距用火时间不应超过30min。安全措施或安全工作方案中应规定用火前的气体检测和用火过程中的气体检测时间和频次。使用便携式可燃气体报警仪或其它类似手段进行分析时，被测的可燃气体或可燃液体蒸气浓度应小于其与空气混合爆炸下限的10%（LEL）。使用色谱分析等分析手段时，被测的可燃气体或可燃液体蒸气的爆炸下限大于4%（V/V）时，其被测浓度应小于0.5%；当被测的可燃气体或可燃液体蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应小于0.2%（V/V）。用火部位存在有毒有害介质的，应对其浓度作检测分析。若含量超过车间空气中有害物质最高允许浓度时，应采取相应的安全措施，并在许可证上注明。气体样品要有代表性:

容积大的应多处采样； 根据介质与空气相对密度的大小确定采样重点应在上方还是下方。用于检测气体的检测仪必须在校验有效期内，并在每次使用前与其它同类型检测仪进行比对检查，以确定其处于正常工作状态。是否检验合格？使用方法是否得到培训？违章动火除尘器爆炸4人亡4月23日上午，某公司15万吨/年合成氨装置净化系统1#电除尘器电气系统不正常，电控柜有电流无电压，随即将1#电除尘器进出口加水封并氮气置换。25日上午，检维修部电修队到现场检修。8时55分，装置工段长李某、分析工丁某、电工王某一起到1#电除尘器作气体分析，CO+H2含量超标，不符合动火条件。在场的1名电工提出可将电缆头和闷板拆下，放在平台上进行喷灯焊接。10时30分左右，办理好动火作业许可证，何某等4人到现场开始作业。午饭后，电修队技术人员曾某赶到修理现场，检查修理质量。13时45分左右，1#电除尘器发生爆炸、顶盖飞出，现场5名人员受爆炸气浪冲击受伤，2人摔至地面，3人摔倒在附近平台，其中4人抢救无效死亡。类别名称必须使用的护品可考虑使用的护品手持振动机械作业B18耳塞B19耳罩B29防振手套B38防振鞋高温作业B02安全帽B13防强光、紫外线、红外线护目镜和面罩B34隔热阻燃鞋B56白帆布类隔热服B58热防护服B57镀反射膜类隔热服B71其他零星防护用品可燃性粉尘场所作业B05防尘口罩（防颗粒物呼吸器）B23防静电手套B35防静电鞋B54防静电服B66棉布工作服B47防尘服B53阻燃防护服吸入性气相毒物作业B06防毒面具B21防化学品手套B52化学品防护服B69劳动护肤剂噪声作业B18耳塞B19耳罩5、个人防护个人防护装备和设备均符合标准要求紧急情况下的应急预案是否得到培训？应急资源是否得到保证？6、应急7、监护☆作业过程中监护人应当注意火星、火花坠落情况，防止引燃其他物质，出现火情时，应使用灭火器迅速将初起的火扑灭。☆监护人应当按照安全要求对作业现场、作业设备、工具、可燃气体含量进行检查或检测。☆用火作业必须设有监护人。气瓶使用安全注意事项使用前，检查调节阀/流量表/气瓶/软管和防回火装置是否有泄漏，磨损及接头松懈等现象。开启瓶阀时,应站在瓶阀侧面,开启要缓慢,以防止气体流经瓶阀时产生静电火花。绝不可使用锤子/凿子/管钳等工具，避免损坏阀门或造成事故。先开启1/4圈以吹洗瓶阀内的油污灰垢，操作人员应站在侧面，以防被气流和吹出的杂物冲伤。瓶阀和减压阀冻结时，严禁用火烤，可用清洁的热水、蒸汽解冻。8、气瓶安全气瓶不得靠近热源/可燃或助燃气体，氧气瓶和乙炔气瓶分别单独存放，两瓶之间至少5米间距，且离明火装置不少于10米。夏季要防止日光曝晒。氧气瓶内氧气压力为15MPa，氧气瓶内的氧气不能全部用完，最后要留0.1—0.2MPa的氧气，以便充氧时鉴别气体的性质和防止空气或可燃气体倒流入氧气瓶内。乙炔气瓶的工作压力为1.5MPa，乙炔瓶内的乙炔不能全部用完，最后必须留0.03MPa以上的乙炔气。使用氧气的操作人员，其手/手套/工具不得沾有油脂。氧气和乙炔必须使用防回火装置，使用专用夹具保证软管和气瓶的可靠连接。乙炔气瓶不可以卧倒使用，并绑牢防止其倾倒，阀盖始终放在气瓶上。使用后关闭气瓶上的阀门，并释放调节阀和软管压力。足够的安全距离第40

页气瓶储存安全注意事项气瓶在入库前必须逐瓶检查验收。漆色和标志与介质相符，液化气瓶的充装量必须称重核对。旋紧瓶帽，放置整齐。溶解乙炔气瓶必须规定储放期限，并不得置于有射线辐射的场所。储存可燃/爆炸性气质气瓶的仓库，库内照明设备必须防爆，电器开关和熔断器都应设置在库外，同时应设避雷装置。目视管理阻火器防震圈气瓶检验盛装空气/氧气/氢气等一般气体，每3年检验一次。盛装氩/氖/氦/氮气等惰性气体的气瓶，每5年检验一次。盛装腐蚀性气体的气瓶（例如硫化氢），每2年检验一次。发现气瓶有严重腐蚀和损伤时，应提前进行检验。电焊机必须绝缘良好，其绝缘电阻不得小于0.5兆欧。电焊机的电源线，应使用绝缘良好的橡胶线，一般不超过2-3米。由于电焊机的把线和回线都负担很大的焊接电流，所以断面要粗大些，并绝缘良好。禁止使用金属结构和管道作为电焊回线。电焊机外壳应有良好的保护接地或接零（接地电阻应小于10Ω）。在金属容器内以及潮湿的地方，除手和脚必须绝缘保护外，照明电源的电压不应超过24伏，最好为12伏，并要设监护人。9、电气安全切断焊机电源清除焊渣灭绝火种查看周围有无隐患把焊割炬放在安全的地方焊工所穿衣服下班后也要彻底检查,看是否有阴燃的情况10、作业后现场清理特殊情况用火作业高处用火作业要求高处用火作业应：

1) 具有围栏和扶手的固定作业平台； 2) 特殊情况下现场条件不具备上述要求，应采取适当的防护措施，并经专业人员确认； 3) 设立防落物设施； 4) 佩戴全身安全带。高处用火必须采取：

1) 防止火花溅落措施； 2) 应在火花可能溅落的部位安排监护人。 3) 在架空管线及脚手架上施工的人员，应系安全带。进入受限空间用火作业要求遵循《进入受限空间作业安全管理规定》。进入受限空间动火的气体检测包括：氧气浓度；可燃气体浓度；有毒有害气体浓度。破土用火作业要求用火作业中的挖掘作业应完成以下作业危险分析： 1) 所有地下管道、电缆、光缆应确定方位； 2) 地面堆土、堆物应加以控制： 3) 必要时进行支撑以防滑坡。埋地管线用火施工： 1) 操作坑大小应根据实际情况(如管径、埋深等)来确定； 2) 操作坑的深度、坡度应方便施工和动火作业人员逃生。

3)在埋地管线操作坑内进行动火作业的人员应系阻燃或不燃材料的安全绳。看漫画，找违章及隐患主要内容

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二、用火作业危险

三、用火作业流程

五、安全职责

四、用火作业安全管理1、用火作业人职责用火作业人应经过专业安全知识教育，熟悉用火方法和用火安全技术措施，特种作业人员应持有效的特种作业资格证书。作业时应配戴必要的劳动防护用具、用品。严格执行“三不用火”原则。对达不到用火条件或违章指挥有权予以拒绝用火。2、用火监护人职责用火监护人应有岗位操作合格证；了解用火区域或岗位的生产过程，熟悉工艺操作和设备状况；有较强的责任心，出现问题能正确处理；有处理应对突发事故的能力。应参加由各单位安全监督管理部门组织的用火监护人培训班，考核合格后由各单位安全监督管理部门发放用火监护人资格证书，做到持证上岗。2、用火监护人职责用火监护人在接到许可证后，应在安全技术人员和单位负责人的指导下，逐项检查落实防火措施；检查用火现场的情况。用火过程中，发现异常情况应及时采取措施，不得离开现场，确需离开时，由监护人收回用火许可证，暂停用火。监火时应佩戴明显标志。2、用火监护人职责当发现用火部位与许可证不相符合，或者用火安全措施不落实时，用火监护人有权制止用火；当用火出现异常情况时有权停止用火；对用火人不执行“三不用火”且不听劝阻时，有权收回许可证，并向上级报告。用火作业中几个主要数据的确认1、乙炔瓶、氧气瓶之间的间距为5米；2、乙炔瓶、氧气瓶与用火点之间的间距为10米；3、静电接地桩接地电阻不大于10欧姆；4、可燃性气体爆炸极限＞4％，检测合格指标＜0.5％；可燃性气体爆炸极限＜4％，检测合格指标＜0.2％；氧含量检测合格指标为：19.5％～23.5％。5、用火点周围下水井、地沟、地漏、电缆沟清除易燃物并封闭的最小半径为15米。6、高处用火作业风力大于5级时应停止用火。谢谢大家潜在的引燃源1.化学反应（自燃）；2.电火花和电弧（含静电和闪电）；3.机械火花；4.闪电；5.静电火花；6.火焰；7.灼热表面；8.压缩热。焊接气割切削燃烧明火研磨打磨钻孔破碎锤击使用非防爆的电气设备使用内燃发动机设备其他原油储量10000m3及以上油库、联合站爆炸危险区域范围内油气管线及容器的用火5000m3及以上原油罐的罐体用火天然气柜和不小于400m3液化气储罐的用火不小于1000m3成品油罐的用火长输管线在不停产紧急情况下及停输情况下的用火输油（气）长输管线干线停输用火天然气井口失控部分用火处理重大井喷事故现场急需的用火成品油、天然气、液化气装卸车栈桥（含卸油台）用火。原油储量1001m3～10000m3油库、联合站爆炸危险区域范围内油气管线及容器的用火

储量小于5000m3单储罐（包括原油罐、成品油罐、炼化油料罐、污油罐、含油污水罐、含天然气水罐）用火

1001m3～10000m3原油库的原油计量标定间、计量间、阀组间、仪表间及原油、污油泵房用火铁路槽车原油装卸栈桥、汽车罐车原油灌装油台及卸油台用火天然气净化装置、集输站及场内的加热炉、溶剂塔、分离器罐、换热设备用火天然气压缩机厂房、流量计间、阀组间、仪表间、天然气管道的管件和仪表处用火油罐区防火堤内的用火输油（气）站、石油液化气站内外设备、输油码头、油轮码头内外设备及管线用火液化石油气充装间、气瓶库、残液回收库用火钻穿油气层时井涌、气侵条件下的井口用火原油储量不大于1000m3油库、集输站爆炸危险区域范围内在用油气管线及容器的用火原油储量不大于1000m3油罐和原油库计量标定间、计量间、阀组间、仪表间、污油泵房的用火在油气生产区域内的油气管线穿孔正压补漏用火采油井单井联头和采油井口处用火钻穿油气层时非井涌、气侵条件下的井口处用火输油（气）干线穿孔微正压补漏，腐蚀穿孔部位补焊加固用火焊割盛装过油、气及其他易燃易爆介质的桶、箱、槽、瓶用火制作和防腐作业，使用有挥发性易燃介质为稀释剂的容器、槽、罐等用火天然气集输站（场）、输油泵站、计量站、接转站等生产区域内非油气工艺系统用火。钻井、试油作业未打开油气层时，距井口10m范围内的井场用火。除一、二、三级用火作业外，其他非重要油气区和严禁烟火区域的生产用火。带有可燃或有毒介质的容器、设备、管线及码头泊位油轮停泊期间从油轮边缘起向外延伸35m以内区域的用火当日20时至次日8时期间的用火作业（二、三级用火除外）在运行的液态烃球罐区防火堤内用火在未拆除易燃填料的凉水塔内用火正在运行的工艺生产装置区用火可燃气体、液态烃、可燃液体及有毒介质的泵房和机房内用火可燃气体、液态烃、可燃液体充装站及可燃液体罐区防火堤内、液态烃罐区封闭管理区内用火可燃气体、液态烃、可燃液体、有毒介质的装卸作业区、洗槽站用火码头泊位油轮停泊期间，从油轮边缘向外延伸35m以外（含35m）、70m以内（不含70m）的区域用火泊位无油轮停靠时在主靠作业平台区域用火工业污水处理场、易燃易爆循环水场、凉水塔和工业含水系统的隔油池、油沟、管道（包括距上述地点15m范围内的区域）用火切出运行，经吹扫、处理、化验分析合格（不包括重油）的系统工艺设备管线和油轮、驳船用火危险化学品库和空分的纯氧系统等用火停工检修经吹扫、处理、化验分析合格的工艺生产装置用火工艺系统管网用火经吹扫、处理、化验分析合格，并与系统采取有效隔离、不再释放有毒有害、可燃气体的油罐内大修和喷砂防腐作业用火从易燃易爆、有毒有害装置或系统拆除，经吹扫、处理、分析合格，且运到安全地点的设备和管线用火码头泊位油轮停泊期间，从油轮边缘向外延伸70m以外（含70m）的区域用火泊位无油轮停泊时，从主靠作业平台边缘起向外延伸至30m范围内的区域用火生产装置区、罐区的非防爆场所及防火间距以外的区域（包括操作室、变配电间、办公室等）用火铁路作业站、固体产品站台、仓库、车库、木材加工厂房等禁火区用火厂区主干道两侧绿化施工等用火厂区内，除特级、一级、二级用火作业外的其他各类临时用火厂区内，除特级、一级、二级用火作业范围外，从没有火灾危险性区域划出固定用火作业区在二级以上用火作业区域内，不得设固定用火作业区设立固定用火区的条件（一）固定动火区应设置在易燃易爆区域主导风向的上风向;（二）距易燃易爆厂房、罐区、设备、阴井、排水沟、水封井等，不应小于30米，并应符合有关规范规定的防火间距要求；（三）室内固定动火区应以实体防火墙与其它部分隔开，门窗向外开，道路要畅通；（四）生产正常放空或发生事故时，可燃气体不会扩散到固定动火区内；（五）固定动火区内不准放易燃、易爆、可燃物和其它杂物，应配备一定数量的消防器材；（六）固定动火区应设置醒目、明显的标志，落实专人管理。其标志应包含：“固定动火区”的字样；动火区的范围（长x宽）；动火工具、种类；防火责任人；防火安全措施及注意事项；灭火器具的名称、数量等内容。储存收发易燃、可燃液（气）体的罐区、泵房、装卸作业区（铁路、公路、码头）、桶装仓库用火加油（气）站的罐区（储气瓶）、加油（气）区、液态烃泵房、压缩机房、接卸站区用火输油（气）管道、隔油池、污水处理设施用火易燃、可燃液体和气体的罐车、油轮、驳船等爆炸危险性区域的用火从易燃易爆及有毒储罐、泵房、装卸区等拆除