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文档简介

外径沟槽复合循环指令G75数控车床编程与操作复习提问1、啄式钻孔循环G74指令G74R(e)

;G74Z(W)

Q（Δk）

F

;参数R（e）、Q（Δk）的含义是什么？答：R(e)为每次啄式退刀量Q（Δk）为Z向每次的切入量（啄钻深度）复习提问2、R（e）、Q（Δk）这两个参数的设置解决了钻孔加工中哪两个重要的问题？答：排屑和冷却。讲授新课讲授新课图3-1-2一般槽加工的走刀路线讲授新课图3-1-9图3-1-10G01指令不适合深槽、多槽、宽槽的加工编程讲授新课指令格式及参数含义G75R(e)

;G75X（U）

Z(W)

P（Δi）

Q（Δk）

R（Δd）

F

;◆e为分层切削每次退刀量；◆X（U）为X向终点坐标值◆

Z（W）为切槽终点处的Z坐标；◆P（Δi）为X方向的每次切入量，无符号数，半径值，单位为微米;◆Q（Δk）为Z方向的每次移动量，无符号数，单位为微米;◆R（Δd）为刀具在切削底部的Z向退刀量，可省略；◆F为进给量，单位为mm/r外径沟槽复合循环指令G75G75的走刀方式编程示例一O1010；T0101M03S400；G00X（）Z（）；G75R（）；G75X（）Z（）P（）Q（）F（）；G00X100Z100；M30；图3-1-9切槽刀宽为4mm，左刀尖为刀位点42-14130-543000100000.08编程示例二图3-1-10切槽刀宽为5mm，左刀尖为刀位点O1010；T0101M03S400；G00X42Z-25；G75R1；G75X20Z-50P3000Q（）F0.08；G00X100Z100；M30；4500练习应用G75指令编写该深槽的加工程序。切槽刀的刀宽为4mm,左刀尖为刀位点。如果要在该处将工件切断，该如何编程？课堂小节R(e):退刀量；0.5~1mmX（U）:槽底直径

Z（W）为切槽终点处的Z坐标；P（Δi）为X方向的每次切入量;(2000~3000微米)Q（Δk）为Z方向的每次移动量，单位为微米;F为进给量。（0.05~0.1mm/r）读图确定均布槽加工：为两槽的槽间距，一定大于1个

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