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文档简介

机电安装工程项目施工安全风险管理研究获奖科研报告关键词:机电安装;工程施工;安全风险;管理措施

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引言

伴随着国家社会经济的不断进步发展,机电设备在多个行业当中的需求逐渐增长。目前,我国机电安全管理朝着一体化的方向发展,机电安装开始变成建筑工程项目施工的关键构成部分。机电安装工程项目施工管理流程中,如果出现安全管理问题,不但会对施工质量以及施工进度带来直接的影响,而且还会产生无法估量的人员伤亡。机电设备安装具有较强的特殊性,施工当中,施工单位要充分重视机电安装工程,有效解决各种风险。

1影响机电安装工程安全风险管理的因素

1.1人为因素

当前影响机电安装安全性的因素较多,其中人为因素是造成安全事故的重要因素之一,重点体现在如下方面:①缺乏安全意识。当前很多施工人员仍然没有跟上时代的步伐,缺乏对现代安全方面的认识,没有严格遵守施工规范要求,盲目开展施工工作,存在较强的随意性,这是造成机电安装施工的主要原因。目前,很多施工人员没有意识到安全技术交底的重要性;电焊设备的使用没有严格遵守技术参数、规范标准要求;高空作业安全措施不足;没有切断电源便开始处理问题;对施工图纸缺乏重视。这些都是常见的安全隐患,影响着后期机电安装的安全开展;②没有合理设置安全防护措施。当前机电安装工作中,管理人员将进度、成本、质量放在了较为重要的地位,而对安全风险管理有所欠缺,很多单位没有形成完善的安全管理机制,有的虽然存在管理机制但是没有落实,导致施工现场控制不力;③缺乏安全风险识别能力。工作人员经过长期工作能够积累很多经验,对于安全事故有着敏锐的嗅觉,能够提前识别风险并采取预防措施,但是当前很多施工人员并没有这种能力,这也是造成机电安装安全风险的一大因素。

1.2设备和材料因素

设备和材料也是机电安装安全风险的一大因素,具体来讲,主要包括三方面的问题:①缺乏合格电缆,电缆的绝缘性没有满足工程要求,对工作人员的生命安全产生威胁;②老化的配电设备在使用过程中漏电,造成施工人员触电,或者没有做好设备的及时检查,盲目操作,出现严重的不良影响;③没有对大型设备进行定期维护和检修。机电系统的正常运行离不开合格的机电设备,如果设备出现安全问题那么必然无法保证建筑的正常运转。当前也存在很多新型设备,对维护技术提出了较高的要求。很多企业没有定期进行设备的养护,缺乏定期检查,导致设备出现质量问题无法安全运转,甚至有的单位操作人员没有持证上岗,导致设备的检验维修工作没有满足要求,造成安全风险。

1.3环境因素

机电工程通常处在复杂的环境中,这不但增加了施工的难度,同时容易出现安全风险,比如有毒有害气体可能存在于密闭空间中,施工人员的生命安全可能会在这种条件下受到威胁。又比如电气设备长期处于潮湿的环境中出现损伤,导致出现触电问题。

2加强机电安装施工安全风险管理的措施

2.1提高机电设备安全性

现今科学技术发达,建筑工程的数量与规模也在不断的扩大,这使得机电设备在安装方面的要求也不断的提升。为了满足人们的需求,每年还不断的有新的机电设备投入到工程建设当中,为了保障安全施工,降低安全风险,还应该加强设备本身的安全性。在购进需安装的设备时,首先应该选择大厂商,以保证整体质量,之后对于设备进行抽查,避免其中存在滥竽充数的现象。将设备各部分下发给施工人员手中,应该再次进行设备的检查,以保证设备的安全性。在安装之后还应该对于设备的整体运行进行调试,从而真正的保障整体工程的安全性。

2.2提高风险防范意识

首先,在机电安装工程施工前,要对作业人员进行安全培训,重点讲解存在危险的环节,要求其严格按照规定执行。同时,还要提醒他们违章操作带来的后果,提升风险防范意识;其次,制定科学、完善的安全风险管理措施,建立安全责任制,为每位工作人员赋予工作职责和管理内容,便于安全事故发生后责任落到负责人身上,预防不良风气的出现;严密管控施工现场,保證施工过程的有效性;最后,落实基础的安全防护设施,不能为了节约施工成本忽视安全防范,及时处罚违章操作的现象。

2.3定期组织安全教育培训

施工单位应该定期组织施工人员进行安全教育培训,培训的重点应该放在安装过程中可能会发生的风险点与风险环节,从而加深施工人员对于施工风险的意识。同时在培训当中,应该找一些在身边发生的真实案例,最好是之前尚未真正发生的风险与已发生的安全事故进行对比,通过视屏或是图片的形式向施工人员播放,并对于两种情况进行具体分析,尤其是对于其中的起因、事故后果进行着重分析,以深化施工人员对于施工风险的认识。除此之外,在培训当中还应该加入应对事故的解决办法。虽然我们极力避开风险发生,但是为防万一,还应该对于可能出现的风险进行细致解说,并针对于不同类型的风险制定相应的解决措施,使施工人员在面对事故的时候不至于手足无措,并且通过正确的解决方法,能够将事故的伤害控制在一定范围之内,减少人员伤亡,降低经济损失。

2.4加强对设备和材料的检修、维护

首先,严格检验设备和材料质量,分批对线缆进行抽检,评估绝缘性是否符合要求。检查设备外观是否磨损,内部零件是否缺损,及时返修不合格产品;其次,检查设备性能、参数是否符合标准,预防实际运行中出现承载力不足的现象。在对设备安装时,严格按标准进行,禁止带电操作;最后,定期维护、检修设备,保证性能稳定,减少意外事故。

2.5适当转移施工风险

施工安全风险管理工作的开展需要各部门支持,通过对施工风险的分担,降低风险带来的后果。需格外注意,虽然风险转移能降低风险积累引发的质变,但无法彻底消除风险。因此,在风险转移工作开展中,单位需要从自身实际着手,用购买保险的形式分担极有可能出现的风险,降低经济损失,保障施工质量。同时,还要和保险公司进行业务上的融合,共同分析施工风险,通过改善保险机制,相互影响、共同发展。

2.6预防风险

风险预防就是要在施工当中存在风险因素以及可能产生的影响,利用多种针对性的手段,避免出现损失。预防风险面临实际情况符合标准时,预防风险成为了保证施工安全最为行之有效的风险管理方法。最为常见的预防风险包括下面两种:第一种,有形措施,具体包含预防风险因素增多、降低已经存在的风险因素以及隔离风险的方式。第二种,无形措施,包含教育与程序法,利用增强教育培训以及制度化管理来对风险进行预防,从而有效对损失进行控制。

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