基于ER的会计信息系统2

第三讲 基于ERP的会计信息系统主要内容ERP的形成与发展ERP原理ERP系统结构基于ERP的会计信息系统1.ERP的形成与发展20世纪60年代制造业为了打破“发出订单，然后催办”的计划管理方式，设置了安全库存量，为需求与提前期提供缓冲。20世纪70年代，企业的管理者们已经清楚地认识到，真正的需要是有效的订单交货日期，产生了对物料清单的管理与利用，形成了物料需求计划——MRP。1.ERP的形成与发展20世纪80年代，企业的管理者们又认识到制造业要有一个集成的计划，以解决阻碍生产的各种问题，而不是以库存来弥补，或缓冲时间去补偿的方法来解决问题，要以生产与库存控制的集成方法来解决问题，于是MRP-II即制造资源计划产生了。1.ERP的形成与发展20世纪90年代以来，企业信息处理量不断加大，企业资源管理的复杂化也不断加大，这要求信息的处理有更高的效率，传统的人工管理方式难以适应以上系统，而只能依靠计算机系统来实现，信息的集成度要求扩大到企业的整个资源的利用、管理，从而产生了新一代的管理理论与计算机系统——企业资源计划ERP。1.ERP的形成与发展1.1基本MRP1.2闭环MRP1.3MRP-II1.4ERP1.5ERP的未来1.1基本MRP库存订货点理论物料消耗速度时间库存量订货提前期安全库存量1.1基本MRP物料需求计划理论（MaterialRequirementPlanning）20世纪60年代，IBM公司的约瑟夫·奥利佛博士提出了把对物料的需求分为独立需求与相关需求的概念：产品结构中物料的需求量是相关的。在需要的时候提供需要的数量1.1基本MRP产品结构园珠笔笔芯笔筒笔油墨笔芯头笔芯杆笔帽1.1基本MRPMRP逻辑流程主生产计划物料需求计划产品结构信息物品库存信息物料采购计划安排加工计划1.2闭环环MRP闭环MRP理理论认为主生生产计划与物物料需求计划划（MRP））应该是可行行的，即考虑虑能力的约束束，或者对能能力提出需求求计划，在满满足能力需求求的前提下，，才能保证物物料需求计划划的执行和实实现。在这种种思想要求下下，企业必须须对投入与产产出进行控制制，也就是对对企业的能力力进行校检、、执行和控制制。物料需求计划（MRP）主生产计划（MPS）生产规划需求信息产能负荷分析（RCCP）能力需求计划（CRP）作业计划与控制（采购、车间加工）投入与产出控制（I/O）可行可行必要时修改修改修改YNYN调整能力数据闭环MRP计计算流程图1.3MRP-II1977年9月，由美国国著名生产管管理专家奥列列弗·怀特（（OliverW·Wight））提出了一个个新概念———制造资源计计划（ManufacturingResourcesPlanning）），称为MRP-II。。MRP-II是对制造造业企业资源源进行有效计计划的一整套套方法。它是是一个围绕企企业的基本经经营目标，以以生产计划为为主线，对企企业制造的各各种资源进行行统一的计划划和控制，使使企业的物流流、信息流、、资金流流动动畅通的动态态反馈系统。。会计科目成本中心决策层计划层执行层YN可行物料需求计划能力需求计划采购作业车间作业成本会计业绩评价库存信息物料清单工作中心工艺路线供应商信息应付账款总账YN主生产计划粗能力计划可行YN经营规划销售规划可行资源清单需求信息客户信息应收账款MRP-II逻辑流程图图1.4ERP的形成成MRP-II的局限性企业之间的竞竞争范围的扩扩大，这就要要求在企业管管理的各个方方面加强管理理，要求企业业的信息化建建设应有更高高的集成度，，同时企业信信息管理的范范畴要求扩大大到对企业的的整个资源集集成管理而不不单单是对企企业的制造资资源的集成管管理；企业规模扩大大化，多集团团、多工厂要要求协同作战战，统一部署署，这已经超超出了MRP-II的管管理范围；1.4ERP的形成成信息全球化趋趋势的发展要要求企业之间间加强信息交交流与信息共共享，企业之之间即是竞争争对手，又是是合作伙伴,信息管理要要求扩大到整整个供应链的的管理，这些些更是MRP-II所不不能解决的。。1.4ERP的形成成20世纪90年代MRP-II发展展到了一个新新的阶段：ERP（EnterpriseResourcePlanning—企业资资源计划）企业的所有资资源简要地说说包括三大流流：物流、资资金流、信息息流，ERP也就是对这这三种资源进进行全面集成成管理的管理理信息系统。。1.4ERP的形成成概括地说，ERP是建立立在信息技术术基础上，利利用现代企业业的先进管理理思想，全面面地集成了企企业所有资源源信息，为企企业提供决策策、计划、控控制与经营业业绩评估的全全方位和系统统化的管理平平台。1.4ERP的形成成供应市场采购加工销售需求市场物流过程程资金流过过程资金流入信信息息流资资金金流出物料流入信信息息流物物料流出出企业供应链链经营预测生产管理采购管理质量管理库存管理销售管理分销管理运输管理成本管理总账管理应收管理应付管理设备管理固定资产管理工资管理预算会计人力资源管理ERP的未未来1990年年，GartnerGroup率先先提出ERP的概念念，10年年之后，Gartner又提提出一个新新的概念——ERPII。管理范围更更加扩大继续支持与与扩展企业业的流程重重组运用最先进进的计算机机技术思考题什么是订货货点库存控控制法？它它要确定哪哪些参数？？简述基本MRP的计计划逻辑。。物料需求计计划与订货货点理论的的根本不同同点是什么么什么是闭环环MRP计计划理论？？它与基本本MRP计计划理论有有什么异同同？什么是MRP-II计划理论论？它与闭闭环MRP计划理论论有何异同同？您能画出MRP-II的逻辑辑流程吗？？ERP是什什么？是软软件还是一一种管理理理论？ERP与MRP-II有何异异同？您对ERP的未来发发展有何看看法？1.ERP的形成与与发展3.ERP的有关关基本概念念3.1物料料编码物料编码物料编码有有时也叫物物料代码，，是计算机机系统对物物料的惟一一识别代码码。物料料编编码码文文件件：：物物料料技技术术资资料料信信息息、、物物料料的的库库存存信信息息、、物物料料计计划划管管理理信信息息、、物物料料的的采采购购管管理理信信息息、、物物料料的的销销售售管管理理信信息息、、物物料料的的财财务务有有关关信信息息、、物物料料的的质质量量管管理理信信息息。。3.2物物料料清清单单物料料清清单单物料料清清单单(BOM——BillOfMaterials)是是描描述述产产品品结结构构的的文文件件。。零级一级二级AB×1E×3F×2D×2H×2F×1I×1C×3G×1E×13.2物物料料清清单单————虚虚拟拟件件虚拟件作为一般性业业务管理使用用。“虚拟件件”表示一种种并不存在的的物品，图纸纸上与加工过过程都不出现现，属于“虚虚构”的物品品。其作用只只是为了达到到一定的管理理目的，如组组合采购、组组合存储、组组合发料，这这样在处理业业务时，计算算机查询时只只需要对虚拟拟件操作，就就可以自动生生成实际的业业务单据。这这种靶槟件””甚至也可以以查询到它的的库存量与金金额，但存货货核算只针对对实际的物料料。3.2物料清清单——虚拟拟件简化产品的结结构的管理。。为了简化对对物料清单的的管理，在产产品结构中虚虚构一个物品品。如图3.3所示。如如果对A产品品BOM的定定义采用左图图的方式，那那么，子件B、C的BOM文件定义义过程会重复复引用到D、、E与F物料料，加大工作作量，并且数数据库的存储储空间也会增增加。而采用用右图的定义义方式，增加加一个“虚拟拟件”物料K，并定义K的BOM文文件，而B、、C的BOM中只需要加加入一个子件件K，无须重重复加入子件件D、E与F物料，从而而达到简化BOM的目的的，特别是在在多个BOM中有大量的的相同子件重重复出现，这这种定义方式式的优越性就就更加明显。。另外，如果果当虚拟件的的子件发生工工程改变时，，只影响到虚虚拟件这一层层，不会影响响此虚拟件以以上的所有父父项。3.2物料料清单单———虚拟拟件虚拟件件GEFDKACHEFDKABEFGDCEFHDB3.2物料料清单单物料清清单的的作用用MPS库存信息BOMMRP工艺路线生产配料成本信息销售价格外协加工3.3工作中中心工作中中心（（WorkingCenter,简简称WC））是生生产加加工单单元的的统称称，在在完成成一项项加工工任务务时同同时也也发生生了加加工成成本。。它是是由一一台或或几台台功能能相同同的设设备，，一个个或多多个工工作人人员，，一个个小组组或一一个工工段，，一个个成组组加工工单元元或一一个装装配场场地等等组成成，甚甚至一一个实实际的的车间间也可可作为为一个个工作作中心心，在在这种种情况况下大大大简简化了了管理理流程程。3.4提提前期期与计计划展展望期期提前期期与计计划展展望期期提前期期是指指某一一工作作的工工作的的时间间周期期，即即从工工作开开始到到工作作结束束的时时间。。生产准准备提提前期期是从从生产产计划划开始始到生生产准准备完完成（（可以以投入入生产产）。。采购提提前期期是采采购定定单下下达到到物料料完工工入库库的全全部时时间。。生产加加工提提前期期生产产加工工投入入开始始（生生产准准备完完成））至生生产完完工入入库的的全部部时间间。3.4提提前期期与计计划展展望期期装配提提前期期装配配投入入开始始至装装配完完工的的全部部时间间。累计提提前期期是采采购、、加工工、装装配提提前期期的总总和。。总提前前期是是指产产品的的整个个生产产周期期，包包括产产品设设计提提前期期、生生产准准备提提前期期、采采购提提前期期、加加工、、装配配、试试车、、检测测、发发运的的提前前期总总和。。计划展展望期期是主主生产产计划划（MPS）所所覆盖盖的时时间范范围，，也既既为计计划的的时间间跨度度，此此长度度之外外（计计划的的最末末时间间后）），是是下一一个计计划的的时间间范围围。3.5工艺路路线工艺路路线（（Routing））主要说说明物物料实实际加加工和和装配配的工工序顺顺序、、每道道工序序使用用的工工作中中心，，各项项时间间定额额（如如：准准备时时间、、加工工时间间和传传送时时间，，传送送时间间包括括排队队时间间与等等待时时间）），及及外协协工序序的时时间和和费用用。独立需求与与相关需求求3.6工作日历工作日历也称为工厂厂生产日历历，它包含含各个生产产车间、相相关部门的的工作日历历，在日历历中标明了了生产日期期、休息日日期、设备备检修日，，这样在进进行MPS与MRP的运算时时会避开休休息日。不不同的分厂厂、车间、、工作中心心因为生产产任务不同同、加工工工艺不同而而受不同的的条件约束束，因而可可能会设置置不同的工工作日历。。3.ERP基本概念念——思考题思考题什么是物物料编码码？你们们企业有有物料编编码吗？？什么是BOM？？制造BOM与设设计BOM有何何异同？？请举一个个BOM的例子子。什么是工工作中心心？是车车间、班班组、设设备，还还是人员员？什么是提提前期？？为什么么要设置置提前期期（您可可以读完完本书后后回答））？工艺路线线的作用用是什么么？列举举一个工工艺路线线的构成成例子。。工作日历历与社会会日历有有何不同同4.销销售管理理生产类型型的划分分按产品使使用性能能：通用用生产、、专用生生产按生产工工艺特点点：流程程型、加加工组装装型按生产稳稳定性与与重复性性：大量量生产、、成批生生产、单单件小批批生产按产品需求特特性：订货生生产、备货生生产4.销售管管理现货生产（MakeToStock-MTS）订货生产（MakeToOrder-MTO）订货组装（AssembleToOrder-ATO）工程生产（EngineerToOrder-ETO）4.销售管管理销售管理的主主要业务支持发货单提货单发货订单入库生产部门仓库部门销售部门客户财务部门订单管理提货管理结算管理服务管理质量部门技术部门销售分析决策部门付款计划信息支持发票4.销售管管理销售规划是ERP的第一一个计划层次次，属于决策策层。决策层长远规划经营规划研究开发计划销售计划主生产计划合同、订单销售预测生产大纲4.销售管管理销售管理子系系统与其他子子系统的关系系应付账发货、退货成本资料分销资源计划销售管理财务管理库存管理成本管理主生产计划数据输入数据输入4.销售管管理——思考题思考题你们企业的生生产类型是什什么样的？从从多个角度考考虑。请概要描述一一下销售管理理的主要业务务。想一想，销售售管理与其他他业务管理的的关系。销售管理处于于什么样的计计划层次？概要描述一下下，销售管理理子系统的业业务处理流程程。5.主生产产计划（MPS）主生产计划（（MasterProductionSchedule，简称为为MPS）是是确定每一个个具体的产品品在每一个具具体的时间段段的生产计划划。计划的对对象一般是最最终产品，即即企业的销售售产品，但有有时也可能是是组件的MPS计划，然然后再下达最最终装配计划划。主生产计计划是一个重重要的计划层层次。5.主生产产计划（MPS）粗能力计划（Rough-cutCapacityPlanning，简称称RCCP））粗能力计划是是对关键工作作中心的能力力进行运算而而产生的一种种能力需求计计划，它的计计划对象只是是针对设置为为“关键工作作中心”的工工作中心能力力，计算量要要比能力需求求计划小许多多。主生产计计划的可行性性主要通过粗粗能力计划进进行校验。5.1粗能力计划的的计算粗能力计划的的计算建立关键工作作中心的资源源清单。进一步确定某某工作中心的的各具体时段段的负荷与能能力，找出超超负荷时段时间顺序铁锤锤把锤头刨床车床磨床热处理加工锤头的工作中心，车床为关键工作中心完工时间偏置时间5.1粗能力计划的的计算再确定各时段段的负荷有哪哪些物品引起起的，各占用用的资源情况况如何，然后后平衡工作中中心的能力，，同时要总体体平衡MPS的最终产品品的各子件的的进度（可初初步平衡，详详细的平衡在在物料需求计计划与能力需需求计划时制制订进行）。。5.2主生产计划理理论相关基本概念念时段（TimePeriod）。。时段就是时时间段落、间间隔或时间跨跨度，划分时时段只是为了了说明在各个个时间跨度内内的计划量、、产出量、需需求量，以固固定时间段的的间隔汇总计计划量、产出出量、需求量量，便于对比比计划，从而而可以区分出出计划需求的的优先级别。。5.2主生产计划理理论时区(TimeZone)与时界界（TimeFence）某产品单次生生产计划在时时间上的时区区分布关系时段：123456789101112131415161718192021

时间顺序时区1总装提前期总提前期或计划跨度时区2时区3累计提前期（采购+加工）需求时界计划时界计划完工计划确认时界某时刻5.2主生产计划理理论某产品多个订订单计划在时时间上的时区区分布关系时段：123456789101112131415161718192021

50台60台30台40台15台35台

时间顺序总提前期或计划跨度时区1总装提前期时区2时区3累计提前期（采购+加工）需求时界计划时界某时刻5.2主生产计划理理论时区、时界对对计划的影响响时区1，需求求依据实际合合同，计划已已下达及执行行，计划变动动代价极大，，很难变动。。产品已经投投入生产，装装配已在进行行，变动需由由厂领导决定定，应该尽量量避免更改。。时区2，需求求依据合同与与预测，可以以取：合同、、预测、合同同与预测之和和、最大值。。计划已确认认及下达，变变动代价大，，系统不能自自动变动更改改，只能由人人工干预。5.2主生产计划理理论时区3 ，计计划以预测为为主，或取预预测与合同的的最大值。计计划允许变动动，无代价。。系统可自动动更改，计划划员即有权可可进行更改。。5.2主生产计划理理论主计划制订流流程RCCP清单销售计划MPS方案关键能力平衡MPS确认NOYESMPS计算流流程毛需求计算计划接收量计算预计可用库存计算净需求量计算净需求大于0？计划产出量计算计划投入量计算开始订单、预测、时区、系统设置已投入的计划现可用库存量、安全库存量提前期、成品率结束完成？YESNONOYES5.主生产计划———思考题思考题什么是MPS？MPS处处于计划中什什么样的地位位？它的来源源呢？什么是RCCP？它作用用是什么？你你们企业涉及及RCCP？？RCCP是如如何计算的？？主生产计划员员是什么样的的一个岗位？？你们企业有有没有主生产产计划员？5.主生产计划———思考题请解释以下概概念：时段、时区（（1，2，3）、时界（（计划时界与与需求时界））。您理解他们之之间的关系吗吗？时区1，，时区2，时时区3从时间间上讲，哪一一个在前面？？并结合实际际举例说明。。简述时区对计计划的影响。。请画出MPS计算流程图图。列举您所知道道的批量规则则。你们企业业采用什么批批量规则？请解释以下概概念：毛需求求、计划接收收量、预计可可用库存量、、计划产出量量、计划投入入量、可供销销售量、可用用库存量。他他们如何计算算？请列举一个实实际例子，模模拟MPS运运算过程。6.物料需需求计划（MRP）物料需求计划划（MaterialRequirementPlanning，简称为MRP）是是对主生产计计划的各个项项目所需的全全部制造件和和全部采购件件的网络支持持计划和时间间进度计划。。6.物料需需求计划（MRP）物料需求计划划主要解决以以下五个问题题：要生产什么？？生产多少？？（来源于MPS）要用到什么？？（根据BOM展开）已经有了什么么？（根据物物品库存信息息、即将到货货或产出信息息）还缺什么？(计算出结果果)何时安排？(计算出结果果)6.物料需需求计划（MRP）生成MRP的的流程图BOMMPS库存信息MRP6.物料需需求计划（MRP）低层码（low-levelcode，简称称LLC）概念：物料的的低层码是系系统分配给物物料清单上的的每个物品一一个从0至N的数字码。。在产品结构构中，最上层层的层级码为为0，下一层层的部件的层层级码则为1，依此类推推。一个物品品只能有一个个MRP低层层码，当一个个物品在多个个产品中所处处的产品结构构层次不同或或即使处于同同一产品结构构中的但却处处于不同产品品结构层次时时，则取处在在最低层的层层级码作为该该物品的低层层码，也既取取数字最小的的层级码。作用用：：在在展展开开MPS进进行行物物料料需需求求计计算算时时，，计计算算的的顺顺序序是是从从上上而而下下进进行行的的，，既既从从产产品品的的0层层次次开开始始计计算算，，按按低低层层码码的的顺顺序序从从低低层层码码数数字字小小的的物物料料往往低低层层码码数数字字高高的的顺顺序序进进行行计计算算，，当当计计算算到到该该产产品品的的某某一一层层次次（（如如1层层）），，但但低低层层码码不不同同时时（（物物料料的的低低层层码码为为2）），，只只计计算算层层级级高高（（低低层层码码数数字字小小））的的物物料料（（按按顺顺序序）），，层层级级比比计计算算层层次次底底（（低低层层码码数数字字大大于于计计算算的的产产品品层层次次））的的物物料料的的计计算算结结果果（（毛毛需需求求量量、、净净需需求求量量））暂暂时时存存储储起起来来，，总总的的需需求求量量可可以以汇汇总总存存储储，，但但不不进进行行MRP需需求求计计算算与与原原材材料料（（或或构构成成的的组组件件））的的库库存存分分配配，，这这样样可可用用的的库库存存量量优优先先分分配配给给了了处处于于最最低低层层的的物物料料，，保保证证了了时时间间上上最最先先需需求求的的物物料料先先得得到到库库存存分分配配，，避避免免了了晚晚需需求求的的物物品品提提前前下下达达计计划划，，并并占占用用库库存存。。因因此此，，低低层层码码是是MRP的的计计算算顺顺序序。。6.物物料料需需求求计计划划（（MRP））物料料A的的MRP计计算算顺顺序序示示意意图图XABCDA0层1层2层6.物物料料需需求求计计划划（（MRP））MRP子子系系统统与与其其他他子子系系统统的的关关系系图图生成生成独立需求MRP采购管理MPSCRP制造标准车间管理JIT管理平衡库存管理销售管理BOM库存信息计划信息6.物物料料需需求求计计划划——思考考题题思考考题题什么么是是MRP？？它它主主要要是是解解决决什什么么问问题题？？生成成MRP一一般般有有哪哪些些方方式式？？各各有有什什么么不不同同？？请画画出出MRP的的计计算算流流程程图图？？MRP子子系系统统与与哪哪些些子子系系统统有有关关系系？？并并绘绘图图表表示示。。您认认为为MRP的的输输出出报报表表应应有有哪哪些些吗吗？？试着着列列举举一一个个运运算算MRP的的计计算算例例子子。。7.能能力力需需求求计计划划能力力需需求求计计划划（（CapacityRequirementPlanning，，简简称称为为CRP））是是对对各各生生产产阶阶段段、、各各工工作作中中心心（（工工序序））所所需需的的各各种种资资源源进进行行精精确确计计算算，，得得出出人人力力负负荷荷、、设设备备负负荷荷等等资资源源负负荷荷情情况况，，并并做做好好生生产产能能力力与与生生产产负负荷荷的的平平衡衡工工作作，，制制订订出出能能力力需需求求计计划划。。7.能能力力需需求求计计划划能力力需需求求计计划划解解决决如如下下问问题题：：各个个物物料料经经过过哪哪些些工工作作中中心心加加工工？？各工工作作中中心心的的可可用用能能力力是是多多少少，，负负荷荷是是多多少少？？工作作中中心心的的各各个个时时段段的的可可用用能能力力与与负负荷荷是是多多少少？？7.能能力力需需求求计计划划能力力需需求求计计划划运运行行的的流流程程图图工艺路线MRP工作中心CRP7.能能力力需需求求计计划划无限限能能力力计计划划无限限能能力力计计划划是是在在作作物物料料需需求求计计划划时时不不考考虑虑生生产产能能力力的的限限制制，，而而后后对对各各个个工工作作中中心心的的能能力力、、负负荷荷进进行行计计算算得得出出工工作作中中心心的的负负荷荷情情况况，，产产生生能能力力报报告告。。当当负负荷荷＞＞能能力力时时，，对对超超负负荷荷的的的的工工作作中中心心进进行行负负荷荷调调整整。。7.能能力力需需求求计计划划有限限能能力力计计划划是认认为为工工作作中中心心的的能能力力是是不不变变的的，，计计划划的的安安排排按按照照优优先先级级安安排排，，先先把把能能力力分分配配给给优优先先级级高高的的物物料料，，当当工工作作中中心心负负荷荷已已满满时时，，优优先先级级别别底底的的物物料料被被推推迟迟加加工工，，即即订订单单被被推推迟迟。。该该方方法法计计算算出出的的计计划划可可以以不不进进行行负负荷荷与与能能力力平平衡衡。。7.能能力需求求计划工作中心心加工物物品的负负荷计算算如下：：负荷=该该物品产产量×占占用该工工作中心心的标准准工时（（或台时时）能力－负负荷≥0，则满满足加工工要求，，能力富富余（或或刚好））。能力－负负荷＜0，则不不能满足足加工要要求，能能力不足足。7.能能力需求求计划调整能力力的方法法有：加班；增加人员、设设备；提高工作效率率；更改工艺路线线；增加外协处理理等。7.能力需需求计划调整负荷的方方法有：修改计划；调整生产批量量；推迟交货期；；撤消订单；交叉作业等。。7.能力需需求计划———思考题思考题什么是CRP？它的作用用是什么？请绘制CRP的运算流程程图。您如何看待有有限能力计划划与无限能力力计划？举例说明CRP的计算过过程。你们企业有没没有作过能力力需求计划？？当能力与负荷荷出现不平衡衡时，您认为为该如何处理理？8.采购管管理采购工作主要要是适时、适适量、适质、、适价为生产产部门提供生生产所需要的的原材料（或或外加工件））。采购管理理就是对采购购业务过程进进行组织、实实施与控制的的管理过程。。8.采购管管理采购子系统业业务处理流程程图与客户结算由MRP生成仓库部门采购部门供应商财务部门订单管理结算管理收货管理采购计划用款计划供应商管理送货下单8.采购管管理采购子系统统业务处理理基础资料MRP采购计划生成订单用款计划下达订单采购收料订单跟踪订单结清采购费用应收账款请购单8.采购购管理采购子系统统与其他业业务子系统统的关系补充库存需求收料检验计划来源MRP库存管理质量管理其他摸块应收账款采购管理采购请求成本管理财务管理8.采购购管理———思考题思考题采购作业有有哪些工作作内容？请说出采购购子系统的的处理流程程。你们企业的的采购存在在问题吗？？ERP能能否提供解解决方案？？请画出采购购子系统与与其他子系系统的关系系图。你们企业的的用款计划划是如何制制订的？9.库存存管理库存管理是是指企业为为了生产、、销售等经经营管理的的需要而对对计划存储储、流通的的有关物品品进行相应应的管理，，如对存储储的物品进进行接收、、发放、存存储保管等等一系列的的管理活动动。9.库存存管理库存作用维持销售产产品的稳定定。维持生产的的稳定。平衡企业物物流。平衡流通资资金的占用用。9.库存存管理库存的弊端端占用企业大大量资金。。增加了企业业的产品成成本与管理理成本。掩盖了企业业众多管理理问题，如如计划不周周、采购不不力、生产产不均衡、、产品质量量不稳定、、市场销售售不力等。。9.库存存管理掩盖了企业业众多管理理问题正常库存掩盖问题的非正常库存生产计划采购计划发票请购单客户库存盘点产品入库在制盘点财务部门供应商采购部门销售部门仓库部门生产发料请购处理检验接收生产入库工票发料出库提货单付款采购订单发货发票订单入库销售货款发货领料单调整单据生产部门调库单计划部门MPSMRP信息生成出、入“调库凭单9.库存存管理库存管理子子系统与其其它业务子子系统的关关系检验发料与入库、在制品管理财务资料物料需求计划库存管理采购管理财务管理车间管理采购需求与采购入库质量管理JIT管理库存信息9.库存存管理———思考题思考题仓库管理有有哪些业务务？请概要说说说库存的分分类。您觉得库存存对一个企企业来说重重要吗？您您想过零库库存管理吗吗？什么是定量量库存控制制模型？请请联系实际际举个例子子。什么是定期期库存控制制模型？请请联系实际际举个例子子。什么么是是独独立立需需求求与与相相关关需需求求？？请描描述述一一下下ABC库库存存控控制制法法。。你你们们企企业业用用过过吗吗？？请绘绘制制库库存存子子系系统统的的业业务务处处理理流流程程。。请绘绘制制库库存存与与子子系系统统其其他他子子系系统统的的关关系系图图，，并并描描述述一一下下。。10.车车间间管管理理车间间管管理理处处于于ERP的的计计划划执执行行与与控控制制层层，，其其管管理理目目标标是是按按物物料料需需求求计计划划的的要要求求，，按按时时、、按按质质、、按按量量与与低低成成本本地地完完成成加加工工制制造造任任务务。。车间管理理子系统统业务流流程图MRP/FAS生成车间任务加工单派工单在制品管理投入产出控制分析/报表完工入库10.车车间管管理设备管理工艺路线等检验发料与入库考勤与报酬设备情况成本资料物料需求计划车间管理制造标准库存管理成本管理人力资源管理质量管理输入计划车间管理理子系统统与其它它子系统统的关系系10.车车间管管理车间任务务下达流流程建立车间任务MRP文件任务分配物料下达车间任务加工单10.车车间管管理加工单生生成加工单生成物料的工序作业计划车间任务工艺路线工作中心文件10.车车间管管理投入产出出控制（或称为为输入/输出控控制，input/outputcontrol-I/O）是是衡量能能力执行行情况的的一种方方法。投投入产出出报告即即I/O报告是是一个计计划与实实际投入入以及计计划与实实际产出出的控制制报告。。I/O计算主主要生成成某一时时间段内内各工作作中心的的计划投投入工时时（台时时、能力力标准）），计划划产出工工时（台台时、能能力标准准）等其其它信息息。10.车车间管管理投入产出出的物流流控制模模型投入控制产出控制在制品10.车车间管管理投入产出出报表分分析计划投入入＞实实际投投入，加加工件推推迟到达达计划投入入＝实实际投投入，加加工件推推迟按计计划到达达计划投入入＜实实际投投入，加加工件提提前到达达实际投入入＞实实际`产出，，在制品品增加实际投入入=实实际产产出，在在制品维维持不变变实际投入入＜实实际`产出，，在制品品减少计划产出出＞实实际产产出，工工作中心心落后计计划计划产出出＝实实际产产出，工工作中心心按计划划计划产出出＜实实际产产出，工工作中心心超前计计划10.车车间管管理———思考题概要描述述车间管管理的工工作内容容。车间控制制处于ERP计计划的什什么层次次？请绘制车车间子系系统业务务处理流流程。理解系统统中的生生产任务务状态吗吗（如计计划、确确认、下下达与完完工等））？派工单如如何生成成？加工单与与派工单单有何不不同？什么是任任务优先先级？你你们企业业车间任任务如何何编排？？车间的投投入与产产出有什什么作用用？如何何控制？？您能解释释能力的的投入产产出与车车间物流流的关系系吗？11.JIT生产管管理准时生产产制造JIT（（JUST-IN-TIME）工作特点点:拉式作业业方式WC1原材料WC3看板物品存储点原材料WC2看板物品存储点原材料产品组装11.JIT生产管管理反冲法核核销成本本一般来说说反冲法法多适用用于生产产节拍较较短的重重复制造造作业（（如总装装配线）），并要要求物料料清单准准确率100%，生产产的统计计（完工工产品数数、废品品数）也也必需准准确无误误。应用用时设立立采用反反冲法计计算的工工序起点点与反冲冲法计算算的工序序结束点点。按生产率率安排生生产计划划传统的离离散型车车间作业业按生产产工票（（即生产产工单））下达生生产任务务，而JIT作作业管理理采用按按生产率率（时产产、日产产）来安安排生产产计划，，不需下下达生产产工票，，作业计计划一般般是最终终组装计计划（FAS）），生产产安排要要平衡能能力，同同时又要要平衡物物流。11.JIT生产管管理企业是否否采用JIT模模块（或或管理方方式），，现提供供下参考考，如果果满足条条件则可可以应用用ERP的JIT管理理模块：：物料清单单准确率率100%；库存数据据准确率率100%；工艺路线线稳定；；生产能力力稳定（（设备良好好，人员员稳定））；生产过程程中质量量比较稳稳定；物料供应应稳定。。11.JIT生产管管理JIT系系统运行行流程图图装配计划MPSMRP例外信息拉出表完工WIP库存反冲物料CRP11.JIT生产管管理JIT子子系统与与其它子子系统的的关系如如图设备管理工艺路线等检验物料反冲考勤与报酬设备情况成本反冲物料需求计划JIT管理制造标准库存管理成本管理人力资源管理质量管理输入计划11.JIT生产管管理———思考题思考题JIT是是什么？？JIT管管理与上上一章讲讲的车间间管理有有什么异异同？您认为有有没有必必要把JIT处处理流程程移到计计算机中中处理吗吗？请绘制出出JIT子系统统与其他他子系统统的关系系图。12.财财务管管理会计工作作是经济济工作的的重要组组成部分分，财务务管理是是对会计计工作、、活动的的统称，，现代会会计学把把企业的的会计分分为财务务会计（（financialaccounting））与管理理会计(managementaccounting)。主主要为企企业外部部提供财财务信息息的会计计事务称称为财务务会计，，而主要要为企业业内部各各级管理理人员提提供财务务信息的的会计事事务称为为管理会会计。12.财财务管管理财务管理理分为三三大部分分：财务管理理。它是是传统的的财务管管理，包包括账务务管理、、应收、、应付、、工资核核算、现现金管理理、材料料、销售售核算等等业务，，本章即即讨该部部分内容容。成本管理理。描述述成本核核算、成成本控制制等业务务的有关关理论与与实现，，这部分分将在下下一章讨讨论。固定资产产管理。。描述ERP系系统对企企业固定定资产的的管理，，12.财财务管管理会计的日日常工作作主要是是会计核核算、会会计监督督、财务务计划与与预算：：制作凭证证；根据凭证证记账；；财务报表表及财务务分析。。12.财财务管管理账务处理理流程记账编制算账原始凭证记账凭证账簿会计报表12.财财务管管理账务处理理的主要要内容有有：设置账户户；填制和审审核记账账凭证；；登记账账簿对对账和和结账账；编制会会计报报表；；账务处处理的的业务务流程程原始凭证记账凭证总账会计报表原始凭证汇总表编制记账凭证凭证审核科目汇总表科目汇总表记总账记明细账明细账轧账编制会计报表更正表计算表调整、结转结账补充资料12.财财务管管理ERP系统统的财财务与与单一一化的的财务务软件件最大大的不不同就就是前前者的的数据据集成成化程程度高高。ERP系统统处理理的业业务基基本涵涵盖企企业所所有的的经济济业务务，其其中经经济活活动过过程的的数据据来自自各个个业务务子系系统，，而且且可按按照预预先设设计好好的财财务处处理规规则自自动进进行财财务处处理，，这是是集成成化财财务系系统与与单一一财务务系统统的主主要区区别，，也是是主要要优点点。12.财财务管理财务各子系系统关系图图自动转账自动转账对账传递数据传递数据自动转账自动转账应收账管理账务管理应付账管理现金管理银行账管理固定资产管理工资核算成本核算12.财财务管理财务子系统统与ERP其它各相相关子系统统的关系定额资料维修、保养工时质量成本加工费计划信息应付账应收账采购系统财务系统销售系统库存系统设备系统生产系统计划系统核算质量系统核算工程数据收、发、存信息12.财财务管理———思考题思考题财务工作有有哪些工作作内容？你们公司用用过财务软软件吗？什么是管理理会计与财财务会计？？请画出财务务子系统业业务处理流流程。请绘制财务务子系统与与其他子系系统的关系系图。13.固固定资产管理固定资产是是指使用年年限超过1年的房屋屋、建筑物物、机器、、机械、运运输工具、、以及其它它与生产、、经营有关关的设备、、器具与工工具等。不不属于生产产经营设备备的物品，，但单位价价值在2000元以以上，并且且使用年限限超过两年年的，也属属于固定资资产，其余余的工具、、器具等作作为低值易易耗品处理理。企业应应根据自身身情况制订订企业的固固定资产目目录与分类类方法，各各类或各项项固定资产产的折旧年年限、折旧旧方法，作作为企业固固定资产核核算的依据据。13.固固定资产管理固定资产管管理子系统统的基础数数据有：固固定资产分分类、固定定资产科目目设置（如如固定资产产、累计折折旧、租金金费用等））、固定资资产卡片等等。企业固固定资产的的业务处理理有固定资资产增减、、出租与租租入、修理理与折旧等等。13.固固定资产管理固定资产子子系统业务务处理流程程图基础数据初始建账资产折旧资产租赁资产修理资产增减13.固固定资产管理固定管理子子系统与其其他子系统统的关系图图总账设备管理工资资料设备台账成本分摊财务管理固定资产管理成本管理人力资源管理13.固固定资资产管理———思考题思考题什么是固固定资产产？请设计固固定资产产卡片形形式。请绘制固固定资产产管理系系统的业业务处理理流程。。你们公司司采用什什么样的的固定资资产折旧旧方式？？请绘制固固定资产产与其他他子系统统的关系系图，并并加以解解释。14.成成本管理成本管理理子系统统与财务务、生产产、库存存与销售售等系统统密切联联系。它它可以更更准确、、快速地地进行成成本费用用的归集集和分配配，提高高成本计计算的及及时性和和正确性性。同时时通过定定额成本本的管理理、成本本模拟、、成本计计划，能能够更为为有效地地进行成成本预测测、计划划、分析析与考核核，提高高企业成成本的管管理水平平。工业业企业成成本管理理工作的的内容大大致包括括：成本本计算、、成本计计划、成成本日常常控制、、管理与与成本分分析等几几个环节节。14.成成本管理责任会计制要要求建立责任任中心。制造造业的主要责责任中心有成成本中心与利利润中心。成成本中心只负负责对成本的的管理与控制制，是一个成成本积累点，，它可以是分分厂、业务部部门、车间、、班组与工作作中心等。利利润中心是独独立核算、有有收入来源的的部门（或单单位），如分分厂等。在ERP系统中中可以灵活设设置成本中心心与利润中心心。14.成本本管理各种成本的构构成直接材料费直接人工费（主要成本）直接成本变动制造间接费固定制造间接费（制造费用）间接成本（生产成本）产品成本管理费用财务费用销售费用（期间费用）经营费用（总成本）生产经营费用14.成本本管理产品成本计算算工作大致可可以划分为以以下几项工作作：成本计算算对象确定，，成本计算期期的确定，材材料实际成本本核算，各项项生产费用的的归集和分配配，产品成本本在产成品和和在制品之间间分配。14.成本本管理产品材料费的的计算A产品B子件C材料D材料E材料材料费=采购价格+采购间接费累计材料费=D材料费+E材料费累计材料费=D材料费+E材料费+C材料费14.成本本管理直接人工费：：卷积计算的过过程是利用产产品的工艺路路线文件及产产品结构文件件（BOM））从底层向高高累加，一直直到产品的顶顶层直接人工工费。14.成本本管理间接费用不同同于直接材料料费与直接人人工费，它并并不随着工票票或凭证按物物料分别实时时记录，因而而不象计算直直接材料费与与直接人工费费可以由物料料清单及工艺艺文件、工作作中心直接而而且准确地计计算。14.成本本管理作业成本法（（Activity-basedCosting）非产量相关制制造费用比重重加大时；产品多样性程程度提高时。。作业成本法的的采用应遵循循两个基本原原则：作业消耗资源源，产品消耗耗作业；生产导致作业业的产生，作作业导致成本本的发生。14.成本本管理成本子系统与与其他子系统统的关系图成本管理JIT管理质量管理财务管理采购管理销售管理分销资源计划设备管理车间管理人力资源管理14.成本本管理——思考题思考题生产成本有哪哪些构成？ERP是如何何计算材料成成本的？人工成本是如如何计算的？？间接费用如何何分配？什么是ABC成本法？您认为企业实实施ABC成成本法的难点点在哪里？你们企业有条条件实施ABC成本法吗吗？为什么？？请列举一个按按ABC成本本法计算的实实例。请绘制成本管管理与其他业业务管理的关关系图。15.设备备管理企业设备管理理的工作内容容有：建立与执行设设备管理制度度；合理使用设备备，做好设备备使用培训教教育工作；按规定及时做做好维护工作作；认真执行设备备计划的修理理制度，及时时检测修理；；做好设备日常常台账管理工工作；根据需要及时时地、有计划划地改造与更更新设备15.设备备管理设备管理子系系统与其他子子系统的关系系图对应固定资产管理采购管理记账设备管理采购请求成本管理财务管理成本15.设备备管理——思考题思考题设备管理有哪哪些主要内容容？设备管理与固固定资产管理理有什么不同同？请描述设备管管理的系统运运作流程。什么是设备三三率？如何计计算？设备的配件如如何管理？请绘制设备管管理子系统与与其他业务子子系统的关系系图。16.质量量管理ERP对质质量管管理有有了进进一步步的深深入与与扩展展，它它集合合了全全面质质量管管理理理论、、ISO9000质质量管管理体体系的的思想想，同同时结结合了了信息息管理理的特特点，，充分分发挥挥了信信息集集成、、数据据处理理量大大且快快与多多角度度的数数据分分析的的优点点，推推动企企业质质量管管理的的发展展，为为质量量持续续改进进提供供有力力的工工具。。16.质质量管理理质量量标标准准质量量标标准准是是建建立立质质量量管管理理系系统统运运行行所所需需的的基基本本参参数数、、技技术术标标准准，，这这些些标标准准有有质质量量等等级级、、质质量量缺缺陷陷分分类类、、检检测测方方法法、、检检测测项项目目类类别别、、抽抽样样标标准准与与检检测测标标准准文文件件等等。。16.质质量量管理理质量量检检验验质量量检检验验与与生生产产管管理理模模块块集集成成，，是是对对各各个个工工序序、、工工作作中中心心的的在在制制品品与与完完成成品品进进行行检检验验的的过过程程。。工序送检抽样标准检验标准工序检验工序完工检验成本16.质质量量管理理质量量控控制制样本组号质量特性值UCLLCLCL16.质质量量管理理质量量分分析析排列列图图项目频数累计百分比ABCDE其它16.质质量量管理理直方方图图2015105频数：件A产品的长度91112…212316.质质量量管理理质量量子子系系统统还还可可以以实实现现多多种种分分析析报报表表，，分分层层法法、、统统计计分分析析表表法法可可通通过过系系统统的的自自由由定定义义查查询询功功能能实实现现。。分层层法法的的数数据据分分层层方方法法参参考考如如下下：：按时时间间间间隔隔分分，，如如可可以以按按生生产产班班次次；；按操操作作工工位位（（人人员员））分分；；按使使用用设设备备分分；；按不不同同加加工工工工艺艺（（操操作作方方法法））分分，，如如温温度度、、压压力力等等；；按原原材材料料分分，，如如进进料料批批次次、、供供应应商商等等16.质质量量管理理————思考考题题思考考题题理解解质质量量标标准准与与抽抽样样方方案案的的概概念念。。请画画出出质质量量检检验验处处理理流流程程。。请列列举举质质