水稻插秧机的使用与维护

水稻插秧机的使用与维护黑龙江农业工程职业学院肖兴宇水稻的种植方式1.功效较高2.成本较低3.播种量大4.秧田在田间分布不均，造成通风、透光性较差；易遭受病虫害；抗倒伏性差。5.产量很难保证人工散播的优缺点1.功效最高2.成本低3.播种量大4.秧苗在田间分布不均，造成通风、透光性较差；易遭受病虫害；抗倒伏性差。5.产量很难保证飞机直播的优缺点1.功效高2.成本较低3.播种量大4.秧苗在田间分布不均，造成通风、透光性较差；抗倒伏性差。5.产量很难保证撒播机的优缺点1.功效高2.成本较低3.播种量大4.秧苗在田间成条分布，密度均匀通风、透光性较好；抗倒伏性较好。5.产量不如穴播机条播机的优缺点1.功效高2.成本较低3.播种量少4.秧苗行距、株距、每穴粒数精确，密度均匀，通风、透光性较好；抗倒伏性较好。5.产量高穴播机的优缺点移栽分育苗和插秧（抛秧）两段进行水稻插秧机的使用与维护一、水稻插秧机分类按动力分为人力插秧机、机动插秧机。按用途分为大苗插秧机、小苗插秧机、大小苗两用机。按分插原理分为横分往复直插式、纵分直插式（往复直插式、滚动直插式）。二、插秧的农业技术要求(1)株行距符合当地要求，株距应可调节。(2)每穴有一定的株数，并能在一定范围内调整。(3)插秧深度适宜且可调整。(4)插直，插稳，均匀一致，漏、漂秧率低于百分之15。(5)机插要求秧田应泥烂田平，耕深适当，软硬适宜。宜用比较整齐的适龄壮秧。三、2ZT型机动插秧机

1.水稻插秧机型号

主要由万向节轴、工作传动箱、秧箱、移箱机构、送秧机构和分插机构等组成。2.水稻插秧机结构1-分插机构2-秧箱3-牵引架4-万向节轴5-操向盘6-发动机7-动力架8-行走传动箱9-行走轮10-秧船(1)分插机构

分插机构为纵分往复直插式，采用曲柄摆杆控制机构，钢针式秧爪。分插机构由栽植臂、摆杆、曲柄和推秧器等组成。1-摆杆2-推秧弹簧3-栽植臂盖4-拨叉5-分离针6-推秧器7-凸轮8-曲柄9-栽植臂

栽植臂分别与曲柄和摆杆铰接，摆杆另一端固定在链箱后盖的长槽中。工作时，曲柄由链箱中的链轮带动旋转，栽植臂受曲柄和摆杆的综合作用，按一特定曲线运动，完成分秧、运秧、插秧和回程等动作，秧叉装在栽植臂盖的前端，由钢丝制成，直接进行分秧、运秧和插秧工作。推秧器用于秧苗插入泥土后，把秧苗迅速推出秧叉，使秧苗插牢。推秧器由凸轮和拨叉控制。在取秧时，推秧器处提升位置，在插秧时，凸轮凹处对着拨叉尾部，在推秧弹簧作用下，拨叉将推秧器向下推出，进行脱秧。当栽植臂回程提起时，凸轮凸处对着拨叉尾部顶动拨叉，压缩弹簧，将推秧器缩回。分插机构的工作过程：(2)移箱机构

移箱机构用来左右移动秧箱，进行横向送秧。保证秧箱中秧盘能沿左右方向均匀地依次被秧叉叉取，避免架空漏取现象。1-驱动臂2-驱动臂夹子3-螺旋轴

4-指销5-移箱滑套6-移箱轴7-秧箱

螺旋轴上有正反螺旋槽，槽的两端各有一段180°直槽，便于指销换向。滑套用螺栓与移箱轴固定连接，滑套上的指销插入螺旋轴的螺旋槽内。移箱轴用夹子与秧箱下面两个驱动臂固定连接。工作时，螺旋轴旋转，指销沿螺旋槽移动，带动滑套、移箱轴、秧箱作横向移动。当秧箱移动到极端位置时，指销进入直槽部分，此时秧箱停止横移（这一停歇时间为纵向送秧时间），随后，指销进入反向螺旋槽，秧箱即作反向的横移。移箱机构的工作过程：(3)纵向送秧机构

纵向送秧机构用来保证秧盘始终靠向秧门，使秧叉每次取秧盘准确一致。纵向送秧机构为棘轮式，主要由套装在螺旋轴一端的桃形轮，装在送秧轴上的送秧凸轮、抬把、棘爪、棘轮和送秧齿轮等组成。1-送秧凸轮2-送秧齿轮3-棘轮4-秧箱5-抬把6-棘爪座7-桃形轮8-移箱凸轮轴9-滑套10-送秧轴

工作时，移箱滑套在螺旋轴上移动到右端位置时，滑套将桃形轮右推到与送秧凸轮相对应的位置，桃形轮拨动送秧凸轮，使送秧轴转动，轴端抬把驱动棘爪，拨动棘轮，使轴上的送秧齿轮转动一定角度，轮齿把秧盘向前送秧一次。当滑套回移（向左移动）时，桃形轮在弹簧作用下离开凸轮，机构处于停止送秧位置，当滑套移到左端位置时。通过轴套将送秧凸轮左移与桃形轮相对，又重复上述动作，进行一次纵向送秧。纵向送秧机构的工作过程：四、插秧机的主要调整

1.取秧量调整取秧量的大小，决定于分离针伸进秧门的深度。可通过改变摆杆上端点在链箱后盖上的固定位置来调整。2.插秧深度调整

插秧深度可通过调节螺轩，改变栽植部分（链箱）与秧船的相对高度，进行调整。

3.分离针与秧门侧间隙的调整

分离针与秧门侧间隙应为1.25～1.75㎜。此间隙可用移动栽植臂固定在曲柄上的左、右位置来调整。4.株距调整

插秧株距由农业技术要求决定，株距的大小决定于插秧机的前进速度。在栽植臂的插秧频率不变的前提下，机速加快，株距便增加，反之株距减小。

五、使用注意事项（一）作业前的准备1、认真阅读使用说明书和机器上的警示标志，按照要求正确驾驶，安全作业；2、加注燃料时，严禁烟火，关闭发动机，待过热部件完全冷却后进行。3、发动机的启动。在室内启动时，先打开门窗，保证充分的通风换气，尽快离开仓库等密闭的环境。起动前先发出信号，告知周围人员。

（二）道路行驶的要求

1、高速行驶中，禁止急转弯，急刹车，急加速等，在复杂路面行驶中要降低速度，认真驾驶；

2、行驶中要停车时，先将主变速手柄拉回“N”位置，不要先踩刹车；

3、停车时应选择在宽广平坦的硬地面，先关闭发动机并踩下刹车踏板并且锁定；

4、不要在易燃物上行驶；

5、天黑后禁止插秧作业。

（三）机插秧注意事项

1、灭茬后放水浸泡2天以上，田块水深1～2厘米，表面平整松软；

2、秧苗高在10～15厘米，叶龄为3～4叶的育制毯状秧苗，播种均匀，盘根良好，秧盘规格28×58cm；3、进入田间时要与田埂呈直角状态缓缓进入。（四）维护保养

1、每天作业完工要清洗插秧机，给运动部位加注润滑油。

2、检查调整，在清洗好机具后，要检查各运动机构运转是否灵活；是否有松动。

3、每季插秧作业完成后，应将机具清洗干净，检查调整后，试机运转，关掉油箱开关，让其自行熄火，耗尽化油器燃油，再放尽油箱中剩余燃油，不能留油下季用。将插秧机移入室内干燥处，用雨布遮盖防尘。不能将机具放在室外，任由小孩玩耍或风吹日头晒，以防塑胶部件老化，金属配件锈蚀，影响使用寿命。（五）常见故障及排除方法序号故

障故障原因排除方法1不能传动工作万向节销轴折断更换销轴2栽植臂不工作1．秧门有异物2．链条活节脱落3．安全离合器弹簧力太弱1．排除异物2．重新装好3．加垫调整或更换3栽植臂体内进泥土油封损坏更换4栽植臂体内有敲击声缓冲胶垫损坏或漏装更换或补装胶垫5推秧器不推秧或推秧缓慢1．推秧杆弯曲2．推秧弹簧弱或损坏3．推秧拨叉生锈4．栽植臂体内缺油5．秧叉变形6．推秧器与秧叉间隙不当1．校正2．更换3