磨床加工培训

磨床加工培训一.安全知识1.加工人员必须穿紧身工衣和工鞋并佩带防护眼镜口罩耳塞.2.严禁用手摸旋转中的砂轮.3.清理工作台时要把平台移离旋转砂轮位置后方可进行.4.机床运转是相关人员不得靠近砂轮旋转方向，即操作者左侧，以防砂轮破碎飞出伤人.5.工件拿取要轻拿轻放，并且在装夹之间去除凌边毛刺以防划伤手和工作台.6.研磨前要检查磁力平台是否有吸力，有没有加磁.7.工件装夹要稳固，较小工件要用虎钳装夹或用挡块进行加固处理.8.对刀速度要慢以防撞机.9.更换砂轮时要检查砂轮是否有裂纹.二.常用加工术语的认识DRILL钻孔MILL铣床加工

REAM绞孔THRU通孔

DP深度FS反面加工

WC线切割加工TAP公制螺纹孔

JG内圆磨床EDM电火花

F，BORE精镗TAPER斜度锥度

LAND刃口高度C“BORE镗孔

砂轮知识(1).磨料分类:1)刚玉类砂轮(一般用)2)氮压硼砂轮CBN3)金刚砂轮(2).以结合齐分类:1)陶瓷砂轮V2)树脂砂轮B3)金属砂轮M4)电镀砂轮PA.陶瓷砂轮的特点1.坚硬2.脆性大3.耐用4.抗高温5.保持性好6.物理化学稳定性好7.冷却系统适应广8.工作速度较低B.适应范围平面磨外圆磨螺纹磨内圆磨无心磨与尺寸公差精度要求高的均可钢玉类砂轮类型(1)棕刚玉(A)FSA特性:韧性大,使用于硬度较低的碳素刚合金刚,可锻铸铁工件的普通磨削,也可用于切断打磨(2)白刚玉砂轮(WA)38A特性:破碎切削刃锐利,使用于硬度较高的合金钢,高速钢,淬火工件的磨削也多用于螺纹成形磨的场合(3)络刚玉(PA)红色特性:韧性较大,磨料菱角保持性好,磨削光洁度好,用于合金钢工具钢淬火刚的内圆工具磨(?)适合较小的工作(4)棕白混合刚玉(5)单晶刚玉(6)碳化硅结合剂分类(1)US一种低温刚玉磨料结合剂特点:对磨料量较大的粗磨应用场合最为有效砂轮的粒度粒度1立方毫米有(46#80#60#100#)指砂轮1立方毫米内磨料粒度,用来表示磨料颗粒几何尺寸的大小,其趋势如下:粗:202224303640465460708090100120150180220240粗砂轮适用于(1)粗砂轮用于材质较软延伸率大和有色金属材料如:铜,铝与(2)进刀量大的场合(3)表面粗糙要求不高的场合磨削接触面大的场合细粒度砂轮适用于:1.材质较硬,脆性较大的材料2.表面粗糙度要求高的场合3.磨削接触面小的场合4.工件半径或弧度小的场合,如:螺纹工具磨砂轮的硬度(磨料与结合剂粘得紧不紧)EFGHIJKLMNOPQR软中硬砂轮的组合号白玉刚粒度硬度结合剂38A80KUS203.2X19.05X31.75砂轮外径硬度内径CBN(氮化硼砂轮)修CBN时不能用金刚石修CBN用软的材质如铜低淬透性冷作模具钢1.碳素工具钢(T7AT8AT10AT12AGCr15。。。。）主要性能特点：主要缺陷是低淬透性低，耐磨性差，淬火温度范围小，变形开裂倾向大，短命钢.应用范围:尺寸小,形状简单,受载轻,生产批量不大的冷作模具.2.Cr15钢:主要性能:通过适当的热处理可以获得高硬度,高强度,良好耐磨性和一定韧性,与碳素工具钢相比,淬透性较高.应用范围:要求较高的小尺寸落料模具,冷挤压模,搓丝板和成形模等.3.CrWMN钢主要性能:高淬透性,高硬度,缺陷:碳化物偏析比较严重,热加工时易形成网状碳化物,韧性较差.应用范围:要求变形小,形状复杂的轻载冲裁模,轻载拉深、弯曲、翻边模.4.Cr12钢主要性能:高耐磨性,硬度和抗压强度,承载能力仅次于制冲击负荷小耐磨性要求高的冲切薄硬钢板的冲载模,广泛用于制大截面,形状复杂的重载冷作模具.如切边模、落料模、滚边模、拉丝模等.5.CrW2Mo钢主要性能:与Cr12相比,具有较高的淬透性和淬硬性,耐磨相当,淬火变形小,尺寸稳定性好.应用范围:主要代替Cr12钢制各种冲载模,冷镦模,落料模,冷挤压凹模等,并能提高模具寿命.6.W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2(高速钢)主要性能:具有高强度、高抗压性、高耐磨性、高回火稳定性和热硬性.主要缺陷:扎材中存在大量的合金炭化物并且聚集成带状、网状、块状.应用:高速钢主要制重负荷冲头W6加工角度工件的步骤1.先加工工件外形并保证尺寸2.根据角度计算出正玄平台所需量块3.将工件分辨出正确方向后用平口钳装夹于正玄平台上并用打表保证正玄平台与平口钳平行4.用三角函数算出正确的研磨量5.将工件涂上色笔进行对刀6.磨好后取下投影检查角度及余量内圆弧砂轮的修整1.选择80号以上的砂轮修成直角2.调节砂轮修形器的铣石笔高度,高出夹具设定值1mm即为R1.0,高出1.5mm即为R1.53.铣石笔高度调好后,以铣石笔置于砂轮底面和侧面对刀后,Z轴Y轴清零4.将Y轴Z轴移动到所需尺寸并伴随90度不间段旋转即可修出砂轮外圆弧砂轮的修整1.选择80号以上的砂轮修成直角2.调节砂轮修形器的