环评表语言收集

7/7本环评单位接受委托后,立即派技术人员踏勘现场和收集有关资料，并依照相关规定编写成报告表，供建设单位报环境保护行政主管部门审批和作为污染防治建设的依据。（４）固体废物一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18５9９—2０01）标准。二项目主要污染源强分析1、废气污染分析本项目产生的废气主要是燃谷壳锅炉烟气以及食堂产生的油烟.（１）锅炉燃料废气a。燃料计算参数的依据本项目锅炉燃料为稻壳，据《安徽烟草》提供的稻壳烤烟技术资料，稻壳挤压成型，密度为１．2t/m3，热值为12540KJ/ｋg，挥发份约58％,固定碳18%，灰分20%。b．污染物排放量计算的依据锅炉烟气及污染物的产、排放量数据参考国务院第一次全国污染源普查领导小组办公室编制的《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册(第十分册)》中443０工业锅炉产排污系数表－生物质锅炉的产排污系数,见表12。表12生物质锅炉产排污系数表（摘录)规模等级污染物指标单位产污系数末端治理技术名称排污系数所有规模烟气量ｍ３/t—燃料６24０．28有末端治理６2４0.２8烟尘Kg/ｔ—原料37。6湿法除尘法4.8９氮氧化物Ｋg／ｔ-原料1.02直排1．0２c．排放量计算结果据项目的可行性研究报告,年精深加工5千吨茶油需锅炉燃料稻壳8００0吨,烟尘去处率为90％计算。废气及污染物产生和排放计算结果见表１3。表13新建项目废气及污染物产、排污情况表工业废气量烟尘量(104Nm3／ａ)t／a产生量４９9２30排放量524２3（2）厨房油烟据业主介绍，项目建成后，拟招聘员工90人,企业每天为员工提供中餐。按人均每天耗油量为20g计，则本项目食用油耗量为1.8kg／d（4５0kg/a）。中餐制作按2小时计，排放系数按2%计，则油烟产生量为36g／d(９kg／a）。按三只基准灶头计，其单灶头吸排油烟机的实际有效风量为２0０0m3／h（300万ｍ3/a）。油烟产生浓度为3。0mg/m3，超过《饮食业油烟排放标准》(GＢ１8483—２０01)油烟最高允许排放浓度2.０ｍg/m3限值，按《饮食业油烟排放标准》(GＢ18483-２０01）中型饮食单位净化设施最低去除率不小于75%所规定的效率计，油烟排放浓度为０。7５mｇ/ｍ３，其油烟排放量为9g／d(2。25kg/a）。该项目食堂燃料采用液化气为清洁燃料，产生少量SＯ２、NOX和烟尘等污染物,由于项目规模较小，液化气用量较小，燃料废气产生量较小,本报告不做具体分析。2、废水污染分析项目生产用水主要为本项目劳动定员９0人,均不住宿。根据建筑给水排水设计规范(GB500１5—２00３）不住宿每人每天用水量为50L，则其年用水量约1１25t（全年按２５0天计算），排水系数按0。8０计算，则生活污水排放量约900t/a。水体中主要污染因子为：CODCｒ３５0mｇ／L、ＢOＤ５：250mg/L、ＳS：200ｍg/L、ＮH3—Ｎ：３５mg/L。３、固废污染分析项目的固体废物来自预处理车间清理出的油茶壳、油茶废渣、锅炉房的稻壳灰、烟气除尘装置收集烟尘产生的灰泥、精炼工艺的产生的白土油脚和生活区的生活垃圾.生产固废本项目的生产性固体废弃物主要来源于锅炉产生的谷壳灰渣、油茶壳、油茶废渣、白土油脚和湿式除尘器收集烟尘产生的灰泥。ａ。谷壳灰渣年产生量的计算本环评的生物质锅炉的谷壳灰渣计算公示采用燃煤锅炉的煤渣计算公式,即：式中：-炉渣产生量，ｔ/a;—炉渣中灰份占稻壳总灰份的百分比，链条炉取0。8；B—锅炉燃料用量,迁扩建项目为8０00/a;Ａ—燃料的应用基灰份，稻壳的应用基灰份为2０％;—炉渣中可燃物的百分含量,％，一般为10%~２5％，本环评取中间值为18%。计算结果谷壳灰渣年产生量为１5６1t/a.产生的出售给附近建材厂作原料使用。b。油茶壳和白土油年产生量根据厂家资料,预处理车间清理出的油茶壳产生量为4８00t/a,油茶废渣产生量为1２０0t/a，可作燃料、饲料或肥料送出;精炼车间的白土油脚产生量为28０t／ａ，白土油。c。烟气除尘装置收集烟尘产生的灰泥XP烟气脱硫除尘装置收集烟尘产生的灰泥量为锅炉燃料烟尘产生量减去烟尘排放量，从表1３《新建项目废气及污染物产、排污情况表》可见，灰泥产生量（以干固体计）为27ｔ/a。产生的灰泥出售给附近建材厂作原料使用。生活垃圾本项目职工定员90人,按照每人每天产生垃圾0．5kg,工作日以250d计算,则生活垃圾的产生量为11．３ｔ／a。产生的生活垃圾定点袋装后由当地环卫部门清运至垃圾填埋场卫生填埋.要求在垃圾的收集和运输过程中做好防范工作,防止发生二次污染。其产生的生活垃圾对外环境基本上不会造成影响.项目固废应严格按有关规范要求,分类收集、贮存、处理处置。４、噪声污染分析根据同类型企业类比调查分析,本项目主要噪声源为清理筛、锅炉风机、泵等，其噪声声级在75—９0dB（A）之间。具体噪声污染源见表1３.表1３主要设备噪声排放情况表噪声源声压级dB（A）频谱特征特点振动平筛8０dB(A)－－-连续、机械噪声；锅炉风机９0dB（A)－-—连续、机械噪声；泵７５dＢ(Ａ）-－—机械噪声要求在垃圾的收集和运输过程中做好防范工作,防止发生二次污染。其产生的生活垃圾对外环境基本上不会造成影响。项目固体废物种类明确且能得到妥善的处置,不会对周围环境造成二次污染。５、风险事故及防治措施５．1风险源（1）压力容器各生产车间均有压力容器,操作管理不当会引起爆炸等事故.（2）油库植物油脂是可燃物质，闪点较高（大于120℃），火灾危险性为丙类，在高热和明火作用下会发生燃烧，遇强氧化剂（如氧气)也可能引起燃烧.因此油库有发生火灾的可能。起火的原因主要是在检修期间违章动火、静电起火、杂散电流、自燃起火和雷击起火等。5。2主要措施（1）各建筑物间距离满足安全防火间距要求;（2)建筑物室内外楼梯、走道宽度,门开启方向、宽、高度均按防火规范设置,保证发生事故时能安全疏散;(3）各种工艺管道按规范刷涂规定标志颜色的油漆,以防止工人误操作，造成意外事故；（4）机械设备防护凡属压力容器类设备选用国家颁发有《压力容器生产许可证》的企业生产的产品，并进行定期检查审验，严防压力容器的爆炸事故,保证压力容器的设备完好率。压力容器做到：保证安全阀、压力表灵敏、可靠；严禁超压超负荷运行；严格执行操作规程和安全检测制度。（5）控制易燃易爆物质接近火源和自燃成立专职消防机构，配备必要的消防设施设备。精炼车间和油库为防火重点区域，严禁烟火、同时配备手推式干粉灭火器及手动干粉灭火器,以保证安全生产。（6)保证消防设施完好、可靠。（７）厂区一旦发生事故,则要根据具体情况采取应急措施，切断泄漏源、火源,控制事故扩大；立即报警；采取阻止泄漏物进入环境的紧急措施,控制和减少事故危害。综述,经以上防护措施后,可大大降低厂区内的环境风险。6、清洁生产分析及建议清洁生产是一项实现经济与环境协调持续发展的环保策略,是指将综合预防的环境策略持续应用于生产过程中，以减少对人类和环境的风险性.清洁生产把污染源控制的重点从原来的末端治理转移到全过程的污染控制，改变传统的资源高消耗、粗放经营的生产模式，推行无废、少废工艺，实行生产全过程控制污染，从而使污染物的发生量、排放量最小化，以达到高效、节能、降耗、减污的目的。《建设项目环境保护管理条例》规定：“工业建设项目应当采用能耗物耗小、污染物产生量小的清洁生产工艺，合理利用自然资源，防止环境污染和生态破坏"。针对本项目的生产情况,本项目已有和拟采取的清洁生产措施主要有:（１）工艺设备先进性分析①设备选型坚持高起点，以高、精、尖设备为主，保证产品质量和生产纲领的实现，同时减少污染物的排放。②设备选型要考虑企业长远利益发展规划,有利于环境保护，提高企业的研制能力,加速企业产品更新换代。(2）废物减量化措施本项目运行过程中产生的固废均得到各自的综合利用。(3)资源能源利用率①充分利用换热设备。利用进出油的温度差，进行充分的油—油热交换，节省大量蒸汽及冷却水的用量.工艺中设置了能源回收装置，利用冷热油的热交换,回收热量６０％以上，减少蒸汽及冷却水的消耗,达到节能的目的。另外,设置了冷却水循环装置，可使９0％以上的冷却水重新使用,大大降低了冷却水的消耗。②车间用热设备采用有效的保温措施，防止热量散失，降低能源消耗。③车间内部配置计量仪表，对物料和各种能源消耗（如原油、成品油、水、电、汽等)直接计量，杜绝浪费.④生产过程中冷却水的循环使用，车间采用凉水塔来降低水温，因此可以使９０％以上的冷却水循环使用。生产过程中只需要补充3-６%左右的水量即可满足生产需要；车间冷凝水回收后循环使用，降低水耗可使锅炉用水节约50%左右;利用进出油的温度差,进行充分的油—油热交换，节省大量蒸汽及冷却水的用量；污水处理的目的一是为了环境保护，二是为了节水.污水处理后的中水可以进行二次利用,可以进行非生产性的使用,例如洗车、绿化等。综合而言，本项目为植物油加工行业,原料、工艺、能源的使用都尽量节能环保少污染，则建设项目符合清洁生产原