美的员工行为规范现场管理S培训

总装分厂新员工入职培训员工行为规范及5S讲解2006年8月版12006年8月版我是谁？2考考你!请大家利用四条不间断的直线将右边的9个点全部连接起来!2006年8月版3一、厂规厂纪安全文明生产、厂规厂纪是关系到国家和企业财产、人身安全的大事，也关系到每个员工的快乐和幸福。搞好安全对保持良好的生产秩序，保障职工身体健康有着重要的意义。为此，每一进厂员工都必须自学执行集团以及各事业部、公司所制定的各项规章制度。4一、厂规厂纪车间员工上岗时，必须穿厂服，衣冠整齐，不穿高跟鞋、不踩鞋跟，严禁穿裙及拖鞋上班（指定部门和怀孕三个月以上的员工例外），进入生产现场的有关人员（如管理及技术人员）也需要穿着厂服。保持厂内环境整洁，入厂人员要讲文明讲卫生，不随地吐痰，不乱丢杂物。5一、厂规厂纪进出厂人员、车辆应自觉接受门卫检查，严禁夹带厂内物品出厂，违者按原价的10倍扣罚，情节严重者，扣除当月工资开除出厂。全体员工一律不准携带小孩进入厂区，上班时间不串岗、不睡觉、干私活.严禁擅自带外人进入生产现场参观、拍照。保持厂容厂貌，严禁在公共设施、墙壁上乱涂乱画。爱护厂内绿化，不随意攀摘花木，踩踏绿化带。6一、厂规厂纪节约公司能源，下班时要关电脑，关灯、关空调。不随意破坏、损坏公司的设备、各类设施、用品、材料、半成品、成品等，违者按物价价值的两倍扣罚，并开除出厂及报司法机关处理。工厂内除指定的吸烟室外，其它地方一律严禁吸烟。

厂区内的车辆停放，必须按照工厂指定的车棚区域停放，并锁好车锁，严禁停放非定位置。

7一、厂规厂纪严禁在公司范围内赌博、滋事、打架斗殴。遵守工作区域的定置管理规定，生产现场零部件摆放整齐，不得超过通道线，在厂区内不得将物件放在窗台上，不准往窗外丢杂物；玻璃窗、门不准自行粘贴纸张，杂废物一律按原定地点堆放。文明用餐，员工要根据分厂的用餐时间计划依次排队买票、打饭，严禁插队。8一、厂规厂纪用餐完毕后，剩菜剩饭及餐具放至指定位置，不得随意乱放。9二、5S概述5S活动是日本企业普遍采用的一种现场管理方法，现已在世界许多国家得到推广应用。开展5S活动有助于改善物质环境，提高职工素质，对提高工作效率，保证产品质量，降低生产成本，保证交货期具有重要的作用。

101.5S的的来来历历5S最最早早是是从从日日本本丰丰田田公公司司的的现现场场管管理理实实践践中中总总结结出出来来，，随随后后，，在在其其他他企企业业得得到到了了广广泛泛普普及及。。日日本本企企业业的的生生产产现现场场以以干干净净、、整整洁洁闻闻名名于于世世，，其其现现场场改改进进的的第第一一步步往往往往是是从从开开展展5S活活动动开开始始的的。112.5S的内内容5S是指整理、整整顿、清扫、、清洁和素养养。这五个日日语单词用罗罗马字拼写时时（Seiri、Seiton、Seison、Seiketsu、Sitsuke）其第一个字母母都是S，所以简称为5S。123.5S的的含义⑴整理：就是是明确区分需需要的和不需需要的物品，，在生产现场场保留需要的的，清除不必必要的物品。。用完的废弃纸纸箱必须及时时清走，否则我我们的生产现现场就是这种效效果！13整改前后的分分内线装配一一组货架14⑵整顿就是对所需物物品有条理地地定置摆放，，这些物品始始终处于任何何人都能方便便取放的位置置。风叶沿定置线线摆放很整齐齐，员工操作作起来十分方方便！15聚焦现场沿定置整齐，，操作取物十十分方便摆放在指定的的周转器具上上面16⑶清扫就是生产现场场始终处于无无垃圾、无灰灰尘的整洁状状态。生产现场灰尘尘过多，将会严重影响响产品质量17部装焊接线地地面非常干净净聚焦现场这样的生产线线生产的空调质量能能保证吗？18⑷清洁就是经常进行行整理、整顿顿和清扫，始始终使现场保保持整洁的状状态，其中包包括个人清洁洁和环境清洁洁。天冷了，电扇扇也该穿“衣衣服”了19办公室一角每个人都应该该及时整理自己的桌桌子20总装就是我家家，我爱我家家！干净整洁的休息区宏观壮阔的总总装生产现场21（5）素养””就是自觉执行行工厂的规定定和规则，养养成良好的习习惯。上班时间必须须统一身着厂服，左左胸佩带好厂厂卡。22严禁随地吐痰痰！员工上下班必必须整齐排好队，沿通通道行进。231.整理⑴整理的目的的“整理”是对对物品进行区区分和归类，，将经常使用用的物品放在在使用场所附附近，而将不不经常使用或或很少使用的的物品放在高高处、远处乃乃至仓库中去去。24整理示范货架的整理不长期使用的的地台板按照指定高度度整齐码放好好25在具体实施中中，可根据重重要程度、是是否经常使用用、价值如何何以及物品使使用部门来区区分。总总的说来，整整理的目的是是：1）腾出出空间，充分分利用空间。。2）防止误误用无关的物物品。3）塑塑造清爽的工工作场所。26现场整理前后后效果对比27（2）保管和和保存一般使用量较较大、使用频频率较高的物物品，宜保管管在作业现场场附近；而使使用量小、使使用频率低的的物品，则可可以放入仓库库保存或不不固定保存场场所。需保存存的物品可以以远离现场。。需要保管的的材料、产品品备件、工具具和消耗品等等应确定保管管的位置空间间。对体积不不大的物品可可放在货架和和柜子上、抽抽屉内。对垃垃圾箱、灭火火器材、清洁洁用具、危险险品等要确定定专用的放置置场所。28灭火器必须放放置在消防栓栓前且消防通通道前不能放放置任何东西西！柴油、油漆、、天那水等易易燃品必须摆放在指指定位置！29（3）整理结结果的标识a.完成整理理后，为使需需要的物品能能立即得到到，，可利用标牌牌、指示牌或或黑板等予以以标识：b.在确定定的保管场所所标注区域和和名称，明晰晰整个场地的的划分和布局局。c.必要时，，将放置方法法和排列的条条件用指示板板予以说明。。

d.对能能够区分的物物品用记号或或序号进行标标示。30合格品品与不不合格格品必必须做做好标标识不合格格品摆摆放在在指没有任任何标标识，，分不不出物物料的的状态态！已检检验验合合格格遥遥控控器器存存放放区区域域312.整整顿顿⑴整整顿顿的的目目的的““整整顿顿””是是将将现现场场所所需需物物品品有有条条理理地地定定位位与与定定量量放放置置，，让让这这些些物物品品始始终终处处于于任任何何人人都都能能随随时时方方便便使使用用的的位位置置。。32整顿顿的的目目的的是是1））使使工工作作场场所所物物件件一一目目了了然然。。2））作作业业时时，，节节省省寻寻找找物物品品的的时时间间。。3））消消除除过过多多的的积积压压物物品品。。4））创创造造整整齐齐的的工工作作环环境境。。33叉车车、、周周转转小小车车整整齐齐摆放放在在指指定定位位置置专门门用用于于放放置置垃34⑵整整顿顿的的方方法法对制制造造业业来来说说，，作作业业的的对对象象大大多多是是物物流流。。对对流流动动的的物物件件，，整整顿顿并并不不在在于于单单纯纯的的码码放放整整齐齐，，而而是是要要使使物物件件拿拿出出容容易易，，放放回回方方便便。。为为提提高高作作业业效效率率，，方方便便取取放放的的布布局局设设计计是是整整理理的的切切入入点点，，对对工工作作效效率率有有很很大大影影响响。。35为提提高高生生产产效效率率而而专专门门设计计的的线线棒棒货货架架改变变原原来来用用纸纸箱箱装装风风叶叶上上线线的的方方法法，，改改用用带带滚滚动动轮轮子子周周转转小小车车，，方方便363.清清扫清扫的意意义：：（1）不不管做什什么工作作，都会会有垃圾圾和废物物、”清清扫”是是使生产产现场处处于无垃垃圾、灰灰尘状态态；（2）清清扫本身身就是工工作的一一部分，，而且是是所有岗岗位都存存在的工工作。；；37过去的岁岁月绝不让这这样的场场景再次次出现在总装装分厂38大家快动动手吧！！扫地、拖拖地、抹抹桌子、、捡起掉在在地上的的螺钉！！39清扫的目目的1）消除除不利于于产品质质量、成成本、工工效和环环境的因因素。2））保证设设备良好好运行，，减少对对员工健健康的不不良影响响。40清扫要分分五个阶阶段来实实施第一阶段段—将地地面、墙墙壁和窗窗户打扫扫干净。。第二阶段段—划出出表示整整顿位置置的区域域和界线线。第三阶段段—将可可能产生生污染的的污染源源清理干干净。第四阶段段—对设设备进行行清扫、、润滑，，对电器器和操操作系统统进行彻彻底检查查。第五阶段段—制定定作业现现场的清清扫规程程并实施施。414.清洁洁主要是指指维持和和巩固整整理、整整顿和清清扫的效效果，保保持生产产现场任任何时候候都处于于整齐、、干净的的状态。。清洁的状状态包含含三个要要素，即即干净、、高效、、安全。。42清洁的状状态具体体包括以以下内容容(1)地地面的清清洁。(2)窗窗户和墙墙壁的清清洁。(3)操操作台上上的清洁洁。(4)工工具和工工装的清清洁。(5)设设备的清清洁。(6)货货架和放放置物资资场所的的清洁。。43清洁过后后的现场场分内蒸发发器部装装生产线线分体外机机线装配配二组44柜机内机机线装配配三组东1门区区域455.素养养5S中的的”素养养”的活活动是指指培养人人达到整整洁有序序、自觉觉执行工工厂的规规定和规规则，养养成良好好的习惯惯。通过过素养提提高每一一个人的的”行为为美”水水平，可可为搞好