精益标准化班组建设与管理

精益生产之--标准化班组建设与管理Page

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2主要内容第一部分精益生产与班组管理建设第二部分精益生产方式下班组建设的指导思想第三部分标准化班组建设的内容方法第四部分标准化班组管理的标准和持续改善Page

3一、精益生产的与班组管理建设精益标准化班组建设是提升企业基础管理水平的根本1台位作业信息

通过与日本及国际先进的企业学习相比，精益生产实施的成功与否，基础很关键，要给精益管理提供成长和持续发展的土壤，忽视了基础，即使取得了一定的成绩和架构，也不能长久坚持，建设精益标准化班组，是更好为了更好的加强企业的基础管理水平。Page

4一、精益生产的与班组管理建设完成精益示范区运行，建设精益现场中国南车精益生产实施规划总体目标：宣贯精益生产思想，实践精益生产理念，塑造精益文化；通过实施精益生产，提高中国南车在品质、效率、效益方面的竞争力；提升管理竞争力；形成具有南车特色的精益生产方式。2009--2010年精益生产管理实施的策划、导入……2008年精益生产实施规划的必然途径

2全面开展工作，强化精益管理，建设精益工厂

2011--2012年完成精益战略体系构筑工作，建设精益企业

2013--2015年班组管理是实现精益生产的切入点是精益生产落地生根的途径Page

5一、精益生产的与班组管理建设精益标准化班组建设是深化精益生产的切入点3实践三现主义深化精益生产精益常态化班组管理以生产现场为中心，实施标准化作业和自主管理，拉动职能管理部门的工作，推动全员参与;进一步扩大实施范围，深化精益生产工具的应用；将精益生产融入日常工作中，以建立精益生产运营模式为主导，持续全面开展精益生产工作。精益标准化班组建设与集团公司关于加强班组建设管理的要求一致Page

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6主要内容第一部分精益生产的与班组管理建设第二部分精益生产方式下班组建设的指导思想第三部分标准化班组建设的内容方法第四部分标准化班组管理的标准和持续改善Page

7二、精益标准化班组建设的指导思想建设精益标准化班组，深化精益生产实施1随着精益生产的实施，基础管理水平的不断提升，班组管理工作的重要性更加突出，如何真正的让精益生产落实，不断强化基础管理和自主管理，建设精益标准化班组成为落脚点。Page

8二、精益标准化班组建设的指导思想精益生产方式下标准化班组建设总体思路

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精益标准化班组管理以表单管理为载体，结合集团公司班组建设的管理内容和要求，通过管理表单将班组运行标准落实到日常工作中，每一项管理表单代表一项管理内容（不一定是表格，也可能是标准、流程等），各种管理表单，从安全、质量、生产、成本、人事、环境、保全等七方面对班组的日常工作进行规范。建立能够迅速暴露问题、解决问题，按节拍拉动生产，自主管理，持续改善的生产现场，形成精益的生产、工艺、质量、物流、现场管理和人才育成模式。Page

9二、精益标准化班组建设的指导思想精益标准化班组建设目标

3在班组运行生产、工艺、质量、物流、现场管理、人才育成等精益模式精益生产管理模式以生产现场为核心的自主管理、基础管理的水平不断提升班组长带领下的全员参与，常态化精益生产在基层的落实打造能够运用精益思想，认识和解决问题的精益企业文化运行管理机制、体系建立编制形成精益标准化班组的评价验收标准、实施标准，制定精益班组长、精益先锋的评价标制定，形班组管理相关的作业要领书制作标准……Page

10二、精益标准化班组建设的指导思想精益标准化班组建设的推进方式

4领导关注，组织实施，参与评价，正确引导工艺技术人员、精益专兼职负责策划指导班组长、技师和骨干带头组织全员参与以管理表单、改善和重点课题为内容，持续改善应用推进方式是精益生产落实的关键Page11二、、精精益益标标准准化化班班组组建建设设的的指指导导思思想想精益益标标准准化化班班组组建建设设的的实实施施流流程程55544332211基础础调调研研，，现现状状把把握握班组组长长及及骨骨干干员员工工的的培培训训试点点实实施施，，进进行行精精益益生生产产标标准准化化试试点点班班组组进进行行试试点点验验证证分期期试试点点、通通过过点点检检评评价价、、验验收收，，形形成成精精益益标标准准化化班班组组建建设设标标准准推广拓拓展精精益标标准化化班组组的建建设Page12Page12主要内内容第一部分精益生产的与班组管理建设第二部分精益生产方式下班组建设的指导思想第三部分标准化班组建设的内容方法第四部分标准化班组管理的标准和持续改善Page13三、标标准化化班组组建设设的内内容方方法—基础搭搭建标准化化班组组的基基础建建设1建立以以班组组为基基本管管理单单元的的基层层管理理体系系，加加强基基础管管理和和基层层管理理，建建立立班组组管理理的组组织体体系和和管理理制度度：开展以以目视视板管管理为为载体体的标标准化化班组组推进进工作作明确班班组的的设置置依据据、明明确了了班组组职能能明确班班长任任职要要求、、职责责、权权限强化基基层管管理，，提高高车间间（分分厂））现场场管理理效率率Page14三、标标准化化班组组建设设的内内容方方法—基础搭搭建标准化化班组组管理理的制制度建建设和和管理理内容容2班组职职责从制度度管理理、计计划管管理、、员工工管理理、定定额、、工资资管理理、综综合管管理、、信息息管理理、设设备管管理、、安全全管理理、年年终达达标评评价等等角度度进行行明确确区域责责任制制记录台台帐管管理明确班班组的的责任任区域域、对对班组组的管管理范范围、、区域域内的的产品品、设设备、、工装装、工工位器器具、、电器器、消消防设设施等等，分分别进进行了了标识识管理理，明明确了了责任任人。。对班组组填写写的原原始记记录表表格进进行了了审核核与规规范，，明确确了填填写要要求；；主要要包括括生产产劳动动记录录、质质量记记录、、安全全记录录、设设备记记录、、工艺艺记录录等。。Page15标准化化班组组的班班长3班长职职责：：班长职职责：：负责班班组内内部的的员工工管理理、生生产管管理、、质量量管理理、工工艺管管理、、安全全环保保管理理、设设备管管理、、现场场管理理等工工作。。班长权权限：：具有对对班组组成员员绩效效考核核、评评价权权及嘉嘉奖的的建议议权；；班长津津贴：：班长津津贴综综合考考虑了了管理理幅度度、班班组规规模、、责任任大小小和复复杂程程度等等因素素。精益生生产方方式下下：班班组长长的培培训与与选拔拔，角角色转转换。。三、标标准化化班组组建设设的内内容方方法—基础搭搭建Page16标准化化班组组建设设的基基础状状态4通过加加强班班组管管理基基础工工作，，规范范了班班组工工作流流程，，更加加明确确班组组管理理的职职责与与主要要工作作，全全面提提升班班组长长的管管理水水平，，促进进基层层管理理水平平的提提升，，形成成初步步的管管理机机制：：生产班班组：：实现了了班组组的动动态管管理；；实现现了班班长责责权利利的统统一。。班组的的工作作内容容：基基本实实现标标准化化、直直观化化，公公开、、公正正、透透明。。完善台台帐记记录管管理，，明确确了班班组达达标标标准，，班组组标准准化达达标率率为100%。推行安安全点点检、、设备备点检检，使使员工工的安安全意意识、、设备备维护护管理理意识识加强强，生生产现现场状状况明明显改改观。。三、标标准化化班组组建设设的内内容方方法—基础搭搭建Page17三、标标准化化班组组建设设的内内容方方法—试点推推进试点班组和参与人员确定1参加人人员：：质量量、生生产、、物流流人员员培养方方向：：精益益先锋锋20%20%60%参加人人员：：工艺艺技术术、精精益专专兼职职培养方方向：：精益益先锋锋参加人人员：：班组组长、、班组组技师师、骨骨干员员工培养方方向：：精益益班组组长初期试试点班班组的的确定定，人人员和和班组组数量量要少少，尽尽可能能选择择有基基础的的班组组，以以保证证试点点实施施的示示范成成效。。Page18三、标标准化化班组组建设设的内内容方方法—试点推推进调查分析、把握现状2工艺制作工程图；进行工序写实、绘制山积图，进行工序分割，把握班组作业现状；物流明确物流配送方式，写实或检查物料配送异常记录，掌握物料配送流程；现场管理生产现场5S，安全预防与管理、点检，设备保全，员工管理等管理表单和管理方式的梳理，班组长一日管理内容写实生产计划掌握计划下达方式、班组作业分配方式，了解生产异常反馈与解决流程，质量梳理质量控制方式，质量控制流程，检查质量预防与解决记录在现状状把握握阶段段，通通过对对现状状的调调研整整理，，确定定试点点班组组，掌掌握班班组各各系统统运作作情况况，提提出问问题，，梳理理班组组管理理表单单和项项点，，对于于可以以实施施的改改善中中立即即开展展。人才育成班组组织结构，人员资质、作业技能的统计，工序操作能力统计Page19三、标准准化班组组建设的的内容方方法—试点推进进班组管理表单的初期确定3通过对管管理表单单的梳理理，根据据精益生生产班组组管理七七大任务务的管理理内容，，结合实实际讨论论确定，，将在试试点班组组开展管管理表单单的运行行验证。。Page20三、标准准化班组组建设的的内容方方法—试点推进进集中培训，试点运行4针对参加加学员，，进行集集中培训训，培训训通过理念+实战的方式进进行，亲亲自制作作管理表表单，应应用管理理表单，，制定向向后改善善计划。。质量、物流系统生产、作业系统5S、TPM、人才育成班组改善课题确定班组目视视管理板板的制作作、精益益班组课课题确定定5S、TPM培训课程，人人才育成，改改善精益物流系统统：看板、配配送精益质量管理理系统作业测定、作作业组合、作作业要领书生产实际的班班组管理Page21三、标准化班班组建设的内内容方法—七大任务生产作业管理1按节拍组织生生产，作业计计划、工序作作业时间、作作业内容及人人员分配、作作业确认均目目视化管理，，定期进计分分析。三日计划、生产实际表应用Page22生产作业管理1按节拍组织生生产，作业计计划、工序作作业时间、作作业内容及人人员分配、作作业确认均目目视化管理，，定期进计分分析。三日计划、生产实际表应用三、标准化班班组建设的内内容方法—七大任务Page23三、标准化班班组建设的内内容方法—七大任务生产作业管理1异常问题处理理流程简单、、有效，运用用异常问题反反馈表即时提提出生产现场场问题，形成成快速解决机机制，对制约约生产节拍达达成异常问题题统计分析，，重点改善。。异常问题的处理流程及统计Page24三、标准化班班组建设的内内容方法—七大任务生产作业管理1作业要领书以以关注作业动动作为内容，，规范现场作作业流程，控控制关键项点点，减少浪浪费，提高质质量；作业要要领书均由班班组长和骨干干员工编制，，可执行性较较好。作业要领书的编制运用Page25三、标准化班班组建设的内内容方法—七大任务生产作业管理1在作业要领书书的基础上，，根据时间写写实和作业组组合，编制工工序标准作业业书，稳定作作业时间、作作业顺序，作作业内容，提提升作业效率率。标准作业的试点实施Page26三、标准化班班组建设的内内容方法—七大任务生产作业管理1明确工序间期期量，生产有有固定节拍，，各工序生产产状态进行目目视化管理，，根据后工序序需求生产，，人员安排、、生产组织稳稳定有序。拉动式生产体系运行定人定岗的标标准化作业稳定的作业完完成时间固定的物流配配送标准Page27三、标准化班班组建设的内内容方法—七大任务班组工序质量控制2QC工程图由工艺艺技术人员编编制，明确班班组质量控制制项点和检验验频次，目视视化自检、互互检和专检质质量要点。

QC工程图Page28三、标准化班班组建设的内内容方法—七大任务班组工序质量控制2从人（操作人人员）、机（（新设备）、、料（结构））、法（设计计、工艺）、、环（温度、、湿度）五个个方面对班组组发生的变更更及时进行确确认，控制引引起质量问题题变更点。变更点管理表Page29三、标准化班班组建设的内内容方法—七大任务班组工序质量控制2从人每日对班班组的环境要要素：温度和和湿度；工艺艺要素：保护护气体，进行行记录，并根根据公司相关关文件规定安安排生产，作作业人员填写写，班组长点点检确认。。条件管理表Page30三、标准化班班组建设的内内容方法—七大任务班组工序质量控制2每日统计班组组不良发生，，填写不良记记录表，统计计绘制不良曲曲线图，晨会会时针对前一一天的不良进进行宣贯，月月度对重复发发生质量问题题进行对策，，提高质量意意识。质量检查记录、问题分析明确Page31三、标准化班班组建设的内内容方法—七大任务班组现场管理3班组日常安全管理把每一个人管管理自己、保保护好自己的的能力提上去去；每一个人都要要有对安全的的危险意识识识别目标是“0”伤害的安全危危险预知训练练安全生产546+天Page32三、标准化班班组建设的内内容方法—七大任务班组现场管理3生产现场的5S、三定管理通过现场5S，创造有利于于工作的良好好环境物料三定管理理，保持工序序在制品数量量可控；现场工具、工工装目视化管管理，责任到到人，定期点点检维护;现场基础管理理的良好状态态是生产线正正常运行的基基础保障。Page33三、标准化班班组建设的内内容方法—七大任务班组现场管理3设备操作者编编制，专业设设备管理人员员校审的设备备清扫、润滑滑点检标准在在设备上目视视管理，指定定负责人进行行日常维护、、点检，班组组长、设备管管理员进行定定期确认。。设备清扫、润滑、点检表Page34三、标准化班班组建设的内内容方法—七大任务班组现场管理3设备对班长每每日的工作从从时间上进行行系统、详细细的划分，使使班长的工作作标准化，稳稳定化，对员员工出勤进行行公开化管理理，体现激励励和团队精神神。班组长一日工作和员工出勤Page35三、标准化班班组建设的内内容方法—七大任务班组管理板的动态管理3班组管理板动动态管理，试试运行期间，，各类表单会会显得较多，，随着各项工工作梳理，工工艺、质量、、现场管理等等与现有机制制充分融合后后，统一标准准化。班组目视化管理板试运行Page36三、标准化班班组建设的内内容方法—七大任务物流配送系统4运用看板进行行物料配送，，期量设定合合理，现场在在制品少；班班组物流、信信息流路线明明确，减少人人为沟通浪费费、按标准规规则配送，提提升物料配送送的自动化和和准时化。物流看板配送的应用1、物料配套规规则建立；（1）物料看板分类类制作（2）物料看板投投递原则（3）物料看板管管理规定2、物料看板使使用看板取送示意意图Page37三、标准化班班组建设的内内容方法—七大任务物流配送系统4运用标准化的的物料配送工工位器具，按按定置位置，，目视化看板板，定量不定定时配送，减减少搬运次数数，提高配送送质量和配套套率。物料配送容器标准化、储运一体化配送地址配送目视化看看板减少搬运Page38三、标准化班班组建设的内内容方法—七大任务人才育成5多能工培养仅有两人可以以适合全工序序作业现在8人可以适合全全工序作业前期“探伤焊焊修”工序只只有两人能操操作；成为生生产制约项。。Page39三、标准化班班组建设的内内容方法—七大任务人才育成5多能工培养Page40三、标准化班班组建设的内内容方法—七大任务人才育成5精益班组长、精益先锋的育成带领建设精益益标准化班组组，成为精益益班组长1精益班组长长班组技师、、骨干员工工、工艺、、质量技术术人员成长为精益益先锋2精益先锋精益专兼职职人员成为为懂精益、、讲精益、、做精益的专家家3精益讲师领导班子的的参与，提提升了其执执行精益，，实施精益的管管理能力4精益管理层层Page41三、标准化化班组建设设的内容方方法—七大任务人才育成5员工技能的提升班组长，班组骨干人员掌握作业要领书的编制；班组成员的改善意识、维持及设备保全意识得到提高，学会发现问题并改善；参训学员对精益生产标准化班组的相关模式有初步的理解，并在持续的推进过程中，不断深化；通过试点班班组的建设设，引导员员工理解精精益思想理理念，能够够结合现场场实践精益益，推行精精益，将精精益与日常常工作相融融合、持续续改善。改善提案的实施从完善本职职工作做起起，从改善善小问题做做起，对本本工序、本本班组不完完善的项目目提出改善善建议从作业动作作、作业场场地、夹具具、工具、、搬运、搬搬运工具、、机械设备备、材料、、工作环境境等方面入入手，开展展全方位的的改善活动动。Page42Page42主要内容第一部分精益生产的与班组管理建设第二部分精益生产方式下班组建设的指导思想第三部分标准化班组建设的内容方法第四部分标准化班组的日常管理和持续改善Page43四、标准化化班组的日日常管理和和持续改善善全员改善活动11-6月改善提案汇总班组人数改善提案数量有效提案数量人均改善件数人员参与率1357304.4100%每月进行改善提案总结，评比，展示当月优秀改善提案Page44开展重点课题改善2引入A3报告书，针对班组管理中统计、分析和存在重要问题项点进行针对性课题改善，应用精益工具、精益的改善方法。四、标准化化班组的日日常管理和和持续改善善Page45四、标准化化班组的日日常管理和和持续改善善开展重点课题改善2Page46四、标准化化班组的日日常管理和和持续改善善开展重点课题改善2Page47四、标准化化班组的日日常管理和和持续改善善开展重点课题改善2Page48四、标准化化班组的日日常管理和和持续改善善精益标准化班组的验收、评价3精益标准化班组评价表评价人员：

评价时间：2010-8-26

被评分厂：

被评班组：分类序区分项目有没有用没用效果好不好改善建议一般良好1分1分1分2分3分生产作业管理1管理表单应用三日计划，生产实际表应用

2异常问题处理流程及问题统计分析

3作业要领书编制及应用、标准作业的开展

4拉动式生产体系工序间期量明确，生产有固定节拍

5生产状态目视化，根据后工序需求进行生产（生产指示看板）

质量控制6管理表单应用质量检验标准、检查记录、质量问题统计分析表

7QC工程图

8变更点管理表

9条件管理表

现场管理10管理表单应用设备润滑、清扫基准及点检确认表

11人员安排与出勤管理，安全日历，班组长工作标准等

12现场管理深化班组动态管理（班组管理板）

135S、三定及目视化

精益物流14看板应用运用看板配送物料、现场在制品少

15物料存放与配送物料标识明确、三定规范，有合理的期量要求

16实施储运一体化配送，配送容器标准化

人才育成17班组人才育成班组人员技能状况目视化及人才育成计划及实施

18改善活动改善提案活动开展

19课题改善活动开展

其他20加分项质量、效率、效益相关的创新工作

评价得分理论分数

202060100实际分数

说明1、所有管理表单要求目视化完整性实用性有效性总分Page49四、标准化化班组的日日常管理和和持续改善善融合基础需求其次要有建设标标准化班组组的需求，因势利导、、稳步开展首先，打造班组建建设的基础础是前提最后，结合企业自自身实际，，选择适当当的内容和和管理表单Page50四、标准化化班组的日日常管理和和持续改善善少而精动态管理统计分析以表单管理为载体，将精益生产模式在基层班组的落实精益模式实实现的载体体关注效果表单单管管理理的的成成效效是是最最终终目目的的形成成闭闭环环管管理理，，填填写写完完的的后后续续工工作作更更重重要要按表表单单设设计计要要求求目目视视化化、、按按时时填填写写表单单要要少少，，要要简简单单化化Page51四、、标标准准化化班班组组的的日日常常管管理理和和持持续续改改善善保障措施班组管理、全员参与实施基础工艺、质检、班组长技术支撑基础管理、自主管理核心验收标准、考评机制持续改善的关键Page52四、、标标准准化化班班组组的的日日常常管管理理和和持持续续改改善善突出出问问题题仍仍然然有有，，精精益益是是逐逐步步实实现现的的，，是是要要形形成成在在日日常常工工作作中中用用精精益益的的思思想想、、工工具具、、方方法法解解决决问问题题，，不不断断改改善善，，形形成成文文化化。。部分表单的实效性坚持应用，验证实效表单管理的动态性加强点检，评验，完善机制成效的验证持续深入、逐步实现全员参与度从班组长考试到员工考试Page53四、、标标准准化化班班组组的的日日常常管管理理和和持持续续改改善善基础建设制度体系管理方法以中中国国南南车车班班组组建建设设管管理理工工作作考考核核评评分分标标准准为为基基准准，，推推进进班班组组基基础础建建设设；；以《中国国南南车车班班组组建建设设管管理理办办法法》为指指导导，，推推进进班班组组建建设设的的制制度度、、职职责责、、考考评评、、等等体体系系的的建建设设；；以班班组组管管理理七七大大任任务务为为参参考考，，以以目目视视化化管管理理为为方方法法，，全全面面推推进进精精益益标标准准化化班班的的建建设设。。Page54四、、标标准准化化班班组组的的日日常常管管理理和和持持续续改改善善关注注成成本本、、减减少少浪浪费费自働働化化、、准准时时化化均衡衡生生产产精益益示范范线线表单单管管理理自主主管管理理基础础管管理理和和基基层层管管理理精益益规规划划工工作作方方案案精益益工工具具的的日日常常应应用用全员员改改善善活活动动的的开开展展节拍拍拉拉动动式式生生产产标准准化化班班组组建建设设精益益日日常常工工作作开开展展Page55小结结精益标准化班组建设是加强企业的基础管理，是落实精益生产的根本班组组管管理理是是基基础础目视化的表单管理实现了班组七大任务管理的要求，起到了应有的效果表单单管管理理是是载载体体通过精益标准化班组建设，重在打造精益工艺、生产、质量、物流、现场和育人模式模式式打打造造是是方方向向精益标准化班组的建设，以坚持持续改善为关键，努力构建精益企业文化持续续改改善善是是关关键键Page56谢谢谢聆聆听听9、静静夜夜四四无无邻邻，，荒荒居居旧旧业业贫贫。。。。12月月-2212月月-22Thursday,December29,202210、雨中黄叶树树，灯下白头头人。。19:24:3219:24:3219:2412/29/20227:24:32PM11、以我独独沈久，，愧君相相见频。。。12月-2219:24:3219:24Dec-2229-Dec-2212、故人江海海别，几度度隔山川。。。19:24:3219:24:3219:24Thursday,December29,202213、乍乍见见翻翻疑疑梦梦，，相相悲悲各各问问年年。。。。12月月-2212月月-2219:24:3219:24:32December29,202214、他乡生白发发，旧国见青青山。。29十二月月20227:24:32下午19:24:3212月-2215、比比不不了了得得就就不不比比，，得得不不到到的的就就不不要要。。。。。十二二月月227:24下下午午12月月-2219:24December29,202216、行动出出成果，，工作出出财富。。。2022/12/2919:24:3219:24:3229December202217、做前，能够够环视四周；；做时，你只只能或者最好好沿着以脚为为起点的射线线向前。。7:24:32下午7:24下下午19:24:3212月-229、没有失败败，只有暂暂时停止成成功！。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、很很多多事事情情努努力力了了未未必必有有结结果果，，但但是是不不努努力力却却什什么么改改变变也也没没有有。。。。19:24:3219:24:3219:2412/29/20227:24:32PM11、成功就就是日复复一日那那一点点