精益化仓储管理

精益化仓储管理

尹导受人之托忠人之事

倉

学习目标

知识目标1．熟悉仓储管理业务流程2．掌握盘点的方法

能力目标1．能执行出入库业务2．能进行盘点、检查等工作

技能目标1．能够根据实际情况制定合理的仓储业务流程2．能对货物进行在库保养和维护总目标掌握仓储管理业务流程精益化仓储管理本章主要内容：入库管理在库管理出库管理物料管理呆废物品管理第一节入库管理一、入库流程

货物的入库，是指接到入库通知单后，经过接运提货、装卸搬运、检查验收、办理入库手续等一系列作业环节构成的工作过程。二、物品接运管理由于物品到达仓库的形式不同，除了一小部分由发货单位直接运到仓库交货外，大部分要经过铁路、公路、航运、空运和短途运输等运输工具转运。入库流程图入库指令单到货后，仓库根据入库指令单、送货单、清点核对实送货物是否破损仓管员将货物入货位并填写上架清单，交操作员入系统。操作员根据上架清单，输入货品相关信息，打印“主收货凭证”通知客户并立即拍照核对品名和件数是否正确确定货品状态通知客户到场确认YNNY第一节入库管理接运方式

1．车站、码头接货

2．专用线接车

3．仓库自行接货

4．库内接货第一节入库管理三、物品检验与验收

物品验收是按照验收业务作业流程，核对凭证等规定的程序和手续，对入库物品进行数量和质量检验的经济技术活动的总称。（一）验收工作的要求及时、准确、严格、经济第一节入库管理（二）验收作业流程及其内容

1．验收准备：人员、资料、器具、货位、设备

2．核对凭证（1）入库通知单和订货合同副本，这是仓库接受物品的凭证。（2）供货单位提供的材质证明书、装箱单、磅码单、发货明细表等。（3）物品承运单位提供的运单，若物品在入库前发现残损情况，还要有承运部门提供的货运记录或普通记录，作为向责任方交涉的依据。第一节入库管理3．实物检验：就是根据入库单和有关技术资料按照一定的方法对实物进行数量和质量检验。（1）数量检验——计件、检斤、检尺求积

（2）质量检验——主要指外观检验（3）检验方法——①视觉检验；②听觉、触觉、嗅觉、味觉检验；③测试仪器检验；④运行检验第一节入入库管管理（三）检检验的程程度检验程度度是指对对入库物物品实施数量量和质量量检验的的数量，分为全全验和抽抽验。1．数量检检验的范范围——多种情况况2．质量检检验的范范围——多种情况况（四）入入库检验验时间物品的数数量、外外观质量量应在入入库时进进行检验验；物品品的内在在质量，，应在合合同约定定的时间间之内进进行检验验，或者者按照仓储储惯例在在入库10天之内，国外到到货30天之内进进行。第一节入入库管管理（五）验验收中发发现问题题的处理理1．待处理理的物品品2．数量短短缺3．质量不不合规定定4．证件问问题5．发生损损坏6．价格不不符（六）入入库交接接1．交接手手续——物品、接接受、签签署单证证2．登账3．立卡4．建档第二节在在库管管理一、物品品在库保保管与养养护（一）物物品保管管与养护护的含义义1．物品保保管养护护的概念念——在物品储储存过程程中，对对物品所所进行的的保养和维维护工作。。2．物品品保管管养护护的目目的——了解物物品在在储存存期间间发生生质量量劣化化的影影响因因素和和变化化规律律，研研究并并采取取相应应的控控制技技术，，以维维护其其使用用价值值不变变，避避免受受到损损失，，保障障企业业经济济效益益的实实现。。第二节节在在库管管理（二））库存存物品品的质质量变变化1．影响响物品品质量量变化化的因因素——内因、、外因因2．物品品质量量变化化的类类型（1）物理理机械械变化化（2）化学学变化化（3）生化化变化化及其其他生生物引引起的的变化化第二节节在在库管管理（三））库存存物品品的存存储要要求物品养养护既既是技技术问问题也也是管管理问问题。。应做做好以以下六六项工工作：：1．严格格验收收入库库物品品2．适当当安排排储存存场所所3．妥善善进行行堆码码4．控制制好仓仓库温温、湿湿度5．认真真进行行物品品在库库检查查6．搞好好仓库库清洁洁卫生生含義:是指為為確定定庫存存物料料之實實際數數量,而對現現存物物料加加以清清點的的過程程.目的:確定物物料之之現存存量,檢證系系統庫庫存數數據之之正確確性;查明存存貨之之堪用用程度度,以達有有效利利用資資源之之目的的;計算損損益、、發現現問題題,檢討物物料管管理之之績效效;盤點之之含義義與目目的第二节节在在库管管理第二节节在在库管管理1．盘点点前准准备工工作2．确定定盘点点时间间3．确定定盘点点方法法4．培训训盘点点人员员5．清理理储存存场所所6．盘点点作业业7．差异异因素素分析析8．盘点点的盈盈亏处处理盘点的的基本本工作作程序序财务部門倉庫最高主管發布盤盤點通通知提報盤盤點人人員名名單召開(盤點點前)出货協調會會召開盤盤點說說明會會內部盤盤點說說明會會分發空空白盤盤點資資料組織復復盤召召開說說明會會1.召召開盤盤點檢檢討會會2.盤盤點分分析.現場整整理進行初初盤上繳相相關盤盤點資資料進行復復盤盤點盤點資資料繳繳回财务盤點作業流程圖圖第二节节在在库管管理盘点作作业的的工作作内容容1．查数数量：：通过盘盘点查查明库库存商商品的的实际际数量量。2．查质质量：：检查库库存商商品的的质量量是盘盘点的的另一一项主主要内内容。。3．查保保管条条件：：检查保保管条条件是是否与与商品品要求求的保保存条条件相相符合合，这这是保保证在在库商商品使使用价价值的的一个个基本本条件件。4．查安安全：：检查各各种安安全措措施和和消防防设备备、器器材是是否符符合要要求，，建筑筑物和和作业业设备备等是是否处处于良良好状状态。。第二节节在在库管管理（四））盘点点的方方法1．账面面盘点点2．账货货盘点点（五））盘点点后的的结果果分析析及处处理1．核对对盘点点单据据2．核账账3．追查查发生生盈亏亏的原原因4．编表表与分分析5．盘盈盈或盘盘亏的的处理理6．分析析研究究库存存策略略第二节节在在库管管理三、物物品在在库检检查检查中中发现现问题题的处处理1．物品品有变变质迹迹象或或发生生变质质时的的做法法。2．对于于超过过保管管期，，或没没有超超过保保管但但质量量要求求不能能继续存放放的做做法。。3．对于于物品品包装装已经经出现现破损损的做做法。。4．物品品数量量有出出入时时的做做法。。5．对于于各项项检查查结果果和问问题应应该详详细记记录。。1.日日盤盤點點﹕即即每天天對物物料進進行盤盤點;2.周周盤盤點點;周周末末倉庫庫之間間做交交叉盤盤點(或帳帳務復復盤);3.每每月盤盤點﹕﹕每月月末倉倉庫對對所有有的物物料進進行全全盤后后,倉倉庫主主管做初盤盤復核核;4.季季度盤盤點,年中中盤點點,年年終盤盤點盤點分分類第二节节在在库管管理(1)一一個料料號列列示一一張盤盤點卡卡。(2)盤盤點中中，不不得任任意移移動存存貨。。(3)進進貨應應退出出，但但未辦辦理退退貨手手續之之存貨貨，應應存放放於待待退貨貨區受受盤。。(4)售售後已已退回回，但但未辦辦理入入庫手手續之之存貨貨，盤盤點時時應單單獨列列冊提提報。。盤點前作業細細則第二节节在在库管管理第三节节出出库管管理一、出出库流流程出库过过程管管理是是指仓仓库按按照货货主的的调拨拨出库库凭证证或发发货凭凭证（（提货货单、、调拨拨单））所注注明的的货物物名称称、型型号、、规格格、数数量、、收货货单位位、接接货方方式等等条件件，进进行的的核对对凭证证、备备料、、复核核、点点交、、发放放等一一系列列作业业和业业务管管理活活动。。（一））物品品出库库的依依据物品出出库必必须依依据一一定的的凭证证才能能进行行。出库流流程图图操作人员检查库存仓储人员下达“出库指令单”通知业务部门修改订单打印拣货清单，交仓库备货编制运输计划

司机仓库拉货

装车后，在主发货凭证上签名并交系统人员输入系统。客户自提

操作员根据拣货清单打印主发货凭证NNYY第三节节出出库管管理（四））出库库业务务程序序及要要求1.出库前前的准准备工工作（1）计划划工作作（2）要做做好出出库物物品的的包装装和标标志标标记2．出库库过程程（1）核单单备货货（2）复核核（3）包装装（4）点交交（（5）登账账（6）现场场和档档案的的清理理第三节节出出库管管理（五））出库库中发发生问问题的的处理理1．出库库中易易发生生的问问题（1）出库库凭证证（提提货单单）上上的问问题（2）提货货数与与实存存数不不符（3）串发发货和和错发发货（4）包装装破漏漏（5）漏记记和错错记账账2．出库库问题题处理理办法法（1）无单单提货货（2）凭证证问题题（3）单货货不符符（4）包装装损坏坏（5）货未未发完完（6）货已已错发发（7）提货货数与与实际际数不不符（8）退货货第三节节出出库管管理三、物物品发发运（一））发运运方式式——托运、、提货货、（二））发运运要求求——准确、、及时时、安安全（三））发运运准备备1．原件件货物物的包包装整整理。。2．零星星货物物的组组配、、分装装。3．包装装材料料、工工具、、用品品的准准备。。4．待运运货物物的仓仓容及及装卸卸机具具的安安排调调配。。5．发货货作业业的合合理组组织。。第三节节出出库管管理（四））发货货的一一般程程序1．出库库单2．登账账3．配货货4．包装装5．待运运6．复核核7．交付付8．销账账物料管管理不不當造造成的的損失失損失士氣,時間損失對客戶戶的信用資金積壓庫存面積需需求大物流費用高高易產生呆料料易產生費料料1.高庫存2.客户待货第四节物料管理浪費倉庫場場所經時變坏,損失材料增加管理損損失時間易產生呆料料,費料4.占用场地浪费资资金,難以整理3.物料閒置物料管理物料管理之之精髓(“三不”)1.不斷料:不能造成生生產現場領領不到需要要的材料或或零件.2.不呆料:要用、可用用的料進來來,不讓不要用用、不可用用的材料、、零件進入入倉庫或呆呆在倉庫不不用.3.不囤料:适量、适時時地進料,不能有過量量、過時的的囤積.物料管理物料管理不不善會造成成的損失1.停工待料:1)損失時間.2)損失士氣.3)損失對客戶戶的信用.2.物料閒置:1)損失(浪費)倉庫場所.2)經時變壞,損失材料.3)增加管理,損失時間.3.佔用生產場場地,難以整理整整頓.物料管理物料管理的的職能(5R)1.適時(RightTime)在需要時,很及時地供供應物料,不會斷線.2.適質(RightQuality)入庫和出庫庫的物料,品質是符合合標准的.3.適量(RightQuantity)供應商進來來的數量能能控制適當當.物料管理物料管理的的職能(5R)4.適價(RightPrice)用合理的成成本取得所所需的物料料.5.適地(RightPlace)從距離上最最短,能達到最快快速的供應應商與使用用部門距離離最短,能最快發料料.第五节呆呆废物品管管理一、呆废物物品的形成成（一）呆废废物品的概概念1．呆料：是指库存存时间过长长，而使用用极少或有有可能根本本不用的物物料。2．废料：是指因某某些原因而而丧失其使使用价值，，同时也无无法改作他他用的物料料。3．残料：是指在使使用加工过过程中所产产生的已无无法再利用用的边角或或零头。第四节呆呆废物品管管理（二）呆废废物品形成成的原因1．因滞销而而引起生产产变更，致致使物料积积压。2．因设计变变更或失误误，造成呆呆废物品的的发生。3．因验收疏疏忽或经检检验合格的的物料中仍仍含有少量量的不合格格品。4．因保管不不当或保存存过久而变变质。5．加工后所所剩下的边边角料或碎碎屑等。6．因请购和和采购不当当而造成果果废物资。。7．用料预算算大于实际际使用。8．代客加工工余料。第四节呆呆废物品管管理二、呆废物物品的处理理（一）呆废废物品处理理的目的——物尽其用、、减少资金金占用、节节省储存费费用、节省省储存空间间（二）呆废废物品的处处理方式——转用、出售售、交换、、拆用、报报废三、呆废物物品的防止止多种方式倉儲管理五五大原則1.整理整頓2.每日盤點3.帳物一致4.先進先出5.看板管理本章结束9、静夜四无无邻，荒居居旧业贫。。。12月-2212月-22Wednesday,December28,202210、雨雨中中黄黄叶叶树树，，灯灯下下白白头头人人。。。。21:49:0121:49:0121:4912/28/20229:49:01PM11、以我我独沈沈久，，愧君君相见见频。。。12月月-2221:49:0121:49Dec-2228-Dec-2212、故故人人江江海海别别，，几几度度隔隔山山川川。。。。21:49:0121:49:0121:49Wednesday,December28,202213、乍见翻翻疑梦，，相悲各各问年。。。12月-2212月-2221:49:0121:49:01December28,202214、他乡生白发发，旧国见青青山。。28十二月月20229:49:01下午21:49:0112月-2215、比比不不了了得得就就不不比比，，得得不不到到的的就就不不要要。。。。。十二二月月229:49下下午午12月月-2221:49December28,202216、行动出出成果，，工作出出财富。。。2022/12/2821:49:0121:49:0128December202217、做前前，能能够环环视四四周；；做时时，你你只能能或者者最好好沿着着以脚脚为起起点的的射线线向前前。。。9:49:01下下午9:49下下午午21:49:0112月月-229、没有失败败，只有暂暂时停止成成功！。12月-2212月-22Wednesday,December28,202210、很多事事情努力力了未必必有结果果，但是是不努力力却什么么改变也也没有。。。21:49:0121:49:0121:4912/28/20229:49:01PM11、成功就是日日复一日那一一点点小小努努力的积累。。。12月-2221:49:0121:49Dec-2228-Dec-2212、世世间间成成事事，，不不求求其其绝绝对对圆圆满满，，留留一一份份不不足足，，可可得得无无限限完完美美。。。。21:49:0121:49:0121:49Wednesday,December28,202213、不知知香积积寺，，数里里入云云峰。。。12月月-2212月月-2221:49:0121:49:01December28,202214、意志坚坚强的人人能把世世界放在在手中像像泥块一一样任意意揉捏。。28十十二月20229:49:01下午午21:49:0112月-2215、楚塞三湘接接，荆门九派派通。。。十二月229:49下下午12月-2221:49December28,202216、少年十五五二十时，，步行夺得得胡马骑。。。2022/12/2821:49:0121:49:0128December202217、空空山山新新雨雨后后，，天天气气晚晚来来秋秋