系统U主生产计划

U860主生产计划主要内容341主要功能产品接口860与U8M851区别作业流程87应用方案62产品概述应用准备5名词解释产品概述主生产计划（MPS）用来定义关键物料的预期生产计划。有效的主生产计划为销售承诺提供基准，并用以识别所需资源（物料、劳力、设备与资金等）及其所需要的时机。可以使用MPS调节或平滑生产，以便有效地利用资源并推动物料需求计划。因此MPS是产销协调的依据，是所有作业计划的根源。制造、委外和采购三种活动的细部日程，均是依据MPS的日程加以计算而得到的。如果MPS日程不够稳定，或可行性不高，那么它将迫使所有的供应活动摇摆不定，造成极大的浪费。本系统通过独立需求来源（需求预测和客户订单），考虑现有库存和未关闭订单，而生成主生产计划。作业流程产品预测订单输入预测订单关闭/还原MPS计划生成应用准备预测订单明细表自动规划错误信息表MPS计划参数维护资料查询与报表MPS计划前稽核作业应用准备建立账套：新建账套时可选择工业版，可设置用户单位信息、分类编码方案、数据精度等。系统启用：在新建账套后，系统提示是否进行系统启用设置，只有设置了系统启用，才可使用相应系统。权限管理：可对操作员权限进行管理，包括功能权限、数据权限等。基础档案：“自定义项、工作日历、时栅资料、时格资料、预测版本”是使用《主生产计划》系统应先行建立的基础资料。单据设置：可对《主生产计划》单据进行格式设置、编号设置。主要功能（1）MPS计算时考虑公司工作日历，即以有效工作日为准，当物料生产的建议开工/完工日为放假日时，将自动调整为前一工作日，使计划更符合实际。可设定MPS的需求来源。即按时栅设定MPS物料在不同时段，其独立需求来源是需求预测或客户订单或需求预测与客户订单的组合。可建立多版本的产品需求预测资料，并可在执行MPS计划时可选择某一版本的需求预测作为其需求来源。通过时格设定，可自定义重复计划的计划期间。提供冻结期间设置，即在冻结期间内，不允许生产订单插单作业。因为受订单最短作业提前期限制，接单后执行各种相关供应计划时，并非所有订单的日程均允许（来得急）变更。若生产订单开工日期落在冻结期间内，系统将告之“冲突”。主要功能（2）可在物料清单任意层建立MPS物料的需求预测，即可直接预测标准物料和模型，也可预测计划品和选项类物料。若是预测计划品、PTO模型和选项类物料，系统将其需求预测自动展开至标准物料。系统依MPS的需求来源，按物料清单，考虑现有物料现存量和锁定、已审核订单（采购请购单、采购订单、生产订单、委外订单）余量，及物料提前期、数量供需政策等，自动产生MPS件的物料供应计划。MPS计算对象为所有MPS物料，支持多物料清单版本，即以计划供应量的起始日期默认MPS件主要物料清单版本。MPS计算将物料清单中的产出品子件需求量，视为有效供应量。支持重复制造计划方式，即可自动生成MPS件的建议重复制造计划。名词解释（1）物料需求计划（MaterialRequirementsPlanning）：关键零部件或产品（对公司利益影响重大或消耗关键资源的物料）的生产计划。MPS要回答的问题是：要制造什么具体物料？多少？何时？存在什么能力制约？存在什么物料约束？在计划相关零部件和采购件之前，计划和调整关键物料的主计划可保证对MPS物料计划所作的任何改变，不会立即影响较低层次的物料，以避免给供应计划造成不必要的混乱。时格（Timebucket）：称时段，用来合并某些与时间相关的资料时所用的时间单位。如查询某一时间段内汇总的产能/负载状况、物料的可承诺量等。时段可以是一周、一旬、一月、一季、一年或某一段时间天数。名词解释（2）时栅（TimeFence）：也称时间栏，表示公司政策或做法改变的时点。如下图：制造LT采购LTT1T2T3LT表示提前期，T1/T2/T3表示各时点。T1称作“冻结时栅”，T2称作“协议时栅”，T3称作“计划时栅”。T1内的生产日程不宜变动，否则换线、制造通知、备料、更动日程及相关工作等成本很高。除非冻结区内生产负荷还有空余，料的库存够用或者还来得及采购，否则不宜插单。T1到T2的时区称作产销之间的“协议区”，原则是如果有料就可插单。因为车间在协议区内要做的产品，这时还未开始制造，不会引发额外插单成本。T2以后的时区内，原则上是业务说了算。工厂生产的内容，主要是依据业务部门提出的市场需求，即客户订单与需求预测的内容。名词解释（3）重复计划期间（Repetitiveplanningperiod）：重复计划始终尝试通过建议符合平均日需求量的日产量，来保持供应的稳定。计算平均需求的时间期间是自定义的天数，称为重复计划期间。日平均需求和建议的日产量通过总需求除以计划期间内的工作日总数来计算。采用重复计划期间，可防止计划的重复生产率波动过于频繁。可在短期内定义较小的计划期间，以维护平滑生产和回应日需求波动之间的最佳平衡。可以为编制长期计划定义较长的计划期间，以监控重复装配件的供应和需求趋势。重复性计划日期使用四个日期来定义重复性计划：首件开工日、末件开工日、首件完工日、末件完工日。首件开工日和首件完工日之间的差异表示重复装配件的提前期，也是完成一个单位装配件所需的时间。首件开工日和末件开工日间的差异表示重复计划的加工天数。产品接口主生产计划物料清单生产订单销售管理需求规划出口贸易库存管理产能管理采购管理委外管理应用方案（（1）MPS物料料定义本系统以MPS物料料的需求来来源（需求求预测和客客户订单）），自动产产生MPS件建议供供应数量和和时间的供供应计划。。即MPS计算对象象为所有MPS物料料，不含MRP件。。MPS计计划最好用用于：（1）具有有独立需求求的物料（2）业务务的关键性性物料（3）控制制关键资源源的物料另外，任何何产品其MPS的选选择，还应应取决于以以下判断：：（1）MPS物料的的种类数目目要尽可能能地少，以以遵循重点点管理的原原则。（2）尽可可能多地覆覆盖其物料料清单中下下阶的MRP组件。。（3）能按按其尽可能能多地产生生关于生产产设施，特特别是瓶颈颈资源的负负载信息。。应用方案（（2）需求预测本系统中，，MPS的的需求来源源可以是需需求预测或或客户订单单，也可以以是需求预预测和客户户订单的某某种组合。。企业可以以采用多种种预测方法法，如通过过使用历史史统计资料料和直观预预测法等，，来预测物物料未来的的需求。可以按预测测单号建立立多个预测测，并将其其分别归属属到不同的的预测版本本中。不同同的预测版版本可表示示不同的预预测方案，，系统可选选择不同的的预测版本本来执行MPS计划划，以便可可以模拟每每个预测版版本对MPS计划所所产生的影影响。当接受客户户订单时，，客户所订订购的产品品都会按自自定义的需需求时栅，，即在不同同时段需求求预测与客客户订单的的消抵策略略，对需求求预测进行行消抵。需需求预测与与客户订单单消抵后的的资料，将将作为需求求来源产生生主生产计计划并推动动物料需求求计划。应用方案（（3）重复制造计计划对于在存货货主档设为为重复计划划的MPS物料，系系统将按计计划期间日日产量而不不是某一时时点的离散散数量来计计划重复性性制造物料料的供应和和需求。重复计划有有两个完工工日期：首首件完成日日和末件完完成日。这这表示在首首件完成日日至末件完完成日之间间有计划供供应量用来来满足需求求，供应数数量等于这这两个日期期之间每个个工作日的的日产量。。同时，重复复计划有两两个开工日日期：首件件开工日和和末件开工工日。这表表示在首件件开工日至至末件开工工日之间有有重复计划划母件的下下阶子件的的计划需求求量产生，，需求数量量等于这两两个日期之之间每个工工作日的母母件日产量量所产生的的子件需求求量。各计划期间间的日产量量，通过该该期间计划划生产量除除以计划期期间的有效效工作天数数而得。应用方案（（4）MPS计划划验证MPS是所所有作业计计划的根源源，制造、、委外和采采购活动的的细部日程程，均依MPS日程程加以计算算而得，同同时MPS也是产销销协调的依依据，如果果MPS不不够稳定或或可行性不不高，那么么它将迫使使所有的供供应活动摇摇摆不定，，从而造成成极大的浪浪费。所以，MPS不仅是是陈述企业业应该供应应什么，而而且必须是是能够切实实可行的最最重要的供供应计划。。产能管理提提供粗能力力需求计划划功能，即即主生产计计划转换为为对工作中中心关键资资源的能力力需求，以以验证MPS是否具具有充分的的生产能力力。RCCP是一个个长期计计划能力力的计划划工具，，产/销销系统可可用来平平衡需求求能力和和可用能能力，通通过