维修车间结构安装工程施工组织设计

排架结构

多用于单层工业厂房，主要结构构件有基础、柱子、吊车梁、 屋架或屋面梁。排架结构的柱与基础为刚接，屋架与柱顶为铰接。这是典型的单层装配式钢筋砼厂房构造

排架柱翻身绑扎起吊（二点绑扎）共63页第5页⑵柱的起吊单机吊装柱的常用方法有旋转法

和滑行法。双机抬吊的常用方法有滑行法

和递送法。叠层平卧的柱在翻身柱的直吊绑扎法共63页第6页吊车梁的吊装吊车梁的安装吊车梁的吊装钢吊车梁的安装吊车梁跨外吊装吊装完毕的排架柱与吊车梁（分件吊装法）钢筋砼屋架吊装设计内容单层工业厂房结构吊装方案的确定起重机的选择结构安装方法起重机的开行路线及停机位置构件的平面布置

起重机的选择（1）类型（2）型号（3）数量起重机的类型人字扒杆加藤全液压汽车起重机三一重工履带起重机

起重机的类型选择选择起重机类型需综合考虑的因素：●结构的跨度、高度、构件重量和吊装工程量；●施工现场条件；●工期要求；●施工成本要求；●本企业或本地区现有起重设备状况。

一般来说，吊装工程量较大的单层装配式结构宜选用履带式起重机；工程位于市区或工程量较小的装配式结构宜选用汽车式起重机；道路遥远或路况不佳的偏僻地区吊装工程则可考虑独脚或人字扒杆或桅杆式起重机等简易起重机械。

对多层装配式结构，常选用大起重量的履带式起重机或塔式起重机；对高层或超高层装配式结构则需选用附着式或内爬式塔式起重机。共63页第26页起重机型号号的选择选择原则：：所选起重机机的三个参参数，即起重量Q、起重高度H、工作幅度（回转半径径）R均需满足结结构吊装要要求。Q≥Q1＋Q2⑴起重量量单机吊装起起重量按下下式选择：：Q1——构件重量（t）；Q2——索具重量（t）。2.1起重机的选选择共63页第27页漕泾电厂锅锅炉框架大大板梁吊装装⑵起重高高度起重机的起起重高度（停机面至吊吊钩的距离离）H按下式计算算：H≥h1＋h2＋h3＋h4h1——安装支座表表面高度（m）；h2——安装间隙，，应不小于于0.3m；h3——绑扎点至构构件起吊后后底面的距距离（m）；h4——索具高度（m,绑扎点至吊吊钩的距离离）.起重高度计计算图2.1起重机的选选择共63页第28页③起重半半径R（也称工作作幅度）当起重机可可以不受限限制地开到到构件吊装装位置附近近吊装构件件时，对起起重半径没没有什么要要求。当起重机不不能直接开开到构件吊吊装位置附附近去吊装装构件时，，就需要根根据起重量量、起重高高度、起重重半径三个个参数，查查阅起重机机的性能表或性能曲线来选择起重重机的型号号及起重臂臂的长度。。当起重机的的起重臂需需要跨过已已安装好的的结构构件件去吊装构构件时，为为了避免起起重臂与已已安装的结结构构件相相碰，则需需求出起重重机的最小小臂长及相相应的起重重半径。此此时，可用用数解法或或图解法。。履带式式起重重机的的常用用型号号及性性能在结构构安装装工程程中，，常用用的履履带式式起重重机有有W1-50型、W1-100型、W1-200型及一一些进进口机机型。。履带式式起重重机的的主要要技术术性能能包括括三个个主要要参数数：起重量量Q、起重半半径R、起重高高度H。常用履履带式式起重重机的的外形形尺寸寸及技技术性性能见见表6.1、表6.2、表6.3、表6.4所示。。表6.1履履带带式起起重机机外形形尺寸寸（单单位：：mm））符号名称型号W1-50W1-100W1-200Э-1252W-4A机棚尾部到回转中心距离2900330045003540520B机棚宽度2700312032003120C机棚顶部距地面高度3220367541253675D转平台底面距地面高度1000104511901095E起重臂枢轴中心距地面高度15551700210017002650F起重臂枢轴中心至回转中心的距离10001300160013002340G履带长度3420400549504005M履带架宽度2850320040503200N履带板宽度550675800675J行走底架距地面高度300275390K双足支架顶部距地面高度34804170430041808580表6.2履履带带式起起重机机性能能表参数单位型号W1-50W1-100W1-200Э-1252W-4起重臂长度m101818132315304012.5202521273345最大起重半径最小起重半径mm103.7174.5106.012.54.23176.515.54.522.58.0301010.14.015.55.65196.520.36.5425.57.7930.79.0341.111.5起重量最小起重半径时t107.52.015850208209763.456.845.732最大起重半径时t2.6113.51.78.24.31.55.52.51.716.811.383.34.34起升高度最小起重半径时m9.217.217.211191226.83610.717.922.820.526.532.545最大起重半径时m3.77.614.05.816.03.019.025.08.112.717.010.513.516.522.6表6.3W1-50型履带带式起起重机机起重重特性性臂长10m臂长18m臂长10m（带鹅头）R(m)Q(t)H(m)R(m)Q(t)H(m)R(m)Q(t)H(m)3.710.09.24.57.517.262.017.248.79.056.21781.51656.28.674.116.4101.01465.08.193.015.574.17.5112.314.483.56.5131.812.893.05.4151.410.7102.63.7171.07.6表6.4W1-100型履带带式起起重机机起重重特性性R(m)臂长13m臂长23m臂长27m臂长30mQ(t)H(m)Q(t)H(m)Q(t)H(m)Q(t)H(m)4.515.011513.011610.0116.59.010.98.01978.010.87.21986.510.46.0195.02395.59.64.9193.8233.626104.82.24.218.93.122.92.925.9114.07.83.718.62.522.62.425.7123.76.53.218.22.222.21.925.4132.917.81.9221.425142.417.51.521.61.124.5152.2171.4210.923.8171.716不能与与已经经吊好好的构构件（（屋架架）相相碰，，A数解法法求所所需最最小起起重臂臂长式中L—起重臂臂的长长度，，m；h—起重臂臂底铰铰至构构件（（如屋屋面板板）吊吊装支支座的的高度度，m；h=h1-Eh1—停机面面至构构件（（如屋屋面板板）吊吊装支支座的的高度度，m；f—起重钩钩需跨跨过已已安装装结构构构件件的距距离，，m；g—起重臂臂轴线线与已已安装装构件件间的的水平平距离离；E—起重臂臂底铰铰至停停机面面的距距离，，m；α—起重臂的的仰角。。以求得的的α角代上式式，即可可求出起起重臂的的最小长长度，据据此，可可选择适适当长度度的起重重臂，然然后根据据实际采采用的起起重臂及及仰角α计算起重重半径R：根据计算算出的起起重半径径R及已选定定的起重重臂长度度L，查起重机机的性能能表或性性能曲线线，复核核起重量量Q及起重高高度H，如能满足足吊装要要求，即即可根据据R值确定起起重机吊吊装屋面面板时的的停机位位置。B图解法求求起重机机的最小小起重臂臂长度（图6.29（b））第一步选选定合适适的比例例，绘制制厂房一一个节间间的纵剖剖面图；；绘制起起重机吊吊装屋面面板时吊吊钩位置置处的垂垂线y—y；根据初步步选定的的起重机机的E值绘出水水平线H—H；第二步在在所绘的的纵剖面面图上，，自屋架架顶面中中心向起起重机方方向水平平量出一一距离g，g至少取1m，定出点P；第三步根根据式求求出起重重臂的仰仰角α，过P点作一直直线，使使该直线线与H—H的夹角等等于α，交y—y、H—H于A、B两点；第四步AB的实际长长度即为为所需起起重臂的的最小长长度。车间主要要构件吊吊装参数数构件名称A、D列柱B、C列柱屋架屋面板吊装工作参数Q(T)H(m)R(m)Q(T)H(m)R(m)Q(T)H(m)R(m)Q(T)H(m)R(m)计算所需工作参数7.239.356.013.85.1518.241.516.48选定起重机工作参数820.56.56.920.37.266.920.37.262.317.514.5二结结构吊装装方法单层工业业厂房的的结构吊吊装有分件安装装法和综合吊装装法两种。分件吊装装法（亦称大大流水法法）分件吊装装的顺序序起重机每每开行一一次，仅吊装一一种或两两种构件件。第一次次开行，，吊完全全部柱子子，并完完成校正正和最后后固定工工作；第第二次开开行，安安装吊车车梁、联联系梁及及柱间支支撑等；；第三次次开行，，按节间间吊装屋屋架、天天窗架、、屋面支支撑及屋屋面板等等。分件吊装装的优点点是构件件可分批批进场，，更换吊吊具少，，吊装速速度快；；缺点是是起重机机开行路路线长，，不能为为后续工工作及早早提供工工作面。。2结构吊装装方案共63页第30页分件吊装装法起重机第第一次开开行，吊吊完全部柱子子，并完完成校正正和最后后固定工作作。2.2结构吊装装方法共63页第31页综合吊装装法是将多层层房屋划划分为若若干施工工层，起起重机在在每一施工工层只开开行一次次，先吊装装一个节节间的全全部构件件，再依依次安装装其它节节间等。。待一层层全部安安装完再再安装上上一层构构件。综合吊装的顺顺序2.2结构吊装方法法共63页第32页三起重机的开行行路线及停机机位置吊装屋架及屋屋面板时，起起重机大多沿沿跨中开行。某单跨厂房的的起重机开行行路线及停机机位置吊装柱时，则则应视跨度大大小、构件尺尺寸、重量及及起重机性能能，可沿跨中开行或跨边开行。当柱布置在跨跨外时，起重重机一般沿跨外开行，停机位置与与跨边开行相相似。①从A轴进场，沿跨跨外开行吊装装A列柱②再沿B轴跨边开行吊吊装B列柱④再转到B轴吊装B列吊车梁、连连系梁③转到A轴扶直屋架及及屋架就位⑤再转到A轴吊装A列吊车梁、连连系梁⑥最后转至跨跨中吊装屋盖盖系统进场出场2结构吊装方案案共63页第33页吊装柱子时，，当起重半径径R≥L/2（厂房跨度））时，起重机沿跨跨中开行，每每个停机位可可吊两根柱子；；当，，则可吊四四根柱子；当R＜L/2时，起重机沿沿跨边开行，，每个停机位位可吊一根柱子；；当，，则可吊二根柱子；四构件的平面布布置及运输堆堆放单层厂房现场场预制构件的的布置是一项项重要工作，，布置合理可可避免构件在在场内的二次次搬运，充分分发挥起重机机械的效率。。需在现场预制制的构件主要要是柱、屋架架和吊车梁，，其它构件可可在构件厂或或场外制作。。单层厂房钢钢筋砼构件件现场预制制构件平面布布置原则①每跨构构件尽可能能布置在本本跨内，如如确有困难难也可布置置在跨外而而便于吊装装的地方；；②构件布布置方式应应满足吊装装工艺要求求，尽可能能布置在起起重机的起起重半径内内，尽量减减少起重机机在吊装时时的跑车、、回转及起起重臂的起起伏次数；；③按“重重近轻远””的原则，，首先考虑虑重型构件件的布置④构件的的布置应便便于支模、、扎筋及混混凝土的浇浇筑，若为为预应力构构件，要考考虑有足够够的抽管、、穿筋和张张拉的操作作场地等；；⑤所有构构件均应布布置在坚实实的地基上上，以免构构件变形；；⑥构件的的布置应考考虑起重机机的开行与与回转，保保证路线畅畅通，起重重机回转时时不与构件件相碰；⑦构件的的平面布置置分预制阶阶段构件的的平面布置置和安装阶阶段构件的的平面布置置。布置时时两种情况况要综合加加以考虑，，做到相互互协调，有有利于吊装装。现场预制构构件的平面面布置⑴柱的布布置：有斜向布置和纵向布置两种布置方方法：柱的斜向布布置1（三点共弧弧）柱柱的斜向向布置2（两点共弧弧）柱的斜向布布置3（两点共弧弧）柱柱的的纵向布置置旋转法起吊吊旋转法起吊吊滑行法起吊吊滑行法起吊吊若两榀叠浇浇，要求四四点共弧注意柱子编编号：上2下1注意柱子编编号：上1下2柱子的预制制位置的作作图要注意意以下几点点：柱子的位置置必须明确确，距离各各定位轴线线距离标注注清楚所有柱子均均编号共弧问题牛腿朝向问问题（朝向向起重机还还是背向起起重机？））⑵屋架的的预制布置置屋架一般在在跨内平卧卧叠浇预制制，每叠3～4榀，布置的的方式有斜向布置、正反斜向布布置及正反纵向布布置三种：正反斜向布布置斜向布置正反纵向布布置屋架预制的的现场布置置斜向布置便便于屋架的的扶直就位，宜优优先采用，，当现场受限时，，方可考虑虑其它两种形式。。2.4构件的平面面布置及运运输堆放共63页第37页（3）安装阶段构件的排放放布置及运运输堆放①屋架的的扶直排放放屋架可靠柱柱边斜向排放或成组纵向排排放。A屋架的斜向向排放确定屋架斜斜向排放位位置的方法法可按下列列步骤作图图：确定定起起重重机机安安装装屋屋架架时时的的开开行行路路线线及及停停机机点点。。如如图6.38所示示。。确定定屋屋架架的的排排放放范范围围。。确定定屋屋架架的的排排放放位位置置。。B屋架架的的成成组组纵纵向向排排放放屋架架纵纵向向排排放放时时，，一一般般以以4～5榀为为一一组组靠靠柱柱边边顺顺轴轴线线纵纵向向排排放放。。如图6.39所示。上4中3中2下1屋架的预制和和吊装阶段的的平面布置作作图要注意以以下几点：屋架扶直就位位的范围，P-P线与Q-Q线以内扶直之后，屋屋架的数目等等于轴线数目目，每榀屋架架均编号预制阶段，屋屋架叠浇，屋屋架编号根据据扶直的开行行路线的方向向确定，也须须全部编号扶直就位位置置，确定了一一榀之后，其其它按柱距平平移，注意平平移时作图的的准确性预制阶段（平平卧位置）与与扶直就位之之后的位置分分别用实线和和虚线表示②吊车梁、连系系梁及屋面板板的运输、堆堆放与排放单层工业厂房房除了柱和屋屋架一般在施施工现场制作作外，其他构构件（如吊车车梁、连系梁梁、屋面板等等）均可在预预制厂或附近近的露天预制制场制作，然然后运至施工工现场进行安安装。构件运运输至至现场场后，，应根吊车梁、连系梁的排放位置，一般在其吊装位置的柱列附近，跨内跨外均可。

屋面板可布置在跨内或跨外。

设计成成果计算书书一份份，不不少于于5000字，内内容包包括目录工程概概况主要构构件一一览表表设计内内容有有关内内容及及计算算过程程1#图纸一一张1、选择择施工工方案案，内内容有有：1）选择择起重重机械械；2）确定定结构构安装装方法法；3）确定定施工2、布置施工平面图，内容为主要构件在现场预制阶段及结构吊装阶段施工平面布置图。3、编制结构安装工程施工进度计划。4、列出结构安装方案的主要技术经济指标。5、拟定保证质量、进度安全、降低成本及季节性施工技术设施。预制构件平面布置图(1:200~300)主要构件吊装示意图（柱、屋架、屋面板）设计名称

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班级

日期

图号

施工进度计划表（横道图）起重机机开行行路线线示意意图主要技技术经经济指指标【例6.1】单层工工业厂厂房结结构吊吊装实实例某车间为1.起重机的选择及工作参数计算

根据厂房基本概况及现有起重设备条件，初步选用W1-100型履带式起重机进行结构吊装。主要构件吊装的参数计算如下：

表6.8车间主要构构件一览表表厂房轴线构件名称及编号构件数量构件质量(t)构件长度(m)安装标高(m)(A).(B).(1).(14)基础梁JL321.515.95(A).(B)连系梁LL261.755.95+6.60(A).(B)(A).(B)(A/1).(B/2)柱Z1柱Z2柱Z3

42447.037.035.812.2012.2013.89-1.40-1.40-1.20(1)~(14)屋架YWJ18-1144.9517.70+10.80(A).(B)(A).(B)吊车梁DL-8ZDL-8B2243.953.955.955.95+6.60+6.60屋面板YWB1561.305.97+13.80(A).(B)天沟板TGB261.075.97+11.40（1）柱柱柱子采用一一点绑扎斜斜吊法吊装装。柱Z1、Z2要求起重量量：Q=Q1+Q2=7.03+0.2=7.23（t）柱Z1、Z2要求起升高高度（如图6.42所示）：H=h1+h2+h3+h4=0+0.3+7.05+2.0=9.35（m）柱Z3要求起重量量：Q=Q1+Q2=5.8+0.2=6.0（t）柱Z3要求起升高高度：H=h1+h2+h3+h4=0+0.30+11.5+2.0=13.8（m））（2）屋架屋架要求起起重量：Q=Q1+Q2=4.95+0.2=5.15（（t）屋架要求求起升高高度（如如图6.43所示）：：H=h1+h2+h3+h4=10.8+0.3+1.14+6.0=18.24（m））（3）屋屋面板板吊装跨中中屋面板板时，起起重量：：起升高度（如图6.44所示）：H=h1+h2+h3+h4=（10.8+2.64）+0.3+0.24+2.5=16.48（m）

起重机吊装跨中屋面板时，起重钩需伸过已吊装好的屋架上弦中线f=3m，且起重臂中心线与已安装好的屋架中心线至少保持1m的水平距离，因此，起重机的最小起重臂长度及所需起重仰角α为

根据上述述计算，，选W1-100型履带式式起重机机吊装屋屋面板，，起重臂臂长L取23m，起重仰角角α=55°，则实际起起重半径径为R=F+Lcosα=1.3+23×cos55°=14.5（m））查W1-100型23m起重臂的的性能曲曲线或性性能表知知，R=14.5m时，Q=2.3t＞＞1.5t，H=17.3m＞16.48m，所以选择择W1-100型23m起重臂符符合吊装装跨中屋屋面板的的要求。。以选取的的L=23m，αα=55°复核能否否满足吊吊装跨边边屋面板板的要求求。起重臂吊吊装(A)轴线最边边缘一块块屋面板板时起重重臂与(A)轴线的夹夹角β，β=34.7°，则屋架在在(A)轴线处的的端部A点与起重重杆同屋屋架在平平面图上上的交点点B之间的距距离为0.75+3tanβ=0.75+3×tan34.7°=2.83m。可得f=3/cosβ=3/cos34.7°=3.65m；由屋架的的几何尺尺寸计算算出2—2剖面屋架架被截得得的高度度h屋=2.83×tan21.8°=1.13m。根据得g=2.4m。。因为g=2.4m＞＞1m，，所以满足足吊装最最边缘一一块屋面面板的要要求。也也可以用用作图法法复核选选择W1-100型履带式式起重机机，取L=23m，αα=55°时能否满满足吊装装最边缘缘一块屋屋面板的的要求。。根据以上上各种吊吊装工作作参数的的计算，，从W1-100型L=23m履带式起起重机性性能曲线线表并列表6.9可以看出出，所选选起重机机可以满满足所有有构件的的吊装要要求。表6.9车间主要要构件吊吊装参数数构件名称柱Z1、Z2

柱Z3

屋架屋面板吊装工作参数Q(T)H(m)R(m)Q(T)H(m)R(m)Q(T)H(m)R(m)Q(T)H(m)R(m)计算所需工作参数7.239.356.013.85.1518.241.516.4823m起重臂工作参数820.56.56.920.3