精益管理理念及实践

精益管理理念及实践一、烟草行业全面推进精益管理2013年8月5日，国家烟草专卖局印发了《关于推进企业精益管理的意见》，要求行业各单位全面推进精益管理，进一步夯实基础管理，不断提升企业管理水平。精益管理是一项持续、不断改进的系统工程。各单位要把推进精益管理作为“管理创一流”活动的重要载体，切实安排好、组织好精益管理工作。推进精益管理的意义全面推进精益管理是强化企业管理工作的重要部署，是建设具有国际竞争力一流企业的现实需要，是行业向管理要效益、要方法、要进步的重要举措，对提高行业发展质量和效益具有重要意义。推进精益管理的主要目标推进精益管理要以消除各种浪费、优化资源配置、提升效率和效益为主要目标，将精益改善的理念和方法延伸至生产、经营、管理、服务等各个领域，通过2—3年努力，实现企业管理水平全面提升、成本费用明显下降、效率明显提升、质量明显提高、库存水平合理。推进精益管理的主要内容一是打牢精益管理基础。抓好“建立健全有效的规章制度、清晰的岗位职责、健全的标准体系、顺畅的信息传递和严格的绩效管理”五项基础管理工作。二是稳步推进精益管理。改革传统的思维方式和原有的管理模式，正确识别价值流，优化价值流程，通过客户需求拉动价值流，通过精益改善追求零浪费。三是导入精益理念，抓好重点工作。应用精益管理方法和工具，以实现精益制造、精益烟叶生产、精益营销、精益物流为重点，以点带面，带动精益管理在企业各项工作中的全面推行。二、精益管理理念认知精益管理是一种管理思想是一种管理理念是一种管理方法是一种管理工具是一种管理模式精益管理的起源精益管理源于精益生产。20世纪80年代，欧美学者、业者通过深入观察、分析日本汽车产业，特别是丰田公司的成功管理实践，总结出一套精益生产方式，即以尽可能少的投入创造出尽可能多的价值。与当时欧美汽车企业普遍采用的大规模生产方式相比，精益生产在消除浪费、节省成本、提高效率等方面具有明显的优势，迅速成为汽车及其他制造业学习的标杆。何谓精益“精”——精简、精确、精准、精细、精美,少而精、精益求精、出精品。即以适当的投入，在适当的时间生产或提供适当的产品或服务。“益”——利益、效益等，可理解为“溢”，也有“更加”的意思。即所有经营活动都要有益有效,用最少的资源消耗，产出最大的效益。“精”体现在追求“精简环节”、“精简消耗”、“精益求精”，“精”在过程，做到不偏不倚，恰到好处。“益”体现在追求“效率、效果、效益”上，“益”在结果，实现“高效率、高效益、好效果”的有机统一。“精益”可以理解为在精的基础上实现有利益、有益处。精益管理的内涵精益管理可以理解为用精益求精的思想，用精益的思维方式，用精益的价值观念，用精益的企业文化，对企业实施精益管理。精简没有必要的消耗、没有必要的机构设置、没有必要的业务流程、没有必要的工作流程，用精益思维对企业资源的最大化利用，以最小的成本投入实现企业效益的最大化、顾客价值的最大化。除了减少不必要的物质资源消耗外，还要精简不必要的生产环节、销售环节、服务环节、管理环节等，减少人力、时间、空间等消耗，还要精通业务，制造出精品，用精品塑造公司形象，用精品提升公司影响力，用精品提升公司品牌价值。精益益管管理理的的核核心心就就是是以以最最少少的的资资源源投投入入创创造造出出更更多多的的价价值值。。人力资源财力资源物力资源时间资源社会资源空间资源最少的资源投入精益益管管理理的的核核心心就就是是以以最最少少的的资资源源投投入入创创造造出出更更多多的的价价值值。。过度加工的浪费动作的浪费等待的浪费信息流不畅的浪费生产过量的浪费库存的浪费不良品的浪费搬运的浪费认识浪费精益管理的关关键是消除浪费，，创造价值一是动作的浪浪费：包括人的浪浪费和机器的的浪费，人的的浪费是不必必要的动作，，机器的浪费费是不必要的的消耗。二是等待的浪浪费：等待就是闲着着没事干，等等着下一个动动作的来临。。通常是作业业不平衡、停停工待料造成成的。三是搬运的浪浪费：要拓展搬运的的外延，搬运运浪费包括放放置、堆积、、移动、整理理等动作的浪浪费。四是不良品的的浪费：任何不良品都都要造成材料料、机器、人人工等浪费，，修复不良品品还要支出额额外成本等。。企业的浪费五是过度加工工的浪费：为顾客提供不不需要的产品品或服务，严严重超过顾客客需求标准的的产品或服务务。六是库存的浪浪费：保管不必要的的原材料、零零部件和在制制品，造成人人力、物力、、财力、空间间的浪费。七是过量生产产的浪费：产品数量超出出了顾客需要要，产品滞销销成了废品，，过量生产是是制造业最大大的浪费。八是信息流不不畅的浪费：：企业内部之间间或企业与顾顾客之间沟通通不畅时，就就会出现信息息流不畅的浪浪费。精益管理的五五个原则LeanManufacturing精益生产Value价值站在客户的立场上ValueStream价值流从接单到发货货过程的一切活活动Flow流动象开发的河流流一样通畅流动动DemandPull需求拉动BTR-按需求生产Perfect完美没有任何事物物是完美的不断改进降低成本，改善质量，缩短周期一是定义价值值，从最终顾顾客的立场定定义价值。精益管理的关关键出发点是是价值。价值值只能由最终终顾客来确定定。价值只有有在特定的时时间、特定的的价格，以特特定的产品或或服务的方式式满足顾客需需要时才有意意义。13425精益服务的起起源与应用精益管理的原原则134521二是识别价值值流，消除流流程中所有不不创造价值的的节点。价值流是指从从原材料转化化为成品并赋赋予它价值的的全部活动。。包括从概念念设想，到细细节设计和工工程，再到投投产的技术过过程；从订单单处理，到计计划制定，再再到送货的信信息过程；从从原材料制成成最终产品，，到送到用户户手中的物质质转化过程。。精益管理的原原则42531三是价值流动，使创造价值的步骤在紧凑的流程中流动起来。在价值流中找到增值的活动，去掉不增值的活动，让创造价值的各个步骤流动起来。推行精益管理必须打破组织界限、部门壁垒，必须改变工作习惯、工作方法，必须创造无间断、无等待、无回流的价值增值活动，让价值真正流动起来。精益管理的原原则132541四是需求拉动，让客户从流程的环节拉动价值。不是根据销售预测去安排产品的生产，而是根据客户的订单或者需要来组织生产。是顾客拉动他们所需要的产品，不是把不受欢迎的产品推给顾客。拉动可以理解为定单式生产，让顾客从源头拉动价值。精益管理的原原则134251五精益改善，持续改进追求尽善尽美。精益改善是一个无止境的过程，要求持续不断地减少等待、优化空间、降低成本、避免错误，提供接近顾客实际需要的产品或服务。精益管理的原原则精益管理的工工具基础管理———工作分析、、人机器分析析、程序分析析、时间测定定技术、PDCA循环目标管理———5W1H法法、SMART原则现场管理———5S/6S/7S管理质量管理———统计质量控控制方法、6σ管理生产制造———精益生产（（LP），包包括拉动式生生产、看板管管理、目视管管理；全面生生产管理（TPM）其他——供应应链管理（SCM）、客客户关系管理理（CRM)、瓶颈管理理（TOC））、价值工程程（IE)、、并行工程（（CE)5S/6S/7S管理5S：整理（Seiri）、整整顿（Seiton）、、清扫（Seiso）、、清洁（Seikeetsu）、素素养（Shitsuke）6S：安全（Safety）7S：节约（Saving）9S：服务（Safety）、、满意（Saving））7S的演变2S5S7S55年起源于于日本本整理整顿86年年5S管管理法法问世世整理整顿清扫清洁素养得到发发扬整理整顿清扫清洁素养安全节约9S进一步步发扬扬整理整顿清扫清洁素养安全节约服务满意7S的的含义义setionseiriseiketsuseisosafetyshisuke3.清扫2.整顿4.清洁5.素养6.安全1.整理save7.节约7S的的内容容素养整理清扫整顿安全节约清洁7S的的含义义区分必必需品品和非非必需需品，，现场场不放放置非非必需需品整理物品固固定位位置并并标识识，将将寻找找物品品的时时间为为降为为零整顿清扫到到没有有赃污污的干干净状状态，，注重重细微微之处处清扫将整理理、整整顿、、清扫扫进行行到底底，并并制度度化清洁遵守规规定，，积极极向上上，文文明与与团队队精神神素养消除隐隐患，，保障障员工工的人人身安安全和和生产产正常常安全减少浪浪费、、降低低成本本节约7S管管理是是企业业管理理的基基础7S管管理的的意义义企业的的经营营目标标质量成本服务技术管理安全7S管管理活活动7S管管理的的八大效效用1、亏亏损为为零（（7S为最最佳的的推销销员））2、不不良为为零（（7S是品品质零零缺陷陷的护护航者者）3、浪浪费为为零（（7S是节节约能能手））4、故故障为为零（（7S是是交货货期的的保证证）5、切切换产产品时时间为为零（（7S是高高效率率的前前提））6、事事故为为零（（7S是安安全的的软件件设备备）7、投投诉为为零（（7S是标标准化化的推推动者者）8、缺缺勤率率为零零（7S可可以创创造出出快乐乐的工工作岗岗位））6σ管理六西格格玛（（SixSigma,6σσ）是是一种种能够够严格格、集集中和和高效效地改改善企企业流流程管管理质质量的的实施施原则则和技技术。。它以以”零零缺陷陷”的的完美美商业业追求求，带带动质质量成成本的的大幅幅度降降低，，最终终实现现财务务成效效的显显著提提升与与企业业竞争争力的的重大大突破破。六西西格格玛玛是是20世世纪纪80年年代代由由摩摩托托罗罗拉拉公公司司提提出出并并应应用用，，从从开开始始实实施施的的1986年年到到1999年年，，公公司司平平均均每每年年提提高高生生产产率率12.3%，，不不良良率率只只有有以以前前的的1/20。。在20世世纪纪90年年代代中中期期开开始始被被GE从从一一种种全全面面质质量量管管理理方方法法演演变变成成为为一一个个高高度度有有效效的的企企业业流流程程设设计计、、改改善善和和优优化化的的技技术术，，并并提提供供了了一一系系列列同同等等地地适适用用于于设设计计、、生生产产和和服服务务的的新新产产品品开开发发工工具具。。6σσÓ合格率缺陷率百万分之缺陷393.30%6.70%66807499.40%0.64%6210599.98%0.02%2336100.00%0.00034%3.46σσ意味味着着什什么么1σσ=690000次失失误误/百万万次次操操作作2σσ=308000次失失误误/百万万次次操操作作3σσ=66800次失失误误/百万万次次操操作作4σσ=6210次失失误误/百万万次次操操作作5σσ=230次失失误误/百万万次次操操作作6σσ=3.4次失失误误/百万万次次操操作作7σσ=0次失失误误/百万万次次操操作作举例例以印印刷刷错错误误示示例例3óó：一一本本书书平平均均每每页页1.5个错错字字4óó：一一本本书书平平均均每每30页1个错错字字5óó：一一套套百百科科全全书书只只有有1个错错字字6óó：一一个个小小型型图图书书馆馆藏藏书书只只有有1个错错字字以钟钟表表记记时时误误差差示示例例3ó：一一个个世世纪纪差差3.5个月月4ó：一一个个世世纪纪差差2.5天5ó：一一个个世世纪纪差差30分钟钟6ó：一一个个世世纪纪差差6秒钟目视管理（可可视化管理））在日常活动中中，人们是通通过“五感”（视觉、嗅觉觉、听觉、触触摸、味觉））来感知事物物的。其中，，最常用的是是“视觉”。据统计，人人的行动的60%是从“视觉”的感知开始的的。目视管理就是是通过视觉导导致人的意识识变化的一种种管理方法。。目视管理利用形象直观观、而又色彩彩适宜的各种种视觉感知信信息来组织现现场生产活动动，达到提高高劳动生产率率的目的的一一种管理手段段，也是一种种利用人的视视觉进行管理理的科学方法法。目视管理公开化和视觉觉显示为特征征的管理方式式目视管理红牌看板信号灯操作流程图方面教材提醒板区域线警示线告示板生产管理板12345678910看板管理看板是管理可可视化的一种种表现形式，，是一种透明明化管理活动动，是现场管管理必不可少少的工具之一一。它通过各种形形式如标语、、现况板、图图表、电子屏屏等把文件上上、脑子里或或现场等隐藏藏的情报揭示示出来，以便便任何人都可可以及时掌握握管理现状和和必要的情报报，从而能够够快速制定并并实施应对措措施。看板管理所谓看板，就就是记载有前前道工序应生生产的零件号号、零件名称称、数量以及及运送时间、、地点、器具具等内容的卡卡片或其他形形式的记录工工具。看板管理把传传统的由前道道工序向后道道工序送货的的制度，改为为由后道工序序向前道工序序取货的制度度，并通过““看板”把前前后道工序联联系起来。标准化管理对于一项任务务，将目前认认为最好的实实验方法作为为标准，让所所有做这项工工作的人执行行这个标准并并不断完善它它，整个过程程称之为“标标准化”标准化7S标准手册册标准化管理标准化的主要要特征：代表最好、最最容易与最安安全的工作方方法；保存技巧和专专业技术的最最佳方法；是衡量绩效的的基准和依据据；是改善的基础础；作为目标及训训练的依据和和目的；防止问题发生生及变异最小小化的方法。。三、精益管理理的推进实施施形成整体推进进工作思路和和方案从“人”和“事”两个层面构建建精益管理模模式体现分类类管理的精益益重点。（一）打造精精益文化，培培养员工精益益思维和精益益意识提高管理者认认识。对公司司领导者和管管理人员精益益管理培训，，深入剖析管管理中存在的的问题、薄弱弱环节及如何何运用精益化化思维有效破破解。调动员工积极极性。加强对对员工精益管管理工作思路路的培训和宣宣贯，使其充充分理解。建建立员工奖励励机制，扩大大参与的积极极性（一）打造精精益文化，培培养员工精益益思维和精益益意识目标意识时间意识成本意识问题意识和改改善意识团队意识顾客意识质量意识规则意识和标标准意识执行意识（二）找准精精益管理切入入点，明确领领域，识别问问题首先要梳理理问题，识识别各种浪浪费其次针对问问题的流程程节点进行行系统分析析再次明确责责任人，确确定阶段性性工作目标标可设定项目目，确定课课题，组织织开展精益益管理小组组活动（三）借鉴鉴精益管理理得的经验验，选择工具或方法法，形成特特色结合行业特特点和自身身实际，选选择适当的的精益管理理工具，创创新独具特特色的推进进思路和特特点。以现场7S管理推进进为先导，，逐步形成成全覆盖。。（四）开展展各种精益益改善活动动，持续提提升管理水水平采取合理化化建议采取PDCA循环强调管理创创新（五）形成精益管管理推进工工作方案，，精益管理理长效机制制做好精益管管理语与其其他管理的的有效结合合和融合固化标准，，形成习惯惯谢谢9、静夜四无无邻，荒居居旧业贫。。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨雨中中黄黄叶叶树树，，灯灯下下白白头头人人。。。。19:47:1819:47:1819:4712/29/20227:47:18PM11、以以我我独独沈沈久久，，愧愧君君相相见见频频。。。。12月月-2219:47:1819:47Dec-2229-Dec-2212、故人江海别别，几度隔山山川。。19:47:1819:47:1819:47Thursday,December29,202213、乍见翻疑梦梦，相悲各问问年。。12月-2212月-2219:47:1819:47:18December29,202214、他乡生生白发，，旧国见见青山。。。29十十二月20227:47:18下午午19:47:1812月-2215、比不了得得就不比，，得不到的的就不要。。。。十二月227:47下下午12月-2219:47December29,202216、行动出成果果，工作出财财富。。2022/12/2919:47:1819:47:1829December202217、做前前，能能够环环视四四周；；做时时，你你只能能或者者最好好沿着着以脚脚为起起点的的射线线向前前。。。7:47:18下下午7:47下下午午19:47:1812月月-229、没有失败，，只有暂时停停止成功！。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、很很多多事事情情努努力力了了未未必必有有结结果果，，但但是是不不努努力力却却什什么么改改变变也也没没有有。。。。19:47:1819:47:1819:4712/29/20227:47:18PM11、成功就是日日复一日那一一点点小小努努力的积累。。。12月-2219:47:1819:47Dec-2229-Dec-2212、世间成成事，不不求其绝绝对圆满满，留一一份不足足，可得得无限完完美。。。19:47:1819:47:1819:47Thursday,December29,202213、不知香香积寺，，数里入入云峰。。。12月-2212月-2219:47:1819:47:18December29,202214、意意志志坚坚强强的的人人能能把把世世界界放放在在手手中中像像泥泥块块一一样样任任意意揉揉捏捏。。29十十二二月月20227:47:18下下午午19:47:1812月月-2215、楚楚塞塞三三湘湘接接，，荆荆门门九九派派通通。。。。。十二二月月227:47下下午午12月月-2219:47December29,202216、少年十十五二十十时，步