范中止工业工程基础工作

工业工程基础

（工作研究）

讲课题纲华南理工大学工商管理学院2000。8。5范中志案例分析：为什么日本的本田和日产在美国取得成功？工业工程简介什么是工业工程？美国质量管理权威朱兰博士说：美国值得向全世界夸耀的东西就是IE，美国之所以打胜第一次世界大战，又有打胜第二次世界的力量，就是美国有IE。IE----INDUSTRIALENGINEERING---工业工程，简称IE，是世界上公认的能杜绝各种浪费，有效地提高生产率和经济效益的把技术与管理有机地结合起来的一门边缘学科。生产要素人。财。物投入转换产出生产的财富产品。服务生产率=产出/投入技术管理工业工程的定义：其定义为：工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统，进行设计、改善和设置的一门学科。它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术，以及工程分析和设计的原理和方法，对该系统所取得的成果进行确定。预测和评价。现在我们来看看是如何操作的：生产要素人、财、物投入生产过程产出产品服务生产率测定生产率=产出/投入动态生产率指数=测定期生产率/基期生产率生产率评价、规划、控制、提高战略与经营规划反馈工业工程的目标：工业工程的目标就是设计一个生产系统及该系统的控制方法，使它以最低的成本生产具有特定质量水平的某种或几种产品，并且这种生产必须是在保证工人和最终用户的健康和安全条件下进行。工业工程的范畴：?美国国家标准ANSI--Z94（82年）1。生物力学；2。成本管理；3。数据处理及系统设计；4。销售与市场；5。工程经济；6。设施规划与物流；7。材料加工；8。应用数学（运筹学、管理经济学、统计和数学应用等）；9。组织规划与理认；10。生产规划与控制（含库存管理、运输路线、调度、发货等）11。实用心理学；12。方法研究和作业测定；13。人的因素；14。工资管理；15。人体测量；16。安全；17。职业卫生与医学。工业工程学科的性质：工业工程是一门工程学科，IE要学习大量的工程技术和数学方面的课程。但它不同于一般的工程学科，它不仅包括自然科学和工程技术，还包括社会科学和经济管理方面的知识，它是一门技术和管理有机地结合的边缘科学。工业工程的的特点IE的核心心是降低成成本，提高高质量和生生产率。IE是综合合性的应用用知识体系系（技术和和管理）注重人的因因素是IE区别于其其他工程学学科特点之一。IE是系统统优化技术术。IE的面向向--由微微观向宏观观管理。IE的意识识：成本和效率率意识问题和改革革意识工作简化和和标准化意意识全局和整体体化意识以人为中心心的意识。。为什么IE会受到重重视：因为它能够够提高生产产率！众所所周周知知，，日日本本是是一一个个国国小小、、人人多多、、资资源源缺乏乏的的国国。。二二次次大大战战后后，，厂厂房房、、道道路路、、桥桥梁都都受受到到严严重重破破坏坏，，经经济济面面临临全全面面崩崩溃溃，，全年年1/3时时间间停停产产，，加加上上600万万日日军军和和移移民民拥回而失失业人数数激坛。。再看今天天的日本本，面积积不到38万平平方公里，人口口不过1亿多，，但国民民生产总总值占世界国民民生产总总值的10%，，据1980年年的统计，日本本国民的的人均生生产总值值为1。。087万美元，，居世界界第二位位。日本生产产率的变变化：生产率%美国生产产率100502060708090年拿汽车工工业来说说：美国用工工量日日本本用工量量装配一辆辆汽车33个14个制造一辆辆车身9。5小时2。。9小时时制造一发发动机6。8小时2。。8小时时中国可不不可以用用IE？？1986年，上上海金陵陵无线电电厂通过过推广IE使该厂流流水线生生产能力力提高了了40%，半年年间仅成本本就节约约了80万元。。成都市红红光电子子管厂在在引进的的显象管管生产线上上应用用IE，年年增产产42万只只电子子枪，，投入0。。98万元元，获获得363万元元的效效益。。上海仪表局局下属八家家厂推广应应用IE，，投入50万元元，收入6200万万元。北京机床电电器厂运用用IE改造造电器产品品装配生产线，，使产量翻翻番，年新新增产值1165万万元，新增增税利349万元。。1992年年初广州电电池厂，以以二车间为为IE试点，四个月月时间，取取得经济效效益19万万元节省20个个劳力，节节约场地48平方米米。九月份，全厂厂推广，年年底取得经经济效益200万元元，节约152个劳劳力，场地地313平平方米。93年取得经经济效益1200万万元；94年取得1500万元元。广东科龙电电器有限公公司冰箱公公司，四条条生产线原设设计生产能能力60万万台/年，，实际生产43万万台，应用用IE后，，93年生生产了75万台，94年生产了了91万台台，在此基基础上引进100万台改造造项目，94年底投投产，生95万台，，与43万万台相比，，增加了52万台，相当于投投资几亿新新建一个大大型冰箱厂厂。为什么IE能够如此此呢？因为它有如如下内容：：方法研究：：寻求完成成任何工作作的最经济济合理的方法法，达到减减少人员、、机器、无无效动作和消消耗，并使使方法标准准化。作业测定：：制定用经经济合理的的方法完成成工作所需的的时间标准准，达到减减少人员、、机器设备的的空闲时间间。以一个简单单的材料搬搬运为例：：总库日用库装盘部小汽车手推车改进及节省省：总库装盘部方法标准、、时间标准准最终使人人、机、物物将能力全全部贡献献于有价价值的工工作上，，并为运用其他他IE技技术奠定定基础。。方法研究究内容包包括：1。程序序分析2。操作作分析3。动作作分析4。路线线分析一。程序序分析何谓程序序？方法法研究与与程序分分析的关关系？以整个生生产过程程为研究究对象，，研究分分析一个完整整的工艺艺（加工工、制造造、装配配）从第一个工作作地到最后一一个工作地全全面研究，分析有有无多佘或重重复作业，程程序是否合理，搬运运是否太多，，等待是否太太长等。程序分析的实实例：广州电池厂锌锌壳车间：冲壳机切口机掉入锌粒锌壳箩磅称三轮车去另一一车间间砌壳车车间周转箱来自冲冲壳周转箱箱入库冲壳机机切壳机机箩三轮车冲壳车车间箩周转箱工人人砌壳壳车车间间三轮车改进进：机器锌壳壳下下落落道道工人人周转转箱箱义1。。取取消消称称重重工工序序；；2。。取取消消运运输输环环节节；；3。。锌锌壳壳产产量量提提高高10%，，年年增增锌锌壳壳360万万只只；；4。。降降低低锌锌壳壳重重量量，，年年回回收收锌锌粒粒31185公公斤斤；；5。提高高锌壳合合格率，，从96。51%，提提高到98。44%；；6。减少少场地63平方方米，节节省4人人；7。每年年少耗竹竹箩144只。。（一）程程序分析析符号表示操作作表示运输输、搬运运表示检验验D表示等待待、暂存存表示贮存存表示同时时操作和和检验例：设有有一业务务员依照照顾客来来函核对对某张支支票上的的数字，，信放在公文柜柜中。去公文柜柜1122313454开公文柜柜拿出信带信回办办公桌找票核对带信回公公文柜放回信关公文柜柜回办公桌桌放回票6公文柜办公桌人请提意见见（二）工工艺程序序分析1。工艺艺程序图图的构成成例如下图图为风扇扇装箱的的工艺程程序图：：1准备装箱箱电风扇装装入纸箱箱装入说明明书及零零件封纸箱贴标签电风扇说明书及及零件12345检查纸箱箱有否破破损例题2：：泵及其其接受器器之装箱箱工艺程程序图箱子内部检查查装保护衬衬里放入泵放装箱衬衬片放入接受受器封闭盖过秤泵全部检查打印号码接受器加工之检查缚扎附标签123123456784例3：在木箱箱上钉五只钉钉子12345拿起起钉钉锤锤拿起起一一只只钉钉对准准位位置置重钉钉一一下下续钉钉几几下下12345拿起起钉钉锤锤拿起起一一只只钉钉对准准位位置置重钉钉一一下下续钉钉几几下下重复复四四次次检查并贴标签签2。工艺程序序图的实例分分析第89页----99页页(三）流程程程序分析流程程序图由由操作、检验验、搬运、暂暂存、贮存五种符号号构成。根据据研究对象的的不同可分为：1。材料或产产品流程程序序图。（物型型）2。人员流程程程序图（人人型）现举例说明如如下：例：一张火车车票自出售、、使用至回收收止，其间经过许多多人之手，现现用流程程序序图表示如下：D1111213242353在票架上拿起并查看票票价用手拿至柜台台上打印日期等待找钱拿给旅客旅客带至入口口处查看并打孔旅客带至旅途途上在终点站查看看并回收（物型）例题2：工人人按要求核对对工件尺寸（（人型）1122313445到仪器柜开仪器柜拿起量规带量规回工作作台调整量规用量规核对工工件尺寸带量规回仪器器柜放回量规关仪器柜回工作台例3：车制长长轴的物料型型流程程序图图见101页至至103页流程程序图表表见图5--15及图5--17。。实验一：流程程程序分析（（看录象做））（四）程序分分析技巧1。分析时的的六大提问（（提问技术））完成了什么？？（what））何处做？（where）何时做？（when））由谁做？（who）如何做？（how）为什么？（why）要做这，是否否必要？有无无其他更好的的成就？要在此处做？？有无其他更更合适之处？？要此时做？有有无更合适的的时间？由他做？有无无更合适的人人去做？要这样做？有有无更好的方方法去做？2。分析时的的四大原则(1)取消（（Eliminate):(2)合并(Combine)：(3)重排(Rearrange):(4)简化(Simplify):3。分析时的的五个方面（1）操作分分析：（2）搬运分分析：（3）检验分分析：（4）贮存分分析：（5））等待待分析析：4。分分析时时的六六大步步骤（1））选择择：（2））记录录：（3））分析析：（4））建立立：（5））实施施：（6））维持持：5。分分析时时的动动作经经济原原则（后面面讲））实例分分析：：见103页之之实例例1为程序序分析析技巧巧的具具体应应用。。（五））线线路分分析线路分分析：：对现现场布布置及及物料料（另另件、、产品、、设备备）和和作业业者的的实际际流通通路线线进行行分析析，以以达到到改进进现场场布置置和移移动路。举举例如如下：：实例：：116页页重型机机器工工厂装配车车间机1机4机2机3机5总库铸造车车间轻型机器厂厂一般机机器工工厂起重机机起重机机起重机机手推车手推车车改进：：机1机2机3机4机5机6铸造车间一般机机器工工厂总库滚子台台磨床磨床铣床磨床搓丝车床车床车床来自料堆堆1123456磨床78去半成品品库改进：车床1车床1来自料堆堆铣床2车床3磨床4磨床5磨床6磨床7搓丝8去半成品品库节约面积积立体线路路图及线线路分析析的实例例见117--125页（六）线线图分析析见126页至130页页练习为130页页之4、、5题二。操作作分析通过对以以人为主主的工序序的详细细研究，，使操作作者、操操作对象象、操作作工具三三者科学学地结合合、合理理地布置置和安排排，以减减轻劳动动强度，，减少作作业的工工时消耗耗，以提提高产量量和质量量为目的的的工作作分析。。可分为为：（一）人人机操操作分析析（二）联联合操作作分析（三）双双手操作作分析（一）人人机操作作分析在机器的的工作过过程中，，调查、、了解在在操作周期内内，人与与机的相相互联系系，以充充分调动人与与机的能能量及平平衡操作作的分析析。实例：人机操作作分析：时间21412完成件放放箱内卸下工件件空闲装上工件件准备工件件人机器空闲被装上工工件加工被卸下工工件空闲利用率6010060100改进：时间141完成件放放箱内准备下一一工件装上工件件卸下工件件人机器被装上工工件加工被卸下工工件利用率100/100100/100人机操作作分析的的实例见见135--136页页。实验二：：人机操操作分析析（二）联联合操作作分析在生产现现场，常常有两个个或两个个以上的的操作员同时时对一台台机器（（一项工工作），，进行工作，则则称谓联联合操作作。实例：某某工厂的的成品用用小木箱箱包装后后，堆放放在工厂的的库房内内，每天天由老张张、老王王将小木箱放放在搬运运板上，，再由堆堆高机运运到储运处，，等待出出厂。堆高机每每次运一一块板，，来回三三分钟；；老张、老王王各装一一块板需需六分钟钟。仑库老王老张板1板2储运处机机王张板2板1空空板1板2板1空板2时间333工作等待运箱6663332改进：9分分钟运三箱箱机老王、老张张N02N01N01N02N02N01时间333工作等待箱运99003联合操作分分析实例见见142---147页（三）双手手操作分析析生产现场的的具体工作作，主要由由工人的双双手完成，调调查、了解解如何用双双手进行实实际操作的情情况，称双双手操作分分析。例1：将30只销子子插入30只孔内。。例2：把四四页广告资资料，放入入信封里。。例3：电池池厂的纸盒盒。原方法30秒秒改进23秒原方法350件改进750件件双手操作分析析的实例见150--156页实验三：双手手操作分析三。动作分析析动作分析的实实质是研究分分析人在进行行各种操作的细微动动作，删除无无效动作，使使操作简便有效，以以提高工作效效率。（见170页表7-1）（一）动素1。伸手（TE）（）2。移物（TL）（）3。握取（G）（U）4。装配（A）（））5。使用（U）（U）6。拆卸（DA）（））7。放手（RL）（））8。检查（I）（）9。寻找（SH）（））10。选择（（ST）（））11。计划（（PN）（））12。定位（（P）（）13。预定位位（PP）（（）14。持住（（H）（））U15。休息（（R）（））16。迟延（（UD）（））17。故延（（AD）（））18。发现（（F）（））（二）动素性性质划分UUU1。核心动素2。常用动素3。辅助性动素4。消耗性动素（三）动作经经济原则1。关于人体体的运用（1---8条条）2。关于工作作地布置（9--16条条）3。关于工具具设备（17--22条条）以上介绍见录录象带第一条原则：：双手的动作作应同时而对对称（见173--178页页）第二条原则：：人体的动作作应尽量应用用最低等级而能得到到满意结果为为妥（见179--182页页）第三条原则：：尽可能利用用物体的动能能；曲线运动较方向突突变的直线运运动为隹；弹道式运运动较受控制制的运动轻快；动作尽尽可能有轻松松的节奏（182---185页页）第四条原则：：工具、物料料应置于固定定处所及工作者前面近近处，并依最最佳的工作顺序排列列（185---190页页）第五条原则：：零件、物料料应尽量利用用其重量堕送送至工工作者者前面面近处处（190--191页））第六条条原则则：应应有适适当的的照明明设备备，工工作台及坐坐椅式式样及及高度度应使使工作者者保持持良好好的姿姿势及及坐立适宜宜（191--192页页）第七条条原则则：尽尽量解解除手手的工工作，，而以以夹具或足足踏工工具代代替（（192-193页）第八条条原则则：可可能时时，应应将两两种或或两种种以上工具具合并并为一一（193--194页）第九条条原则则：手手指分分别工工作时时，各各指负负荷应按其其本能能给予予分配配；手手柄的设计计，应应尽可可能增增大与与手的接触触面；；机器器上的的杠杆杆、手手轮的的位位置置，，尽尽可可能能使使工工作作者者少少变动动其其姿姿势势（（194-195页页））第十十条条原原则则：：工工具具及及物物料料尽尽可可能能预预放放在在工工作位位置置（（195--197页页））看动动作作经经济济原原则则录录象象。。作业业测测定定概概述述1。。作作业业测测定定的的定定义义：：““作业业测测定定是是运运用用各各种种技技术术来来确确定定合合格格工工人人按按规规定定的的作作业业标标准完完成成某某项项工工作作所所需需的的时时间间。。””合格格工工人人的定定义义为为：：““一一个个合合格格工工人人必必须须具备备必必要要的的身身体体素素质质，，智智力力水水平平和和教教育育程程度，，并并具具备备必必要要的的技技能能知知识识，，使使他他所所从从事事的工工作作在在安安全全、、质质量量和和数数量量方方面面都都能能达达到到令人满意意的水平平。”规定的作业标准准：“经过过方法研研究后制制定的标准工工作方法法，及有有关设备备、材料料、负荷、动作作等的一一切规定定。”IE的全全过程是是：利用用程序分分析、操操作分析、动动作分析析获得最最隹程序序和方法法，再利用用作业测测定制定定出标准准时间。。制定标准准时间的的方法一一般有三三种：1。经验验估工法法2。统计分析析法3。作业测定定法作业测定的目目的：1。制定标准准时间2。改善作业业系统3。制定最佳佳作业系统（（对比）作业测定的方方法有：1。秒表时间间研究2。工作抽样样3。预定时间间标准法四。时间研究究（一）时间研究的概概念1。时间研究究的定义：““时间研究是是一种作业测测定技术，旨在在决定一位合合格、适当、、训练有素的的操作者，在标标准状态下，，对一特定的的工作以正常常速度操作所需需要的时间。。”，定义中中有：合格、适当、、训练有素的的操作者；在在标准状态下下。2。时间研究究的研究方法法：时间研究是用用抽样调查技技术来对操作作者的作业进进行观测，以以决定作业的的时间标准。。（二）时间间研究的工工具1。秒表（（停表、马马表）（214页））时间研究用用以计时的的工具多为为1/100的分秒秒表，表面有有100个个小格，长长计每分钟钟转1周，1小格即即代表（1/100）分钟。。短针表面面分30格，，每半小时时转1周，，1格代表表1分钟。。2。观察板板（214页）观察板主要要用来安放放秒表和时时间研究表表格3。时间研研究表格记录一切有有关的资料料（215--217页）4。其他工工具（三）时间间研究的步步骤(P218)标准时间=平均操作作时间X评评比+宽放放第一步：收收集资料第二步：划划分操作单单元见236页页为“在铣铣床上铣通通槽”的实实例，共有7个操操作单元。。划分操作作单元的原原则见218页（图9-3及表表9-3））第三步：测测时1。测时的的方法及时时值的记录录测时的方法法为：1。归零法法：第一单单元开始，，开动秒表表，第一一单元结结束时，即即按停秒表表，读取表表上读数然然后使表针针回复到零零位。次一一单元开始始，再开动动秒表。2。连续测测时法：当当第一单元元开始时，，开动秒秒表，在整整个测时过过程中不使使秒表指针针回零，而而任其继续续走动，仅仅当每一单单元完毕时时看指针并并记录其表表面时间(R值)。。待全部记记录完毕，，再将两相相邻单元的的表面时间间相减，以以求得每一一单元时间间(T值)。12345TRRTRRRTTT09090615132804322。现场情情况的记录录如测时来不不及记录某某一单元的的时间，则则应在该单单元“R”栏栏中记“X”或“M”，表示示失去记录录。（见223页图9-4中第1周程）如在操作中中发现操作作者省去某某一单元，，则应在该该单元的“R”栏中划划一斜线““/”，表表示省去。。（见第2周周程）如操作者不不按照单元元的顺序进进行，则在在该单元的的408“R”栏内内划一横线线“一”，，并于横线线上记完毕毕时间间，，横横线线下下记记开开始始时时间间。。（（见见第第3周周程程））。。外来来单单元元正正巧巧在在某某一一单单元元完完毕毕时时发发生生：：此此时时，，于于次次一一单单元元的的““T””行行内内注注英英文文字字母母，，如如第第一一次次发发生生记记A，，第第二二次次发发生生记记B，，如如此此类类推推。。同同时时，，于于时时间间研研究究表表右右边边““外外来来单单元元””R栏栏的的横横线线下下方方记记入入外外来来单单元元开开始始时时间间，，横横线线上上方方记记入入完完毕毕时时间间，，其其完完毕毕时时间间减减去去开开始始时时间间，，即即为为该该外外来来单单元元的的时时间间，，记记入入““外外来来单单元元””的的T栏栏，，并并将将内内容容记记入入““说说明明””栏栏内内（（见见第第4周周程程））。。外来单元元在某单单元内任任何时间间发生：：在该单元元的T栏栏内记下下英文字字母，其其他同前前（见见第5周周程））。外来单元元时间很很短：则则同单元元时间一一起记录录在该该单元元时间内内，同时时在该单单元T栏栏内记一一英文字母，并并于说明明栏内说说明该单单元情况况（见第第6周程）。3。剔除除异常值值美国机械械工程协协会（SAM））对异常常值定义义为：“某一单单元的秒秒表读数数，由于于一些外外来因素素的影响而超出出正常范范围的数数值”。。剔除异常常值的方方法有多多程，此此处介绍绍最常用的方法法----三倍倍标准差差法，如如下：设对某一一操作单单元观测测n次，，所得时时间为：：x1,x2,x3,---xn则平均值值为：x=x1+x2+x3+---+xnn=xin标准差为为：=(x1-x)2+(x2-x)2+---(xn-x)2_n=(xi-x)2n说明：：i=1n以表示正常值为x3内的数值，，超过者为为异常值。。例如，某一一操作单元元观测20次（其中中漏记一次次，记为M），观观测数据如如下：20，20，21，，20，22，20，19，，24，20，22，19，21，20，，28，21，20，20，，22，M，20则：x=xin=39919=21=(xi-x)2n=7819=2.02=2管制上限UCL=21+（3x2)=27;下下限限LCL=21-(3x2)=1528的数值值大于27，在上限限之外，为为异常值，，应剔除。。4。决定观观测次数（（P226）计算观测次次数的公式式如下（误误差为5%，可靠度为95%）：：N=ni=1nxi2-(i=1nxi)2i=1nxi2xi---每一一次秒表读读数n--试行行先观测的的次数；例如，某一一单元试行行观测10次，结果果如下：7，5，6，8，7，6，7，6，6，7平均误差5%，可靠度95%，问问需观测多多少次？先求i=1nxi和(i=1nxi)2,列表如下下：40ixi(xi)2合计1234567891075687676676549253664493649363649429代入公式得得：N=4010X429-（65）2652=24。6=25（（次）已测了10次，需再再测15次次。5。决定每每一单元的的平均操作作时间剔除了异常常值后，每每一操作单单元所有时时间值的算术平平均数，即即为该单元元的平均操操作时间。即：：每一单元的的平均操作作时间=（观测时间间值）观测次数第四步：评评定正常时时间1。评比与与正常时间间上述平均操操作时间为为该操作者者的平均操操作时间，，因此人的动动作可能能比标准准动作快快，也可可能比标标准动作作慢，所以还还不能作作为标准准时间，，必须利利用“评评比”予予以修正正，使其成为为不快不不慢的正正常时间间。所谓“评评比”，，就是时时间研究究人员将将所观测测到的操操作者的操作速速度，与与自己所所认为的的理想速速度（正正常速度度）作比较.因此，，时间研研究人员员必须能能在自己己头脑中中建立一个理想想的速度度（正常常速度）），然后后再根据据这个理理想速度度去评比比操作者者动作的的快慢。。理想速度度（正常常速度））的建立立，有以以下几种种国际公公认的：：走行：平均体体力的男子，，不带任何负负荷，在平坦坦道路上以4。8公公里/小时的的速度行走。。分发扑克牌：：30秒内将将52张扑克克牌分成四堆堆的速度。2302308080图中230和和80为发牌起点到终终点的距离。插销子：将30只销子插插入到30只只孔内，用0。41分钟钟。时间研究人员员必须通过训训练，逐渐在在自己头脑中中建立起正常速度的标标准，以便能能正确判断。。2。评比尺度度评比时需将观观测到的操作作者的速度与与理想速度（（正常速度）作精确确比较，所以以必需有具体体的数字表示示其快慢，为此必须有有一个评比的的尺度，通常常采用以下两两法：60分法100分法这两种方法是是建立在同一一水平之上，，凡观测速度度与理想速度度完全相同的的给予60分分或100分分。观测速度度大予理想速度的就给予予60或100分以上的的分数；如观观测速度小于于理想速度则给给予60或100分以下下的分数。至至于60分或或100分以上或以下下多少分，则则全凭经验与与判断。3。单元观测测时间与正常常时间的关系系正常时间=每每个操作单元元的观测时间间X研究人员的评评比正常评比式中：正常评评比为60分分法为60分分，100分分法为100分研究人员的评评比即研究人人员对操作人人员所给予的分数。举例例如下：观测时间为18秒你的评比为8060分法100分法正常时间=18X8060=24秒观测时间为18秒你的评比为133正常时间=18X133100=24秒4。评比时的的注意事项有效操作用力大小困难操作需要思考的操操作5。决定正常常时间的代表表值整个操作的正正常时间为每每个操作单元元的观测时间间乘以每个单元的评评比百分率（（时间研究人人员的评比/正常评比））相加，并除以以观测次数：：正常时间=（单元观测时时间X单元评评比百分率））观测次数=（单元正常时时间）观测次数第五步：确定定宽放时间1。宽放时间间的种类私事宽放疲劳宽放表9--6（（232页））F=T-tTx100%F--疲劳宽宽放值，T--连续工作作中，结束时时的单个零件件的工作时间t--连续工工作中，开始始时的单个零零件工作时间间程序宽放作为补偿操作作者因其从事事的操作内发发生强迫等待待的时间，如机器发发生故障等。。周期期动动作作宽宽放放时时间间干扰扰宽宽放放时时间间临时时宽宽放放时时间间政策策宽宽放放时时间间2。。宽宽放放率率和和宽宽放放时时间间计计算算宽放放率率（（%））=（（宽宽放放时时间间/正正常常时时间间））X100%宽放放时时间间=正正常常时时间间X宽宽放放率率第六六步步：：制制定定标标准准时时间间标准准时时间间=平平均均操操作作时时间间X评评比比+宽宽放放时时间间=正正常常时时间间+正正常常时时间间X宽宽放放率率=正正常常时时间间（（1+宽宽放放率率））时间间研研究究应应用用实实例例见见第第235页页---237页页(四四））评评比比的的训训练练及及评评比比方方法法1。。评评比比的的训训练练（（238页页））2。。评评比比方方法法（（239--242页页））（重重点点介介绍绍平平准准化化法法））实验验四四：：时时间间研研究究（（速速度度评评比比））五。。工工作作抽抽样样（一一））工工作作抽抽样样的的概概念念工作作抽抽样样是是在在一一段段较较长长时时间间内内，，以以随随机机方方式式对对调调查查对对象象进行行间间断断的的观观测测，，并并按按预预定定目目的的整整理理、、分分析析调调查查的的资资料料，得得出出需需要要的的结结果果。。现以以观观测测一一位位操操作作者者在在1小小时时内内工工作作时时间间与与空空闲闲时时间间的的比率率来来介介绍绍工工作作抽抽样样与与时时间间研研究究的的区区别别：：1。。秒秒表表时时间间研研究究在1小小时时内内，，以以1分分钟钟为为单单元元进进行行直直接接观观测测，，并并记记录录观观测测结果果，，即即观观测测记记录录60次次。。如如下下图图所所示示，，以以空空白白格格表表示示工工作时时间间，，以以斜斜条条格格为为空空闲闲时时间间。。149121925293447535460由图图可可知知，，在在内内60分分钟钟内内，，有有18分分钟钟为为空空闲闲，，有有42分分钟钟为为工工作作，，故故：：工作作比比率率=工作作时时间间总观观测测时时间间=4260=70%空闲闲比比率率=空闲闲时时间间总观观测测时时间间=1860=30%2。。工工作作抽抽样样将1小小时时分分成成60格格，，然然后后在在1--60的的数数中中，，随随机机取取出出10个个数作作为为观观测测的的时时分分。。设设取取时时分分为为34，，54，，4，，47，，53，，29，，12，，9，，19，，25将这这些些时时分分按按先先后后顺顺序序排排列列成成4，，9，，12，，19，，25，，29，，34，，47，，53，，54则表表示示在在以以上上分分钟钟时时，，进进行行观观测测，，并并记记下下观观测测结结果果在10次次随随机机观观测测中中有有3次次没没工工作作（（空空闲闲）），，7次次工工作作则所所占占比比率率为为：：工作作比比率率=总观观测测时时间间工作作时时间间=107=70%空闲闲比比率率=总观观测测时时间间空闲闲时时间间=103=30%由此此可可见见，，秒秒表表测测时时与与时时间间研研究究的的结结果果是是一一样样的的。。利用用工工作作抽抽样样可可调调查查出出操操作作者者或或机机器器的的工工作作比比率率与与空闲闲比比率率，，并并依依此此作作出出改改善善。。（二二））精精确确度度与与观观测测次次数数根据据概概率率定定理理，，用用工工作作抽抽样样法法处处理理的的现现象象接接近近于于正正态态分布布曲曲线线，，如如下下图图所所示示：：X99.73%95.45%68.72%123-1-2-3正态态分分布布曲曲线线以平平均均数数X为为中中线线两两侧侧取取标标准准差的2倍倍时时，，可可有有95%的的可可靠度度（（95。。45%））。。根据据统统计计学学，，二二项项分分布布标标准准差差在一一定定条条件件下下为：：=P(1-P)n抽样样的的精精确确度度分分为为绝绝对对精精度度E和和相相对对精精度度S。。当当可可靠靠度度定为为95%时时，，绝绝对对精精度度E=2，即即E=2=2P(1-P)n式中中P---观观测测事事项项的的发发生生率率；；n--观观测测次次数数相对对精精度度即即为为绝绝对对精精度度与与观观测测事事项项发发生生率率之之比比，，即即S=EP=2(1-P)nP一般般都都将将可可靠靠度度定定为为95%，，相相对对精精度度定定为为5%观测测次次数数是是根根据据可可靠靠度度和和精精确确度度要要求求而而定定的的，，在在可可靠靠度度取95%时时，，所所需需观观测测次次数数，，可可按按下下式式计计算算：：用绝绝对对精精度度En=4P(1-P)E2用相对对精度度Sn=4(1-P)S2P利用以以上两两式时时，每每一式式均有有两个个末知知数，，为此此可先先进行100次左左右的的试测测来求求P。。例如，，经过过100次次观察察，某某设备备的开开动率率为75%，设设绝对精度度取为为3%，，则n=4P(1-P)E2=4X0.75(1-0.75)(0.03)2=334(次））下面举举例说说明：：设某作作业组组，有有10名工工人，，规定定可靠靠度为为95%，，相对精精度定定为5%，，根据据原有有资料料，他他们的的工作作比率为为70%，，准备备每日日观察察20次。。则n=4(1-P)S2P=4x(1-0.7)(0.05)2x0.7=686(次)实际观观测次次数K=686/10=68。6=69（（次））观测日日数=68。6/20=3。。43=4（日日）（三））工作作抽样样的步步骤第一步步：确确立调调查目目的与与范围围调查目目的不不同，，则项项目分分类、、观测测次数数与方方法均均不同同第二步步：调调查项项目分分类见第250-251页之之图10--3及图图10--4。。第三步步：设设计调调查表表格252--253页页之表表10--3及及表10-4第四步步：决决定观观测方方法252页之之图10--5第五步步：试试观测测并决决定观观测次次数按以下下任一一式决决定观观测次次数：：n=4P(1-P)/E2n=4(1-P)/S2P第七步步：正正式观观测1。决决定每每日的的观测测时刻刻。随机起起点等等时间间间隔隔法设在某某厂的的一个个车间间实施施工作作抽样样，决决定观观测五五日，，每日观观测20次次。该该车间间是上上午8时上上班，，下午午5时时下班班，中间间休息息1小小时（（12时至至1时时），，可按按下法法决定定每日日观测时时刻：：步骤1：作作两位位数的的乱数数排列列较简单单的方方法是是：以以黄色色纸片片代表表个位位，取取10张，，上面分别别写0，1，2，3，------9；以以10张红红色纸纸片代代表十十位，上上面分分别写写0，，1，，2，，3---9。。每次次从不不同颜颜色的的纸片中随随机地地各抽抽出一一张，，记下下数字字，将将抽出出的放放回。。如此反反复抽抽取，，即得得乱数数排列列。设设共抽抽15次，，其乱乱数排列如如下：：21，，94，62，，35，06，，64，96，，40，85，，77，，88，63，，52，27，，75步骤2：将将此数列中中小于50的数保留留，大于50的则减减去50，，保留余额额，得出：：21，44，12，，35，06，14，46，，40，35，27，38，，13，02，27，25步骤3：去去掉上述数数中大于30的数，，得出：21，12，06，，14，27，13，27，，25步骤4：决决定第一日日的观测时时刻。首先决定第第一日第一一次的观测测时刻，取取乱数排列的最前前面数字21，因为为8时上班班，所以第第一次的观测测时刻为：：8时21分分随后决定每每次观测的的时间间隔隔，以每日日工作为480分，，减去第一一次的21分，再除除以每日的的观测次数，得出出时间间隔隔，即：（480-21）/20=22。95=23（（分）第二次的观观测时刻为为：8时21分分+23分分=8时44分如如此此类推。步骤5：决决定第二日日的观测时时刻首先决定第第二日第一一次的观测测时刻，取乱数排列列的第二位位数字12，于是第二日第一一次的观测测时刻为：：8时12分分第二次的观观测时刻为为：8时12分分+23分分=8时35分如如此类类推得出5天的的观测时刻刻见第255页之表表10-52。实地观观测观测人员按按既定的观观测时刻及及预定的抽抽样调查项目目进行实地地观测并记记录。第八步：整整理数据1。剔除异异常值根据记录数数据绘制管管理图，确确定管理界界限，将超超过管理界限的的异常值去去掉。管理界限=P3P（1-P）nP---观观测事项发发生率的平平均数n---平平均每日观观察次数现以下例说说明如何作作管理界限限图。设观测结果果如下所示示：表10--6C汽水水生产线工工作抽样结结果观测班次工作比率（（%）工作次数每班观测次次数n123456合计16016016016016016096012914212412511912075980。6388。7577。5078。1374。3875。0079。06现根据观测测结果绘制制管理界限限图：管理界限=P3P（1-P）n=0.790630.7906(1-0.7906)160=0.79060.0966管理上限=0。7906+0。0966=0。。8872管理下限=0。7906-0。0966=0。。6940据此作出管管理界限图图如下：0708090工作比率%123456工作班次管理上限88。72%P=79。。06%管理下限69。4%由图可以看看出，第二二班的工作作比率为88。76%，越出出上管理界限限88。72，应作作为异常值值剔除。2。核算观观测次数和和精度上例中，因因为第二班班的工作比比率超过上上管理界限限，剔除之后，须须重新计算算平均工作作比率：P=总观测时间间工作时间=129+124+125+119+120160X5=77。13%核算精度：：E=2P（1-P）n=20.7713X(1-0.7713)160X5S=21-Pn=21-0.7713160X5=0.0297<3%=0.0388<5%故观测有效效。第九步：做做出结论改改进工作工作抽样应应用实例:某饮料厂主主要生产瓶瓶装汽水、、汽酒等饮饮料，采用用流水线集体作作业的生产产组织形式式，其生产产流程如下下图：一个工序或或工位只有有一人看管管。现用工工作抽样对对上空瓶、洗瓶瓶、出瓶、、灯检、灌灌糖、灌水水与扎盖、、成品检验、装装箱等8个个工位作为为观测对象象。空瓶来自楼楼下上空瓶洗瓶出瓶灯检灌糖灌水扎盖成品检验验贴商标装箱搬运入库库入库糖底料检查查配料水CO2瓶盖空箱来自自楼下处理混合12312456678391011124见书261--262页实验五：：（一））车间工工作抽样样（二）办办公室工工作抽样样六。模特特法（MOD））（一）模模特法的的动作分分类及其其代号模特法把把动作分分为21个，每每个动作作以代号号、图解、、符号、、时间值值表示（（279页）。。移动动作作：1MOD=0。129秒秒基本动作作：M1手手指的动动作M2手手腕的的动作M3小小臂的的动作M4大大臂的的动作M5伸伸直的的手臂终结动作作：抓取取G：G0碰碰、、接触G1简简单单地抓G3复复杂杂地抓放置P：：P0简简单单放置P2较较复杂杂放置P5复复杂杂放置（（组装））其他动作作：重量量因素L1用用眼E2判断D3加加压力A4走走步W5校正R2脚脚踏板F3圆圆周运运动C4弯曲--站起B17坐坐下--站起起S30（二）模模特法的的动作分分析（283页页）基本动作作---------上肢动动作1。移动动动作（1）手手指的动动作M1（2）手手的动作作M2（3）小小臂的动动作M3（4）大大臂的动动作M4（5）大大臂尽量量伸直的的动作M5（6）反反射动作作2。终结结动作：：（1）触触及动作作G0（2）抓抓的动作作G1（3）抓抓的动作作G3（（需要注注意力））（4）放放置、放放下的动动作P0（5）放放置动作作P2（（需要注注意力））（6）放放置动作作P5（（需要注注意力））3。移动动动作与与终结动动作的结结合伸手拿螺螺丝钉的的动作为为：M3G14。同时时动作（1）同同时动作作的条件件终结动作作两手动动作分析析表情况同时动作作一只手的的终结动动作另一只手手的终结结动作1可能可能G0P0G1G0P0G1G0P0G12P2G3P5P2G3P5P2G3P53不可能（2）两两手同时时动作的的时间值值左手动作作抓零件M3G1右手的动动作抓螺丝刀刀M4G1标记符号号M4G1MOD5抓零件AM3G3抓零件BM4G3M3G3M2G311（左手先先动）抓零件AM3G3抓零件BM4G3M4G3M2G312（右手先先动）基本动作作---下肢和和腰的动动作（1）蹬蹬踏动作作F3（2）步步行动作作W5（3）身身体弯曲曲动作B17（4）