质量成本管理知识报告

质量成本管理知识培训质量成本培训1、成本的基本概念2、成本的习性(性态）3、成本管理的意义4、成本的日常管理5、成本管理与企业管理的关系6、常用的统计技术1、成本的基本概念人：工资及附加零件：材料制造费用：水电，设备产品：制造成本生产出一个产品需要哪些条件？我们可以通过小轿车的生产来说明：销售产品：销售成本结论：1、成本定义：-指企业生产和销售产品（包括提供劳务）所发生的各种支出和耗费。它具有以下特征：（1)经济资源的耗费（2）能以货币进行计量的（3）特定对象的耗费（4）正常生产经营活动的耗费2、制造成本内容：材料，人工，费用3、销售成本内容：促销费、三包费、广告费、运输费2、成本习性成本按其习性可分为：变动成本与固定成本变动成本：总成本与产量成正比例关系的成本

材料人工变动性制造费用，如机物料、水电费固定成本：总成本与产量没有关系，不随产量变动而变动房屋、机器设备折旧车间管理人员工资混合成本：兼有变动成本和固定成本的特点，在一定的产量范围内总额不变，但超过某个范围时成本总额会呈阶梯状上升。需要进一步分解为：变动成本和固定成本产量大了，当然拿的也多了，嘿！感觉就是不一样唉！天气阴晴不定，经常刮风下雨，无论生产与否，房屋得折旧吆！俺是车间统计员，俺的工资有时动，有时不动，那该属于什么成本呢？总成本C=固定成本总额+变动成本总额=固定成本+（单位变动成本X业务量）=a+bx（a：固定成本，b：单位变动成本，x：业务量）从上可以看出：成本总额有的与业务量成正比例关系，有的与产量没有关系变动成本：成本总额有的与业务量成正比例关系C=bx（单位成本不变）固定成本：在一定时期和业务量范围内，总成本不受业务量影响的C=a（单位成本=a/x成本分解例如：1、生产1辆摩托车用1台发动机，生产10辆摩托车用10台发动机2、成车车间装配1辆摩托车支付工人25元，装1000辆同样的车，支付25000元。3、注塑车间生产1套梦4护板，耗电20度，生产1000套，耗电20000度。4、在10000--40000辆产量范围内，成车车间车间主任，技术员的工资不变。怎么这么麻烦，到底是什么关系呢？那怎么区分开呢？快帮我想想！嗷！！就是根据与产量的关系啊！3、成本管理的意义结论：◆成本管理能增强企业的竞争能力◆成本管理能增强企业的赢利能力◆成本管理是企业发展的基础◆成本控制是现代成本管理的核心◆成本控制是降低成本提高企业经济效益的重要手段

怎么车越来越难卖啊？价格高了？质量不好？服务有问题？怎么工资不见长啊？干的还不如不干的不干的还不如捣蛋的呢怎么老是长不大呢？因为有了成本管理车好卖啦！工资长啦，企业壮大啦！4、成本的日常管理（一）成本控制成本意识：做好任何一件事情，在付出多少代价，有没有更节省的办法成本控制的原则：系统、全面、效益成本控制的途径：新品开发制造技术作业现场管理成本控制的范围：研发、制造、销售成本控制的系统：组织、信息、考核、反馈怎样树立成本意识请大家思考如下问题，在我们身边是不是存在：1、内部协调工作是否一次就能OK？最多要通过几次才能办好？2、车间是否频繁更换产品品种，浪费人工和设备？3、车间是否有工人不停地走动，或有人经常站着等待？4、生产车间或现场是否物品或半成品堆积？5、品质不良率是否合理，是否经常需要返修？6、人员有过剩吗？如果减少一人工作是否受到影响？7、材料利用率是否还能提高？8、是否有购置又不用的物料，设备？成本控制系统的构成：

组织系统：按成本发生的责任部门来组织成本考核工作实施系统：由领导推动------责任人实施------专人考核信息系统：由统计、财务、车间计量组成考核系统：制定标准------确定指标-------分析偏差反馈系统：严格奖惩制度成本控制制范围研发成本本制造成本本销售成本本结论：产品形成成的全过过程同时时也是成成本控制制的过程程▲研发成本本控制的的负责部部门是研研究所▲产品量量产后，，工厂制制造成本本控制是是成本管管理的重重点▲销售成成本控制制的负责责部门是是销售公公司、办办事处4、成本本的日常常管理（二）成成本降低低1、成本本降低的的原则：：以客户为为中心系统分析析成本发发生的全全过程依靠自身身力量降降低成本本目标包括括降低总总成本和和单位成成本要持续不不断的降降低成本本2、成本本降低的的途径：：开发新产产品、改改进现有有产品改进工艺艺、设备备实施作业业成本管管理提高材料料利用率率、减少少浪费提高操作作人员的的成本意意识4、成本本的日常常管理（三）标标准成本本管理1、工艺艺定额的的制定：：（可由工工艺工装装室提供供，车间间提出修修改意见见）材料消耗耗定额人工工时时定额机物料等等消耗定定额2、标准准成本的的制定：：直接材料料标准成成本=标标准耗量量定额××标准价价格直接人工工标准成成本=标标准工时时定额××标准工工资率变动制造造费用标标准成本本=标准准工时定定额×标标准费用用分配率率固定制造造费用标标准成本本=标准准工时定定额×标标准费用用分配率率4、成本本的日常常管理（四）标标准成本本差异的的分析标准成本差异变动成本差异固定成本差异直接材料差异直接人工差异变动制造费用差异材料消耗差异材料价格差异材料消耗差异工资率差异工时消耗差异耗费差异效率差异制造能量差异效率差异固定性制造费用差异耗费差异标准成本本的差异异数量分分析1、变动动成本的的差异分分析：直接材料料成本差差异=实实际成本本－标准准成本=实际耗耗量×实实际价格格－标准准耗量××标准价价格=实际耗耗量×实实际价格格－实际际数量××标准价价格+实实际耗量量×标准准价格－－标准耗耗量×标标准价格格=实际耗耗量×（（实际价价格-标标准价格格）+（（实际耗耗量-标标准耗量量）×标标准价格格=价格差差异+耗耗量差异异直接人工工成本差差异=实实际工资资－标准准工资=工时差差异+工工资率差差异=（实实际工时时-标准准工时））×标准准工资率率+（实实际工资资率-标标准工资资率）××实际工工时变动制造造费用差差异=实实际变动动制造费费用－标标准变动动制造费费用=消耗差差异+分分配率差差异=标准费费用分配配率×（（实际工工时-标标准工时时）+（（实际分分配率-标准分分配率））×实际际工时（计算步步骤同直直接材料料成本的的差异的的计算））2、固定定制造费费用差异异固定制制造费费用耗耗费差差异=实际际固定定制造造费用用－固固定制制造费费用预预算固定制造费费用能量差差异=固定定制造费用用预算－实实际工时××固定制造造费用标准准分配率=（生产能能量-实际际工时）××固定制造造费用标准准分配率固定制造费费用效率差差异=实际际工时×固固定制造费费用标准分分配率－标标准工时××固定制造造费用标准准分配率=（实际工工时-标准准工时）××固定制造造费用标准准分配率工时标准分配率实际分配率固定制造成本标准成本的的差异数量量分析5、成本管管理与企业业管理的关关系（一）物料料管理1、物料的的内容；材料、辅料料、工具用用具、成品品、毛胚件件、散件等等2、物料管管理的目的的：三“不”原原则不断料———不停产、、不停线不呆料———不积压、、浪费不囤料———不过量、、过时3、物料管管理的范围围：物料计划———根据产产量和路程程及消耗速速度，合理理计划，实实施预算管管理。物料采购———合理经经济批量采采购，降低低采购费用用，实行招招投标制度度。物料仓储———摆放科科学，合理理包装，同同时与采购购和耗用配配合，经济济合理的降低仓储储费用。物料领用———领用要要有记录，，登记要及及时准确。。物料编码：：大分类+中中分类+小小分类+序序号，编码码应该便于于记忆，方方便查询。。物料料的的储储存存与与保保管管：按按计计划划和和定定单单收收料料按规定存放依单发料及时报告短缺缺和超储盘点：定期盘点及时请示处理理盘赢或盘亏亏及时报告不良良品物料台帐：专人负责登记记分类清晰，入入帐准确及时与财务核核对4、物料的日日常管理5、成本管理理与企业管理理的关系（一）物料管管理5、成本管理理与企业管理理的关系（二）产量管管理1、本量利分分析例如：某山东东客户销售新新大洲本田SDH125摩托车，每每车售价5700元，辆辆车批发价为为5000元元，税金300元，辆车车运费为50元，发放销销售人员辆车车50元。店店铺年租金50000元元，水电等费费用为10000元，则则他当年最低低须要销售多多少辆摩托车车车才能不赔赔？要想净赚赚30000元，则最低低需要销售多多少辆摩托车车？需要多少车才能赚钱啊？？基本公式：利润=销售额额－变动成本本－固定成本本=销售量×销销售单价－销销售量×单位位变动成本－－固定成本=销售量×（（销售单价-单位变动成成本）－固定定成本单位产品边际际贡献，即单单位产品毛利利=销售单单价－单位变变动成本（1））保本本销量量，即即净利利润为为0时时的销销售量量保本销销售量量=固固定成成本÷÷（（销售售单价价—单单位变变动成成本））（2））安全全边际际，即即只有有这部部分才才能带带来利利润安全边边际=预计计销售售量－－保本本销售售量（3））预计计利润润，即即可能能得到到的收收益预计利利润=安全全边际际×单单位边边际贡贡献=销售售额－－变动动成本本－固固定成成本2、产产量管管理的的具体体措施施：1、根根据计计划，，将产产量分分解，，具体体到日日、小小时、、班组组、机机器。。2、如投产产前需要调调试、磨合合机器的零零部件的生生产，则尽尽可能安排排一次生产产供应多日日消耗，减减少调试费费用，但应应少于增加加的仓库费费用。3、在一定定限度内增增加产量可可以降低单单位固定成成本费用，，但不能超超过生产能能力，否则则造成设备备的更换将将带来固定定成本的大大幅上升。。4、均衡各各配件的生生产，避免免造成下工工序等上工工序的现象象。5、耗电量量高的部件件生产尽可可能安排的的电费低的的时段生产产，如焊接接。6、作好产产量统计，，包括工、、质废的统统计。5、成本本管理与与企业管管理的关关系（二）产产量管理理5、成本本管理与与企业管管理的关关系（三）质质量管理理质量管理理的方针针：以顾顾客为关关注焦点点质量管理理的原则则：成本本效益原原则质量成本本的内容容：预防成本本：企业业为使产产品质量量不低于于标准的的开支和和提高质质量水平平的活动动费用。。包括质量量培训费费、质量量奖励费费、质量量审核费费、质量量改进措措施的费费用等鉴定成本本：按照照计划对对原材料料、零部部件、成成车等进进行检验验发生的的一切费费用。包括进货货检验费费、工序序检验费费、成车车检验费费、检验验设备费费等。内部故障障成本：：出厂前前由于自自身的缺缺陷而造造成的损损失及处处理这些些缺陷而而发生的的费用。。包括废品损失失、返修费用用、复查费用用、事故处理理费用等。外部故障成本本：出厂后由由于产品质量量问题而引起起的索赔、修修理、更换、、退货等的损损失费用。包括索赔费用用、退货、返返修，及降价价处理的损失失等。5、成本管理理与企业管理理的关系（四）人工管管理人工管理的目目的：通过提提高劳动生产产率来降低成成本人工管理的具具体措施：1、提高工人人对产品性质质和设备的认认识，提高操操作熟练程度度2、加强劳动动管理，排除除无效劳动3、根据岗位位复杂程度，，合理安排人人员，减少辅辅助工的使用用4、加强出勤勤考核登记5、根据目标标成本情况，，合理确定单单件工资水平平和岗位工资资水平5、成本管理理与企业管理理的关系（五）设备管管理设备管理的目目的：降低固固定成本费用用设备管理的具具体措施：1、加强设备备的生产管理理，对现有设设备进行“修修、改、挖””2、开展设备备分析，分析析设备构成情情况、利用情情况3、积极处置置闲置设备、、不再使用设设备、无用设设备4、经常进行行设备的维修修，建立设备备的维修、保保养记录5、均衡生产产安排，避免免忙闲不均6、常用的统统计技术（1）统计技术的作作用是确定、控制制和验证过程程能力以及产产品特性。使用用统统计计技技术术可帮帮助助企企业业了了解解变变异异，，从从而而有有助助于于企企业业解解决决问问题题并并提提高高有有效效性性和和效效率率，，也也有有助助于于更更好好地地利利用用可可获获得得的的数数据据进进行行决决策策。。6、、常常用用的的统统计计技技术术（（2））（一一））、、质质量量的的波波动动性性（（1））产品品质质量量具具有有波动动性性和和规规律律性性，从从统统计计学学的的角角度度来来看看，，产产品品质质量量波波动动可可分成成正正常常波波动动和和异异常常波波动动。质量量管管理理的的一一项项重重要要工工作作，，就就是是要要找找出出产产品品质质量量波波动动规规律律，，把把正正常常波波动动控控制制在在合合理理范范围围内内，，消除除系系统统原原因因引引起6、（一））、质质量的的波动动性（（2））⒈正常常波动动：正常波波动是是由随机原原因引起的的产品品波动动。对对这些些随机机因素素的消消除，，在技技术上上难以以达到到，经经济上上代价价也很很大，，因此此，一一般情情况下下，是是允许许存在在的———公公差就就是承承认这这种波波动的的产物物。仅仅有正正常波波动的的生产产过程程称为为处于于统计控控制状状态，简称称为控控制状状态或或稳定定状态态。6、常常用的的统计计技术术（4））（一））、质质量的的波动动性（（3））⒉异常波动：

异常波动是由系统原因引起的产品质量波动，又称特殊波动，由于这些因素引起的质量波动大小和作用方向一般具用一定的周期性或倾向性，因此比较容易查明，容易预防和消除，又由于异常波动对质量特性值的影响较大，因此，在生产中是不允许存在的。有异常波动的生产过程称为处于非统计控制状态，简称为失控状态或不稳定状态。6、常用用的统计计技术（（5）（二）统统计特征征数（1）：：统计方法中统统计特征数常常用的可分为为两类：一类是表示数数据的集中趋趋势的，如样本均值、样本中位数一类为表示数据的散布或离散程度的，如样本方差、样本标准偏差、极差。6、常用的统统计技术（6）（二）统计特特征数（2））：1、样本平均均值：这是表示数据据集中位置的的各种特征数数中最基本的的一种，其计计算公式为：：X=X—样本平均均值n—样本个数数Xi—每个样样本的实测值值6、常用的统统计技术（7）（二）统计特特征数（3））：2、样本中位位数：把收集到的统统计数据按大大小顺序重新新排列，排在在正中的那个数数就是中位数数；当n为奇数时时，正中间的的数只有一个个，当n为偶中位数也是表示数据集中位置的一种特征数，只是较样本平均值所表示的数据集中位置要粗略一些，但是可减少计算的工作量。6、常用的统统计技术（8）（二）统计特特征数（4））：3、样本方方差：样本方差是衡衡量统计数据据分散程度的的一种特征值值。S2=S2—样本方方差X——样本平均值值n—样本个数数Xi—每个样本本的实测值6、常用的统统计技术（9）（二）统计特特征数（5））：4、样本标准准偏差：S样本方差的的正平方根作作为样本标准准偏差S=（））S__样本偏差X——样本平均值值n—样本个数数Xi___每个样本的实实测值6、常用的统统计技术（10）（二）统计特特征数（6））：5、极差R=Xmax-Xmin极差一组数据据中最大值与与最小值之差差.极差是表示数数据分散程度度的各种特征征值中计算最最简单的一种种，因此极差差反映实际情情况的准确性性较差。6、常用的统统计技术（11）(三)、“两两图一表”因果图常同排排列图、对策策表联合使用用，通称为““两图一表””1、排列图（（1）：由一个横坐标标、两个纵坐坐标、几个按按高低顺序排排列的矩形和和一条累计百百分比折线组组成。它是意大利经经济学家帕累累托在分析意意大利社会财财富分布时得得到的“少数数关键，多数数次要”的结结论，通过区区分最重要和和其他次要项项目，就可以以用最少的努努力获得最大大的改进。它它是将质量改改进项目从最最重要到最次次要进行排列列而采用的一一种简单的图图示技术，6、、常常用用的的统统计计技技术术（（12））1、、排排列列图图（（2））：：应用用举举例例：：某厂厂为为提提高高产产品品的的质质量量，，对对一一批批另另件件进进行行了了检检验验，，发发现现质质量量问问题题如如下下：：外径径尺尺寸寸超超差差25支支，，总总长长长长度度短短9支支，，中中孔孔尺尺寸寸超超差差118支支，，螺螺纹纹烂烂牙牙32支支，，其其他他问问题题16支支，，试试用用排排列列图图对对此此问问题题进进行行分分析析。。6、常用的统统计技术（13）1、排列图（（3）：原因不合格品数累计不合格品数比率（%）累计比率(%）中孔尺寸超差1181185959螺纹烂牙321501675外径超差2517512.587.5总长短91844.592其他1620081006、常用的统统计技术（14）1、排列图（（4）：6、常用的统统计技术（15）2、因果图（（1）又叫石川图、、特性要因图图、树枝图、、鱼刺图等，，是揭示质量量特性波动与与其潜在原因因关系，即表表达和分析因因果关系的一一种图表。借助因果图可可以用来分析析产品质量形形成过程许多多因素作用的的结果，它可以分析因因果关系；表表达因果关系系，积累经验验；通过识别别症状，分析析原因，寻找找措施以促进进问题的解决决。6、常用的统统计技术（16）2、因果图（（2）——因果图的应用用程序：（1）、简明明扼要地确定定结果，即确确定需要解决决的一个主要要质量问题，，（2）、确定定可能发生的的原因的主要要类别，类别别因素主要有有：人员、机机器设备、材材料、方法、、测量和环境境等；（3）、开始始画图，把““结果”画在在右边的矩形形框中，然后后把各类主要要原因放在它它的左边，作作为“结果””框的输入；；6、常用的统统计技术（17）2、因果图（（3）——因果图的应用用程序：（4）、寻找找所有下一个个层次的原因因，画在相应应的主（因））枝上，并继继续一层层地地展开下去，，一张完整的的因果图展开开的层次至少少应有2层，，最深一层应应寻求到可以以直接采取具具体措施为至至；（5）、从最最末一层的原原因（末端因因素）中选取取和识别少量量（一般为3-5个）看看起来对结果果有最大影响响的原因（即即要因），并并对它们做进进一步的研究究。（6）要因一一定要确定在在最深层次因因素上，并经经科学论证，，确认后均应应列入对策表表中。6、常用的统统计技术（18）2、因果图（（4）——因果图的应用用图例：6、常用的统统计技术（19）2、因果图（（4