文献综述-CA6140拨叉加工工艺分析及夹具设计

CA6140拨叉加工工艺分析及夹具设计文献综述专业：机械设计制造及其自动化班级：作者：指导老师：夹具的发展200已经有多年的历史，大致经历了三个阶段:第一阶段，夹具在工件加工、制造的各工序中作为基本的夹持装置,发挥着夹固工件的最基本功用。第二阶段，随着军工生产及内燃机，汽车工业的不断发展，夹具逐渐在规模生产中发挥出其高效率及稳定加工质量的优越性，各类定位、夹紧装置的结构也日趋完善，夹具逐步发展成为机床工件工艺装备工艺系统中相当重要的组成部分。这一阶段夹具发展的主要特点是高效率。第三阶段，在现代化生产的今天，各类高效率，自动化夹具在高效，高精度及适应性方面，已有了相当大的提高。随着电子技术，.数控技术的发展，现代夹具的自动化和高适应性，已经使夹具与机床逐渐融为一体，使得中，小批量生产的生产效率逐步趋近于专业化的大批量生产的水平。这一阶段，夹具的主要特点是高精度，高适应性。可以预见，夹具在下一个阶段的主要发展趋势将是逐步提高智能化水平。机械加工工艺直接影响着零件加工精度，零件加工精度直接影响着机械产品的质量，因此机械产品质量的好坏，一定程度上取决于机械加工工艺水平。通常情况下，研究分析机械加工工艺对零件加工精度的影响，要从内在和外在两方面因素来考虑，其中外在因素主要包括受力变形和热变形，通过认真分析目前机械加工工艺现状和对零件加工精度的影响，结合实际情况，科学合理制定提高机械加工工艺加工精度的相应措施，以确保机械产品质量符合生产要求，提高加工企业经济效益。本文献综述，主要查阅了《机械加工工艺手册》《机床夹具设计手册》《机械制造工艺学》等著作、在网络中查询了知网，万方，维普，国内的期刊全文数据库、学位论文全文数据库等资料库，并以关键字“机床夹具”和“机械加工工艺”进行精确匹配搜索，共搜索到的相关论文的篇目数量7038条，对自己有直接参考价值的论文有15条信息。在李丁《基于机械加工工艺对零件加工精度的影响研究》中提到，目前，随着科学技术在机械零件加工行业的广泛应用，使其机械化水平越来越高，而随着机械加工产业的持续发展，企业对机械零件加工精度的要求越来越严格，加工企业应准确把握零件加工的每一细节，任何细小的误差都会影响零件加精度，使得成品零件的质量达到使用要求，无形中提高了零件加工企业的生产成本。除此以外，若用户在其设备上使用了加工质量或加工精度不达标的零件，轻则影响机械设备的正常运转，重则引发安全事故，最终零件加工企业也会因为索赔等蒙受重大经济损失。鉴于此，零件加工企业必须采用规范的机械零件加工工艺，分析影响零件加工精度的种因素，想方设法提高加工企业零件加工的精度。随着机械加工技术的不断发展，机械加工工艺发生了很大变化，对机械加工企业产生了深刻的影响，其加工过程及加工工艺也有了新的内涵。机械加工工艺,即运用机械化生产方式辅以特定加工工艺，按照设计图纸的图样和尺寸，来更改毛坯件的形状、尺寸、相对位置和性质，并使其成为合格零件的加工流程。机械加工工艺主要包括前期生产和后期加工，工艺要求都十分严格。一般的机械零件加工流程基本上是先粗加工后细加工。粗加工，即根据技术要求对毛坯或零件粗略地进行整体打磨，为后续的细加工打基础。在朱继华，徐景霞，胡敏《零件加工中的机床夹具设计作用》中提到，对于制造行业而言，设备是否先进、可靠是企业加工技术水平表现，尤其是机床夹具，机床夹具作为零件加工主要组成部分，对企业、国家制造行业而言，有着极为重要意义，是企业、国家制造水平的表现。技术人员必须对机床夹具设计图纸、技术要求有充分了解，以相关工艺标准为依据，对其零件进行相应加工、装配、检测。而评判机床夹具优势在于是否能够保证零件精度、工艺性、实用性，零件质量提升才能有效提高制造企业生产效率、经济收益。工作人员应用和设计机床夹具时，必须要保证机床夹具能够对零件进行准确衔接、定位，从而满足相应加工需求，由于机床夹具具有一定特性，如调节性、精准度高等，逐渐被众多制造企业广泛应用，大幅度降低废品率，提高零件生产效率。进行零件加工时，工作人员为了满足施工要求，必须保证待加工零件、刀具、机床处于正确位置，避免零件在加工过程中因外力因素导致位移，影响夹具精密度，因此相关工作人员在进行加工之前必须要对待加工零件进行装夹工作，目前,我国制造行业零件装夹技术主要是以利用专业夹具对待加工零件装夹进行定位,另外一种方式就是将待加工零件放入机床工作台、花盘之上，由于第二种方式工程比较繁琐，细节要求较高，生产效率过低，因此大多数制造企业都普遍选用第一种方式。在胡忠标，王玉华，王亮《机械加工的特点及发展趋势》中提到，机械加工不仅是指工业生产中的加工需要，同时机械加工也为我们的日常生活提供了各种各样的产品，由于日常生活中的市场需求复杂，决定了机械加工在此领域的生产难度非常大。伴随着人们生活水平的提高，对机械加工的技术先进性的要求也越来越高，机械加工产品的更新换代周期也会越来越短。所以机械加工业应该在保障机械加工质量的前提下，加快机械加工生产的节奏，提高机械加工的生产效率，为企业在效益上做贡献。提高机械加工生产的效率，第一点，要在机械加工的技术上下功夫。创新，先进的机械加工技术，是提高机械加工生产效率,缩短单件产品机械加工生产时间的关键所在；第二点，要从机械加工生产管理人手，运用信息化的机械加工生产管理模式，缩短生产管理时间，日益完善机械加工生产管理的数据库，要求每个相关管理部门都要进行及时沟通，资源共享的任务方针，这样也减少了机械加工时间，提高了机械加工的效率；第三点，自动化的机械加工是一个未来机械加工的方向，它会针对机械加工任务及工艺，循环性自动化的生产机械加工产品，这样就节省了大量的人力物力，更能够提高机械加工的生产效率。我国现发展阶段，越来越重视工业生产带来的环境问题，对工业生产企业提出了环境保护的任务。机械加工行业应该注重环境保护问题，大力发展机械加工的生态化建设，积极以生态化思想为主导处理机械化加工生产过程中的工业垃圾，做到节能环保，体现机械加工业在生态化的建设。综上所述，当前机械加工工艺加工工序较分散，加工手艺粗糙，技术人专业性不够，工艺相对落后，无法保证生产质量。机械加工工艺是产品零部件的重要组成部分，直接影响到整个机械加工生产过程是否顺利进行。要科学合理提高加工精度和工作效率，减小损耗，提高产品质量，进而满足加工要求。参考文献：1］李丁.基于机械加工工艺对零件加工精度的影响研究［J］.内燃机与配件，2017,(11)：50-51.［2］朱继华，徐景霞,胡敏.零件加工中的机床夹具设计作用［J］,内燃机与配件，2021,(14)：85-86.［3］胡忠标.王玉华.王亮.机械加工的特点及发展趋势［J］.科技创新与应用，2015,(17)：95-95.［4］李旦，邵东向，王杰.机床专用夹具图册［M］,哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社，2005.［5］陈宏钧.实用金属切削手册［M］.北京:机械工业出版社，2005.［6］陈宏钧.实用机械加工工艺手册［M］.北京:机械工业出版社，2003.［7］李洪.机械加工工艺手册［M］.北京:机械工业出版社，1990.［8］马贤智.机械加工余量与公差手册［M］.北京：中国标准出版社，1994.［9］强毅.设计图实用标准手册［M］.北京:科学出版社，2000.［10］杨叔子.机械加工工艺师手册［M］.北京:机械工业出版社，2001.［11］王光斗.王春福.机床夹具设计手册［M］.上海科学技术出版社，2000.［12］何玉林，沈荣辉,贺元成.机械制图［M］.北京:机械工业出版社，2000.［13］王