省道建设工程中小桥桥面系施工方案

226省道海安段建设工程项目中小桥桥面系施工方案江苏嘉隆工程建设有限公司226省道海安段建设工程S226A1标项目经理部二0一八年十一月二十日PAGEPAGE9PAGEPAGE31中小桥桥面系施工方案1编制概述1.1编制依据⑴《226省道海安段建设工程施工图设计》；⑵《226海安段建设工程施工组织设计》；⑶《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011；⑷《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2017；⑸《公路工程施工安全技术规范》（JTGF90-2015）；⑹《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）；⑺《226省道海安段建设工程标准化管理办法》；⑻业主、监理等下发的质量管理文件。1.2编制原则及目的以“安全、质量第一”为原则，在满足项目总体施工组织设计和业主考核节点工期的基础上，以施工图纸、施工规范为依据，采用先进的施工组织管理技术，统筹规划，合理安排，组织分段平行流水作业。根据本工程特点，调集具有施工经验的专业队伍，选择成熟的施工工艺和先进的机械设备，科学配置生产要素、良性运作的生产线。严格按照ISO9002质量体系标准及程序，对施工现场实施动态管理和严密监控。确保中小桥桥面系施工保质保量按期完成。1.3适用范围本方案适用于226省道海安段建设工程中小桥桥面系施工作业指导。2工程概况2.1工程简介本项目中小桥包括五排河中桥、团结河小桥、缪墩河小桥、向阳河小桥及友谊河中桥。五排河中桥中心桩号为K0+146.000，桥梁上部结构采用1×20m预应力砼空心板，桥梁全长26.04m。团结河小桥中心桩号为K1+267.000，桥梁上部结构采用3×10m预应力混凝土空心板，先简支后桥面连续，桥梁角度80°，桥梁全长34.04m。缪墩河小桥中心桩号为K4+534.400，桥梁上部结构采用3×10m预应力混凝土空心板，先简支后桥面连续，桥梁角度90°，桥梁全长34.04m。向阳河小桥中心桩号为K7+815.900，桥梁上部结构采用3×10m预应力混凝土空心板，先简支后桥面连续，桥梁角度75°，桥梁全长34.04m。友谊河中桥中心桩号为K10+983.200，桥梁上部结构采用3×16m预应力砼空心板，先简支后桥面连续，桥梁全长53.44m。本桥梁桥面系内容主要包括：铰缝、桥面排水施工及桥面混凝土铺装的施工。2.1.1主要工程数量表2-1主要工程数量序号桥名桥面铺装铰缝D12钢筋网（kkg）C50（m3）道数（道）钢筋（kg）C30（m3）1五排河中桥10054.851.5223396.855.442团结河小桥19142.477.4663498.045.73缪墩河小桥19142.477.4663498.045.74向阳河小桥19142.477.4663498.045.75友谊河中桥28209.8124.4667180.8108.242.2工程施工条件2.2.1交通、水电情况沿线便道条件较好，施工现场材料运输方便。工程所需用水可从河流中抽取，生活用水可以从沿线村庄自来水接通取水。本项目用电也比较方便，沿线电力线路较密，工程沿线用电可与当地电力部门协商解决。3施工部署3.1机具安排表3-1主要机械设备配置序号机械设备规格数量用途1砼罐车10m3³3辆混凝土输送2高压水枪/2把桥面冲洗3插入式振捣棒50mm4个混凝土施工4发电机75KW1个应急用电5电焊机BX-5002个钢筋安装6吊车25t1台钢筋、模板吊装7货车/1台钢筋、模板转运8平板振动梁/1台桥面现浇层砼振捣捣9全站仪尼康DTM-33321台测量放样10水准仪苏州一光DSZ221台测高程11铁锹/4把摊铺砼3.2施工计划为保证业主考核节点计划，中小桥桥面系施工时间计划为2018年11月20日～2019年1月20日，施工工期为60天。3.3劳动力计划表3-3现场管理人员配置职务姓名主要职责项目常务副经理王洪洲全面负责现场施工工及安全管理理副总工钱永主管工程项目技术术和质量工作作生产副经理田玉学全面负责施工生产产及安全工程部刘汉之主管工程项目技术术测量组庄恒新负责现场测量工作作安全员王苏龙现场施工安全工作作安全员孙其达现场施工安全工作作物资设备部唐洪圣物资材料供应质检员陈星负责现场技术指导导工作技术员查鹏负责现场质量管控控工作试验员倪楠楠负责现场试验检测测表3-4现场作业人员配置职务数量主要职责模板工5模板安拆混凝土工4混凝土浇筑钢筋工4钢筋加工制作及安安装电焊工2钢筋焊接电工1各工序施工用电管管理4施工准备4.1施工技术准备开工前，组织技术人员对施工图进行审核和现场核对，出现问题及时向设计单位提出解决，做好桥面系施工安全技术交底，严格按照三级交底制度执行。测量人员做好测量控制点的布设工作。试验室做好水泥、钢筋、砂石料等原材检测工作，并做好混凝土配合比的设计和报批工作。4.2施工材料准备物资部门做好钢筋、水泥、砂石料的询价和采购工作。材料进场后，试验人员进行材料抽查检验，确保合格材料用于桥面系的施工。材料进场后，按照要求堆放到指定位置，并设立标示标牌。桥面系施工用的机械设备提前按要求组织进场，进行维修保养，确保各机械设备性能满足施工需求。4.3运输便道准备对施工现场的原有施工便道必要时重新检修，便道必须找平，压实。各转弯处必须符合大型运输车辆要求。5桥面系施工工艺及操作要点5.1桥面系施工工艺流程施工准备→铰缝施工→桥面排水施工→桥面现浇层施工。5.2铰缝施工5.2.1施工工艺流程清理企口缝内杂物→梁底封缝处理→梁板企口缝内预埋钢筋绑扎→企口缝内设计钢筋安装→浇筑企口缝砼→养生。5.2.2施工方法（1）支座检查：在铰缝施工施工前，认真对桥梁支座进行逐一检查，支座不得发生偏歪、不均匀受力和脱空现象，报监理工程师验收。如有上述现象产生，必须重新支垫。（2）铰缝施工①在空心板梁安装完成后，采用木楔临时固定边板及中板板端，清理铰缝内垃圾及杂物，并用干净水清洗凿毛部分。②加工铰缝的钢筋必须符合图纸尺寸要求，不允许随意调整高度。铰缝钢筋N1Φ12、N2Φ10绑扎成骨架后放入铰缝内，并与预制板深处的箍筋绑扎，N1钢筋每隔200mm放置一根。20m空心板梁铰缝钢筋构造示意图10m空心板梁铰缝钢筋构造示意图16m空心板梁铰缝钢筋构造示意图③预制空心板结构连续端端面及铰缝面凿毛成凹凸不小于6mm的粗糙面，以利于新旧砼的良好结合。浇筑铰缝砼前，必须清除结合面上的浮皮并用水冲洗干净，洒水保持铰缝面湿润。④铰缝企口内采用C50砼，要求对板端铰缝封堵严密，防止浇筑砼时，细浆流出污染盖梁或墩柱。浇筑砼时人员配置不少于6人，振捣机具正常情况下可配备2只50mm型插入式振捣棒即可。浇筑时由横、纵坡低的铰缝向高处推进，要求先浇筑边板铰缝。企口缝下部窄缝采用M15号砂浆填塞底缝，填缝砂浆流动性宜能够灌塞宽10mm、高100mm窄缝为宜，填缝高度不大于空心板预埋铰缝筋位置，即只灌塞空心板马蹄间隙。同时采用A8型圆钢人工插捣密实，填缝要饱满、平整。下部缝口宽度过大时，采用PVC管进行吊缝。⑤M15号砂浆填底缝，且强度达50%后方可浇筑铰缝砼。⑥洒水养生，采用覆盖土工布洒水养生，养生期不少于7d。5.3桥面现浇层施工5.3.1施工工艺流程清除桥面杂物（浮浆、油污）并凿毛→清洗桥面→测量放样→铺设、绑扎钢筋网片→两侧浇筑标准带→安装振动梁→支垫钢筋网片→砼搅拌及运输→砼浇筑、摊铺、整平→一次抹面→二次抹面→拉毛→养生→桥面铺装高程及平整度的验收。5.3.2施工工艺及方法本项目中小桥桥面现浇层采用10cm厚C50钢筋砼。桥面铺装施工采用单幅一次施工完成。⑴桥面铺装前必须对砼梁、板表面进行认真的清理。要彻底凿除梁、板表面的浮浆及松散的砼颗粒，清扫梁、板表面的垃圾污垢，并用高压水枪进行冲洗，施工中还要防止二次污染。须进行仔细认真的检查验收，确认其能与新砼有良好的结合，才能进入下道工序施工。⑵桥面清洗完成后，由测量组对桥面铺装进行放样。⑶桥面净宽范围内铺设D12冷轧带肋焊接钢筋网，间距为100×100mm，桥面钢筋网在全桥铺装范围内连续，网片搭接长度须满足两个网格尺寸。要严格控制钢筋保护层，保证净保护层满足3cm。钢筋网片钢筋保护层采用植入网片定位钢筋（设计外增加），电钻钻孔安装定位筋，间距60×60cm至80×80cm钻孔深度约6cm，孔径10mm。定位钢筋与网片采取点焊，确保焊接牢固。⑷事先在两侧防撞护栏内侧各浇筑50cm宽的砼标准带，作为平板振动梁行走轨道，也作为横向坡度及高程的控制带。标准带施工时按照1m的间距放出高程控制点，并测出各控制点处桥面设计高程与实际梁顶高程的差值。在控制点处采用电锤在梁上钻孔，打入钢筋，钢筋顶面即为桥面设计高程。在钢筋的侧面焊接角钢，使角钢既可控制标准带的顶面高程，同时又作为标准带的侧模。振动梁采用HCZP-A160砼整平机，两根18#槽钢与两台功率2.2千瓦的振动器组合使用，振动棒采用螺栓和槽钢连接紧密。为防止振动梁变形，在槽钢上用钢筋焊成桁架形式，以增加振动梁的刚度。标准带多余混凝土凿除，形成垂直接缝⑸在浇筑砼前再次将梁板表面冲洗干净，吹除明水，混凝土浇筑要连续，从下坡向上坡方向进行，采用汽车泵浇筑混凝土，集中喂料和整体振捣提浆，以防止离析。靠边角处应采用插入式振捣器振捣辅助布料。振捣时，先采用插入式振捣器振捣，振捣棒宜垂直点振，避免水平拖振，边部适当加强振捣，振捣时骨料分布均匀，一次插入振捣时间不宜少于20s，然后采用振动梁振捣提浆找平，振动梁来回不低于2遍。⑹第一次抹面用木抹子将砼表面的水泥浆派出，并控制好打表面平整度，砼初凝前，采用磨光机进行第二次抹面，第二次收面应控制好局部平整度，边部采用人工辅助收面，最后进行拉毛。砼桥面的平整度不超过3mm。⑺混凝土表面修整完毕后，进行人工拉毛。采用覆盖土工布洒水养生，设专人每天进行洒水，确保养生期间水分充足，砼表面保持湿润，养护期不小于7d。⑻桥面现浇层砼强度未达到80%时，不得任何车辆通过。5.4桥面排水本项目中小桥采用直接排水方式，防撞护栏内设置铸铁泄水管直接排水，间距4m，为了排除沥青砼桥面铺装层的下渗水，在沥青砼桥面铺装与桥面板之间设置碎石盲沟。板梁翼缘板处钢筋在泄水管处可截断或折弯，在桥面铺装施工前按设计要求进行安装。6施工质量控制6.1质量检查验收标准表6-1复合桥面水泥混凝土铺装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差差检检查方法和频频率1混凝土强度（MPPa）在合格标准内按附录D检查2厚度（mm）+10，-5100m以内查33处，每增加加100m每每车道增加22处3平整度（mm）33m直尺：半幅车车道板每2000m测2处处×5尺4横坡（%）±0.15水准仪：长度不大大于200mm时测5个断面，每增增加100mm增加1个断断面6.2质量管理组织机构项目部成立以项目经理为组长，总工、常务副经理为副组长，各部门负责人、各施工队长为组员的质量管理领导小组。建立严格的质量控制体系，严格执行三检制度，施工人员必须严格按照交底内容及要求施工，各施工队现场负责人兼管现场施工质量，严格按照检验标准及规范要求施工，发现问题，立即要求整改，对于屡次不整改的责任人给予相应处罚，督促现场施工规范化、标准化。组长：李桂海副组长：王洪洲、张红霞组员：苏永国、钱永、刘汉之、陈星、张慧明、庄恒新、孟平渭、朱飞、苏红梅6.3质量保证体系为确保工程质量，确立“百年大计，质量第一”和“质量兴企业”的质量管理方针；提高全员业务素质，使全体员工树立“工程在我心中，质量在我手中”的观念，增强质量意识，调动职工积极性，人人各司其职，用全员的工作质量来确保工程质量；确立创优工程目标，积极开展争创优工程活动。项目设质检部作为项目日常质量管理机构，实行项目经理部、施工队（或班组>两级及外部监理工程师督促、检查相结合的质量管理体系和横向规范的质检、测量、试验三大内部保证体系。在施工中坚持实行“三检制”，实行工程质量全员、全方位、全过程、全要素的管理。质量保证体系框图6.4质量保证措施6.4.1加强教育，提高全员质量意识加强全员质量意识教育，树立“百年大计，质量第一”和“一切为用户服务”、“质量是企业的生命”的思想，提高全员质量意识。施工前，分工序实施专项质量意识教育，做到人人明白质量要求，个个清楚质量标准和目标要求。认真学习设计图纸、施工技术规范、质量检验评定标准，树立按图施工，按规范施工的思想。6.4.2抓好施工技术管理，确保工程施工质量做好施工前的技术交底工作，对参与施工的人员，要进行施工步骤、操作方法、设备使用、人员配置、后勤保障等各方面的技术交底，做到施工时人人心中有数，各个环节紧密配合，秩序井然，以便优质高效地完成施工任务。配备完善的试验和检测设备及充足的试验工程师和技术工人，加强施工试验和质检并接受监理工程师的指导监督。配备完善的施工测量仪器和精干的测量技术人员、熟练技术工人，定期对测量控制网点和加密控制网点进行复测校核，在施工过程中保护测量控制点不被破坏。自觉接受监理工程师的指导。定期对测量及试验仪器进行检校，保证测量及试验检测数据的准确可靠。认真如实地做好施工原始记录，抓好施工技术档案管理，促使施工质量管理规范化、科学化。加强工人技术培训，提高技术水平和操作技能。6.4.3规范质量管理程序，坚持质量检查制度施工中实行自检、互检、交接检三级质量检查制度，坚持“三不交接”与“三不施工”的制度，即无自检记录不交接，未经专检不交接，施工记录不全不交接；以及未经技术交底不施工，材料无合格证或试验不合格不施工，无分项工程开工报告不施工，使工程质量始终处于受控状态。7安全保证措施7.1安全管理目标实现“五无，一消灭、两控制，三确保。”五无：无重大责任死亡事故；无重大行车事故；无特大交通责任死亡事故；无重大火灾事故；无锅炉压力容器爆炸事故。一消灭：消灭职工因公死亡事故。两控制：年重伤频率控制在0.5‰以下；年轻伤频率控制在12‰以下。两确保：确保年度安全目标实现；确保本工程达到平安工地标准。7.2安全管理组织机构为了加强安全生产工作，项目经理部设置以项目经理为第一安全责任人的安全生产保障机构，建立以项目经理、总工、项目常务副经理、各部室及施工队负责人组成的项目经理部安全生产领导小组并配备专职的安全管理人员，领导和组织实施本项目安全管理，以专检和监督方式为主，实行“安全生产一票否决权”，确保实现安全目标。安全生产组织机构图7.3安全保证体系安全生产是一切施工的前提条件，因此，在整个施工过程中，我们将始终贯彻“安全第一，预防为主，综合管理”的方针，建立健全项目安全生产保证体系。建立健全安全生产管理体系，以项目经理为安全生产第一责任人。经理部成立安全科，下设专职的安全员，班组设兼职安全员。严格按照招标工程安全生产、文明施工管理规定中的要求执行。安全生产管理体系框图7.4安全技术保证措施7.4.1施工机械安全控制措施⑴各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，对机械操作人员要建立档案，专人管理。⑵严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。⑶起重作业严格按照《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86)和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行。⑷定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“四不放过”的原则进行调查处理。7.4.2施工现场用电安全措施⑴施工现场制定详细的施工用电组织设计，必须经单位总工程师审批和安全监理审核，同时制定电气安全操作规程、电气安装规程、电气运行管理规程和电气维修检查制度，做好交接班、电气维修作业记录和接地电阻测试记录。⑵输电线路采用三相五线制和“三级配电二级保护”的要求，总配电箱和分配电箱安装在适当位置，并有重复接地保护措施，执行“一机、一闸、一箱”制。⑶施工现场专用变压器中性点直接接地的电力线路，均采用TN-S接零保护系统。⑷低压线路架设和使用、照明线路、灯具等安装均要符合有关规定。食堂和浴室照明要用防潮灯具并必须安装漏电保护器。易燃易爆场所安装防爆电器。7.4.3高空作业安全措施⑴对施工人员进行安全技术培训，施工中严禁违章指挥违章作业，坚持持证上岗。⑵施工时必须遵守安全操作规程，有专人指挥，佩戴安全帽，安全带，穿防滑鞋。⑶坚持安全交底制度，安全管理部门严格把关，及时检查验收。⑷施工现场配备专职安全员值班，随时检查作业安全，发现违章及时纠正。⑸遇6级（含）以上风力，高温，大雨等恶劣的天气，应停止护栏施工作业。⑹施工现场设置适量安全标语和安全警示标志牌，创造良好的安全氛围，促进安全生产。7.4.4特殊季节与夜间施工安全措施⑴雨季施工应及时排除积水，人行道上下坡应挖台阶或铺砂，斜道板、采取防滑措施。⑵高温季节施工，调整作息时间尽量避开高温时间，或搭设凉棚，做好冷饮、防暑药品的供应。⑶夜间施工场地要有符合操作要求的照明设备。7.4.5防洪、防台风及放火安全措施⑴汛期派专人每天向当地有关气象部门联系，及时预报，通知作业现场。⑵健全通信手段，组织专人巡查，雨季来临之前，对钢材、水泥库进行加固和防护。⑶在台风前对临设及其它设施进行加固；在大于7级台风来临前要将人员、重要物资、仪器及文件资料转移到坚固的房屋内。⑷严禁在现场、料库等场所吸烟。在宿舍、库房及办公室附近设置固定灭火器。7.5安全生产保证措施⑴建立安全生产领导小组，负责安全施工的制度、条件、奖罚办法和安全生产的监督检查，以及安全生产责任事故的调查处理。⑵项目安全生产监督检查机构形成三级管理体系，项目部配备安全工程师，各施工队配备专职安全员。⑶制定施工现场及临时工程安全措施。⑷设立安全生产专项经费，保障安全生产的资金投入，并不得随意挪作他用。①施工现场内设置醒目的安全警示标志、标牌；防火及防雷击等安全设施完备，且定期检查，如有损坏，及时修理。在各材料库、生产、生活区设置有效而足够的消防器材，并放在明显易取的位置上，设立明显标志,各种消防器材定期检查补充和更换，不得挪做他用。②施工现场各种材料分类码放整齐稳固，拆除的模板、钢管及其它废旧物品及时清理，以保持现场的整洁有序。③在施工驻地、库房处配置足够的消防器材，加强防火意识教育。④加强施工道路的交通管理，并按有关规定设置行车标志，以保证行车安全。⑤特殊、危险地段设醒目的标志，夜间设有照明设施，设置现场围蔽设施。⑥工地施工用水和饮用水在施工前对水质进行化验鉴定，并采取相应的处理和防护措施。⑦施工现场所有用电线路架设统一规划，电线按标准架设,确保用电安全。8冬季施工措施凡昼夜间的室外平均气温低于5℃和最低温度低于-3℃现场砼结构施工应满足下列要求：⑴钢筋焊接不宜在温度低于-15℃时操作，且应在室内进行，有防风、雪措施，严禁钢筋接触冰雪。⑵对砼配合比进行防寒调整减少用水量采用低水灰比砼加入抗冻剂以提高砼的抗冻能力要求砼的出机温度不宜低于10℃成型温度不低于5℃。⑶充分利用一天中的最高温度时间在气温降至零度前完成砼施工并采取保暖措施。⑷砼入模温度要保保证不低于55℃，浇筑完完后洒水覆盖盖棉被或保温温帆布进行养养生。⑸混凝土运输距离离不能过长，倒倒运次数不能能过多，对混混凝土运输车车辆进行保温温处理，运输输途中混凝土土温度不能降降低过快，一一般每小时温温度降低不能能超过5～66℃。9危险源分析及防防治措施9.1危险源分析析根据施工工艺分析析，可能导致致的事故类型型有：物体打打击、高处坠坠落、机械伤伤害、起重伤伤害、触电、坍坍塌、车辆伤伤害。⑴物体打击模板的支撑系统无无设计计算或或支撑系统不不符合设计要要求，大模板板不按规定存存放，各种模模板堆放不整整齐、超高，大大模板场地未未平整夯实，未未设1.2米米高的防护栏栏杆，清扫模模板和刷脱模模剂时未将模模板支撑牢固固，两板中间间走道小于660cm，模模板拆除前无无混凝土强度度报告或强度度未达到规定定提前拆摸，安安装、拆卸55m以上的模模板，未搭脚脚手架、设防防护栏杆、上上下同一垂直直面操作的。支架上材料堆放不不稳、过多、过过高，上下交交叉作业劳动动组织不合理理，不戴安全全帽或不扣帽帽带，在可能能坠落物件处处未设“当心心掉物”安全全标志，脚手手板未固定，高高处作业工具具未装入工具具袋（套），从从高处往下抛抛掷建筑材料料、杂物、垃垃圾或向上抛抛递工具、材材料，隔离棚棚、护栏、围围网等材料质质量差或使用用过久。⑵高处坠落①模板上施工荷载载超过规定或或堆料不均匀匀，模板支撑撑固定在外脚脚手架上，安安装、拆卸22m米以上的的模板，未搭搭脚手架、设设防护栏杆、上上下同一垂直直面操作的。②夜间施工照明不不够，冬雨季季施工，脚手手、跳板上雨雨浸霜冻，易易滑，坐在防防护栏杆上休休息、在脚手手架上睡觉，脚脚手架有空头头板。③爬梯无护圈或护护圈不符合要要求，安全爬爬梯使用前未未进行安全检检查。④未提供安全可靠靠的工作平台台或高处作业业未挂安全带带，未穿防滑滑鞋，作业人人员操作失误误，未设置安安全防护设施施。⑤脱模过程人员不不可靠站位。⑶机械伤害①机械设备超负荷荷运转或带病病作业，没有有防护设施。②搅拌机的离合器器、制动器、钢钢丝绳达不到到要求，搅拌拌机料斗无保保险钩或保险险钩不使用。⑷触电①张拉电动机具不按按规定接地接接零。②焊把线绝缘损坏坏，电焊机未未做接零或接接地保护，电电焊机漏电，未未按规定穿戴戴绝缘用品，绝绝缘用品质量量不合格，电电焊机的焊钳钳、焊把线破破损或绝缘不不好，电焊机机未单独设置置开关和保护护装置，电焊焊机一次线长长度大于5mm，二次线大大于30m，两两侧接线不牢牢，电焊机一一、二次线未未安装防护罩罩、防触电装装置，电焊机机无防雨、防防砸、防潮措措施，焊把线线与回路零线线没有双线到到位、借用金金属管或钢筋筋，二次线绝绝缘破损，浸浸水或与脚手手架、结构钢钢筋等金属搭搭接，非电焊焊工作业。⑸起重伤害：①起重指挥人员不不了解起重机机械性能。②无资质安装、拆拆除、维护。⑹坍塌①施工现场模板、支支架等基础不不稳定，强度度不满足设计计要求或螺栓栓连接、扣件件等数量不足足。②湿接缝施工时，吊吊杆磨损断裂裂、连接螺栓栓不牢固等，底底模背楞间距距过大，造成成模板整体失失稳坍塌。⑺车辆伤害车辆驾驶人员安全全意识淡薄，行行驶过程中违违规操作，造造成车辆碰撞撞导致人员伤伤害9.2防治措施⑴物体打击造成的的落物伤人事事故预防措施施：对高处作业的设施施和设备，在在正式投入前前要逐级进行行检查，确认认合格后，方方能投入使用用。高处作业应一律使使用工具袋，较较大的工具应应用绳拴在牢牢固的构件上上，不准随便便乱放，以防防止从高空落落物伤人事故故。在进行高处工作时时，除有关人人员外，不准准他人在工作作地点的下面面通行或逗留留，工作地点点下面应有围围栏或装设其其他保护装置置，防止落物物伤人。不准将工具及材料料上下投掷，要要用绳系牢后后往下或往上上吊送，以免免打伤下方工工作人员或击击毁脚手架。起吊前对吊物上杂杂物及小件物物品清理或绑绑扎，尽量避避免交叉作业业，拆架或起起重作业时，作作业区域设警警戒区，严禁禁无关人员进进入。⑵高处坠落预防措措施担任高处作业人员员必须身体健健康。患有精精神病、癫痫痫病及经医师师鉴定患有高高血压、心脏脏病等不宜从从事高处作业业病症的人员员，不准参加加高处作业。凡凡发现工作人人员有饮酒、精精神不振时，禁禁止登高作业业。工作人员须使用安安全带，安全全帽，防滑鞋鞋。安全带的的挂钩或绳子子应挂在结实实牢固的构件件上，或专为为挂安全带用用的钢丝绳上上。禁止挂在在移动或不牢牢固的物件上上。在6级及以上的大大风以及暴雨雨、打雷、大大雾等恶劣天天气，应停止止露天高处作作业。⑶机械伤害预防措措施不定时对机械设备备进行检查，定定期进行保养养，保证设备备性能安全稳稳定，施工中中严格按照操操作规程工作作。⑷触电事故预防措措施根据国家《施工现现场临时用电电安全技术规规范》（JGGJ46-22005）规规定，加强施施工现场用电电管理，保障障施工现场用用电安全，防防止触电事故故发生。配电严格按照三级级配电两级保保护原则进行行，电箱为标标准电闸箱，配配电箱内分别别设置工作零零线端子板和和保护零线端端子板，金属属箱体和金属属底座及外壳壳，保护接零零。并采取防防雨、防潮措措施。电气设备应根据系系统要求，做做保护接零，或或做保护接地地，不得一部部分设备做保保护接零，另另一部分设备备做保护接地地。从事电工作业的人人员需持证上上岗，进行电电工操作时，需需配备绝缘鞋鞋、绝缘手套套、带绝缘把把手的工具、电电笔等电工专专用工具；混混凝土泵、水水泵、电焊机机等用电机械械的操作手操操作机械时要要配带绝缘手手套。⑸起重作业伤害预防防措施在物体起吊与安装装前，对起重重运输工具和和设备进行检检查，确认合合格后才能使使用。所使用用的绳索、滑滑车，应保持持一定的安全全系数，不准准超载使用。正正式起吊前，应应先进行试吊吊，确认起吊吊情况正常时时，才能继续续进行。在起起吊过程中，禁禁止任何物体体悬空后操作作人员离开现现场。起升或降