电工基本操作工艺

第2章电工基本操作工艺2.1常用电工工具的使用2.1.1常用随身电工工具常用随身电工工具的主要用途和正确使用见教材表2.1，其外形见图2.1。

2.1.2试电笔试电笔是电工常用的辅助安全工具，用于测量500V以下的导体或各种用电设备外壳是否带电。注意低压测点笔的测量范围为60～500V。另外，试电笔在使用中还有一些技巧：（1）区别相线和零线，相线发光，零线一般不发光。（2）区别直流与交流，被测电压直流时，氖灯里的两个极只有一个发光，而交流为两个极都发光。（3）区别直流电压的正、负极，将试电笔分别接在直流电的正负极之间，发光的电极所接的是负极，不发光的电极所接的为直流电的正极。（4）区别电压高低，被测导电体电压越高，氖管发光越亮。（5）检查相线接地漏电，对地漏电一相氖管亮度较弱。2.1.3冲击钻冲击钻是一种电动工具，具有两种功能：一种是作为普通电钻使用，使用时应把调节开关扳到标记为“钻”的位置；另一种可用来冲打砌块和转墙等建筑面的紧固孔和导线过墙孔，这时应把调节开关扳到标记为“锤”的位置，如图2.2所示。2.手动液压钳手动液压接线钳主要依靠液压传动机构产生的压力达到压接导线的目的。适用于压接多股铝、铜芯导线，作中间连接和封端，它使用方便，用途广泛。液压钳压模多为六角形，使用方法如下：（1）压接前，选好相应模具。（2）压接时，关紧回油螺丝，然后摇动手柄作往复运动，待压模略微接触，即已符合压接尺寸，若继续加压，则会损坏零件。（3）压成一模后，放松回油螺丝(只要松开0.5~1圈即可，不宜放开太多)，待活塞复位后，再关紧回油螺丝，然后压接第二模。（4）如压接铜套时，因铜套外径小于铝套外径，选择模具的六角对角线尺寸应比铜套外径尺寸小0.5毫米，并先将铜套作退火处理。以确保压接质量。2.1.5喷灯1．喷灯的使用方法喷灯是一种利用喷射火焰对工件进行加热的工具，常用于锡焊时加热烙铁或工件。在电工操作中，制作电力电缆终端头或中间接头及焊接电力电缆接头时，都要使用喷灯。按照使用燃料的不同，喷灯分为煤油喷灯和汽油喷灯两种，其外形结构如图所示。1—油桶；2—灯头；3—喷嘴；4—点火碗；5—进油阀；6—安全阀；7—加油螺塞；8—手动加压泵；9—手柄使用时，具体操作如下所述：（1）根据喷灯所使用燃料油的种类，加注燃料油：首先旋开加油螺塞，注入燃料油，注入油量要低于油桶最大容量的3/4，然后旋紧加油螺塞。（2）操作手动加压泵增加油桶内油压，然后在点火碗中让油加入进油阀门，观察火焰。如果火焰喷射力达到要求，即可开始使用。（3）手持手柄，使喷灯保持直立，将火焰对准工件即可。2.1.6电烙铁1．电烙铁的分类及结构电烙铁是手工施焊的主要工具，选择合适的电烙铁合理使用，是保证焊接质量的基础。由于用途、结构的不同，有各式各样的电烙铁。按加热方式分，有直热式、感应式、气体燃烧式等。按电烙铁的功率分，有20W、30W、…、300W等。按功能分，又有单用式、两用式、调温式等。最常用的是单一焊接用的直热式电烙铁，它又可分为外热式和内热式两种。2．电烙铁的的选用科研、生产、、仪器维修，，可根据不同同的施焊对象象选择不同的的普通烙铁。。在有特殊要要求时，可选选择感应式、、调温式等。。选择烙铁的的功率和类型型，一般是根根据焊件大小小与性质而定定。3．电烙铁的的使用（1）电烙铁铁握法有三种种：正握法、、反握法、笔笔握法，如图图2.7所示示。反握法适适于大功率的的电烙铁，长长时间操作不不易疲劳，正正握法适于中中功率的电烙烙铁或带弯头头的电烙铁，，笔握法适于于小功率印刷刷电路的焊接接。（2）使用电电烙铁焊接时时挥发的气体体对人体有害害，一般电烙烙铁距离鼻子子不能少于20cm，通通常以30cm为宜。（3））使用用前必必须检检查两两股电电源线线与保保护接接地线线的接接头是是否正正确，，千万万不能能接错错，否否则会会使操操作员员触电电。（4））电烙烙铁初初次使使用前前，先先将烙烙铁头头浸上上一层层锡。。浸锡锡的方方法是是将烙烙铁头头加热热后，，擦去去氧化化层，，蘸上上松香香，然然后浸浸在熔熔锡中中。电电烙铁铁使用用一段段时间间后，，应将将烙铁铁头取取下，，去掉掉与传传热筒筒接触触部分分的氧氧化层层，再再将烙烙铁头头装上上，避避免今今后取取不下下烙铁铁头。。使用用过程程中不不能任任意敲敲击，，应轻轻拿轻轻放，，以免免损坏坏内部部发热热部件件。（5））电烙烙铁的的焊剂剂，一一般应应使用用松香香或中中性焊焊剂，，不宜宜选用用酸性性焊剂剂，以以免腐腐蚀电电子元元器件件及烙烙铁头头与发发热器器。（6））烙铁铁头要要经常常保持持清洁洁。使使用中中可常常在石石棉毡毡上擦擦几下下，以以除去去氧化化层。。使用用一段段时期期后，，表面面还可可能出出现不不能上上锡（（“烧烧死””）的的现象象，这这时先先用刮刮刀刮刮去焊焊锡，，再用用锉刀刀清除除表面面黑灰灰色的的氧化化层，，重新新浸锡锡。烙烙铁头头使用用过久久，还还会出出现腐腐蚀凹凹坑，，失去去原有有形状状，影影响正正常焊焊接，，这时时应用用锉刀刀对其其整形形，加加工成成符合合要求求的形形状并并浸锡锡。（7））电烙烙铁工工作时时要放放在特特制的的烙铁铁架上上，以以免烫烫坏其其他物物品。。电烙烙铁在在工作作台上上，一一般应应放在在右上上方以以便操操作。。2.2电电气气连接接与焊焊接工工艺导线的的电连连接方方法很很多，，有绞绞接、、焊接接、压压接、、紧固固螺钉钉连接接等。。2.2.1导导线线的电电气连连接1．线线头的的剖削削做导线线电气气连接接之前前，必必须将将导线线端部部或导导线中中间清清理干干净，，要求求削切切绝缘缘层方方法正正确。。对橡橡胶绝绝缘线线要分分段削削剥，，如图图所示示。2．铝铝心导导线的的连接接由于铝铝线在在空气气中极极易氧氧化，，且铝铝氧化化膜的的电阻阻率很很高，，连接接时容容易出出现质质量缺缺陷，，所以以铝心心导线线不宜宜采用用铜心心导线线的连连接方方法，，铝心心导线线主要要采用用螺钉钉压接接、压压接管管压接接和电电阻焊焊焊接接等连连接方方法。。（1））螺钉钉压接接。螺螺钉压压接适适用于于负荷荷较小小的单单股铝铝心导导线的的连接接。（2））压接接管压压接。。一般般内线线工程程用单单股铝铝导线线为10mm2以下下，多多用铝铝压接接管进进行局局部压压接，，根据据导线线规格格选择择压接接管并并使线线头穿穿出25～～30mm，先先将两两线端端绝缘缘层剥剥去50～～55mm，清清理表表面后后端涂涂上凡凡士林林膏，，将两两头放放入选选好的的铝套套管内内，铝铝压接接管有有圆形形和椭椭圆形形两种种，然然后用用压接接钳压压接。。压接接后形形状如如图所所示。。注意压压接时时，必必须是是压接接钳压压到必必要的的极限限位置置，并并且所所有的的压接接中心心处于于同一一条直直线上上。第第一道道压坑坑应压压在线线头的的一侧侧，不不可压压反，，压坑坑的距距离和和数量量应符符合技技术要要求。。对16～～240mm2的多多股铝铝线，，必须须使用用手动动油压压钳，，压接接工艺艺与10mm2以下下的单单股铝铝线基基本一一致。。（3））电阻阻焊焊焊接。。对单单股铝铝线的的连接接可采采用电电阻焊焊，即即低电电压（（6～～12V））炭极极电阻阻焊，，先将将两导导线剖剖切30～～50mm，再再将两两裸线线并绞绞齐，，剩20～～30mm长，，将焊焊接电电源与与被焊焊接头头接通通。操操纵焊焊把电电极使使焊接接电源源接通通，随随着接接触点点温度度升高高，适适量加加入焊焊药（（助焊焊剂）），使使接头头熔化化为球球状，，如图图所示示。焊焊把（（炭极极）移移走，，经冷冷却形形成为为牢固固的电电连接接。3．铜铜心导导线的的连接接铜导线线的电电连接接比铝铝要简简单些些，一一般是是绞接接、缠缠绕绑绑接、、压接接、焊焊接等等方法法。铜铜导线线焊接接采用用锡焊焊或电电阻焊焊。（1））单股股铜线线绞接接法绞接法法适用用于截截面积积小于于6mm2的单单股铜铜线的的电连连接，，绞接接电连连接有有直连连接、、T形形连接接、十十字形形连接接多种种形式式，如如右图图所示示。（2））多股股铜线线的单单卷或或复卷卷连接接法首先，，把多多股线线拧开开，将将中芯芯线切切短，，把两两头线线芯混混接成成一体体，利利用导导线本本身单单卷连连接，，如右右图所所示。。具体做做法是是先沿沿一个个方向向任取取两股股同时时缠绕绕5圈圈，另另换两两股缠缠绕，，其余余的线线压在在里头头，在在绕至至5圈圈后，，另换换两股股缠绕绕，依依次类类推，，用偏偏口钳钳修齐齐即可可。另另一端端做法法同上上述过过程一一样。。如下下图所所示。。（3））铜心心导线线的锡锡焊铜导线线绞接接后还还应进进行焊焊接处处理，，70mm2截截面以以下的的接头头一般般采用用锡焊焊，接接头的的锡焊焊通常常有三三种方方法：：浇锡锡焊、、蘸锡锡焊和和电烙烙铁锡锡焊。。①浇浇锡锡焊焊接接。。浇浇锡锡焊焊接接用用于于70mm2以以下下16mm2以以上上的的铜铜导导线线接接头头的的焊焊接接。。浇浇锡锡焊焊法法如如下下：：把把锡锡放放入入锡锡锅锅内内加加热热熔熔化化，，将将导导线线接接头头处处打打磨磨干干净净，，涂涂上上助助焊焊剂剂，，放放在在锡锡锅锅上上面面，，用用勺勺盛盛上上熔熔化化的的锡锡，，从从接接头头上上面面浇浇下下，，如如右右图图所所示示。。②蘸蘸锡锡焊焊接接。。③电电烙烙铁铁锡锡焊焊。。4．．导导线线绝绝缘缘层层的的恢恢复复导线线连连接接后后，，必必须须恢恢复复绝绝缘缘。。导导线线的的绝绝缘缘层层破破损损后后，，也也必必须须恢恢复复绝绝缘缘。。通通常常用用黄黄蜡蜡带带、、涤涤纶纶薄薄膜膜带带和和黑黑胶胶带带作作为为恢恢复复绝绝缘缘层层的的材材料料，，绝绝缘缘带带的的包包缠缠方方法法如如下下：：将黄黄蜡蜡带带从从导导线线左左边边完完整整的的绝绝缘缘层层上上开开始始包包缠缠，，包包缠缠两两根根带带宽宽后后方方可可进进入入无无绝绝缘缘层层的的芯芯线线部部分分，，如如下下图图（（a））所所示示。。包包缠缠时时黄黄蜡蜡带带与与导导线线保保持持约约55°°的的倾倾斜斜角角，，每每圈圈压压叠叠带带宽宽的的1/2，，如如下下图图（（b））所所示示。。包缠缠一一层层黄黄蜡蜡带带后后，，将将黑黑胶胶布布接接在在黄黄蜡蜡带带的的尾尾端端，，按按另另一一斜斜叠叠方方向向包包缠缠一一层层黑黑胶胶带带，，也也要要每每圈圈压压叠叠带带宽宽的的1/2，，如如下下图图（（c））和和（（d））所所示示。。2.2.2导导线线与与电电器器元元件件的的连连接接1．．导导线线与与电电器器接接线线端端子子的的连连接接在各各种种电电器器元元件件或或电电气气装装置置上上，，均均有有接接线线端端子子供供连连接接导导线线用用。。常常用用的的接接线线端端子子有有针针孔孔式式和和螺螺钉钉平平压压式式两两种种。。（1））导导线线头头与与针针孔孔式式接接线线端端子子的的连连接接。。如如下下图图（（a））所所示示。。（2））线线头头与与螺螺钉钉平平压压式式接接线线端端子子的的连连接接。。如如下下图图（（b））所所示示。。2．．导导线线与与导导线线端端头头的的连连接接多股股软软导导线线或或较较大大面面积积的的单单股股导导线线与与电电器器元元件件或或电电气气设设备备连连接接时时，，需需要要装装接接相相应应规规格格的的导导线线端端头头（（俗俗称称线线鼻鼻子子）），，铝铝导导线线要要使使用用铝铝铜铜过过渡渡材材质质的的导导线线端端头头，，使使用用时时应应按按接接线线端端子子的的类类型型选选择择不不同同形形状状的的导导线线端端头头，，各各种种形形状状的的导导线线端端头头见见下下图图。。2.2.3手手工工锡锡焊焊工工艺艺1．．焊焊剂剂与与焊焊料料（1））焊焊料料。。常常用用的的锡锡焊焊焊焊料料是是锡锡铅铅合合金金，，其其中中也也含含有有其其他他元元素素。。手手工工电电烙烙铁铁焊焊接接常常用用管管状状焊焊锡锡丝丝，，它它将将锡锡铅铅合合金金制制成成管管状状而而内内部部填填充充助助焊焊剂剂，，焊焊料料一一般般含含锡锡60%左左右右，，内内部部助助焊焊剂剂是是优优质质松松香香加加一一定定量量的的活活化化剂剂。。（2））焊焊剂剂。。焊焊剂剂有有无无机机类类、、有有机机类类和和松松香香类类，，而而常常用用的的是是松松香香类类。。2．．锡锡焊焊的的机机理理锡焊焊是是钎钎焊焊的的一一种种，，准准确确地地说说锡锡焊焊是是一一种种软软钎钎焊焊（（焊焊接接温温度度低低于于450℃℃））。。钎钎焊焊是是采采用用比比母母材材熔熔点点低低的的金金属属做做焊焊料料，，将将母母材材和和焊焊料料一一起起加加热热到到高高于于焊焊料料的的熔熔点点但但低低于于母母材材的的熔熔点点，，利利用用液液态态焊焊料料浸浸润润母母材材，，填填充充接接头头间间隙隙并并与与母母材材互互相相扩扩散散实实现现连连接接焊焊件件的的方方法法。。3．手工工锡焊的的操作手手法及要要领（1）保保持烙铁铁头清洁洁。（2）采采取正确确的加热热方法，，增加烙烙铁头与与被焊件件的接触触面积，，但不能能对焊件件施加压压力，能能大大提提高效率率。（3）传传热依靠靠焊锡桥桥，烙铁铁头上保保持少量量锡是热热量传递递的桥梁梁，使被被焊件很很快被加加热到焊焊接温度度。（4）在在焊锡凝凝固之前前不要使使焊件移移动或震震动。（5）焊焊剂与焊焊料用量量要适中中。（6）不不要用烙烙铁头作作为焊锡锡的运载载工具，，烙铁头头的焊锡锡易氧化化，焊剂剂易挥发发，导致致焊点质质量缺陷陷。4．导线线的手工工焊接工工艺导线与导导线之间间的焊接接以绕焊焊为主，，操作步步骤如下下：（1）去去掉一定定长度的的绝缘层层。（2）除除去线芯芯上氧化化层，并并穿上合合适的绝绝缘管。。（3）绞绞合两个个线芯，，剪齐端端部，用用电烙铁铁施焊。。（4）趁趁热套上上绝缘管管，冷却却后固定定在接头头处。导线的焊焊接工艺艺过程如如图。5．印刷刷电路板板的焊接接方法和和步骤（1）检检查印刷刷电路板板上是否否有短路路、断路路、焊盘盘不整等等质量缺缺陷，并并观察是是否涂有有阻焊剂剂（防止止不必要要的焊接接或涂锡锡）和助助焊剂。。（2）焊焊接前，，将所有有元件按按孔位整整形，如如元件存存放时间间较长，，必须做做镀锡处处理，方方法是用用刀刮或或砂纸打打磨元件件引脚，，然后用用液态锡锡浸润元元件引脚脚，形成成一层容容易焊接接的结合合层。（3）焊焊接时，，先焊接接较低的的元件，，后焊接接较高的的元件；；先焊接接较小的的元件，，后焊接接较大的的元件。。一般焊焊接次序序是电阻阻→电容容→二极极管→三三极管→→其他元元件。（4）晶晶体管和和集成电电路块焊焊接时，，一定要要注意每每处焊接接时间不不能超过过10s左右，，对MOS型集集成电路路，每处处焊接时时间不能能超过5s，并并用镊子子夹持管管脚以便便散热，，防止烫烫坏内部部电路。。（5）焊焊接完成成时，要要检查有有无漏焊焊和虚焊焊，如果果发现问问题必须须补焊，，最后用用酒精棉棉球清理理多余的的焊剂。。6．拆焊操作作工艺调试或维修电电子线路时，，经常要拆换换一些电子元元件，这就要要求操作者掌掌握拆焊工艺艺，如果操作作不当，会损损坏印刷电路路板或电子元元件。一般电阻、电电容、三极管管等管脚少的的电子元件，，每个管脚有有相对活动的的可能，这种种元件就可直直接用电烙铁铁拆焊，具体体方法如右图图所示。2.3电电气设备紧固固埋设工艺2.3.1紧紧固埋设设1．预埋铁件件预埋铁件是在在混凝土或砖砖结构内，预预先埋设带有有弯钩的圆形形钢或有开叉叉的角钢。预预埋铁件由土土建施工单位位按图纸制作作，一般要求求电工配合指指导和验收。。图2.21预预埋铁件件示意图2．打孔埋设设（1）画线确确定位置，然然后在确定位位置上凿洞，，洞的大小和和深度由地脚脚形式来确定定。（2）在砖墙墙上的木榫孔孔，应凿成矩矩形，并借砖砖层结构的缝缝隙出孔，打打在混凝土墙墙柱上的木榫榫孔应凿成圆圆形。（3）木榫应应略大于木榫榫孔1～2mm，孔深应应大于木榫长长度5mm。。（4）木榫栽栽装应与墙面面垂直，不可可歪斜，孔径径的口、底应应一致，切不不可口大底小小。（5）木榫削削制要求是：：榫体粗细均均匀，头部倒倒角削尖。（6）将木榫榫头部放入榫榫孔，先用锤锤轻击几下，，使木榫与墙墙体垂直，紧紧松适当，否否则需要更换换木榫。安装装时，木榫尾尾部不能被打打烂，并且尾尾部与墙体平平齐，不能突突出或陷进太太多。2.3.2膨膨胀螺钉钉紧固1．膨胀螺栓栓固定图2.22膨膨胀螺栓栓的安装方法法用膨胀螺栓紧紧固电气设备备，其规格要要与设备荷载载相适应。膨膨胀螺栓的规规格见表2.4。表2.4膨膨胀螺栓的的规格型号d（mm）L（mm）C（mm）B（mm）D（mm）重量（kg）拉力（N）150混凝土砌体砖缝75红砖QJ-PS6M6652055100.038400030003000QJ-PS8QJ-PSC8M8,M875,10525,5555,5512120.078,0.128500045004000QJ-PS10QJ-PSC10M10,M1085,11530,6055,5516.5,16.50.1360.186700065005000QJ-PS12QJ-PSC12M12,M1295,12535,6565,6520.5,20.50.2200.271000085006000注：3kg以以上的吊灯、、吊扇，必须须采用预埋铁铁件的方法固固定。2．尼龙胀管管固定在墙面上安装装较小或较轻轻的电器元件件时，通常使使用尼龙胀管管。安装方法法如下：先用用冲击钻在预预定位置打孔孔，孔径应与与尼龙胀管直直径相同，孔孔深应略长于于尼龙胀管的的长度，然后后将尼龙胀管管打入孔中，，选用相应规规格的木螺钉钉将电器元件件固定上去。。2.4电电工基本操作作实训2.4.1铝铝导线的的连接1．实训目的的掌握不同规格格导线绝缘层层的剖削和铝铝心导线的连连接操作技能能。2．工具和材材料（1）工具：：常用电工工工具一套、手手动冷挤压接接钳、手动液液压钳。（2）材料：：不同规格的的塑料单芯铝铝线、橡胶多多股铝线、瓷瓷接头、铝压压接管、导线线端头。3．实训内容容及步骤按2.2.1和2.2.2所述方法法和要求进行行操作。（1）螺钉压压接连接。将将塑料单芯铝铝导线剖削绝绝缘层，使用用瓷接头将铝铝导线连接起起来。（2）压接管管压接连接。。根据铝导线线的截面积选选用相应规格格的铝压接管管，分别剖削削导线绝缘层层后，使用冷冷挤压接钳将将两根导线用用压接管连接接起来。（3）导线端端头的压接。。根据铝导线线的截面积选选用相应规格格的铝导线端端头，剖削导导线绝缘层后后，使用冷挤挤压接钳和液液压钳将导线线端头与导线线