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文档简介

前工序工艺流程前工序工艺流程玻璃清洗IRUVOven涂感光胶预固化曝光显影图案检查修复主固化酸刻脱膜后清洗图案检查OKNG修复中工序玻璃清洗清洗剂+毛刷清洗DI水+US气刀喷干SiO2ITO玻璃灰尘水涂感光胶/预固化感光胶感光胶涂胶轮匀胶轮支持轮感光胶滴入匀胶轮与涂胶轮的夹缝,涂胶轮上的凹槽将感光胶转移到ITO表面。热板将玻璃加热90℃,使溶剂挥发。曝光/显影UVMask曝光区域未曝区域显影过程中浓度极小KOH能将它溶解感光胶照射UV光以后发生化学反应图案检查、修复/主固化检查发现有固定位置的短路,用针去除感光胶。主固化时使感光胶与ITO粘接更牢固。短路酸刻这个过程是除去不须要的ITO层,制成ITO图案。使加热的FeCl3+HCl+H2O酸刻。ITOSiO2ResistGlassResist脱膜/后清洗浓NaOH3%DI水+uS气刀喷干这个过程是用浓NaOH除去ITO上的感光胶,再用DI水清洗玻璃表面的任何杂质。为中工序TOPCoating准备。中工序工艺流程中工序流程TOPCOAT预固化UV固化主固化TOPCoat清洗PI印刷PI预固化PI主固化摩擦US清洗印刷边框环氧胶印刷导电胶预固化喷粉组合热压固化TOPCoat印刷刷TOPCoatITOSiO2GLASSTOPCoat印刷刷是用柱柱皮(类类似APR)在在ITO图案的的表面印印刷一层层绝缘材材料。这这层绝缘缘有两个个基本功功能:①减少光光的反射射成盒后后令人较较难看到到ITO的图案案;②防防止成盒盒以后上上下图案案灰尘短短路。另另外特殊殊TOPCoat还还有防ESD作作用。TOPCoat固化化预固化100℃℃UV固化化6000mJ/cm2At365nm主固化300℃℃预固化:挥发TOPCoat中的的溶剂。。UV固化化:增加加TOPCoat的的硬度。。主固化::烧结成成形。TOPCoat清清洗清洗TOPCoat固化过过程中表表面的灰灰尘,为为PI印印刷准备备。毛刷清洗洗DI水+USDI水+USPI印印刷玻璃PITOPCoatPIPI印刷刷是用柱柱皮在图图案上印印刷Polyamide,它它是为液液晶分子子定项准准备的材材料。SiO2ITO预固化100℃℃主固化240℃℃*8-12min冷却水降温PI固化化流程PI固化化是极重重要的环环节,固固化条件件决定Polyamide的的聚合状状态,对对LCD显示性性能有作作用。摩擦摩擦过程程将在PI的表表面产生生微小、、一致的的沟槽,,液晶分分子能够够沿着沟沟槽排列列。——摩擦擦轮的转转速,玻玻璃的移移动速度度,玻璃璃与毛的的接触长长度决定定了沟槽槽的密度度、深深度度,直接接联系显显示效果果。——摩擦轮与与玻璃的夹角角决定液晶扭扭曲角和LCD的视角方方向。毛摩擦轮玻璃前进方向向玻璃前进方向边框环氧胶的的印刷边框环氧胶的的印刷目的将将COM和SEG单元密密封、固定。。SpaceEPOXY银点/导电金金球的印刷........................................银点或导电点点的印刷.................................................................................................................................................................................................................导电边框胶的的印刷喷粉环氧胶中Space环氧胶EpoxySpace喷粉过程是在在PI表面喷喷洒均匀的Space,,为制做均匀匀的盒厚准备备。Space在快速流流动与管侧摩摩擦产生静电电,带电的Space相相互排斥,使使之均匀分散散。Space+N2组合固化此工序将COM单无粘结结起来,是制制做均匀盒厚厚的关键。玻璃导热间隔物压力此工具须要放放置高温箱内内,加压固化化。后工序工艺流程后工序工艺流流程切割断条注LC整平/封口断粒烘烤目测电测贴偏光片装PIN检查包装磨边清洗目测电测COG/TAB邦定硅胶/热固化化胶贴偏光片动态测试包装清洗切割/断条坚硬的圆形切切轮在一定的的压力条件下下划割,玻璃璃表面留下宽宽度均匀,深深浅一致刀痕痕,施加一个个压力将玻璃璃分开。注液晶注液晶机先抽抽真空,将空空盒内的空气气排除;然后后框胶口与液液晶接触,充N2气,液晶依靠靠毛细现象和和内外气压差差进入盒内。。整平、封口::加压UVUV胶水给液晶盒施加加适当压力,,多余液晶挤挤出,维持均匀盒厚厚,用UV胶胶水封口固化化清洗/目测/电测清洗:将LCD表面的液液晶清洗干净净。烘烤:加热STNLCD,使其重重新排列。稳稳定电光性能能。目测:在偏光光片下检查LCD外观缺缺陷。电测:点亮LCD,检查查是否有缺划划、短路、辉辉度不均匀问问题。磨边/清洗锐利的玻璃边边角可能割断断Heatseal、FPC等等连接材料,,所以部分产产品要求磨边边。上PIN产品品磨边以后,,在装PIN工位容易操操作,提高PIN连接的的可靠性。磨磨边产生的玻玻璃粉尘必须须清洗以后才才能流入下工工序。装PIN点碳浆烘干装PIN涂UV胶UV固化剪PIN增加PIN与与ITO接触触面积。ITO碳浆UV胶水降

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