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文档简介

第十一章生产作业计划

11.1内容和作用11.2大量流水生产的作业计划11.3成批生产的作业计划

编制作业计划实施作业计划11.1内容和作用一、内容

(一)

制订期量标准;期量标准是指为了合理的组织企业生产活动,在生产产品或零件的数量和期限方面所规定的标准数据。(二)细算生产能力,并进行综合平衡;(三)编制标准工作指示图表;(四)编制各级的作业计划。二、作用1、是建立企业正常生产秩序和管理秩序,提高经济效益的一项重要手段。2、生产作业计划起着具体落实生产计划的作用。(1)空间上;(2)时间上;(3)计划单位上细分生产任务。3、平衡试算更细致,有利于充分的利用生产能力。4、是企业计划管理的重要环节,确保了企业年度经营计划的顺利实现。5、是规定全体职工奋斗目标,调动职工积极性的重要手段。6、有利于实现均衡生产。期量标准的种类大量生产成批生产单件生产

期量标准节拍批量生产周期节奏生产间隔期生产提前期流水线工作指示图表生产周期交货期在制品定额生产提前期在制品定额11.2大量流水生产的作业计划

制定期量标准大量流水生产车间作业计划的编制一、制定期量标准1.流水线工作指示图表:流水线特点小时一班共计(分)12345678间断次数间断时间工作时间装配简单制品220460装配复杂制品330450机械加工(使用耐用期长的工具)440440机械加工(使用耐用期短的工具)660420焊接、热处理660420中午休息工作时间间断时间流水线名称工作班数日产量(件)节拍(r)运输批量(P)节奏看管时间看管期产量轴加工流水线21606min1件6min2H20件工序号工时定额min工作地号设备负荷率(%)工人编号劳动组织看管期内作业指示图表102030405060708090100110120产量1120110001多机床看管10021001024036702兼管06工作地2035.2048703多机床看管20450583032058063302507100041565.60894052073095006208310500620961110007202.在制品定额在制品:在制品是指从原材料投入生产到成品入库为止,处于生产过程中尚未完工的所有毛坯、零部件的总称。在制品定额:是指在一定时间、地点和具体的生产技术组织条件下,为保证连续、有节奏地均衡生产,以实物计算的,在生产过程各个阶段上必须保持的在制品数量。在制品分类根据大量大批生产类型企业的实际,在制品占用量的构成,按存放地点分为(1)车间或流水线内部在制品占用量;(2)车间或流水线之间在制品。二、大量量流水生生产车间间作业计计划的编编制———在制品品定额法法原理:通过在制制品定额额和实际际结存量量的差异异来决定投入入和产出出的数量量,以消消除这种种差异,,从而得出生生产作业业计划的的方法。。适用于于大量大大批生产的企企业。具体方法法:在制品定定额法是是按照反反工艺顺顺序,从产品的的最后一一个车间间开始,,逐渐向向前推算算。计算公式式(1)本本车间出出产量=后车间投投入量++该车间间计划半半成品外外销量+(车间间之间库库存在制制品定额额-车间间之间期期初在制品数数量)(2)本车间投投入量=本车间间出产量量+本车车间计划划允许废废品数+(车间间内部在在制品定定额-车车间内部部期初在在制品的实际际数量))废品率=废品数数/本车车间投入入量举例1某大量流流水生产产企业,,计划规规定10月份需需出产成成品500台。。假设各各车间的的废品率率均为10%((废品品率=废废品量/投入量量),无无外销半半成品,,各车间间有关数数据如下下表所示示:试求该月月各车间间的计划划出产量量与投入入量。车间出产量车间之间半成品定额

车间内部在制品定额

9月底预计库存数

投入量在制品半成品装配?—5028—?机加?30803750?毛坯?2003850300?答案车间出产量车间之间半成品定额

车间内部在制品定额

9月底预计库存数

投入量在制品半成品装配—5028—机加30803750毛坯2003850300500580620570670560举例2装配车间出产量装配车间投入量零件库加工车间出产量与投入量产品名称计划出产量台零件名称每台件数全部车床零件数废品及损耗在制品定额期初在制品预计数计划投入量外售零件数库存半成品定额期初半成品预计数计划出产量废品损失在制品定额期初在制品预计数计划投入量C620100变换齿轮121200—12084?55010086?818088?答案装配车间出产量装配车间投入量零件库加工车间出产量与投入量产品名称计划出产量台零件名称每台件数全部车床零件数废品及损耗在制品定额期初在制品预计数计划投入量外售零件数库存半成品定额期初半成品预计数计划出产量废品损失在制品定额期初在制品预计数计划投入量C620100变换齿轮121200—120841236550100861800818088190013.3成批生产产作业计计划期量标准准成批生产产车间作作业计划划的编制制—提前期法法(又称称累计编编号法))成批生产产的特点点按批量分分批地生生产产品品是成批批生产的重要要特征。。一、期量量标准批量生产间隔期生产周期生产提前期在制品定额1、批量,生生产间隔期批量:是指花费一一次准备结束束时间,连续续制造一批同同种的零件(或或毛坯),装装配一批同种种的部件或产产品的数量。【就是相同同产品(或零零件)一次投投入或出产的的数量】生产间隔期:是指相邻两两批同种产品品(零件、部部件)投入或出产的的时间间隔。。在定期成批轮轮番生产条件件下,生产间间隔期是固定定值,不定期轮番生产产条件下,它它是变值。批量和生产间间隔期的关系系,可用下式式表示:R=Q/d(R:生产间隔期,,d:平均日产量,,Q:批量)举例某种零件的制制造批量为120件,该该零件生产计计划大纲规定定月计划产量量为440件件,每月有效效工作日为22天,计算算该零件的生生产间隔期。。解:平均日产产量为:440/22=20件生产间隔期为为:120/20=6天天批量的确定(1)以期定定量法:n=R.Q;(2)经济批量法;;(3)最小批批量法。最小批量法设备调整时间间损失系数=t准备Q×t单件≤kt准备k×t单件=Q最小式中:t准备—准备结束时时间t单件—单件工时k—允许的设备备调整时间损损失系数(0.03~0.15)零件单价生产类型大批中批小批较低0.020.030.05中等0.030.050.08较高0.050.080.12设备调整时间间损失系数表表上述方法:在在关键工序,,关键设备计计算,即取关关键设备、工工序的设备调调整时间,工工序单件加工工时间计算,,这样可以使使主要设备的的利用率得到到提高;也可在工序序的设备调整整时间/工序序单件加工时时间最大大的工序计算算;也可用工序的的设备调整时时间/工序单单件加工时间间计算。举例某机械加工车车间加工A零件,共经过过5道工序,,其单件工序序时间定额及及设备调整时时间如下表所所示,假定A零件设备调整整损失系数取取0.04。。试用最小批批量法计算A零件的制造批批量。工序号

工序名称

单件时间定额/min设备调整时间/min工序号

工序名称

单件时间定额/min设备调整时间/min123粗车精车钻孔

682520302045铣削磨削

20109030批量调整批量应与月产产量倍比关系系,并在主要要工序上不少于一个或或半个轮班的的产量;b.使同一批制品品在各车间的的批量相等或或成简单倍比关系;c.批量大小应与与生产面积或或设备容积相相适应;d.一般来说,毛毛坯批量应大大于机加工批批量,机加工批量量应大于装装配批量。。2、生产周周期从原材料投投入生产开开始一直到到成品生产产出来为止止所经历的的日历时间间。组成:工艺时间,,运输时间间,检验时时间,停歇歇时间,自然时效时时间机械产品生产周期示意图总装、油漆、包装生产周期铸锻毛坯生产周期保险期机械加工生产周期部件装配生产周期保险期保险期保险期毛坯周期加工周期部装周期总装周期产品生产周期甘特图(又又称横道图图)产品的加工工工艺流程程及各环节节的生产周周期240225210195180165150135120105907560453015铸件90冷作90装配60锻件90油漆30冲压90一金工90二金工90单位:天3、生产提提前期指产品(零零件、部件件)在生产产过程的各工艺阶阶段投入((或产出))的日期比成品出产产日期所提提前的天数数。生产提前期期、生产周周期、保险险期之间的的关系毛坯生产周期保险期保险期机械加工生产周期装配生产周期装配投入提前期机械加工出产提前期机械加工投入提前期毛坯出产提前期毛坯投入提前期制定(1)前后后车间生产产批量相等等的情况某车间的投投入提前期期=该该车车间间的的出出产产提提前前期期+该该车车间间的的生生产产周周期期某车车间间的的出出产产提提前前期期=后后车车间间的的投投入入提提前前期期+保保险险期期起点点::成成品品出出产产时时间间;;方法法::反反工工艺艺方方向向;;基础础::生生产产周周期期和和生生产产间间隔隔期期。。(2)前后后车车间间批批量量不不相相等等的的情情况况车间批量生产周期间隔期毛坯机加工装配24012040205030603010机加加工工出出产产提提前前期期机加加工工投投入入提提前前期期毛坯坯出出产产提提前前期期毛坯坯投投入入提提前前期期毛坯坯周周期期保险险机加加工工周周期期保险险期期装配配周周期期1~~2401~~120121~~2401~~4041~~8081~~120121~~160201~~240装配配投投入入提提前前期期保险险期期机加加工工生生产产间间隔隔期期--装装配配生生产产间间隔隔期期R毛-R机R机R毛某车车间间出出产产提提前前期期=后车间间投入提提前期++(本车车间生产产间隔期期-后车车间生产产间隔期期)+本本车间保保险期某车间投投入提前前期=本车间间出产提提前期++本车间间生产周周期具体过程程D装出=0D装投=D装出+T装周D加出=D装投+R加-R装+T保D加投=D加出+T加周D毛出=D加投+R毛-R加+T保D毛投=D毛出+T毛周举例根据下列列资料,,计算出出零件A各工艺阶阶段的投入出出产提前前期?工艺阶段批量生产间隔期生产周期(天)保险期(天)22毛坯2487机加12415装配628求解过程程D装出=0D装投=D装出+T装周=0+8==8天D加出=D装投+R加-R装+T保+=8+2++(4--2)==12天天D加投=D加出+T加周=12+15=27天D毛出=D加投+R毛-R加+T保=27+2++(8--4)==33天天D毛投=D毛出+T毛周=33+7=40天4、在制制品定额额定义:在一定的的技术①T<R,月末可能有一批,也可能没有;最多一批②T=R,任何时间都有一批在制品;③T>R,T/R就是月末车间在制品的批数。至少一批。

成批生产的在制品平均占用量为:

二、成批批生产车车间作业业计划的的编制———提前期法法(累计计编号法法)例如:某某产品机机加车间间生产间间隔期为为15天天,批量量为50件,出出产提前前期为60天,,如果五五月末装装配出产产100台成品品,则机机加工车车间应在在三月末末生产这这100台产品品所需要要的零件件(一月月按30天计算算)。由由于机加加工车间间生产出出这100台以以后,仍仍按一定定的生产产间隔期期和批量量继续生生产,以以满足五五月以后后各月装装配的需需要,因因此,在在五月末末当装配配出产100台台时,机机加工车车间已经经出产到到成套零零件组300套套(100+60/15×50)。。因此,,可以用用各车间间在同一一时期应应生产的的产品数数量的多多少来反反映它们们所应保保持的提提前期长长短。提前期法法,就是是运用这这个原理理,根据据各车间间的投入入与出产产提前期期,来确确定各车车间在计计划期末末应达到到的投入入与出产产累计数数,然后后减去各各车间在在计划期期初已经经达到的的投入与与出产累累计数,,求出各各车间计计划期的的投入数数量与出出产数量量。产品累累计编编号,,可以以从该该产品品出产产第一一台或或从本本年出出产第第一台台起为为第一一号,,依次次累计计上去去。计算公公式本车间间装装配车车间装装配车车间本本车车间出产累累计号号出出产累累计号号平平均均日产产量出出产产提前前期本车间间装装配车车间装装配车车间本本车间间投入累累计号号出出产产累计计号平平均日日产量量投投入提提前期期=+×=+×各车间间在计计划期期应完完成的的出产产量和和投入入量是是各车车间期期末与与期初初的出出产累累计号号之差差和投投入累累计号号之差差。举例1已知28马马力拖拖拉机机变速速箱一一轴的的工艺艺过程程和期量量标准准如下下表::如果5月1日起起开始始出产产第一一号产产品,,计算算六月末末(份份)各各车间间的投投入与与出产产累计计数和机加加车间间6月月份投投入量量??(月生生产时时间为为23天)工艺阶段生产周期(工作日)

批量投入提前期出产提前期平均日产量锻压68005547—机加124003220—装配5—5—32具体求求解过过程6月份份(末末)N装出==32×46==1472号N装投==1472+5×32==1623N机出==1472+20××32=2112号号(2000))N机投==1472+32××32=2496号号(2400))N锻出==1472+47××32=2976N锻投==1472+55××32=3232((3200)5月份份:N装出==32×23==736号号N机投==736++32×32==1760号((1600)所以::机加加车间间6月月份投投入量量为2400--1600=800件举例2假设某某厂A产品的的年产产量为为1000台,为为留有余地地,在在计划划上全全年按按50周计,,则A产品平平均每周周应出出产20台。有有关零零部件件的期期量标标准见下表表:假设A产品出出产的的第一一件记记为第第一号号。求求第10周末A产品,,K部件,,J零件((机械械加工车间间和毛毛坯制制造车车间))的投投入与与出产产累计号数数?A产品零零部件件期量量标准准数据据表A产品总装配K部件装配J零件(每台两件)机械加工毛坯制造批量20台20台80件80件生产周期1周1周2周1周保险期0周1周1周1周出产提前期0周2周5周8周投入提前期1周3周7周9周生产间隔期1周1周2周2周具体求求解过过程第10周末::A产品的的出产产与投投入累累计号号数为为:NA出=20××10=200号NA投=200+1×20=220号K部件的的出产产与投投入累累计号号数分分别为为:NK出=200+2×20=240号NK投=200+3×20=260号具体求求解过过程((续))第10周末::J零件在在机械械加工工车间间的出出产与与投入入累计计号数数分别别为::NJ机出=(200+5×20)×2=600号(修修正为为560)NJ机投=(200+7×20)×2=680号(修修正为为640)J零件在在毛坯

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