现场改善培训教材 四

现场改善

主讲：王春洪

1/8/20231培训内容建立改善观念推行改善活动走进改善现场现场管理目标现场作业规范1/8/20232第1章建立改善观念“改善”定义●一种企业经营理念，用以持续不断地改进工作方法和人员的效率等。●意指持续不断地改进。●“改善”的步伐是一小步一小步、阶梯式的，但随着时间的演进，它会带来戏剧性的重大成果。1/8/20233改善的观念•改善与管理。•过程与结果。•遵循PDCA循环/SDCA循环。•把质量放在第一位。•用数据说话。•下一流程就是顾客。1/8/202341改善与管理管理具有两项主要的功能维持

(Maintenance)：是指从事于保持现有技术、管理及作业上标准的活动，以及支持这些标准所需的训练和纪律。改进

(Improvement)：则是以改进现有标准为目标的活动。1/8/20235高层管理中层管理作业人员督导人员创新改善维持改进维持标准和改进标准1/8/20236改善(Kaizen)：是由于持续不断的努力，所产生的诸多的小步伐改进，而逐次累积而成。创新(Innovation)：则是借助大笔资源投资于新技术或设备，而产生戏剧性的变化的改进。改进金钱1/8/20237改善

目标努力士气沟通训练团队参与自律1/8/202382过程导向

结果过程

最高管理部门的承诺和参与

管理部门的承诺和参与，必须适时地、持续地表现出来，以确保在“改善”的过程中获得成功。

关键1/8/20239改善的过程步骤计划(P)：

建立改善的目标。执行(D)：依计划目标推行。核查(C)：确认是否按计划进度在实行，以及是否达成预定的计划。处置(A)：新作业程序的实施及标准化，以防止原来的问题再次发生，或者是再设定新的改进目标。3PDCA循环/SDCA循环PDCA循环1/8/202310我再拿出脑图图、清单和流程出出来，我就能当总统统啦！12/29/202211任何何一一个个新新的的工工作作流流程程，，在在初初期期都都是是呈呈不不稳稳定定的的状状态态。。开始始进进行行PDCA改善善时时，，必必须须先先将将任任何何现现有有的的流流程程稳稳定定下下来来。。此此一一稳稳定定的的过过程程称称之之为为：：标标准准化化(Standardize)→执执行行(Do)→查查核核(Check)→处处置置(Action)SDCA的循循环环。。新的的工工作作流流程程SDCA循环环12/29/202212APCDAPCDASCDPDCA循环SDCA循环改进维持12/29/202213在当前前的流流程里里，每每当发发生异异常时时，便便必须须反问问自己己下列列的问问题：：是否否因为为没有有标准准而发发生的的？是是否因因为没没有遵遵守标标准而而发生生的？？或者者因为为标准准不适适当而而发生生的？？惟有有建立立了标标准，，并且且确实实遵守守，以以将当当前的的流程程稳定定下来来，才才能再再进行行下一一个PDCA的循环环。所以SDCA的目的的，就就是在标准准化和和稳定定现有有的流流程，而PDCA的目的的则是是在提高高流程程的水水准。流程发发生异异常12/29/202214质量是是企业业的生生命。。但管理理人员员经常常会因因屈服服交期期和降低成成本的的压力力，而而对质质量妥妥协让让步，，因此，，便冒冒着牺牺牲质质量和和危及及企业业生命的风风险。。4品品质第第一12/29/2022155用用数据据说话话为了能能正确确地了了解及及解决决问题题，首首先必必须收收集及及分析析相关关的资资料，，以确确定问问题的的真象象。没没有确确实的的资料料，就就去尝尝试解解决一一个问问题，，与凭凭借感感觉及及预感感是没没什么么两样样的，，这并并不是是科学学或客客观的的方法法。搜搜集现现状资资料，，有助助于了了解目目前专专注的的地方方，以以此作作为改改善的的出发发点。。12/29/2022166下一流流程就是顾顾客下一流程就就是顾客流程C流程A流程B加工内部外部承诺绝不将不合合格品或不不正确信息息，往下一一流程传送送。12/29/202217学习改变观念念，观念改变变行动，行动动改变命运12/29/202218第2章推行改善活动动建立改善观念念后，更重要要的在于落实实，推行改善善活动。日本本工业界的管管理实务，值值得我们实践践。•全面质量量控制/全全面质量管理理。•及时生产产方式(丰田田生产体系)。•全员生产产保全。•方针展开开。•提案建议议制度和小集集团活动。12/29/202219全面质量控制制/全面质量量管理1TQC/TQMTQC：着重重在流程上的的质量控制。。TQM：不仅仅仅是流程上上，而且包含含所有的管理层层面。TQC/TQM活动的内容：：方针展开、质质量保证体系系的建立、标标准化、教育育训练、成本本管理和质量量圈。12/29/202220Q表示质质量，，具有有其优优先性性，但但仍含含有其其他的的目标标—即即成本本与交交期。。T在TQC/TQM中，意意味着着“全全面的的”，，包含含组织织内每每一个个人，，从最最高阶阶层经经中间间管理理阶层层、现现场督督导人人员，，以及及现场场的作作业人人员，，更进进一步步延伸伸至供供应商商、经经销商商及批批发商商。T也意含含着最最高管管理部部门的的领导导及绩绩效，，是TQC/TQM推行成成功的的要素素。C指控制制或流流程控控制。。在TQC/TQM中，为为了改改进成成果，，必须须对关关键的的流程程加以以认定定、控控制及及持续续不断断地改改进。。TQC/TQM的含含义12/29/20222112/29/2022222及时生生产方方式(JIT)JIT的目的的:是要消消除各各种没没有附附加价价值的的动作作，同同时达达成一一个去去芜存存菁的的生产产体系系，以以便更更具弹弹性地地去适适应顾顾客订订单的的需求求变化化。JIT生产方式式奠基于如如下的观观念：●产距时时间(TaktTime):生产产一个产产品的的目标标时间●周期时时间(CycleTime)12/29/202223●一个流流(One-PieceFlow●后拉式式生产(PullProduction)●自动化化(Autonomation)●U型细胞式式生产线线●缩短换换模时间间。12/29/2022243全员生产产保全(TPM)TPM则着重于于设备质质量的改改进。TPM是通过总总体的预预防保养养制度，，来延长长设备的的寿命，，以追求求设备效效率的最最大化。。12/29/20222512/29/2022264方针展开●管理部门应应设定明确的的改善目标，，以领导和指引每一位位员工开展所所有的改善活活动。●真正具有改改善成效的活活动，是需要要予以密切地督导推行行的。●没有目标的的改善活动，，就如同没有有终点站的旅途。●改善在每一一个人都能为为达成目标而而工作时，才能产生最大大的效果；而而管理部门的的职责,就是是要设定这个改改善的目标。。12/29/202227目标：为维持竞争力力，我们必须降低10%的成本。展开：●提高生产力力●降低库存●不合格品●改进生产线线最高管理层中层管理部门门12/29/2022285提案建议制制度和小集集团活动提案建议制制度个人导向小集团活动动团队导向提案建议制制度：鼓励员工工多提出建建议，无论论他们的建建议有多小小。培养、、开发具有有改善意识识及自律化化的员工。。小集团活动动：是指在工工作现场的的环境里，，在公司内内以非正式式、自愿性性质组成团团体，去执执行特定的的工作任务务。12/29/202229第3章走进改善舞舞台--现现场所有的企业业，都要从从事三项直直接与赚取利润有关关的主要活活动：开发发、生产及及销售。现场场广义而言，，“现场””指的是这这三项主要要活动的场场所。狭义而言，，“现场””指的是制制造产品或或提供服务务的地方。12/29/2022301现场与与管理在现场里，，生产顾客客满意的产产品或服务务(生产附加价价值)，才能使公公司生存和和兴隆。现场：：●所有改善善活动的场场所●所有信息息的来源。。管理层必须关注12/29/202231现场场位位于于管管理理结结构构的的顶顶层层现场场位位于于管管理理结结构构的的底底层层顾客客的的满满意意顾客客的的要要求求和和期期望望顾客客的的要要求求和和期期望望顾客客的的满满意意现场场现场场管理理阶阶层层的的控制制管理理阶阶层层的的支援援12/29/202232若要要维维持持现现场场能能居居于于管管理理结结构构上上的的最最顶顶端端位位置置，，便便需需要要员员工工的的承承诺诺。。必必须须要要激激励励作作业业员员工工去去完完成成他他们们的的任任务务，，去去感感受受到到以以其其工工作作为为自自豪豪，，以以及及珍珍视视他他们们对对公公司司和和社社会会所所做做的的贡贡献献。。逐逐渐渐灌灌输输员员工工使使命命感感及及成成就就感感，，是是管管理理阶阶层层对对现现场场不不可可缺缺少少的的职职责责。。改善：5分钟钟现现场：10分钟双向沟通成成就感富富有挑战性性能听到：管理理层的声音12/29/202233“现场－管理理”的关系：：●具有同等效效用。“现场场”与“管理理”共同分享享同等的重要性。●“现场””通过提供产产品或服务来来满足顾客，，而“管理”则是是通过策略的的设定和方针针展开，以达达成在现场的目目标。●现场管理人人员必须承担担达成QCD的责任。●应给予现场充充分的自由以以便改善。●管理阶层应该该对现场提出出欲达成的改改善目标，但应对其结果果加以负责。。12/29/202234关注现场将会会产生什么好好处？如果我们称顾顾客为国王，，那么就应该该称现场的人人员为佛祖了了。12/29/2022352现场鸟鸟瞰图

利润管理质量及安全管理成本管理物流管理工人的作业信息设备产品及材料House标准化5S(良好的厂房房环境维持)消除浪费团队合作可可视管理士士气强化化质量圈自自律提提案案建议12/29/2022363改善现场场的基本原则则现场实施改善善，必须坚持持三个原则：：●环境维持；；●消除浪费：：●坚持标准化化。12/29/202237坚持标准化●在现场，标标准化指的是是，将工程师师所规定技术上和和工程上的条条件，转换成成作业员天天所所需要的作业业标准。●对人力、信信息情报、设设备和材料等等资源的有效管理理，就必须予予以标准化。。●标准准化已已成为为现场场改善善不可可或缺缺的一一分，而而且也也可作作为日日常改改善的的基准准。12/29/202238维持厂厂房环环境---5S●什么么是5S?整理(Seiri)、、整顿(Seiton)、清扫扫(Seiso)清洁(Seiketsu)、、教养(Shitsuke)。。●案例例分析析12/29/202239消除浪浪费浪费蕴含着着：任任何事事情或或活动动，不不会产产生附加价价值的均称称为浪费。顾客是是不会会付钱钱给那那些没没有附附加价价值的的活动动。附加价价值？目标标12/29/202240发现浪费●某位工人人一年里在在现场中，，走动的距距有多长时，，发觉竟然然多达400公里。●从原料零零件的接收收开始，直直到最后的的装配出货为为止，须经经历许多个加工流程。你思考考一下在每每一个加工工流程上，，所产生具有有附加价值值的时间又又是多少？？12/29/2022414解解决决现现场场问问题题的的步步骤骤1.当问问题题(异常常)发生生时时，，要要先先去去现现场场。。2.检查查现现物物(有关关的的物物件件)。3.当场场采采取取暂暂行行处处置置措措施施。。4.发掘掘真真正正原原因因并并将将之之排排除除。。5.标准准化化以以防防止止再再发发生生。。8D原原则则12/29/202242先去去现现场场每天天到到现现场场去去，，而而且且去去的的时时候候，，不不要要穿穿破破了了你你的的鞋鞋底底却却毫毫无无所所获获。。最最少少每每次次都都能能带带回回一一个个改改善善的的构构想想。。大野野耐耐一一丰田田生生产产方方式式的创创始始人人，，被被日日本本人人称称为为：：““日本本复复活活之之父父”、、“生产产管管理理的的教教父父”、、““穿着着工工装装的的圣圣贤贤”12/29/202243检查查现现物物我每每天天到到现现场场走走走走，，试试着着查查看看现现物物有否否不不寻寻常常，，以以便便能能带带回回到到我我的的桌桌上上开开始解解决决它它。。当当我我发发觉觉不不到到任任何何可可资资改改善善的事项时，便便感到很沮丧丧。一位督导人员员12/29/202244采取暂行处置置措施生产线停下下来，任务就就完成不了。。紧急之中，可以以采取暂行的的处置措施。。但暂时的处置置措施，仅是是排除了问题题的现象，并没没有找到真正正原因。12/29/202245找出真正原因因●现场里充满满着许多改善善机会。●“现在就做做！马上动手手做！”---管理人员员若能当场审查查问题，则大大约90%的现场问题，都能立立即被解决掉掉。●发掘现场原原因的最有效效方法之一，，就是持续地问“5个为什么？？”直到找到到问题的原因为止。12/29/202246标准化以防止止再发生每天在工厂里里都会发生各各式各样的异异常现象：有不合格品、、机器故障，，生产目标未未达成及员工迟迟到。不论何时，问问题发生了，，管理阶层就必必须去解决，，并且确定不不会再因同样的理由而而发生。一旦旦问题被解决决后，新的作业程序就就必须予以标准化，接着就要开开始“标准化—执执行—查核——处置”的循环。12/29/202247第4章现场管理目标标--QCDCSQCD顾客满意质量、成本、、交货期怎么平衡这些关系？12/29/202248我们们追追求求的的目目标标顾客客满满意意12/29/202249质量量ＱＱ：：站站在在顾顾客客立立场场，，制造造令令顾顾客客称称心心满满意意的的产产品品以产产品品和和服服务务为为媒媒体体完完全全实实现现对对顾顾客客之之承承诺诺。。Qquality12/29/202250成本本ＣＣ：：通通过过有有效效管管理理，，把顾顾客客的的负负担担降降到到最最低低程程度度通过过降降低低成成本本来来减减小小顾顾客客负负担担；；通通过过提提高高技技术术含含量量和和服服务务质质量量来来提提高高对对顾顾客客的的附附加加价价值值。。Ccost12/29/202251交货期ＤＤ：抓住住时机，，即时满足足顾客需需要足够短的的生产周周期；按按时交货货，瞬时时响应市市场。Ddelivery12/29/2022521关注注过程质质量顾客客要求质量管理理体系的持续改进进管理职责责测量分析和改进资源管理理顾客客满意产品实现产品输入输出基于过程程的质量量管理体体系ISO12/29/202253质量功能能展开(QFD)质量功能能展开(QFD)的手法能能协助管管理部门门，用来来确认顾顾客需求求，并转转变为工工程及设设计需求求；最后后再将此此情报展展开至零零组件、、流程、、设定标标准，以以及训练练作业员员。源流管理理12/29/2022542现场场质量管管理现场质量量课题●为了减少少变异，，管理部部门必须须建立标准准，促使员员工养成成守纪律律、遵守守标准以以及确保保不良品不不会流到到下一位位顾客。●统计质量量控制(SPC)是常在现现场被使使用。SPC是一种用用以限制制流程变变异的工工具。12/29/2022556Sigma管管理12/29/202256现场流程程质量改改善（一一）A首先先要检查查现有程程序，询询问如下下问题：：•我们有标标准吗？？•现场的环环境维持持(5S)做得怎样样？•现场里有有多少浪费存在？下一流程程就是顾顾客12/29/202257现场流程质量量改善（二））B然后，开开始采取行动动，例如：•推行现场的五五项步骤（8D原则）。。•训练员工，承承诺不将不合合格品送到下下一流程。•鼓励团队活动动及提案建议议制度以解决决问题。•搜集资料，以以获取对问题题的性质有更更多的了解并并解决之。•开始制作简单单的夹具及工工具，使工作作更容易做，，结果更可靠靠。不接受、不不制造、不不流出12/29/2022583现场成成本管理削减成本典典型的行动动包含：解解雇员工、、组织重整整以及剥削削供应商。。损害质量12/29/202259在现场，降降低成本的的最佳方法法，是剔除过度的耗耗用资源。。为了降低低成本，必必须同时实施下下列7项活动，但但以质量改改善为最重要。①改进质量②改进生产力力③降低库存④缩短生产线线⑤减少机器停停机时间⑥减少空间⑦缩短生产交交期关注现场成成本降低12/29/202260减少空间---降低低成本12/29/2022614交交货货期期达达成成交货货期期是指指及及时时送送达达所所需需求求数数量量的的产产品品或或服服务务。。●质质量量是是成成本本及及交交期期奠奠定定的的基基础础。。●及及时时生生产产方方式式(JIT)是涉涉及及成成本本及及交交期期的的议议题题，，但但它它必必须须在在质质量量保保证证制制度度健健全全的的状状况况下下，，才才能能导导入入。。质量量、、成成本本及及交交期期能能同同时时达达成成，，公公司司能能比比以以往往赚赚取取更更多多的的利利润润。。12/29/202262追求求速速度度，，时时间间就就是是金金钱钱12/29/202263第5章章现场场作作业业规规范范--标标准准企业业的的日日常常事事务务，，应应依依据据某某种种已已达达成成共识识的的程程序序来来运运作作。。把把这这些些程程序序清清楚楚地地写写下来来，，就就成成为为““标标准准””。。成成功功的的日日常常事事务务管管理，，可可以以浓浓缩缩为为一一个个观观念念：：维维持持及及改改进进标标准。。这这不不仅仅意意味味着着遵遵照照现现行行技技术术上上、、管管理理上及及作作业业上上的的标标准准，，也也要要改改进进现现行行的的流流程程，，以提提高高到到更更高高的的水水准准。。12/29/2022641维维持持和和改改进进标标准准PDCA循循环环：：计计