注射剂生产设备及工艺设计教材

第四章注射剂

§4-1水针剂

4.1.1水针剂生产工艺流程及区域划分

水针剂是指水溶性注射剂。它是四类针剂(即溶液型针剂、注射用灭菌粉末、混悬剂及乳剂）中应用最为广泛，也最具代表性的一种注射剂。水针剂生产是用注射用水作为溶媒溶解药物灌封在安瓿瓶内的生产过程，故又称小针。水针剂的生产过程有灭菌工艺及无菌工艺两种。目前我国的水针剂生产大多采用灭菌生产工艺，其特点是将已灌封的半成品经过高压蒸汽或水浴式灭菌从而达到成品无菌的要求。饮用水安瓿原料配制粗滤精滤

灌装封口切割粗洗精洗干燥灭菌冷却灭菌检漏离子交换纯水蒸馏注射用水过滤过滤灯检印字贴签包装入库100000级10000级4.1.2水针剂生产设备

按照水针剂生产工艺的需要，其生产设备包括以下几个部分：1、配液过滤设备2、安瓿灭菌干燥设备3、安瓿洗涤设备4、灌封设备5、灭菌检漏设备6、灯检设备7、安瓿印字包装设备安瓿洗、烘、灌封联动生产线一、安瓿

我国目前水针剂生产所使用的容器均为安瓿。新国标GB2637－1995规定水针剂使用的安瓿一律为曲颈易折安瓿（以下简称易折安瓿）制作安瓿一般采用中性玻璃。含锆的中性玻璃具有较高的化学及热稳定性，其耐酸、耐碱、耐腐蚀，内表面耐水性较高。多数安瓿用无色玻璃制成，有利于检查药液澄明度。对需遮光药品的水针剂，采用棕色玻璃制造安瓿。易折安瓿分色环易折安瓿和点刻痕易折安瓿二种。色环易折安瓿是将一种膨胀系数高于安瓶玻璃二倍的低熔点粉末熔固在安瓿颈部成环状，冷却后由于两种玻璃膨胀系数不同，在环状部位产生一圈永久应力，用力一折即平整断裂，不易产生玻璃碎屑和微粒。点刻痕易折安瓿是在曲颈部分刻有一微细刻痕的安瓿，在刻痕上方中心标有直径为2mm的色点，折断时，施力于刻痕中间的背面，折断后，断面应平整。安瓿包装件应贮存在清洁、通风、干燥、无污染的室内，贮存期不宜超过12个月。易折安瓿规格尺寸二、安瓿的洗涤设备

1、喷淋式安瓿洗瓶机组由喷淋机、甩水机、蒸煮箱、水过滤器及水泵等机件组成喷淋机主要由传送带、淋水板及水循环系统三部分组成，如图所示。图7—3安瓿喷淋机1．链带；2．水箱；3．尼龙网；4．多孔喷头；5．安瓿盘；6.链轮洗瓶时，盛满安瓿的铝盘由传送带进入箱体内，接受多孔喷头的去离子水或蒸馏水的喷淋同时安瓿内部也灌满水。安瓿甩水机主要由外壳、离心架框、固定杆、不锈钢丝网罩盘、机架。电机及传动机件组成。机器开动后利用安瓿盘离心力原理将水甩脱干。图7—4安瓿甩水机安瓿；2．固定杆；3．铝盘；4．离心架框；5．丝网罩盘；6．刹车踏板；7．电机；8．机架；9．外壳；10．皮带；11．出水口喷淋式安瓿洗瓶机组生产流程：安瓿在蒸煮箱内通入蒸汽加热约30min。趁热将蒸煮后的安瓿送入甩水机。喷淋、蒸煮消毒、甩水，如此反复洗涤2～3次即可达到清洗要求。喷淋机蒸煮消毒甩水机安瓿喷淋式洗瓶机组生产效率较高，5ml以下小安瓿洗涤效果好。缺点：洗涤时会因个别安瓿内部注水不满而影响洗瓶质量。此外本机组体积庞大，占地面积多，耗水量大。2、气水喷射射式安瓿洗瓶瓶机组由供水系统、压缩空气及其其过滤系统、洗瓶机等三大部分组组成。利用洁净的洗涤水水及经过过滤的压缩空空气，通过喷嘴交交替喷射安瓿瓿内外部，将将安瓿喷洗干干净。二水二气的冲冲洗吹净程序序：安瓿送达位置置A1时，，针头插入安安瓿瓶内，并并向内注水洗瓶；当安瓿瓿到达位置A2时，继续续对安瓿注水洗瓶；到达位位置B1时，，经净化过滤滤的压缩空气将安瓿瓶内的的洗涤水吹去去；到达位置置B2时，继继续由压缩空气将安瓿瓶内的的积水吹净，，从而完成了了二水二气的的洗瓶工序。。图7—6气气水喷射式安安瓿洗瓶机组组工作原理示示意图1．安瓿；2．针头；3．喷气阀；；4．喷水阀阀；5．偏心心轮；6．脚脚踏板；7．．压缩空气进进口；8．木木炭层；9．．双层涤纶袋袋滤器；10．水罐；11．双层涤涤纶袋滤器；；12．瓷环环层；13．．洗气罐技术术说说明明：：洗涤涤用用水水和和压压缩缩空空气气预预先先必必须须经经过过过过滤滤处处理理；；压缩缩空空气气压力力约约为为0.3Mpa、洗洗涤涤水水由由压压缩缩空空气气压压送送、、并并维维持持一一定定的的压压力力和和流流量量，，水温温500C。洗瓶瓶过过程程中中水水和和气气的的交交替替分分别别由由偏偏心心轮轮与与电电磁磁喷喷水水阀阀或或电电磁磁喷喷气气阀阀及及行行程程开开关关自自动动控控制制，，操操作作中中要要保保持持喷头与与安瓿瓿动作作协调调，使安安瓿进进出流流畅。。补充介介绍：：3、超超声波波安瓿瓿洗瓶瓶机原理：：浸没在在清洗洗液中中的安安瓿在在超声波波发生生器的作用用下，，使安安瓿与与液体体接触触的界界面处处于剧剧烈的的超声声振动动状态态时所所产生生的一一种““空化化”作作用，，将安安瓿内内外表表面的的污垢垢冲击击剥落落，从从而达达到清清洗的的目的的。“空化化”是指在在超声声波作作用下下，在在液体体内部部所产产生的的无数数的微微气泡泡（空空穴））。并并伴随随局部部高温温、高高压、、放电电、发发光、、发声声现象象。微气泡不不断产生生与湮灭灭，“空空化”不不息。““空化””作用所所产生的的搅动、冲冲击、扩扩散和渗渗透等一系列列机械效效应大部部分有利利于安瓿瓿的清洗洗CAZ-9Z型超声波安安瓿洗瓶机工工作原理图7—71．推瓶器；；2．引导器；；3．水箱；；4．针管；；5．超声波；；6．瓶底座；；7．液位；；8．吹气；9．冲循环水水；10．冲注射射水；11．注饮用用水CAZ-9Z型超声声波安瓿洗洗瓶机工作作流程安瓿推入针针盘注饮用水超声波粗洗洗吹净化压缩缩空气注循环纯化化水二次吹净化压缩缩空气冲注射用水水吹净化压缩缩空气18工位时时，针管再再一次对安安瓿送气并并利用气压压将安瓿从从针管架上上推离出来来，再由出出瓶器送人人输送带。。在整个超声声波洗瓶过过程中，应应注意不断断将污水排排出并补充充新鲜洁净净的纯化水水，严格执执行操作规规程。三、灭菌隧隧道烘箱1．中效过过滤器；2．风机；；3．高效效过滤器；；4．隔热热层；5．电热石石英管；6．水平网网带；7．．排风工作原理：：瓶口朝上的的盘装安瓿瓿由隧道的的一端用传传送带送进进烘箱。隧道加热分分三段：预预热段、灭灭菌段及降降温段，预热段内安瓶由室室温升至100℃左左右，大部部分水分在在这里蒸发发，灭菌段为高温干燥燥灭菌区，，温度达300～4500C，残余水水分进一步步蒸干，细细菌及热原原被杀灭，，降温区是由高温降降至1000C左右，层流的作用用是形成垂直直气流空气气幕，一则则保证隧道道的进、出出口与外部部污染的隔隔离；二则则保证出口口处安瓶的的冷却降温温。外部空空气经风机机前后的两两级过滤达达到一百级级净化气要要求。通过过风机的无无级调速来来保持气流流速度在0．35～～0．6m/s。。四、安瓿灌灌封设备将过滤洁净净的药液，，定量地灌灌注到经过过清洗、干干燥及灭菌菌处理的安安瓿内，并并加以封口口的过程称称为灌封对于易氧化化的药品，，在灌装药药液时，充填惰性气气体以取代安瓿瓿内药液上上部的空气气。目前国内药药厂所采用用的安瓿灌灌封设备主主要是拉丝丝灌封机，，共有三种种：1～2ml安瓿瓿灌封机、、5～10ml安瓿瓿灌封机和和20ml安瓿灌封封机。现以应用最最多的LAG-2型安瓿拉拉丝灌封机机为例对其结结构及作用用原理作一一介绍分析析。主要执行机机构：送瓶机构、灌装机构及封口机构。1、送瓶机机构移瓶齿板完完成托瓶、、移瓶、放放瓶。图7—8LAG—2安瓿拉丝丝灌封机送送瓶机构结结构示意图图1．进瓶斗斗；2．安安瓿；3．．固定齿板板；4．出出瓶斗；5．偏心轴轴；6．移移瓶齿板；；7．梅花花盘工作作原原理理：：固定定齿齿板板有上上、、下下两两条条，，安安瓿瓿上上、、下下两两端端恰恰好好被被搁搁置置其其上上并并与与水水平平保保持持450倾角角，，以以便便灌灌注注药药液液。。移瓶瓶齿齿板板也有有上上、、下下两两条条，，与与固固定定齿齿板板等等距距地地装装置置在在其其内内侧侧，，齿齿形形为为椭椭圆圆形形，，以以防防在在送送瓶瓶过过程程中中将将瓶瓶撞撞碎碎。。固定齿齿板移瓶齿齿板当偏心心轴带带动移移瓶齿齿板运运动时时，先先将安安瓿从从固定定齿板板上托托起，，然后后越过过其齿齿顶，，将安安瓿移过2个齿齿距。偏心轴轴每转转一周周，安安瓿右右移2个齿齿距，，依次次经过过灌药药和封封口二二个工工位，，最后后将安安瓿送送人出出瓶斗斗。2、灌灌装机机构该灌装装机构构的执执行动动作由由三个个分支支机构构组成成。凸轮一一杠杆杆机构构注射灌灌液机机构缺瓶止止灌机机构各分支支机构构功能能凸轮一一杠杆杆机构构：功能是是完成成针筒筒7内内的筒筒芯作作上、、下往往复运运动，，将药药液从从贮液液罐17中中吸人人针筒筒7内内并输输向针针头10进进行灌灌装。。由单单向玻玻璃阀阀8、、9来来保证证药液液单向向流动动。注射灌灌液机机构：功能能是提提供针针头10进进出安安瓿灌灌注药药液的的动作作。一一般针针剂在在药液液灌装装后需需注人人惰性性气体体如氮氮气或或二氧氧化碳碳，以以增加加制剂剂的稳稳定性性。充充气针针头与与灌液液针头头并列列安装装在同同一针针头托托架上上，一一起动动作。。缺瓶止止灌机机构：：功能是是当送送瓶机机构因因某种种故障障致使使在灌灌液工工位出出现缺缺瓶时时，能能自动动停止止灌液液，以以免药药液的的浪费费和污污染。。3、拉拉丝封封口机机构安瓿拉拉丝封封口机机构由由压瓶、加热和拉丝三个机构组组成拉丝机构的的动作包括括拉丝钳的的上下移动动及钳口的的启闭按其传动形形式分为气动拉丝和机械拉丝前者借助气气阀凸轮控控制压缩空空气进入拉拉丝钳管路路而使钳口口启闭；后后者是通过过连杆一凸凸轮机构带带动钢丝绳绳从而控制制钳口的启启闭。气动拉丝机机构的结构简单单、造价低低、维修方方便；但噪噪声大并有有排气污染染等缺点；；机械拉丝机机构结构复杂，，制造精度度要求高；；但它无污污染、噪声声低，适用用于无气源源的场所。。现以LAG1—2安安瓿拉丝灌灌封机气动动拉丝封口口机构为例例图7-11LGA1-2安安瓿拉丝灌灌封机气动动拉丝封口口机构结构构示意图1．．拉拉丝丝钳钳；；2．．喷喷嘴嘴；；3安安瓿瓿；；4．．压压瓶瓶滚滚轮轮；；5．．摆摆杆杆；；6．．压压瓶瓶凸凸轮轮；；7．．拉拉簧簧；；8．．蜗蜗轮轮蜗蜗杆杆箱箱；；9．．钳钳座座；；10．．凸凸轮轮；；11．．气气阀阀拉丝加热压瓶封口过过程：：①安瓿瓿到达达封口口工位位，被被压瓶瓶滚轮轮压住住不能能移动动，但但安瓿瓿绕自自身轴轴线转转动；；②高温温火焰焰加热热使安安瓿瓶瓶颈处处于熔熔融状状态，，同时时气动动拉丝丝钳沿沿钳座座导轨轨下移移钳住住安瓿瓿头，，然后后上移移拉成成丝头头；③当拉拉丝钳钳上升升到一一定位位置时时，钳钳口再再次启启闭二二次，，拉断断丝头头。注意意：：拉丝丝钳钳的的启启闭闭由偏偏心心凸凸轮轮及及气气动动阀阀机机构构控控制制；；加热热火火焰焰由煤煤气气、、氧氧气气及及压压缩缩空空气气的的混混合合气气体体燃燃烧烧而而得得，，火火焰焰温温度度约约14000C左右。。气动拉丝丝钳结构构示意图图1，9、、钳爪；；2，8、连杆杆；3，，7、销销轴；4、弹簧簧；5、、气缸；；6、机机架；10、安安瓿丝颈颈当气缸活活塞杆向向前时，，钳爪张张开；气缸活塞塞杆往后后时，钳钳爪闭合合。4、安瓿瓿灌封过过程中的的常见问问题及其其解决措措施1）冲液液和束液液冲液是指在灌灌注药液液过程中中，药液液从安瓿瓿内冲溅溅到瓶颈颈上方或或冲出瓶瓶外。束液是指在灌注注药液结束束时，因灌灌注系统““束液”不不好，针尖尖上留有剩剩余的液滴滴。冲液和束液液产生的原原因不同，，都会造成成药液的浪浪费和污染染、灌封容容量不准、、封口焦头头、封口不不良、瓶口口破裂等弊弊端。解决冲液的的措施主要要有：①将注液针针头出口端端制成三角角形开口；；②调节注液液针头进人人安瓿的位位置使其恰恰到好处；；③改进提供针针头托架运动动的凸轮的轮轮廓设计，使使针头吸液和和注液的行程程加长而非注注液时的空行行程缩短，从从而使针头出出液先急后缓缓，减缓冲液液。解决束束液的的措施施主要要有：：①改进进灌液液凸轮轮的轮轮廓设设计，，使其其在注注液结结束时时返回回行程程缩短短，速速度快快；②设计计使用用毛细细孔的的单向向玻璃璃阀，，使针针筒在在注液液结束束后对对针筒筒内的的药液液有倒倒吸作作用；；③在贮贮液瓶瓶和针针筒连连接的的导管管上加加夹一一只螺螺丝夹夹，靠靠乳胶胶导管管的弹弹性作作用控控制束束液。。2）常常见的的封口口问题题1①焦头头产生焦焦头的的主要要原因因是：：灌注注太猛猛，药药液溅溅到安安瓿内内壁；；针头头回药药慢，，针头头挂有有液滴滴且针针头不不正，，针头头碰安安瓿内内壁；；瓶口口粗细细不匀匀，碰碰到针针头；；灌注注与针针头行行程未未配合合好；；针头头升降降不灵灵；火火焰进进人安安瓿瓶瓶内等等。解决焦焦头的的主要要措施施：调换换针筒筒或针针头；；选用用合格格的安安瓿；；调整整修理理针头头升降降机构构；强强化操操作规规范。。②泡头头产生泡泡头的的主要要原因因是：：火焰焰太大大而药药液挥挥发；；预热热火头头太高高；主主火头头摆动动角度度不当当；安安瓿压压脚未未压妥妥，使使瓶子子上爬爬；钳钳子太太低造造成钳钳去玻玻璃太太多。。解决泡泡头的的主要要措施施：调小小火焰焰；钳钳子调调高；；适当当调低低火头头位置置并调调整火火头摆摆动角角度在在1-20间。。常见见的的封封口口问问题题2③平平头头产生生平平头头（（亦亦称称瘪瘪头头））的的主主要要原原因因是是：：瓶瓶口口有有水水迹迹或或药药迹迹，，拉拉丝丝后后因因瓶瓶口口液液体体挥挥发发，，压压力力减减少少，，外外界界压压力力大大而而瓶瓶口口倒倒吸吸形形成成平平头头。。解决平平头的的主要要措施施：调节针头位位置和大小小，不使药药液外冲；；调节退火火火焰，不不使已圆口口瓶口重熔熔。④尖头产生尖头的的主要原因因是：预热热火焰、加加热火焰太太大，使拉拉丝时丝头头过长；火火焰喷嘴离离瓶口过远远，使加热热温度太低低；压缩空空气压力太太大，造成成火力过急急，以致温温度低于玻玻璃软化点点。解决尖头的的主要措施施：调小煤气气量；调节节中层火头头，对准瓶瓶口离瓶3～4mm；调小空空气量。封口火焰的调节是封封口好坏的的首要条件件。封口温度一般在14000C，由煤气气和氧气压压力控制，，煤气压力力＞0.98KPa，氧气压压力为0.02-0.05MPa。火焰头部与与安瓿瓶颈颈的最佳距距离为10mm，生产中拉拉丝火头前前部还有预预热火焰，，当预热火火焰使安瓶瓶瓶颈加热热到微红后后，再移入入拉丝火焰焰熔化拉丝丝。五、安瓿洗洗烘灌封联联动机组联动机组由由安瓿超声波波清洗机、烘干灭菌机机和安瓿灌封机机等3台单机机组成，集集安瓿以洗洗涤、烘干干灭菌、灌灌封于一体体，设备紧紧凑、生产产能力高、、符合GMP要求、、产品质量量高等优点点。联动机组工工艺流程为为：安瓿上料———喷淋水水——超声声波洗涤———第一次次冲循环水水——第二二次冲循环环水——压压缩空气吹吹干——冲冲注射用水水——三次次吹压缩空空气——预预热——高高温灭菌———冷却———螺杆分分离进瓶———前充气气——灌药药——后充充气——预预热——拉拉丝封口———计数———出成品品。图7—21安瓿洗洗烘灌封整整机结构示示意图图7—25

红外线线灭菌干燥燥机

加热热段内部结结构图1．垂直网网带；2．水平网网带；3．电热石石英管4．冷却区区隔层挡板板5．．隔隔热热材材料料；；灭菌菌干干燥燥机机与与跟跟它它前前后后相相衔衔接接的的清清洗洗机机及及灌灌封封机机的的速速度度匹匹配配是是技技术术关关键键。。由由于于箱箱体体内内网带带的运运送送具具有有伺服服特特性性，因因而而为为安安瓿瓿在在箱箱体体内内的的平平稳稳运运行行创创造造了了条条件件。。1、、灭灭菌菌干干燥燥机机图7——27烘烘箱箱网网带带的的伺伺服服机机构构图图1．．感感应应板板；；2．．拉拉簧簧；；3．．垂垂直直网网带带；；4．．满满缺缺瓶瓶控控制制板板；；5．．接接近近开开关关伺服服机机构构作作用用原原理理①当当网网带带入入口口处处安瓿疏松时，感应板在在拉簧作用下下脱离后接近近开关、发出出讯号，烘箱箱电机跳闸，，网带停止运运行。②当安瓿密集时，感应板覆覆盖后接近开开关、发出讯讯号，网带运运行，将安瓿瓿送走③当网带入口口处安瓿发发生堵堵塞，感应应板覆覆盖到到前接接近开开关时时，此此时能能立即即发出出讯号号，令令清洗洗机停停机，，避免免产生生轧瓶瓶故障障（此此时网网带则则照常常运行行）。。伺服机机构是是通过过接近开开关与满缺瓶瓶控制制板等相互互作用用来执执行的的。2、安安瓿灌灌封机机结构构示意意图1．进进料斗斗（与与烘干干灭菌菌烘箱箱接口口）2．进进瓶输输送网网带；；3．．进瓶瓶螺杆杆；4．扇扇形齿齿板；；5．．推送送齿条条；6．出出瓶料料斗；；7．．前充充氮；；8．．后充充氮；；9．．灌药药液；；10．预预热火火焰；；11．拉拉丝封封口；；12．电电源控控制箱箱；13．．吸风风；14．．灌液液安全全装置置；15．．装置置调节节装置置；16．．投受受光器器；17．．进瓶瓶安全全装置置；18．．接口口控制制箱排瓶机构原原理图1、变距螺螺杆；2、、传送盘；；3、梅花花盘；变距螺旋推推进器梅花盘机构构六、安瓿灭灭菌设备对灌封后的的安瓿必须须进行高温温灭菌，以以杀死可能能混入药液液或附在安安瓿内壁的的细菌。一一般为双扉扉式灭菌柜柜。图7一12所示的高高温灭菌箱箱是针剂厂厂用的一种种灭菌柜该灭菌柜有有三个功能能：（1）高温灭菌（2）色水检漏：灭菌后的的热安瓿遇遇到有色的的冷水后，，瓶内产生生真空，若若安瓿封口口不好，色色水便进入入安瓿内，，便于检查查剔除。色色水的进入入用真空气气吸法或水水泵压送法法。（2）冲洗色迹。七、安瓿异异物检查设设备1、国内厂厂家基本上上采用人工目测法法检查安瓿的的澄明度。。GMP规定定，一个灯灯检室只能能检查一个个品种的安安瓿。检查时采用用40W的的日光灯作作光源，并并用挡板遮遮挡以避免免光线直射射入眼内，，背景为白白色或黑色色，使其具具有明显对对比度，安安瓿距光源源约200mm处，，轻轻转动动安瓿，目目测药液内内有无微粒粒。缺点：劳动强度度大；检出出效果差异异较大。2、光电检检测：作用原理一般均是采采用将待测测安瓿高速速旋转随后后突然停止止的方法，，通过光电电系统将动态的异物物和静止的干扰扰物加以区别，，从而达检检出异物的的目的。光电检出系系统有以下下二种方法法：散射光法：：利用安瓿内内动态异物物产生散射射光线的原原理检出异异物；透射光法：：利用安瓿动动态异物遮遮掩光线产产生投影的的原理检出出异物。重庆制药机机械厂生产产的安瓿澄澄明度光电电自动检查查仪，其工工作原理是是：借助随随机高速转转动的待测测安瓿，使使安瓿中异异物微粒在在药液中随随之不停转转动，在狭狭缝光束照照射下产生生变动的散散射光或投投影，并由由光电系统统检出。该仪器能自自动将含有有异物的不不合格安瓿瓿剔除。由于安瓿中中的静态异异物、气泡泡所产生的的散射光与与药液中动动态异物所所产生的散散射光不同同，从不同同的电信号号中将不合合格安瓿检检出。图7—13安瓿澄澄明度检查查工位示意意图1．输瓶盘盘；2.拨拨瓶盘；3．合格贮贮瓶盘；4．不合格格贮瓶盘；；5．顶瓶瓶；6．转转瓶；7．．异物检查查；8．空空瓶、液量量过少检查查主要工作过过程：第三工位异异物检查：：安瓿瓶停停止转动，，瓶内药液液仍高速运运动，光源源从瓶底部部透射药液液，检测头头接收药液液中异物产产生的散射射光或投影影，然后向向微机输出出检测信号号检测原理理如图7—14所示：图7一一14异异物检查查1.光；；2．处处理；3．合格格品与不不合格品品的分选选第四工位位是空瓶瓶、药液液过少检检测：光光源从瓶瓶侧面透透射，检检测头接接收信号号整理后后输入微微机程序序处理，，见图7一15：图7—15空瓶、药药液量过过少检测测1.光光；2．．处理；；3．合合格与不不合格品品的分选选安瓿异物物自动检检查机优优点：1）检出出率高，，保证药药品质量量，不受受人为因因素干扰扰。2）漏检检、误检检少。3）机械械化操作作，减少少工人劳劳动强度度。4）灵敏敏度指数数可调，，检出异异物的粒粒径可预预先设置置。八、安瓿瓿印字包包装设备备总过程：：图j5-34印印包生生产线流流程图1、储盒盒输送带带；2、、输送带带；3、、开盒区区；4、、安瓿印印字理放放区；5、放说说明书；；6、关关盖区；；7、贴贴签区；；8、捆捆扎区1、开盒盒机图7—17安安瓿开盒盒机结构构示意图图输送带光电管推盒板空纸盒翻盒爪弹簧片翻盒杆输送带光电管推盒板空纸盒弹簧片翻盒爪翻盒杆工作过程：上盒（底底朝上，盖朝朝下）推盒（每每次推一盒）），翻盒爪旋转、、压开盒底、、弹簧片挡住住盒底，盒底底、盒盖张开开。翻盒爪与与推盒板作同同步转动。翻盒杆逐渐打打开纸盒光电管的作用用是监控纸盒盒的个数并指指挥输送带的的动作。2、安瓿印字字机：结构示意图7-18输送带；纸盒；3．托瓶板；；4．橡胶印字字轮5．字模轮；；6．橡胶上墨墨轮；7．钢质轮8．匀墨轮9．料斗；10．拨瓶轮轮11．推瓶板板工作过程：安瓿由料斗到到托瓶板上推瓶板将托瓶瓶板上的安瓿瓿推至印字轮轮下，人工将油墨加加在匀墨轮上上，经转动的的钢质轮7、、上墨轮6、、字模轮5、、将正字模印印翻印在印字字轮4上。安安瓿被转动着着的印字轮4压住并同时时产生反向滚滚动，完成安安瓿印字。印完字后的安安瓿从末端滚滚入纸盒内人工整理放放上说明书、、盖上盒盖由由输送带送往往贴签机贴签签。3、贴签机图7—19安安瓿贴签机机结构示意图图1.纸盒；；2．推板；；3．挡盒板板；4．匀浆浆搅拌机构；；5．粘结剂剂料桶；6．．上浆滚筒；；7．真空吸吸头；8．标标签架；9．．标签纸；10．压辊工作过程：纸盒在推板作作用下由右向向左移动纸盒在上浆滚滚筒处被涂上上粘结剂、继继续推至贴签签处真空吸下标