流线化生产技法

流线化生产技法改善Kaizen2016年04月13日假如我是一个物体我希望成为：我选择这个物体的原因是：因为它在某某方面具备优势。不过，它仍存在一些缺点。例如……就像我本人一样。小组风采展示----成本管控认识库存库存1）时代错误的库存2）积习难改的库存3）产能不均的库存4）制程集结的库存5）消化不良的库存6）候鸟作业的库存7）讨厌换模的库存8）月底赶货的库存9）基准没改的库存10）顾及安全的库存11）季节变动的库存库存之产生个别效率VS全体效率个别效率VS全体效率稼动率VS可动率稼动率VS可动率真效效率率VS假效效率率第一一节节流线线化化生生产产的的特特性性依产品别别将机器器设备依依制程加加工顺序序，一部部紧接着着一部连连接起来来的方式式。现场：搬运的流流费库存的流流费产能不均均的浪费费闲视的浪浪费制造过多多的浪费费NPS生产“彻彻底地消消除浪费费的思想想及技术术”不良的浪浪费动作的浪浪费等待的浪浪费大型设备备的浪费费显现化流线生产产的意义义2)、单能工工VS多能工1)、多机台台VS多制程3)、乱流方方式VS整流方式式4)、大型高高速VS小型适速速流线生产产和批量量生产的的区别第二节流线生产产七要诀诀要诀1：意识革革命化改善最大大的困难难不在技术术面而在人际际面人际面意意指人的观念念要能先先改变对一个流流的流线线生产的的正确认认知持续不断断地朝一一个流流线生产产之理想想境界迈进，不不断努力力改善就是有问问题才要要改善不要等到到没问题题才能改改善要诀2：产品别别垂直化化机能别水水平布置置产品别垂垂直布置置以产品加加工所需需之工程程，连线线起来，，一以贯贯之，连连续生产产下去以产品来来建立个个别的生生产线以生产线线名称以以产品别别命名之之产品别垂直布置置车床组铣床组钻床组装配组机能别水水平布置置车床车床车床铣床铣床铣床钻床钻床钻床装配装配装配产品别垂垂直布置置大扳手中扳手小扳手成形涂装装配检查一线二线三线四线成形成形成形成形涂装涂装涂装涂装装配装配装配装配检查检查检查检查交期较快快少量生产产大量生产产效率较高高多样生产产一样生产产一条大线线每每天2000个（粗流而而慢）四条小线线每每天每条条500个（细流而快快）一条大线线粗流而慢慢产量大分成数条条小线细流而快快产量小线愈多愈愈好要诀3：生产线线复数化化合流整理理方法A2A1A3A1A1A2水平布置置垂直布置置A3A2A3B1B2B1B2C2C1C3C2C1C3B1B2B3C1C2C3产品布置置整流流线乱流要诀4：物流整整流化要诀5：流量一一个化一个流二个流与二个流以上的生产方式，皆称为是天地之差的水准批量流批量流要朝一个个流的理想境界界迈进一板流一堆流十个流五个流二个流一个流一箱流要诀6：布置弹弹性化布置弹性化线的弹性性二字形布布置逆时针方方向机的弹性性小型化设设备人的弹性性多工程操操作能走动作作业滑轮化装装置要诀7.1：工程同同步化同步化将产品制制造过程程中所需需之工程程全部连连接在一一起，并并且以同同一产距距时间（（T.T），一个个流的方方式来生生产之意意朝将线外外加工工工程并入入主体生生产线而而努力8A-18A-23A-13A-23A-31A12345678910111213141516要诀7.2：工程同同步化第三节流线生产产线的设设计诚实的牙牙签步骤1：选定产产品别的的流程图图流线生产产是以产产品别建建立调查产品品生产加加工过程程所需之之流程不同产品品，应有有不同之之流程图图110926875431A零件准备加工插零件浸锡剪脚测试5A15A2线圈绕线线圈装配装线圈烘干×10分钟外壳组合测试外观检查包装步骤2：决定产产距时间间基本思想想：JIT生产方式式市场导向向有订单才才生产依据订单单数量交交期生产产依据产距距时间生生产每月（日日）市场场订单的需需求量作业员每每月（日日）的实动时时间计算产距距时间（（TaktTime=TT）TT=作业员每每月（日日）的实实动时间间每月（日日）市场场订单的的需求量量步骤3：测定工工程周期期时间加工时间间（ProcessTime)=PT在某一工工程内，，完成一一个批流流量产品品所需之之时间，，包含人人的时间间（HT）及机器时时间（MT）人的时间（（HumanTime)=HT在某一工程程内，加工工过程中，，所须耗用用作业人员员的时间机器时间（（MachineTime)=MT在某一工程程内，加工工过程中，，所须使用用机器来加加工的时间间加工时间（（PT）=人的时间（（HT）+机器时间（（MT）－重叠时时间周期时间（（CycleTime）=CT指实际上平平均每隔几几秒钟，产产出一个产产品周期时间（（CT）=加工时间（（PT）÷批流量当批流量=一个流时，，则CT=PT每一个工程程皆须测定定HT、MT及PT步骤4：决定设备备及人员数数（1）设备台数数的决定有使用机器器设备的工工程，就必必须计算台台数依个别工程程，计算个个别工程所所需之设备备台数Mi=Mi：表示第个个工程程所需台数数iCTiTT（2）计算作业业人员数作业人员数数以全线之之需求总人人数为考虑虑及追求之之目标N=N：表示第个个工程程所人数i∑HTiTT∑HTi:表示各个工工程所需人人的时间（（HT）之总和步骤5：复数化及及U字形布置要朝复数生生产线发展展一个工程，，一台设备备线愈多，每每线TT愈长人员时间安安排效率高高流线生产线线布置原则则（1）依工程顺顺序，将设设备尽量靠靠拢（2）以U字形、逆时时针方向布布置（3）材料入口口及产品出出口，在U字形两端（4）作业人员员配置在U字形内侧步骤6：固定标准准作业标准作业三三要点：1）人员配置置2）作业顺序序3）标准手持持量④③②①⑤⑧⑦⑥BA步骤7：维持管理理维持管理之之意义维持管理常常用之工具具将标准作业业所制订的的人，机，，物之组合合，能确实实依据产距距时间之需需求，如期期生产出所所需之产品品之意（1）标准作业业票（（2）现在生产产标准板（（3）每小时生生产管理表表（4）生产进度度品质信号号板（5）生产绩效效趋势图（（6）多能工训训练表第四节设备设计考考虑之原原则１、好设备要容容易被差遣遣小型化、流流动化、柔柔软化２、设备要裸体体才好不落地生根根不寄人篱下下不离群索居居３.１、设备也也要流动３.2、设备也要要流动◆不要殉死式式的设备◆◆“包包子”型的的设备◆凡用机机的专用化化4、设备要能能屈能伸◆前制程的出出口既为后后制