模型制作工艺流程

模型制作工艺流程一、模型信息确认：此步骤对于模型制作非常关键必须与设计方充分沟通模型细节后，方可进一步工作。1.图面确认:通过效果图与工程图,了解设计者的设计意图和细节,充分理解设计。模型制作工艺流程一、模型信息确认：2.数据确认:设计方提供设计的2D或3D数据，可以通过DISK、CD、MO等方式进行。3.参照品确认:设计方提供设计的设计原形或参照产品。作为不能图面确认的补充说明。例如，香料盒的模型提供内部香料的实物作为参照。模型制作工艺流程一、模型信息确认：4.材质确认:根据设计的外观设计，选择制作模型时可能采用的材料，以便于达到设计的预期效果，常用的材料包括：ABS、AC（塑料质感）、金属、铝镁合金、5.替代材质确认:找不到要求质感的材料，替代材料需要再确认。模型制作工艺流程一、模型信息确认：6.机构确认:对于模型需要活动的部件及动作方式进行确认，例如：回转机构、电动机构等可以运动的部分。7.表面处理确认:表面处理的技术细节，例如：光洁度、色彩、质感、肌理、电镀等效果。8.显示部分确认:需要LED或其他显示部分的显示方式、内容等确认。模型制作工艺流程二、模型加工：1.加工数据制作:A.根据NC刀具加工范围、加工材料的不同，在CAM中对设计方提供的电子数据分解成可以在NC或其他机床中加工的基础数据。B.分解为多个部分的数据，分别生成NC加工程序，保存在指定的文件夹中。模型制作工艺流程二、模型加工：1.加工数据制作:C.加工数据分解方法与信息记录1234绘图毛胚尺寸加工时间刀具绘图时注意标明坐标原点模型制作工艺流程二、模型加工：2.NC加工:A.选择加工工装，并固定毛胚件模型制作工艺流程二、模型加工：2.NC加工:B.NC坐标系校对、刀具补偿（详见NC操作指导书）。模型制作工艺流程二、模型加工：2.NC加工:C.NC校对完成后，从DNC系统传送加工程序到NC机床D.启动设备开始加工。加工过程中注意NC是否正常。模型制作工工艺流程二、模型加加工：2.NC加工:E.NC加工完成成后，从NC机床取取下加工好好的件。由于固定毛毛胚用的是是双面胶带带，取件时时应根据材材料的性能能选取不同同的溶解液液。模型制作工工艺流程二、模型加加工：3.模型型二次加工工:由于NC机机床，只能能完成大部部分的形状状加工，有有一些工作作还需要利利用其他的的工具进行行加工。A.工装加加工，例如如：香料盒盒的侧壁是是由四部分分组成，加加工完成后后需要粘接接；为了粘粘接后的效效果，必须须加工一个个工装。二、模型加加工：3.模型型二次加工工:B.香料料盒的侧壁壁粘接模型制作工工艺流程二、模型加加工：3.模型型二次加工工:模型制作工工艺流程B.香料料盒的侧壁壁溶接C.香料料盒的侧壁壁打磨处理理二、模型加加工：3.模型型二次加工工:模型制作工工艺流程C.香料料盒的侧壁壁打磨处理理二、模型加加工：3.模型型二次加工工:模型制作工工艺流程C.香料料盒的盖透透明件打磨磨二、模型加加工：3.模型型二次加工工:模型制作工工艺流程C.香料料盒的盖透透明件打磨磨三、部件完完成处理与与涂装：1.透明明件上光:模型制作工工艺流程选用颗粒合合适的研磨磨膏涂在透透明件的表表层，用柔柔软的布轻轻轻研磨部部品表面，，直到晶莹莹透明。三、部件完完成处理与与涂装：2.透明明件染色:模型制作工工艺流程A对照色色标，选择择颜色或根根据客户的的要求指定定颜色。B染色时时试染样本本与色标一一致时方可可进行部品品的染色C染色温温度加热至至80--100摄摄氏度D完成后后凉干即可可E镀银（（将不需要要进行镀银银的部分用用胶带包裹裹，喷涂银银色的涂料料即可三、部件完完成处理与与涂装：3.本体体件处理:模型制作工工艺流程A正式涂涂装前需要要进行表面面的细化处处理，先用用340号号砂纸打磨磨处理B薄层喷喷涂底色，，检查打磨磨效果，若若有不平，，刮泥子填填平。C用340号砂纸纸磨平后，，喷涂底色色，无缺陷陷后进行下下一道处理理D用1500号砂砂纸（若表表面喷银处处理用2000号）），轻轻打打磨部件表表面（全部部）主要是是是表层达达到一定的的光洁度。。完成后即即可进行喷喷涂。明快快的颜色，，在喷涂表表面颜色时时先喷一层层白色的底底色。E最后喷喷涂表层颜颜色涂料，，为了光