炼焦生产管理讲座

炼焦生产管理讲座2010.4.9炼焦管理规定质量体系程序文件产品质量标准（A标准）作业指导书（技术操作规程B标准）专业经济责任制安全技术规程一、质量体系程序文件

生产管理制度汇编质量检验制度外购生产原料取样及质量异议处理办法回中焦加工管理办法关键过程管理办法工艺纪律管理制度关于固体产品装包的管理办法样品留样制度煤研所化验抽查制度油槽清理管理办法产品储存、装车及外发的规定关于利用焦油渣配煤的有关规定产品实现过程的信息沟通洗煤管理办法红旗焦炉管理办法皮带系统清洁生产评比办法化产系统红旗工段管理评比标准化产系统清洁化生产评比标准二、炼焦生产管理

由备煤车间送来经粉碎的配合煤，从煤塔放入装煤车内，通过装煤车从炉顶装煤孔装入炭化室内，在隔绝空气的条件下加热到1000±50℃左右，亦即进行高温干馏，煤中挥发份逸出成为荒煤气。经过炭化室顶部空间进入上升管、桥管，在桥管处用来自鼓风冷凝工段的循环氨水喷洒（低压氨水冷凝荒煤气），使荒煤气温度由600～700℃冷却至85～90℃左右，再经集气管、横贯管（单集气管时为П形管）、吸气管送往鼓风冷凝工段，其冷凝下来的焦油与氨水则沿集气管下部经焦油盒至吸气管送往鼓风冷凝工段。炼焦工艺流程煤在炭化室内经高温干馏变成焦炭后，用推焦机将赤热焦炭推出炭化室，经过拦焦机导入熄焦车内，运送至熄焦装置熄火后，焦炭由熄焦车卸放到凉焦台上。凉完了的焦炭，经皮带运送至筛焦系统经整粒并筛分成0～10mm的粉焦，10～25mm小块焦和>25mm的冶金焦。炼焦工艺流程图吸气管集气管翻板座桥管上升管焦油盒回收车间推焦车炭化室装煤车拦焦车熄焦车凉焦台气液分离器煤塔焦炭煤气≥25mm焦炭高炉0~10mm焦炭10~25mm焦炭外卖外卖配合煤干熄焦生产操作管理四大车操作出炉作业扫炉盖作业三通一活炉门炉框清扫推焦计划编排热工管理焦炉维护四大车操作推焦车岗位技术要求：1.按照推焦计划，以±5（10）分钟为合格。

K2＝（实际出炉数－不合格炉数）/计划出炉数 （K2为推焦执行系数）不合格炉数指实际推焦时间与计划推焦时间相差超过±5分钟的炉数2.炉门敞开时间不超过7分钟。3.准确记录：A.推焦时间：指推焦杆接触焦饼表面开始进行推焦操作的时间。B.平煤时间：指平煤杆尖刚进入炉内开始进行平煤操作的时间。C.推焦电流：指焦饼刚一走动的电流（如推焦过程中另外出现大电流，则应以最大电流为准）。拦焦车岗位技术要求：炉门敞开时间不超过7分钟。消火车岗位操作技术要求：1.接焦均匀，水份合格（1~5%）。2.消火时间根据结焦时间和实际情况而定，一般为130～160秒／炉，沥水时间不少于15秒，不得放红焦。3.风泵压力要超过0.4MPa，才能接焦。装煤车司机机操作技术术要求：1.定量、定定时装煤，，不缺角，，不堵眼，，每炉装煤煤与规定标标准不得超超过±300公斤（（超出为不不合格炉数数）。当装装煤量比规规定数字相相差一吨以以上时，必必须装二次次煤。K装煤＝（实际装煤炉炉数－不合合格炉数）/实际装装煤炉数2.煤塔开开漏嘴取煤煤时，应先先小后大。。3.煤塔各各排漏嘴要要循环使用用，不能单单用少数几几排。4.单斗机的小小斗煤要放放在煤斗上上部。5.下雨时，小小斗湿煤严严禁装入一一个炉号。。炉盖工岗位位操作技术术要求：1.推焦前10分钟打开开炉盖检查查炉口是否否畅通，待待推焦完后后，检查机机焦侧炉门门是否对好好，通知煤煤车装煤。。2.车到人到，，闸板打开开时应打开开蒸汽或高高压氨水，，打开翻板板，盖上升升管盖。3.装煤时时，发现煤煤斗下部堵堵塞，需用用钎子扎通通。4.听到大大车带出煤煤的笛声后后，确认煤煤车闸套提提起即通知知煤车开走走，盖上炉炉盖。5.煤平通通后，通知知大车抽出出平煤杆，，待小炉门门关好后，，扫净炉口口余煤，盖盖上炉盖，，灭烟灭火火，关闭蒸汽或或高压氨水水，严禁长长时间压氨氨水。6.余煤严禁扫扫入空炉底底部。上升管工岗岗位操作技技术要求：：1.集气管管压力保持持80—120Pa。2.集气管管温度保持持80—100℃。。3.低压氨氨水压力保保持0.08—0.15MPa。4.高压氨氨水压力保保持2.5—3.0MPa。。5.按计划划分别关闭闭焦侧（机机侧）翻板板。6.装煤后后10分钟钟内灭烟灭灭火。7.提前打上升升管盖不得得超过30分钟，烧单空炉允允许增加10分钟，，烧双空炉炉允许增加加20分钟钟。出炉工岗位位操作技术术要求：1.对门前必必须将炉框框两角及正正面的焦油油和炉底在在炉头部位位的焦炭扒扒净，并见见磨板。2.装煤后后炉门炉框框无烟火。。三通一活：：炉口通、、上升管通通、集气管管通，上升升管翻板活活。要求：清扫炉圈及及炉口的石石墨。清除除上升管内内壁、桥管沉积的石墨墨、焦油渣渣，要求见砖见铁。严禁禁压高压氨氨水清扫，，严禁烧桥桥管。清扫完后摇摇活翻板上上下两响。。集气管淌划划子无阻力力。炉门炉框清清扫：清扫炉门刀刀边槽内焦焦油，炉门门砖四周焦焦油渣和石石墨，清扫扫压架四周周煤泥，见见砖见铁。。清除炉框正正面和侧面面加工面及及保护板、、炉框底部部及两角的的焦油和石石墨。焦炉热工管理一、温度制制度1．燃烧室室所有立火火道任一点点的温度不不得超过1450℃℃，不得低低于1100℃。2．长结焦焦时间标准准温度不得得低于1100℃，，炉头温度度不得低于于950℃℃。3．炉头温温度与标准准测温火道道温度之差差应小于150℃。。4．硅砖蓄蓄热室顶部部温度不得得超过1320℃。。5．焦饼中中心温度1000±±50℃，，高炉煤气气加热时上上下两点温温差不大于于100℃℃，焦炉煤煤气加热时时上下两点点温差不大大于120℃。6．炉顶空空间温度800±50℃。7．小烟道道温度不超超过450℃，不低低于250℃。8．分烟道道温度不超超过350℃。9．高炉煤煤气温度不不超过35℃，含尘尘量15mg／m3。10．直行行温度平均均值与标准准温度相应应在±7℃℃以内。11．在同同一火道内内相邻两次次温度数值值超过±40℃或直直行平均温温度相邻两两次相差大大于10℃℃以上时应应查找原因因，查不清清原因时要要重新测量量。12．加量量时应先加加吸力后加加煤气，减减量时应先先减煤气后后减吸力。。二、焦炉压压力制度（1）燃烧烧室立火道道看火孔压压力应保持持0～5Pa。（2）单个个蓄热室顶顶部吸力与与同侧蓄热热室顶部平平均吸力相相比，上升升气流为±±2Pa，，下降气流流为±3Pa(边炉炉除外)。。（3）3．．立火道空空气过剩系系数规定为为：焦炉煤煤气加热时时为1.20～1.30，高高炉煤气加加热时为1.15～～1.25。（4）煤气主管压压力不低于于500Pa。用高高炉煤气时时主管压力力低于500Pa，，用焦炉煤煤气时主管管压力低于于300Pa，应停停止加热。。（5）使用混合煤煤气加热时时，焦炉煤煤气支管压压力应大于于高炉煤气气压力。体体积混合比比为2～5％。（6）集气管压力力100～～120Pa。（7）集气管温度度80～100℃。。（8）喷洒荒煤气气的氨水压压力0.1～0.15MPa，氨水温温度75～～80℃。。焦炉工艺系系检查测量量调节周期期表工艺纪律是是指为保证证产品（服服务）质量量和工序控控制状态的的稳定，企企业所制定定的工艺技技术规程（（A标准）），技术操操作规程（（B标准）），岗位作作业标准及及有关工艺艺规章制度度。工艺纪律管管理制度1集团公公司对焦化化公司工艺艺纪律执行行情况按月月考核；公公司工艺纪纪律巡检队队对焦化公公司各车间间工艺纪律律违规违纪纪情况按《《武钢工艺艺纪律检查查管理办法法》考核。。2集团公司司对焦化公公司的考核核，由生产产管理部介介定责任后后分解到责责任单位（（其中单位位管理者挂挂钩20%）；如有有重复违纪纪将加倍考考核。3违反A类控制点点一次，考考核100元，车间间行政主任任挂钩10%；违反反B类控制制点一次，，考核50元，车间间生产主任任挂钩10%；违反反C类控制制点一次，，考核20元，车间间生产技术术员挂钩10%；4岗位原原始记录弄弄虚作假，，每查出一一次考核200元。。5车间在在收到《工工艺纪律信信息跟踪反反馈单》后后，未按规规定时间反反馈，每项项考核责任任单位10元；6车间每每月未按时时报送《工工艺纪律抽抽检查汇总总表》和工工艺纪律小小结，未按按规定填写写《焦化公公司工艺纪纪律检查记记录本》,按经济责责任制考核核；7凡因违违反工艺纪纪律造成事事故的，按按公司事故故管理办法法执行。一、推焦时时间：在计计划时间±±10分钟钟以上(以以推焦车时时钟为准)。二、装煤缺缺角（从炭炭化室顶往往下数）：：4.3m焦炉机机侧侧＞12块块，焦侧＞＞14块；；6.0m焦炉机机侧侧＞14块块，焦侧＞＞16块；；三、允许打打开上升管管盖、炉盖盖三个炉号号(清扫时时允许打四四个炉号)。四、单种煤煤种不配错错。五、化验室室煤、焦样样做到先破破碎后缩分分。集团公司工工艺纪律重重点巡检项项目(A类类)联合焦化公公司工艺纪纪律重点巡巡检项目炼焦生产专专业考核1炼焦车间凡凡影响出炉炉时间，每每炉每10分钟按丢丢1炉计，，消火车及及筛焦系统统每10分分钟按丢2炉计，4.3米米焦炉每丢丢一炉扣25元，6米焦炉每每丢1炉扣扣30元，，丢10炉炉以上视情情况属于责责任事故，，按事故考考核。4.3米焦炉炉要求每炉炉装煤机侧侧缺角≤10块砖，，焦侧缺角角≤13块块砖，6米米焦炉机侧侧缺角≤12块砖，，焦侧缺角角≤15块块砖，未达达到每炉扣扣200元元，一侧煤煤料未装，，按事故考考核。2发生生二次焦扣扣100元元，处理超超过8小时时加扣100元，超超过16小小时加倍考考核。6m焦炉发生生二次焦扣扣200元元，处理超超过8小时时加扣100元，超超过16小小时加倍考考核。发生生二次焦没没汇报每次次扣100元。发生生二次焦不不测横排温温度，不及及时处理炉炉温另加扣扣100元元，焦炉加加热系统因因故障停止止交换1小小时扣100元，2小时以上上按事故考考核。3炼炼焦焦车车间间热热工工测测调调项项目目，，应应严严格格按按焦焦化化公公司司技技术术操操作作规规程程执执行行，，一一项项未未执执行行扣扣50元元，，焦焦炉炉燃燃烧烧室室、、蓄蓄热热室室出出现现高高温温事事故故均均按按事事故故考考核核。。4焦焦炉炉放放散散非非外外部部原原因因，，每每次次扣扣责责任任单单位位100～～200元元，，3个个以以上上上上升升管管放放散散10分分钟钟以以上上扣扣1000元元，，超超过过20分分钟钟扣扣2000元元，，超超过过30分分钟钟按按事事故故考考核核（（外外部部原原因因不不及及时时汇汇报报视视作作内内部部原原因因考考核核））。。5严严禁禁提提前前推推焦焦，，发发现现一一次次扣扣100元元；；推推焦焦记记录录及及时时准准确确，，假假记记录录扣扣200元元。。6消消火火车车熄熄焦焦后后开开门门子子，，开开一一个个门门扣扣50元元，，开开二二个个门门扣扣100元元，，严严重重的的按按事事故故考考核核。。7“三三通通一一活活””清清扫扫检检查查（（每每半半年年检检查查一一次次））：：要要求求上上升升管管、、桥桥管管、、集集气气管管见见砖砖见见铁铁，，翻翻板板灵灵活活，，集集气气管管上上的的放放散散管管水水封封阀阀翻翻板板灵灵活活。。以以上上项项目目不不合合格格每每个个号号扣扣10元元。。集集气气管管内内积积焦焦油油＞＞150mm扣扣50元元。。8严严禁禁放放红红焦焦，，凉凉焦焦台台有有红红焦焦扣扣消消火火车车司司机机、、放放焦焦工工各各扣扣50元元/处处，，发发皮皮带带上上有有红红焦焦扣扣放放焦焦工工100元元/处处。。9熄焦焦水水池池跑跑水水一一次次扣扣50元元。。10装装车车造造成成混混装装每每车车扣扣100元元，，混混装装车车外外发发按按质质量量事事故故考考核核。。11焦焦炭炭库库应应按按计计划划卸卸车车，，未未按按计计划划卸卸车车，，按按50元元/车车考考核核。。12无无烟烟装装煤煤，，未未实实行行每每发发现现一一炉炉扣扣50元元。。13消消火火车车熄熄焦焦沥沥水水时时间间要要求求达达到到20秒秒，，违违反反扣扣20元元/次次。。14消消火火车车掉掉磨磨板板，，每每一一次次扣扣50元元。。15生生产产管管理理部部应应加加强强小小块块焦焦实实物物质质量量的的抽抽查查，，每每月月每每个个车车间间抽抽查查一一个个车车皮皮，，将将其其发发往往筛筛场场，，检检查查粒粒度度，，如如含含粉粉焦焦>20%，，扣扣相相关关责责任任单单位位500元元。。调度度纪纪律律考考核核1调调度度会会反反映映的的问问题题如如果果重重复复提提出出达达两两次次而而无无答答复复的的一一次次扣扣奖奖50元元，，造造成成后后果果的的视视情情节节扣扣100～～200元元。。2一般般生生产产、、设设备备故故障障、、人人伤伤，，必必须须在在20分分钟钟内内报报焦焦化化公公司司调调度度室室，，违反反一一次次扣扣50元元，，对对隐隐瞒瞒不不报报一一经经查查出出扣扣100元元，，情情节节严严重重的的扣扣200元元。。3如如生生产产、、设设备备故故障障未未及及时时报报焦焦化化公公司司调调度度室室，，而而由由公公司司总总调调及及下下工工序序厂厂矿矿调调度度室室反反馈馈调调度度信信息息，，一一次次加加扣扣100元元。。4凡凡因因生生产产、、设设备备故故障障不不及及时时汇汇报报造造成成后后果果，，除除按按事事故故管管理理办办法法考考核核外外，，并并追追究究当当事事人人的的责责任任。。5严严格格执执行行调调度度指指令令，，未未完完成成调调度度指指令令，，无无原原因因一一次次扣扣50元元，，未未执执行行调调度度指指令令扣扣当当月月浮浮动动工工资资50%。。6主体体设设备备及及系系统统开开停停工工应应提提前前一一天天报报告告调调度度室室，，未报报告告者者扣扣50元元；；影影响响主主体体设设备备生生产产还还应应对对有有关关责责任任单单位位或或个个人人进进行行处处罚罚。。7中中夜夜班班、、节节假假日日发发生生故故障障或或事事故故所所牵牵涉涉到到的的车车间间和和部部门门，，在在接接到到调调度度指指令令后后40分分钟钟赶赶到到现现场场，，迟迟到到者者扣扣100元元，，并并由由战战线线领领导导进进行行诫诫勉勉谈谈话话；；不不服服从从指指令令，，未未到到现现场场者者除除扣扣月月浮浮动动工工资资100%以以后后，，给给予予撤撤职职或或降降职职处处分分。。8向向调调度度室室汇汇报报不不实实信信息息或或对对调调度度室室指指令令在在完完成成后后未未及及时时反反馈馈一一次次扣扣50～～100元元。。三、、干干熄熄焦焦生生产产管管理理干熄熄焦焦系系统统主主要要由由焦焦炭炭物物流流系系统统（（干干熄熄炉炉、、装装入入装装置置、、排排焦焦装装置置、、提提升升机机、、电电机机车车及及焦焦罐罐台台车车、、焦焦罐罐））、、冷冷焦焦排排出出系系统统、、气气体体循循环环系系统统（（循循环环风风机机、、干干熄熄炉炉、、一一次次除除尘尘器器、、二二次次除除尘尘器器、、锅锅炉炉））干干熄熄焦焦锅锅炉炉系系统统、、地地面面除除尘尘系系统统、、锅锅炉炉给给水水处处理理系系统统、、自自动动控控制制（（EI））系系统统、、发发电电系系统统等等部部分分组组成成。。干熄炉电梯提升机一次除尘尘器锅炉消音器汽包二次除尘尘器灰斗循环风机机锅炉干熄炉循环风机二次除尘器一次除尘器给水预热器二次过热器一次过热器光管蒸发器鳍片管蒸发器省煤器除盐水红焦拦焦车环型烟道一次除尘器纯水槽旋转焦罐焦罐台车提升机装入装置预存段冷却段平板闸门振动给料器旋转密封阀双岔溜槽皮带输送机锅炉二次除尘器循环风机链式刮板机焦粉仓加湿搅拌机链式刮板机布袋除尘器净化气体排放锅炉给水泵减温减压器除氧器给水预热器除氧给水泵热力管网汽轮发电机蒸汽放散电粉焦外运蒸汽并网给水预热器斗式提升机焦炭外运除尘风机焦炭循环气体烟气和粉尘水蒸汽干熄焦工工艺流程程图干熄焦技技术要求求1旋旋转焦罐罐内只能能接一炉炉焦炭（（约22吨），，静置时时间不超超过30分钟。。2干干熄炉预预存段压压力保持持在0～～-100Pa，炉炉内料位位控制在在常用料料位（上上限下限限料位之之间），，排焦温温度小于于230℃，符符合工艺艺要求。。3严严格控制制循环气气体的干干熄炉入入口温度度在115℃～～130℃之间间，锅炉炉入口温温度不高高于960℃，，工况正正常时不不低于680℃℃。4通通过过导入入空气气（锅锅炉入入口温温度在在600～～960℃℃时））以及及向气气体循循环通通入N2（（锅炉炉入口口温度度在600℃以以下，，960℃℃以上上时））的方方法及及时调调控循循环气气体中中一氧氧化碳碳、氢氢气、、氧气气的含含量，，使其其符合合工艺艺要求求。CO：：6~8％％H2：1~3％O2：0.2%以下下5按按设设备运运行情情况及及时调调控纯纯水罐罐、除除氧器器、汽汽包的的水位位。纯水槽槽水位位：0±100mm除除氧氧器水水位：：0±±100mm汽汽包水水位：：0±±50mm6认认真真分析析锅炉炉水质质，及及时调调控，，使炉炉水达达到水水质要要求，，主蒸蒸汽品品质合合格。。给水水及炉炉水基基准值值见下下表：：7严严格格控制制好给给水预预热器器的入入口水水温不不低于于60℃，，除氧氧器入入口水水温不不高于于85℃8控控制制除氧氧器压压力保保持在在0.02Mpa以以上，，确保保除氧氧效果果。9控控制制空压压机供供给的的工厂厂用压压缩空空气、、仪表表用压压缩空空气及及N2压力力在0.4Mpa以以上，，满足足使用用要求求。10根根据据工况况及时时调整整循环环风量量的大大小，，保证证锅炉炉顺行行。11锅锅炉炉入口口气体体压力力：––1300Pa以上上12干干熄炉炉顶部部压力力：-100Pa～～0Pa13二二次过过热器器入口口温度度425℃℃以下下，且且不低低于饱饱和温温度+15℃。。14二二次过过热器器出口口蒸汽汽温度度435±±10℃、、压力力：3.43±±0.2Mpa（当当汽轮轮发电电停用用时可可根据据外送送蒸汽汽用户户的要要求酌酌情降降低蒸蒸汽温温度和和压力力的标标准））。15锅锅炉给给水温温度104℃干熄焦焦专业考考核1、干干熄焦焦一般般生产产、设设备故故障，，必须须在30分分钟内内报焦焦化公公司调调度室室，违违反一一次扣扣100元元，对对隐瞒瞒不报报一经经查出出扣200元，，情节节严重重的扣扣500元元。2、如如生产产、设设备故故障未未及时时报焦焦化公公司调调度室室，而而由公公司总总调及及下工工序厂厂矿调调度室室反馈馈到我我公司司的调调度信信息，，一次次加扣扣100元元。3、影影响干干熄焦